本實用新型涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種控制器外殼。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，城市變大，道路交通改善，電動自行車和汽車已取代自行車，控制器是電動自行車和汽車的核心部件之一，而MOS管是控制器最重要部件。

馬路上能聽到許多電動車很響，這是三個相的電流不平衡引起的，MOS管是電壓控制型，相對電流控制型，在同樣信號下，輸入線和輸出線的長短和粗細(xì)也會影響電流，相比電流控制型大很多。

無刷控制器有A相，B相，C相連接到電機(jī)，三組相同驅(qū)動電路，每相有高端1個(或N個并聯(lián))和低端1個(或N個并聯(lián)) MOS管，功率越大，高端和低端并聯(lián)的MOS管越多，高端輸入腳連接到電源，低端腳連接到取樣電阻再到地線，三個相三個高端MOS管輸入腳到電源距離不同，三個相三個低端MOS管輸出腳到取樣電阻距離不同，這兩條線路是高頻率大電流 ，使3個高端MOS管輸入腳得到電壓不一致和3個低端MOS管輸出腳上的電壓不一致，MOS越大MOS管越多，三個相的電流誤差越大，電機(jī)效率越低，目前的改善方法有：1線路板上對大電流線條加焊錫，2兩線條間每隔一段距離加電解電容。

但是，每到高溫天氣，無刷控制器故障快速上升，MOS管和電源濾波電解電容容易燒壞，MOS管需固定在外殼上散熱，線路板上MOS管是根據(jù)控制器外殼形狀排列，市面上絕大多是長方口拉伸鋁殼，MOS管通過長鋁板（常稱為過橋鋁板）間接固定，用鋁材做過橋鋁板時，具有很多不利的影響，包括：因為鋁材有粘性，絲攻上需常上煤油，過橋鋁板上攻絲容易出現(xiàn)爛牙，過橋鋁板在加工、堆放、運輸容易變形和產(chǎn)生毛刺；又因過橋鋁板厚度（約5MM）限制絲牙深度，螺絲不可擰得太緊，過橋鋁板與鋁殼影響MOS管導(dǎo)熱；另外，在二次或多次拆裝反修時，過橋鋁板絲牙容易損壞；MOS管之間的連接線路變長；線路板上除MOS管外，其他器件產(chǎn)生熱量是通過殼內(nèi)空氣間接傳導(dǎo)到鋁殼上散熱，其中電源濾波電解電容產(chǎn)生熱量比較大，電動車高溫天氣是長時滿負(fù)荷容易炸掉。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種控制器外殼，具有可靠性能高、結(jié)構(gòu)緊湊、功能多樣等優(yōu)點，同時在機(jī)械設(shè)備的應(yīng)用及普及上有著廣泛的市場前景。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是：

提供一種控制器外殼，其包括：殼體本體、接插件開口、U形管槽、MOS管膨脹固定裝置、電解電容槽和線路板裝配槽，

所述殼體本體上設(shè)置有接插件開口和線路板裝配槽，所述線路板裝配槽內(nèi)設(shè)置有U形管槽和電解電容槽，所述MOS管膨脹固定裝置與所述U形管槽相連接。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述MOS管膨脹固定裝置包括壓條和MOS管防滑片，所述壓條和所述MOS管防滑片設(shè)置于所述U形管槽內(nèi)，所述MOS管防滑片設(shè)置于所述壓條和所述殼體本體之間。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述MOS管防滑片為一體式弧形結(jié)構(gòu)，所述MOS管防滑片和所述壓條上設(shè)置有安裝孔。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述MOS管防滑片的底部的兩側(cè)分別設(shè)置有一彈片，所述彈片和所述MOS管防滑片的底部設(shè)置有倒角，2個所述彈片之間設(shè)置有間隙。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述MOS管膨脹固定裝置包括弧形固定片和調(diào)節(jié)架，所述弧形結(jié)構(gòu)底部的兩側(cè)分別設(shè)置有一所述調(diào)節(jié)架，2個所述調(diào)節(jié)架之間設(shè)置有間隙。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述MOS管防滑片包括兩片防滑片單體，兩片所述防滑片單體的下端設(shè)置有倒角，兩片所述防滑片單體之間設(shè)設(shè)置有所述壓條。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述MOS管膨脹固定裝置包括膨脹塊，所述膨脹塊設(shè)置于所述U形管槽內(nèi)，所述膨脹塊為梯形結(jié)構(gòu)或凹型結(jié)構(gòu)。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述MOS管膨脹固定裝置與所述殼體本體通過螺栓連接。

