本實用新型涉及烹飪器具領(lǐng)域，具體而言，涉及一種風道組件及包括該風道組件的微波烹飪器具。

背景技術(shù)：

目前，微波烹飪器具如微波爐的風道設(shè)計，通常是采用渦流風機把烹飪腔內(nèi)的空氣抽出來吹向電子元器件，對其進行冷卻，降低電子元器件的溫度后排出到環(huán)境中。但是，微波爐在烹飪食物時，在微波的作用下，食物中的水分受熱揮發(fā)形成水蒸汽，混入氣流中一起被抽出；然而現(xiàn)有的風道設(shè)計中，烹飪腔內(nèi)的氣流被抽出后直接吹向電子元器件，故而吹向電子元器件的氣流中含有大量的水蒸汽，水蒸汽會腐蝕電子元器件，降低電子元器件的使用壽命，甚至會導(dǎo)致產(chǎn)品故障，造成危險。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題至少之一，本實用新型的一個目的在于提供一種風道組件。

本實用新型的另一個目的在于提供一種包括上述風道組件的微波烹飪器具。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型第一方面的實施例提供了一種風道組件，用于微波烹飪器具，所述微波烹飪器具包括烹飪腔和電氣室，所述風道組件形成有冷凝腔，所述冷凝腔位于所述烹飪腔與所述電氣室之間，且所述冷凝腔的腔壁上開設(shè)有與所述烹飪腔相連通的進氣口和與所述電氣室相連通的出氣口，以使所述烹飪腔內(nèi)的氣流能夠進入所述冷凝腔，并在所述冷凝腔內(nèi)冷凝干燥后進入所述電氣室。

本實用新型第一方面的實施例提供的風道組件，通過設(shè)置冷凝腔，且冷凝 腔位于烹飪腔與電氣室之間，使得烹飪腔內(nèi)的氣流需先進入冷凝腔，經(jīng)過冷凝腔的冷凝處理后，才能進入電氣室對電子元器件進行吹風降溫，由于冷凝腔能夠使氣流中的水蒸汽受冷凝結(jié)形成冷凝水，即能夠吸收氣流中的水蒸汽，從而有效地減少了吹向電子元器件的氣流中的水蒸汽，顯著降低了氣流對電子元器件的侵蝕，提高了電子元器件的使用壽命，進而提高了產(chǎn)品的使用可靠性。

具體地，由于烹飪腔內(nèi)的溫度相對較高，因而烹飪腔排出的氣流也為溫度相對較高的熱氣流，則烹飪腔中排出的熱氣流經(jīng)冷凝腔的進氣口進入冷凝腔后，由于冷凝腔的溫度低于烹飪腔的溫度，故熱氣流中的水蒸汽會遇冷凝結(jié)，形成液態(tài)的冷凝水而不能繼續(xù)隨氣流向前流動，即冷凝腔能夠?qū)饬髌鸬嚼淠稍锏淖饔茫欢?jīng)冷凝干燥后的氣流則通過冷凝腔的出氣口繼續(xù)向前流動并吹向電氣室內(nèi)的電子元器件，對其進行吹風降溫，從而有效地避免了氣流對電子元器件的侵蝕，提升了電子元器件的使用壽命，且也不會影響烹飪腔內(nèi)的氣流的排出速度，保證了氣流對電子元器件的吹風冷卻效果。

另外，本實用新型提供的上述實施例中的風道組件還可以具有如下附加技術(shù)特征：

在上述技術(shù)方案中，所述烹飪腔與所述電氣室之間設(shè)有隔熱板；所述風道組件包括第一部件，所述第一部件位于所述烹飪腔與所述隔熱板之間，并固定連接在所述隔熱板上，且所述第一部件形成有一端開口的凹槽，所述隔熱板封蓋所述凹槽的開口端，并與所述第一部件圍設(shè)出所述冷凝腔，其中，所述隔熱板封蓋所述凹槽的開口端的部分形成所述風道組件的第二部件，所述第二部件上開設(shè)有所述出氣口，所述凹槽的底壁上開設(shè)有所述進氣口。

