本實(shí)用新型涉及感應(yīng)控制領(lǐng)域，特別涉及一種微波感應(yīng)模塊。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的同類型的微波天線模塊采用的主要是高頻天線專用板材，目前使用較普遍的是Rogers、Arlon，這種板材的介電常數(shù)低，一般在3.2-3.6左右，且穩(wěn)定，每一批來料的一致性好，介質(zhì)損耗小，被高頻通訊及微波探測(cè)廣泛應(yīng)用。缺點(diǎn)是價(jià)格貴，每平方米要2000-3000左右，交期長，造成用這種板材做出來的成品成本太高，不利于大批量推廣。

同類型的微波天線模塊經(jīng)過幾個(gè)階段的發(fā)展：1、全部采用ROGERS板材，天線板與震蕩電路、發(fā)射/接收電路全部壓合在一起，這種工藝對(duì)于線路板廠來說，工藝要求高，成品率不好控制。2、全部采用ROGERS板材，把天線與發(fā)射/接收電路分開制作，這種工藝對(duì)于線路板廠來說，工藝要求簡單，但是對(duì)于天線生產(chǎn)廠家來說，工藝復(fù)雜化，要采用導(dǎo)體把天線與發(fā)射/接收電路連接在一起。3、在第二種的基礎(chǔ)上把發(fā)射/接收電路的板材改為FR4板材，天線還是用ROGERS板材，天線生產(chǎn)廠家采用導(dǎo)體把天線與發(fā)射/接收電路連接在一起，相對(duì)于第一種工藝結(jié)構(gòu)，第三種已經(jīng)具有非常大的優(yōu)勢(shì)，但是由于采用人工焊接，工時(shí)成本急劇上升。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是如何降低微波感應(yīng)模塊的成本和簡化生產(chǎn)加工的工藝。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種微波感應(yīng)模塊，包括天線板和微波信號(hào)板，天線板的天線饋電端口與微波信號(hào)板的饋電端口相連接，其特征在于天線板、微波信號(hào)板均由FR4玻纖板材構(gòu)成，所述的微波信號(hào)板與天線板的連接面上設(shè)置有2個(gè)或2個(gè)以上相對(duì)應(yīng)的連接點(diǎn)，相對(duì)應(yīng)的連接點(diǎn)之間用錫膏進(jìn)行直接焊接和固定。

所述的微波感應(yīng)模塊，其特征在于所述連接點(diǎn)為去綠油焊盤或敷銅。

所述的微波感應(yīng)模塊，其特征在于所述天線饋電端口為去綠油焊盤或敷銅，微波處理板的饋電端口也為去綠油焊盤或敷銅，通過錫膏直接將天線饋電端口與微波處理板的饋電端口進(jìn)行焊接和固定。

所述的微波感應(yīng)模塊，其特征在于所述的微波信號(hào)板上的電子元器件都設(shè)置在固定安裝有天線的另一面上。

所述的微波感應(yīng)模塊，其特征在于所述天線板上的平面天線的導(dǎo)體面積寬度為11-13mm之間。

實(shí)施本實(shí)用新型具有如下有益效果：天線板和微波信號(hào)板的電路全部采用普通的介電常數(shù)在4.4-4.6的FR4板材替代昂貴的高頻專用板材，焊接工藝上采用錫膏工藝，在焊接時(shí)制作刷錫膏治具，直接由SMT過回流焊焊接，一次成型好，成本低，工藝簡單，便于大批量應(yīng)用在產(chǎn)品上，由于采用此方案的成本優(yōu)勢(shì)顯著，工藝簡單，便于大批量生產(chǎn)。

附圖說明

圖1是天線板的示意圖；

圖2是天線板與微波信號(hào)板的連接示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

采用FR4的板材替代Rogers的板材，只要在布線上保證采用FR4的天線走線的匹配阻抗與Rogers的天線走線的阻抗匹配一致，就可以保證裝上FR4的天線后微波感應(yīng)模塊工作正常。假設(shè)原Rogers的板材銅箔長度18mm，寬度12.7mm，

其中εr：為介電常數(shù)，A：介質(zhì)厚度，W：線路寬度，T：銅箔厚度；介電常數(shù)Rogers在3.3-3.5之間，F(xiàn)R4板材在4.4-4.6之間，銅箔厚度都相同，介質(zhì)厚度也相同，根據(jù)阻抗計(jì)算公式，可計(jì)算出FR4板材在線路寬度為12mm，銅箔長度為18mm，是與對(duì)應(yīng)的采用Rogers的板材的阻抗匹配相當(dāng)。再進(jìn)一步按照計(jì)算結(jié)果，實(shí)際測(cè)試，選擇實(shí)際在線路寬度為11.8mm，銅箔長度為17.5mm時(shí)阻抗匹配最好，最終按照實(shí)驗(yàn)結(jié)果的參數(shù)生產(chǎn)。

圖1是天線板的示意圖，圖2是天線板與微波信號(hào)板的連接示意圖，為了保證天線板與微波信號(hào)板4的連接與固定的穩(wěn)固，簡化生產(chǎn)工藝，在現(xiàn)有的天線板上增加了2個(gè)或2個(gè)以上的用于固定和連接天線板2與微波信號(hào)板4的連接焊盤2，天線板的天線饋電端口3設(shè)置在天線板的中心位置，為了加強(qiáng)固定效果，用于固定的連接焊盤或連接敷銅盡可能分布在天線板1的周邊，一般為3個(gè)，呈三角形分布。連接焊盤或連接敷銅上都為露銅設(shè)置，表面不敷綠油，先在連接焊盤或連接敷銅上刷上錫膏；同樣在微波信號(hào)板4上設(shè)置與天線板上的連接焊盤或連接敷銅位置和數(shù)量相匹配的去綠油固定焊盤或固定敷銅。將天線板與微波信號(hào)板4按照對(duì)應(yīng)位置貼好后，過回流焊后，預(yù)先刷在連接焊盤或連接敷銅上的錫膏將連接焊盤或連接敷銅與對(duì)應(yīng)的綠油固定焊盤或固定敷銅連接在一起，通過焊錫實(shí)現(xiàn)天線板與微波信號(hào)板的固定。

現(xiàn)有技術(shù)中天線板的天線饋電端口與微波信號(hào)板的饋電端口相連接一般都是通過外加導(dǎo)線連接，起到連接與固定的兩個(gè)作用，連接操作工藝較為復(fù)雜，因此為了進(jìn)一步簡化工藝，可將天線饋電端口設(shè)置為去綠油焊盤或敷銅，微波信號(hào)板的饋電端口也設(shè)置為去綠油焊盤或敷銅，通過回流焊后將天線饋電端口與饋電端口用錫膏實(shí)現(xiàn)電連接和固定。

整體在通過預(yù)先在相應(yīng)的焊盤或敷銅商刷上錫膏，用貼片機(jī)將天線對(duì)應(yīng)位置貼好，過回流焊后即成成品。工藝簡單，品質(zhì)一致性好。

以上所揭露的僅為本實(shí)用新型一種實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解實(shí)現(xiàn)上述實(shí)施例的全部或部分流程，并依本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬于實(shí)用新型所涵蓋的范圍。