在本實用新型一個較佳實施例中，還包括安裝孔，所述U形管槽的底面設(shè)置有所述安裝孔。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述電解電容槽的內(nèi)壁為與電解電容貼合的弧形結(jié)構(gòu)。

本實用新型的有益效果是：使得高端MOS管輸入腳連接到電源和低端MOS管輸入腳連接到取樣電阻距離縮短一半，控制器效率提高，噪音降低，導(dǎo)熱更好，減少成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實用新型的控制器外殼的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型具體實施例一中的所述MOS管膨脹固定裝置的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型具體實施例二中的所述MOS管膨脹固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型具體實施例三中所述MOS管膨脹固定裝置的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實用新型具體實施例四中所述MOS管膨脹固定裝置的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實用新型具體實施例五中在TO220封裝MOS管中部的所述MOS管膨脹固定裝置的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本實用新型具體實施例五中在TO220封裝MOS管底部的所述MOS管膨脹固定裝置的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本實用新型具體實施例五中在TO-247封裝MOS管中部的所述MOS管膨脹固定裝置的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是本實用新型具體實施例六中倒置的所述MOS管膨脹固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是本實用新型的控制器外殼的背面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-10，本實用新型實施例包括：

一種控制器外殼，可以用于TO-247封裝或TO-220封裝等MOS管的固定，其包括：殼體本體1、接插件開口2、用于放置MOS管10的U形管槽3、MOS管膨脹固定裝置9、用來放置線路板11的線路板裝配槽4、線路板固定孔5、散熱片6、電解電容槽7、設(shè)置于線路板裝配槽中的導(dǎo)熱片8。

所述線路板固定孔設(shè)置于所述接插件開口內(nèi)，所述散熱片設(shè)置于所述底面和兩個側(cè)面，所述蓋板與所述殼體本體相連接，所述U形管槽的底面設(shè)置有所述安裝孔，由于殼體本體的底面與所述U形管槽的底面為同一個，所以所述U形管槽的底面設(shè)置有所述安裝孔等于殼體本體的底面設(shè)置有安裝孔93。

所述電解電容槽的內(nèi)壁為與電解電容貼合的弧形結(jié)構(gòu)，所述壓條為等腰梯形結(jié)構(gòu)。

所述殼體本體上設(shè)置有接插件開口和線路板裝配槽，所述線路板裝配槽內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)熱片、U形管槽和電解電容槽，所述MOS管膨脹固定裝置設(shè)置于所述U形管槽內(nèi)，所述MOS管膨脹固定裝置與所述殼體本體通過螺栓連接。

控制器外殼的工作原理為：高端MOS管和低端MOS管分成兩排并且緊湊地直接安裝在線路板上，大功率控制器MOS管個數(shù)多的時候，可以在殼體本體內(nèi)開2個或多個U形管槽進(jìn)行固定，高端MOS管側(cè)鋁殼開口，達(dá)到電池，電機(jī)的接線端子直接插到線路板上。

利用壓條斜度來促使兩邊MOS管防滑片向兩側(cè)擠壓，MOS管防滑片、MOS管、U形管槽間產(chǎn)生摩擦力，達(dá)到固定效果。

具體實施例一

所述MOS管膨脹固定裝置9包括壓條91和MOS管防滑片92，所述壓條和所述MOS管防滑片設(shè)置于所述U形管槽內(nèi)，所述MOS管防滑片設(shè)置于所述壓條和所述殼體本體之間。

所述MOS管防滑片為一體式弧形結(jié)構(gòu)，且所述MOS管防滑片和所述壓條上設(shè)置有安裝孔93。

在安裝的時候，先用1個無頭的預(yù)安裝螺絲將壓條和MOS管防滑片固定組合起來，然后用組合后的MOS管防滑裝置將絕緣膜壓在兩排MOS管之間，使得MOS管膨脹固定裝置卡在兩排MOS管之間，預(yù)安裝螺絲穿過U形管槽上對應(yīng)的安裝孔，然后把線路板和MOS管膨脹固定裝置安裝在殼體本體內(nèi)，線路板上的接頭穿過接插件開口，撥正壓條和MOS管防滑片使其上的安裝孔與殼體本體上的安裝孔對齊，然后用普通螺絲將兩邊的安裝孔連接起來，然后擰出預(yù)安裝螺絲，用普通螺絲代替預(yù)安裝螺絲將殼體本體和MOS管膨脹固定裝置固定起來，即使得線路板與殼體本體固定連接起來，然后將蓋板蓋在殼體本體上即可。