風道組件包括第一部件和第二部件，第一部件形成有一端開口的凹槽，第二部件為微波烹飪器具的隔熱板的局部，這樣，隔熱板蓋在第一部件上，即與第一部件圍設(shè)出了冷凝腔。具體地，微波烹飪器具工作時，烹飪腔內(nèi)的熱氣流經(jīng)第一部件上的進氣口進入冷凝腔，并流向隔熱板，由于隔熱板具有隔熱作用，故隔熱板的溫度相對更低，能夠進一步提升對氣流的冷凝干燥效果，則氣流經(jīng)隔熱板上的出氣口排出進入電氣室中時，氣流含有的水蒸汽的量大大降低，故而對電子元器件的侵蝕也顯著降低，從而有效提升了電子元器件的使用壽命，提高產(chǎn)品的使用可靠性；另一方面，水蒸汽遇冷凝結(jié)形成的冷凝水能夠儲存在 冷凝腔中，而不會在微波烹飪器具內(nèi)部隨意流動，從而保證了產(chǎn)品的使用可靠性。具體地，第一部件大致為板狀結(jié)構(gòu)，該板狀部件凹陷形成所述凹槽。

值得說明的是，由于隔熱板是微波烹飪器具本身固有的部件，且一般情況下，隔熱板與微波烹飪器具的外殼圍成了電氣室，變壓器等部分電子元器件直接安裝在隔熱板上，而磁控管等部分電子元器件則穿過隔熱板上預(yù)留的開口，伸入電氣室內(nèi)，隔熱板能夠?qū)@些電子元器件起到保護作用，避免烹飪腔散發(fā)出來的高溫熱量影響到這些電子元器件的正常運行。因此，本技術(shù)方案只需在原有的隔熱板與烹飪腔之間，再添加第一部件即可，因此結(jié)構(gòu)比較簡單，成本較低；同時，由于隔熱板材質(zhì)的特性，其溫度相對較低，因此對氣流的冷凝效果更好，且能夠在一定程度上降低氣流的溫度，故能夠進一步提升氣流對電子元器件的吹風冷卻效果，并進一步降低氣流對電子元器件的侵蝕。

當然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當理解，風道組件也可以不依賴于微波烹飪器具本身固有的隔熱板，即風道組件本身可以都是增設(shè)的部件，這些部件能夠限定出冷凝腔，即可實現(xiàn)本實用新型的目的，進一步地，這些部件可以是隔熱件，或者在冷凝腔內(nèi)放置一些低溫介質(zhì)等，即可顯著提升冷凝腔對氣流的冷凝干燥效果，由于這些技術(shù)方案均未脫離本實用新型的設(shè)計思想和宗旨，因此均在本實用新型的保護范圍內(nèi)。

在上述任一技術(shù)方案中，所述凹槽的底壁上開設(shè)有多個進氣孔，多個所述進氣孔沿所述凹槽的周向分布，形成所述進氣口。

在凹槽的底壁上開設(shè)多個進氣孔，多個進氣孔沿凹槽的周向分布，形成進氣口，則烹飪腔內(nèi)的氣流將通過多個進氣孔進入冷凝腔，這樣能夠保證氣流在冷凝腔內(nèi)的均勻性，從而使得氣流能夠在冷凝腔內(nèi)進行充分的冷凝處理，以使氣流中的水蒸汽盡可能多得凝結(jié)形成冷凝水，即提高了冷凝腔的冷凝處理效果。

在上述任一技術(shù)方案中，所述電氣室位于所述烹飪腔的上方；所述凹槽的底壁上形成有環(huán)形凸起部，多個所述進氣孔開設(shè)在所述環(huán)形凸起部上。

電氣室位于烹飪腔的上方，則第一部件的凹槽開口朝上，故環(huán)形凸起部的設(shè)置，使得進氣孔的位置凸出于凹槽的槽底，這樣，在保證冷凝腔能夠正常進氣的基礎(chǔ)上，水蒸汽凝結(jié)形成的冷凝水在重力的作用下，能夠積存在凹槽中， 而不會從進氣孔中漏出，從而進一步保證了冷凝水不會外漏到微波烹飪器具的其他部位，保證了微波產(chǎn)品的使用可靠性。當然，如果電氣室位于烹飪腔的其他方向上，比如位于烹飪腔的右側(cè)，則凹槽的開口朝右，這時只需適當調(diào)整進氣孔的位置，使其稍微偏上一些，則冷凝水依然可以積存在凹槽中而不會外漏。