具體實施例二

所述MOS管膨脹固定裝置9包括壓條91和MOS管防滑片92，所述壓條和所述MOS管防滑片設(shè)置于所述U形管槽內(nèi)，所述MOS管防滑片設(shè)置于所述壓條和所述殼體本體之間。

所述MOS管防滑片為一體式弧形結(jié)構(gòu)，所述MOS管防滑片的底部的兩側(cè)分別設(shè)置有一彈片94，所述MOS管防滑片與所述彈片為一體式結(jié)構(gòu)，所述彈片和所述MOS管防滑片的底部設(shè)置有倒角，2個所述彈片之間設(shè)置有間隙，所述MOS管防滑片和所述壓條上設(shè)置有安裝孔93。

在安裝的時候，先用1個無頭的預(yù)安裝螺絲將壓條和MOS管防滑片固定組合起來，然后用組合后的MOS管防滑裝置將絕緣膜壓在兩排MOS管之間，使得MOS管防滑片卡在兩排MOS管之間，且所述壓條設(shè)置于所述彈片之間的間隙內(nèi)，預(yù)安裝螺絲穿過U形管槽上對應(yīng)的安裝孔，然后把線路板和MOS管膨脹固定裝置安裝在殼體本體內(nèi)，線路板上的接頭穿過接插件開口，撥正壓條和MOS管防滑片使其上的安裝孔與殼體本體上的安裝孔對齊，然后用普通螺絲將兩邊的安裝孔連接起來，然后擰出預(yù)安裝螺絲，用普通螺絲代替預(yù)安裝螺絲將殼體本體和MOS管膨脹固定裝置固定起來，即使得線路板與殼體本體固定連接起來，然后將蓋板蓋在殼體本體上即可。

具體實施例三

所述MOS管膨脹固定裝置包括弧形固定片95和調(diào)節(jié)架96，所述弧形結(jié)構(gòu)底部的兩側(cè)分別設(shè)置有一所述調(diào)節(jié)架，所述弧形固定片與所述調(diào)節(jié)架為一體式結(jié)構(gòu)，2個所述調(diào)節(jié)架之間設(shè)置有間隙。

在安裝的時候，先將預(yù)安裝螺絲與所述MOS管防滑裝置連接起來，可以將預(yù)安裝螺絲與調(diào)節(jié)架相抵，然后用MOS管膨脹固定裝置將絕緣膜壓在兩排MOS管之間，使得MOS管防滑片卡在兩排MOS管之間，然后調(diào)節(jié)預(yù)安裝螺絲使得預(yù)安裝螺絲向下壓迫調(diào)節(jié)架，從而撐開MOS管，再把線路板和MOS管膨脹固定裝置安裝在殼體本體內(nèi)，線路板上的接頭穿過接插件開口，撥正壓條和MOS管防滑片使其上的安裝孔與殼體本體上的安裝孔對齊，然后用普通螺絲將兩邊的安裝孔連接起來，然后擰出預(yù)安裝螺絲，用普通螺絲代替預(yù)安裝螺絲將殼體本體和MOS管膨脹固定裝置固定起來，即使得線路板與殼體本體固定連接起來，然后將蓋板蓋在殼體本體上即可。

具體實施例四

所述MOS管膨脹固定裝置包括壓條91和MOS管防滑片92，所述壓條和所述MOS管防滑片設(shè)置于所述U形管槽內(nèi)，所述MOS管防滑片設(shè)置于所述壓條和所述殼體本體之間，所述壓條上設(shè)置有安裝孔。