在上述任一技術(shù)方案中，所述凹槽的開口端向外彎折延伸形成連接板，所述連接板貼合在所述隔熱板上，并與所述隔熱板固定連接。

連接板的設(shè)置，增大了第一部件與隔熱板之間的接觸面積，進而提高了第一部件與隔熱板之間的連接可靠性，進一步提高了產(chǎn)品的使用可靠性。

在上述任一技術(shù)方案中，所述電氣室內(nèi)設(shè)有風機，所述風機的出風口朝向所述電氣室內(nèi)的電子元器件；所述隔熱板上設(shè)有導(dǎo)風罩，所述導(dǎo)風罩內(nèi)形成有導(dǎo)風腔，所述導(dǎo)風腔的進風口與所述出氣口相連通，所述導(dǎo)風腔的出風口與所述電氣室相連通，并朝向所述風機的進風口。

通過設(shè)置導(dǎo)風罩，使隔熱板上形成了百葉窗形狀的出風結(jié)構(gòu)，能夠?qū)淠慌懦龅臍饬鬟M行導(dǎo)向，使冷凝腔排出的氣流直接流向風機，這樣能夠提高風機的抽風效率，進而提高氣流對電子元器件的吹風冷卻效果。

在上述任一技術(shù)方案中，所述第一部件與所述隔熱板為焊接成型的一體式結(jié)構(gòu)。

第一部件與隔熱板為焊接成型的一體式結(jié)構(gòu)，一方面提高了第一部件與隔熱板之間的連接強度，降低了第一部件從隔熱板上脫落的概率，從而保證了產(chǎn)品的使用可靠性；另一方面使得第一部件與隔熱板之間沒有縫隙，從而保證的冷凝腔的氣密性，降低了氣流外泄的概率，保證了氣流對電子元器件的吹風降溫效果；同時，還簡化了微波烹飪器具的生產(chǎn)工藝，降低了生產(chǎn)制造成本。

在上述任一技術(shù)方案中，所述風道組件包括多個所述第一部件，多個所述第一部件均與所述隔熱板固定連接，并與所述隔熱板之間圍設(shè)出多個所述冷凝腔。

通過設(shè)置多個第一部件，以形成多個冷凝腔，相應(yīng)的，只需在烹飪腔的相應(yīng)位置處開設(shè)多處排氣結(jié)構(gòu)，這樣能夠進一步提高烹飪腔內(nèi)氣流的排出速率，從而進一步提升氣流對電子元器件的吹風冷卻效果。至于第一部件的具體數(shù)量和具體位置，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的具體需求來確定。

在上述任一技術(shù)方案中，所述風道組件還包括：排水組件，所述排水組件與所述冷凝腔相連通，用于排出所述冷凝腔中的冷凝水。

排水組件的設(shè)置，能夠及時將冷凝腔內(nèi)的冷凝水排出，從而使得冷凝腔能夠長期持續(xù)的使用，避免了冷凝腔內(nèi)積存的冷凝水過多而從進氣口漏出的情況發(fā)生，從而進一步提升了產(chǎn)品的使用可靠性。

當然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當理解，微波烹飪器具在一次烹飪過程中，食物揮發(fā)產(chǎn)生的水蒸汽相對較少，因而冷凝腔中積存的冷凝水也相對較少，故而待下一次烹飪食物時，冷凝腔內(nèi)積存的冷凝水基本能夠自然揮發(fā)掉，所以不會影響烹飪器具的正常使用，因此，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當理解，不設(shè)置排水組件也是可以的。

本實用新型第二方面的實施例提供了一種微波烹飪器具，包括：內(nèi)膽，所述內(nèi)膽內(nèi)設(shè)有烹飪腔；外殼，所述外殼罩設(shè)在所述內(nèi)膽外，并與所述內(nèi)膽之間形成電氣室，所述電氣室內(nèi)設(shè)有電子元器件；和如第一方面實施例中任一項所述的風道組件，所述風道組件形成的冷凝腔位于所述烹飪腔與所述電氣室之間，且所述冷凝腔的進氣口與所述烹飪腔相連通，所述冷凝腔的出氣口與所述電氣室相連通。

本實用新型第二方面的實施例提供的微波烹飪器具，因包括第一方面實施例中任一項所述的風道組件，因而具有上述實施例中任一項所具有的有益效果，在此不再贅述。

另外，本實用新型提供的上述實施例中的微波烹飪器具還可以具有如下附加技術(shù)特征：

在上述技術(shù)方案中，所述電氣室內(nèi)設(shè)有風機，所述風機的出風口朝向所述電子元器件，所述風機的進風口朝向所述出氣口。

通過設(shè)置風機，使風機作為動力源，來快速抽出烹飪腔內(nèi)的熱氣流，能夠提高氣流的流動速度，進而提高氣流對電子元器件的吹風冷卻效果。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述風機為渦流風機。

在上述任一技術(shù)方案中，所述微波烹飪器具為微波爐、微波烤箱或其他微波烹飪器具。

本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本 實用新型的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是本實用新型一個實施例所述的微波爐的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A部的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型一個實施例所述的微波爐的局部分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3中B部的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖3中C部的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實用新型一個實施例所述的隔熱板與第一部件的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是圖6中D部的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，圖1至圖7中的附圖標記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為：

10內(nèi)膽，11烹飪腔，111排氣孔，20外殼，30電氣室，31電子元器件，32風機，40冷凝腔，41隔熱板，411導(dǎo)風罩，42第一部件，421凹槽，422進氣孔，423環(huán)形凸起部，424連接板；

其中，圖中所示箭頭表示氣流的流向。

具體實施方式

為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本實用新型的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。

下面參照圖1至圖7描述根據(jù)本實用新型一些實施例所述的風道組件及微波烹飪器具。

如圖1至圖7所示，本實用新型第一方面的實施例提供的風道組件，用于 微波烹飪器具，微波烹飪器具包括烹飪腔11和電氣室30，風道組件形成有冷凝腔40，冷凝腔40位于烹飪腔11與電氣室30之間，且冷凝腔40的腔壁上開設(shè)有與烹飪腔11相連通的進氣口和與電氣室30相連通的出氣口，以使烹飪腔11內(nèi)的氣流能夠進入冷凝腔40，并在冷凝腔40內(nèi)冷凝干燥后進入電氣室30。

本實用新型第一方面的實施例提供的風道組件，通過設(shè)置冷凝腔40，且冷凝腔40位于烹飪腔11與電氣室30之間，使得烹飪腔11內(nèi)的氣流需先進入冷凝腔40，經(jīng)過冷凝腔40的冷凝處理后，才能進入電氣室30對電子元器件31進行吹風降溫，由于冷凝腔40能夠使氣流中的水蒸汽受冷凝結(jié)形成冷凝水，即能夠吸收氣流中的水蒸汽，從而有效地減少了吹向電子元器件31的氣流中的水蒸汽，顯著降低了氣流對電子元器件31的侵蝕，提高了電子元器件31的使用壽命，進而提高了產(chǎn)品的使用可靠性。

具體地，由于烹飪腔11內(nèi)的溫度相對較高，因而烹飪腔11排出的氣流也為溫度相對較高的熱氣流，則烹飪腔11中排出的熱氣流經(jīng)冷凝腔40的進氣口進入冷凝腔40后，由于冷凝腔40的溫度低于烹飪腔11的溫度，故熱氣流中的水蒸汽會遇冷凝結(jié)，形成液態(tài)的冷凝水而不能繼續(xù)隨氣流向前流動，即冷凝腔40能夠?qū)饬髌鸬嚼淠稍锏淖饔?；而?jīng)冷凝干燥后的氣流則通過冷凝腔40的出氣口繼續(xù)向前流動并吹向電氣室30內(nèi)的電子元器件31，對其進行吹風降溫，從而有效地避免了氣流對電子元器件31的侵蝕，提升了電子元器件31的使用壽命，且也不會影響烹飪腔11內(nèi)的氣流的排出速度，保證了氣流對電子元器件31的吹風冷卻效果。