所述MOS管防滑片包括兩片防滑片單體97，兩片所述防滑片單體的下端設(shè)置有倒角，兩片所述防滑片單體之間設(shè)設(shè)置有所述壓條。

在安裝的時候，先將壓條和MOS管防滑片固定組合起來，即2片防滑片單體分別設(shè)置于壓條的兩側(cè)，使得兩片所述防滑片單體之間設(shè)有間隙，然后用組合后的MOS管膨脹固定裝置將絕緣膜壓在兩排MOS管之間，使得MOS管膨脹固定裝置卡在MOS管之間，然后把線路板和MOS管膨脹固定裝置安裝在殼體本體內(nèi)，線路板上的接頭穿過接插件開口，將螺絲的下端依次穿過殼體本體上的安裝孔、防滑片單體之間的所述間隙和壓條上的安裝孔，螺絲穿過間隙時，使得防滑片單體向兩側(cè)擴(kuò)展并壓迫兩排MOS管進(jìn)行固定，即可以將殼體本體和線路板固定起來，然后將蓋板蓋在殼體本體上即可。

具體實施例五

所述MOS管膨脹固定裝置包括膨脹塊98，所述膨脹塊設(shè)置于所述U形管槽內(nèi)，所述膨脹塊為梯形結(jié)構(gòu)，所述膨脹塊上設(shè)置有安裝孔。

在安裝膨脹塊的時候，可以根據(jù)MOS管的結(jié)構(gòu)來調(diào)節(jié)膨脹塊的位置，例如當(dāng)用在TO220封裝MOS管時，膨脹塊根據(jù)自身大小可以選擇卡在兩排MOS管的底部和中部，例如當(dāng)用在TO247封裝MOS管時，膨脹塊倒置后卡在兩排MOS管的中部。

在安裝的時候，直接將膨脹塊壓在兩排MOS管之間，即利用膨脹塊的倒梯形結(jié)構(gòu)壓迫MOS管，然后把線路板和MOS管膨脹固定裝置安裝在殼體本體內(nèi)，線路板上的接頭穿過接插件開口，撥正膨脹塊使其上的安裝孔與殼體本體上的安裝孔對齊，然后用普通螺絲將殼體本體和MOS管膨脹固定裝置固定起來，即使得線路板與殼體本體固定連接起來，然后將蓋板蓋在殼體本體上即可。

具體實施例六

所述MOS管膨脹固定裝置包括膨脹塊，所述膨脹塊設(shè)置于所述U形管槽內(nèi)，所述膨脹塊上設(shè)置有安裝孔，且所述膨脹塊為凹型結(jié)構(gòu)。

在安裝的時候，把膨脹塊倒置后將絕緣膜壓在兩排MOS管之間，使得MOS管膨脹固定裝置卡在MOS管之間，即膨脹塊上的凹槽朝下，這時將殼體本體蓋在線路板和膨脹塊上，線路板上的接頭穿過接插件開口，撥正膨脹塊使其上的安裝孔與殼體本體上的安裝孔對齊，然后用膨脹螺絲將線路板和膨脹塊上的安裝孔連接起來，膨脹螺絲的底端在穿過安裝孔進(jìn)入凹槽的時候壓迫凹槽的側(cè)壁，使得膨脹塊向外擴(kuò)張壓迫MOS管，這樣線路板與殼體本體就能夠固定連接了，最后將蓋板蓋在殼體本體上即可。

具體實施例七

所述MOS管膨脹固定裝置包括彈性裝置，所述彈性裝置設(shè)置于MOS管的端部或者中部。

在安裝的時候，利用彈性裝置直接將絕緣膜壓在兩排MOS管之間，使得彈性裝置卡在MOS管之間，這時將殼體本體蓋在線路板和膨脹塊上，線路板上的接頭穿過接插件開口，撥正膨脹塊使其上的安裝孔與殼體本體上的安裝孔對齊，然后用膨脹螺絲將線路板和膨脹塊上的安裝孔連接起來，膨脹螺絲的底端在穿過安裝孔進(jìn)入凹槽的時候壓迫凹槽的側(cè)壁，使得膨脹塊向外擴(kuò)張壓迫MOS管，這樣線路板與殼體本體就能夠固定連接了，最后將蓋板蓋在殼體本體上即可。

本實用新型控制器外殼的有益效果是：使得高端MOS管輸入腳連接到電源和低端MOS管輸入腳連接到取樣電阻距離縮短，控制器效率提高，噪音降低，導(dǎo)熱更好，減少成本。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。