在本實用新型的一些實施例中，如圖1、圖2、圖3、圖4、圖6和圖7所示，烹飪腔11與電氣室30之間設(shè)有隔熱板41；風道組件包括第一部件42，第一部件42位于烹飪腔11與隔熱板41之間，并固定連接在隔熱板41上，且第一部件42形成有一端開口的凹槽421，隔熱板41封蓋凹槽421的開口端，并與第一部件42圍設(shè)出冷凝腔40，其中，隔熱板41封蓋凹槽421的開口端的部分形成風道組件的第二部件，第二部件上開設(shè)有出氣口，凹槽421的底壁上開設(shè)有進氣口。

在上述實施例中，風道組件包括第一部件42和第二部件，第一部件42 形成有一端開口的凹槽421，第二部件為微波烹飪器具的隔熱板41的局部，這樣，隔熱板41蓋在第一部件42上，即與第一部件42圍設(shè)出了冷凝腔40。具體地，微波烹飪器具工作時，烹飪腔11內(nèi)的熱氣流經(jīng)第一部件42上的進氣口進入冷凝腔40，并流向隔熱板41，由于隔熱板41具有隔熱作用，故隔熱板41的溫度相對更低，能夠進一步提升對氣流的冷凝干燥效果，則氣流經(jīng)隔熱板41上的出氣口排出進入電氣室30中時，氣流含有的水蒸汽的量大大降低，故而對電子元器件31的侵蝕也顯著降低，從而有效提升了電子元器件31的使用壽命，提高產(chǎn)品的使用可靠性；另一方面，水蒸汽遇冷凝結(jié)形成的冷凝水能夠儲存在冷凝腔40中，而不會在微波烹飪器具內(nèi)部隨意流動，從而保證了產(chǎn)品的使用可靠性。具體地，第一部件42大致為板狀結(jié)構(gòu)，該板狀部件凹陷形成凹槽421。

值得說明的是，由于隔熱板41是微波烹飪器具本身固有的部件，且一般情況下，隔熱板41與微波烹飪器具的外殼20圍成了電氣室30，變壓器等部分電子元器件31直接安裝在隔熱板41上，而磁控管等部分電子元器件31則穿過隔熱板41上預(yù)留的開口，伸入電氣室30內(nèi)，隔熱板41能夠?qū)@些電子元器件31起到保護作用，避免烹飪腔11散發(fā)出來的高溫熱量影響到這些電子元器件31的正常運行。因此，本技術(shù)方案只需在原有的隔熱板41與烹飪腔11之間，再添加第一部件42即可，因此結(jié)構(gòu)比較簡單，成本較低；同時，由于隔熱板41材質(zhì)的特性，其溫度相對較低，因此對氣流的冷凝效果更好，且能夠在一定程度上降低氣流的溫度，故能夠進一步提升氣流對電子元器件31的吹風冷卻效果，并進一步降低氣流對電子元器件31的侵蝕。

當然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當理解，風道組件也可以不依賴于微波烹飪器具本身固有的隔熱板41，即風道組件本身可以都是增設(shè)的部件，這些部件能夠限定出冷凝腔40，即可實現(xiàn)本實用新型的目的，進一步地，這些部件可以是隔熱件，或者在冷凝腔40內(nèi)放置一些低溫介質(zhì)等，即可顯著提升冷凝腔40對氣流的冷凝干燥效果，由于這些技術(shù)方案均未脫離本實用新型的設(shè)計思想和宗旨，因此均在本實用新型的保護范圍內(nèi)。

優(yōu)選地，如圖6和圖7所示，凹槽421的底壁上開設(shè)有多個進氣孔422，多個進氣孔422沿凹槽421的周向分布，形成進氣口。

在凹槽421的底壁上開設(shè)多個進氣孔422，多個進氣孔422沿凹槽421的周向分布，形成進氣口，則烹飪腔11內(nèi)的氣流將通過多個進氣孔422進入冷凝腔40，這樣能夠保證氣流在冷凝腔40內(nèi)的均勻性，從而使得氣流能夠在冷凝腔40內(nèi)進行充分的冷凝處理，以使氣流中的水蒸汽盡可能多得凝結(jié)形成冷凝水，即提高了冷凝腔40的冷凝處理效果。

在本實用新型的一個實施例中，如圖1、圖2、圖3、圖6和圖7所示，電氣室30位于烹飪腔11的上方；凹槽421的底壁上形成有環(huán)形凸起部423，多個進氣孔422開設(shè)在環(huán)形凸起部423上。

在該實施例中，電氣室30位于烹飪腔11的上方，則第一部件42的凹槽421開口朝上，故環(huán)形凸起部423的設(shè)置，使得進氣孔422的位置凸出于凹槽421的槽底，這樣，在保證冷凝腔40能夠正常進氣的基礎(chǔ)上，水蒸汽凝結(jié)形成的冷凝水在重力的作用下，能夠積存在凹槽421中，而不會從進氣孔422中漏出，從而進一步保證了冷凝水不會外漏到微波烹飪器具的其他部位，保證了微波產(chǎn)品的使用可靠性。當然，如果電氣室30位于烹飪腔11的其他方向上，比如位于烹飪腔11的右側(cè)，則凹槽421的開口朝右，這時只需適當調(diào)整進氣孔422的位置，使其稍微偏上一些，則冷凝水依然可以積存在凹槽421中而不會外漏。

進一步地，如圖6和圖7所示，凹槽421的開口端向外彎折延伸形成連接板424，連接板424貼合在隔熱板41上，并與隔熱板41固定連接。

連接板424的設(shè)置，增大了第一部件42與隔熱板41之間的接觸面積，進而提高了第一部件42與隔熱板41之間的連接可靠性，進一步提高了產(chǎn)品的使用可靠性。

在本實用新型的一個實施例中，如圖1、圖2、圖3、圖4和圖6所示，優(yōu)選地，電氣室30內(nèi)設(shè)有風機32，風機32的出風口朝向電氣室30的電子元器件31；隔熱板41上設(shè)有導(dǎo)風罩411，導(dǎo)風罩411內(nèi)形成有導(dǎo)風腔，導(dǎo)風腔的進風口與出氣口相連通，導(dǎo)風腔的出風口與電氣室30相連通，并朝向風機32的進風口。

在該實施例中，通過設(shè)置導(dǎo)風罩411，使隔熱板41上形成了百葉窗形狀的出風結(jié)構(gòu)，能夠?qū)淠?0排出的氣流進行導(dǎo)向，使冷凝腔40排出的氣流 直接流向風機32，這樣能夠提高風機32的抽風效率，進而提高氣流對電子元器件31的吹風冷卻效果。

在本實用新型的一個實施例中，優(yōu)選地，第一部件42與隔熱板41為焊接成型的一體式結(jié)構(gòu)。

在該實施例中，第一部件42與隔熱板41為焊接成型的一體式結(jié)構(gòu)，一方面提高了第一部件42與隔熱板41之間的連接強度，降低了第一部件42從隔熱板41上脫落的概率，從而保證了產(chǎn)品的使用可靠性；另一方面使得第一部件42與隔熱板41之間沒有縫隙，從而保證的冷凝腔40的氣密性，降低了氣流外泄的概率，保證了氣流對電子元器件31的吹風降溫效果；同時，還簡化了微波烹飪器具的生產(chǎn)工藝，降低了生產(chǎn)制造成本。

在本實用新型的一些實施例中，風道組件包括多個第一部件42，多個第一部件42均與隔熱板41固定連接，并與隔熱板41之間圍設(shè)出多個冷凝腔40。

在上述實施例中，通過設(shè)置多個第一部件42，以形成多個冷凝腔40，相應(yīng)的，只需在烹飪腔11的相應(yīng)位置處開設(shè)多處排氣結(jié)構(gòu)，這樣能夠進一步提高烹飪腔11內(nèi)氣流的排出速率，從而進一步提升氣流對電子元器件31的吹風冷卻效果。至于第一部件的具體數(shù)量和具體位置，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的具體需求來確定。

在本實用新型的一些實施例中，進一步地，風道組件還包括：排水組件，排水組件與冷凝腔40相連通，用于排出冷凝腔40中的冷凝水。

排水組件的設(shè)置，能夠及時將冷凝腔40內(nèi)的冷凝水排出，從而使得冷凝腔40能夠長期持續(xù)的使用，避免了冷凝腔40內(nèi)積存的冷凝水過多而從進氣口漏出的情況發(fā)生，從而進一步提升了產(chǎn)品的使用可靠性。

當然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當理解，微波烹飪器具在一次烹飪過程中，食物揮發(fā)產(chǎn)生的水蒸汽相對較少，因而冷凝腔40中積存的冷凝水也相對較少，故而待下一次烹飪食物時，冷凝腔40內(nèi)積存的冷凝水基本能夠自然揮發(fā)掉，所以不會影響烹飪器具的正常使用，因此，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當理解，不設(shè)置排水組件也是可以的。

本實用新型第二方面的實施例提供的微波烹飪器具，如圖1至圖5所示，具體為微波爐，包括：內(nèi)膽10、外殼20和如第一方面實施例中任一項的風道 組件。

具體地，內(nèi)膽10內(nèi)設(shè)有烹飪腔11；外殼20罩設(shè)在內(nèi)膽10外，并與內(nèi)膽10之間形成電氣室30，電氣室30內(nèi)設(shè)有電子元器件31；風道組件形成的冷凝腔40位于烹飪腔11與電氣室30之間，且冷凝腔40的進氣口與烹飪腔11相連通，冷凝腔40的出氣口與電氣室30相連通。

本實用新型第二方面的實施例提供的微波烹飪器具，因包括第一方面實施例中任一項的風道組件，因而具有上述實施例中任一項所具有的有益效果，在此不再贅述。

在上述實施例中，如圖1至圖4所示，電氣室30內(nèi)設(shè)有風機32，風機32的出風口朝向電子元器件31，風機32的進風口朝向出氣口。

通過設(shè)置風機32，使風機32作為動力源，來快速抽出烹飪腔11內(nèi)的熱氣流，能夠提高氣流的流動速度，進而提高氣流對電子元器件31的吹風冷卻效果。

在上述任一實施例中，優(yōu)選地，風機32為渦流風機32。

在本實用新型的一個具體實施例中，如圖3和圖5所示，電氣室30位于烹飪腔11的上方，烹飪腔11頂壁的右后角處開設(shè)有多個排氣孔111，第一部件42位于排氣孔111的正上方，第一部件42焊接在隔熱板41的下方，渦流風機32安裝在隔熱板41的上方，且隔熱板41上的導(dǎo)風罩411的出風口朝向渦流風機32的進風口，這樣烹飪腔44內(nèi)的氣流從腔壁上開設(shè)的排氣孔111中流出，經(jīng)第一部件42上的進氣孔422進入冷凝腔40，然后經(jīng)隔熱板41上的出氣口流出，進入渦流風機32，經(jīng)渦流風機32的出風口吹向電子元器件31，最后排出至環(huán)境中，形成氣流循環(huán)。

在上述任一實施例中，微波烹飪器具為微波爐、微波烤箱或其他微波烹飪器具。

綜上所述，本實用新型提供的風道組件，通過設(shè)置冷凝腔，且冷凝腔位于烹飪腔與電氣室之間，使得烹飪腔內(nèi)的氣流需先進入冷凝腔，經(jīng)過冷凝腔的冷凝處理后，才能進入電氣室對電子元器件進行吹風降溫，由于冷凝腔能夠使氣流中的水蒸汽受冷凝結(jié)形成冷凝水，即能夠吸收氣流中的水蒸汽，從而有效地減少了吹向電子元器件的氣流中的水蒸汽，顯著降低了氣流對電子元器件的侵 蝕，提高了電子元器件的使用壽命，進而提高了產(chǎn)品的使用可靠性。

在本實用新型中，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述的目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性；術(shù)語“多個”則指兩個或兩個以上，除非另有明確的限定。術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；“相連”可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或單元必須具有特定的方向、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此，不能理解為對本實用新型的限制。

在本說明書的描述中，術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“具體實施例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。