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功率控制組件以及控制磁控管到設(shè)定功率的方法與流程

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功率控制組件以及控制磁控管到設(shè)定功率的方法與流程

本發(fā)明涉及磁控管領(lǐng)域,具體涉及磁控管的頻率和/或功率控制。



背景技術(shù):

圖1示出了一種現(xiàn)有技術(shù)中的控制組件10,該控制組件10與加速管20耦合。具體地,該控制組件10包括磁控管11、與磁控管11耦合的高壓調(diào)制器12、電磁鐵線圈13以及傳輸波導(dǎo)14、與傳輸波導(dǎo)14耦合的耦合器15以及與耦合器15耦合的隔離器16。具體地,磁控管11通過(guò)傳輸波導(dǎo)14、耦合器15和隔離器16耦合到加速管20上。其中,前述高壓調(diào)制器12可以提供高壓;電磁鐵線圈13在由單獨(dú)的電磁鐵電源17或者高壓調(diào)制器12分出的電路通入電流時(shí)可以提供磁場(chǎng);磁控管11在高壓和磁場(chǎng)激勵(lì)下可以產(chǎn)生一定功率以及一定頻率的微波,該微波通過(guò)磁控管11和加速管20之間的元件饋入到加速管20內(nèi)。另外,該磁控管11還耦合有頻率調(diào)諧單元18,用于調(diào)節(jié)該磁控管11的頻率,在一種圖1所示的實(shí)施例中,該頻率調(diào)諧單元18可以為自動(dòng)頻率控制系統(tǒng)(AFC,Automatic Frequency Controller)。

對(duì)于圖1所示的控制組件10而言,控制組件10有幾個(gè)輸出指標(biāo),例如輸出功率、輸出頻率及穩(wěn)定性。其中,控制組件10的輸出功率大小由高壓調(diào)制器12輸出高壓和電磁鐵線圈13產(chǎn)生的磁場(chǎng)決定的,控制組件10的輸出頻率主要由與磁控管11耦合的頻率調(diào)諧裝置18調(diào)節(jié),穩(wěn)定性主要取決于高壓調(diào)制器12產(chǎn)生的高壓與電磁鐵線圈13產(chǎn)生磁場(chǎng)的匹配狀態(tài)。

為得到適應(yīng)于已被限定特定輸出能量(如10MeV或者6MeV)的加速管20對(duì)功率和頻率的特定化的需要,通常有必要對(duì)圖1的控制組件10進(jìn)行手動(dòng)調(diào)試。目前的手動(dòng)調(diào)試過(guò)程一般包括根據(jù)功率大小適當(dāng)調(diào)節(jié)高壓調(diào)制器高壓、根據(jù)微波波形適當(dāng)調(diào)節(jié)電磁鐵磁場(chǎng)大小以及根據(jù)檢測(cè)到的微波頻率通過(guò)頻率調(diào)諧單元調(diào)節(jié)頻率。然而,根據(jù)功率要求調(diào)節(jié)高壓及磁場(chǎng)時(shí)會(huì)影響頻率,根據(jù)頻率要求調(diào)節(jié)頻率時(shí)也會(huì)影響功率,因此這三個(gè)調(diào)節(jié)過(guò)程相互影響,難以實(shí)現(xiàn)對(duì)功率和頻率的精準(zhǔn)調(diào)節(jié)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的一個(gè)方面,本發(fā)明提供了一種功率控制組件,包括:磁控管;高壓調(diào)制器,與所述磁控管耦合,以產(chǎn)生高壓;電磁鐵線圈,與所述磁控管耦合,以產(chǎn)生磁場(chǎng);信號(hào)采集單元,與所述磁控管耦合,以采集所述磁控管的實(shí)際輸出功率對(duì)應(yīng)的采樣信號(hào);存儲(chǔ)器,預(yù)存儲(chǔ)所述磁控管的輸出功率與所述高壓調(diào)制器的高壓以及所述電磁鐵線圈的電流的對(duì)應(yīng)關(guān)系以及所述磁控管的輸出功率和對(duì)應(yīng)的檢波信號(hào)的關(guān)系;檢波信號(hào)產(chǎn)生單元,根據(jù)所述被設(shè)定的需求功率以及所述磁控管的輸出功率和其對(duì)應(yīng)的檢波信號(hào)的關(guān)系產(chǎn)生與所述被設(shè)定的需求功率對(duì)應(yīng)的檢波信號(hào);信號(hào)比較單元,與所述信號(hào)采集單元和所述檢波信號(hào)產(chǎn)生單元分別耦合,以將所述信號(hào)采集單元采集的采樣信號(hào)與所述檢波信號(hào)產(chǎn)生單元產(chǎn)生的檢波信號(hào)進(jìn)行比較;控制單元,與所述高壓調(diào)制器、所述電磁鐵線圈、存儲(chǔ)器和所述信號(hào)比較單元分別耦合,當(dāng)其收到所述磁控管的被設(shè)定的需求功率時(shí),根據(jù)所述存儲(chǔ)器存儲(chǔ)的對(duì)應(yīng)關(guān)系設(shè)定所述高壓調(diào)制器的高壓和所述電磁鐵線圈的電流,并且根據(jù)所述信號(hào)比較單元的結(jié)果對(duì)所述高壓調(diào)制器的高壓和所述電磁鐵線圈的電流進(jìn)行調(diào)節(jié)以使所述磁控管的實(shí)際輸出功率達(dá)到被設(shè)定的需求功率。

根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的另一個(gè)方面,提供了一種直線加速器組件,包括加速管以及功率控制組件,所述控制組件如前所述,其中,所述功率控制組件的磁控管與所述加速管耦合。

根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的再一個(gè)方面,提供了一種控制磁控管到設(shè)定功率的方法,其中,所述磁控管與高壓調(diào)制器和電磁鐵線圈耦合,所述方法包括:接收所述磁控管的被設(shè)定的需求功率;產(chǎn)生與被設(shè)定的需求功率對(duì)應(yīng)的檢波信號(hào);根據(jù)預(yù)存儲(chǔ)的所述磁控管的輸出功率與所述高壓調(diào)制器的高壓以及所述電磁鐵線圈的電流的對(duì)應(yīng)關(guān)系設(shè)定所述高壓調(diào)制器的高壓和所述電磁鐵線圈的電流;將所述磁控管的實(shí)際輸出功率對(duì)應(yīng)的采樣信號(hào)與被設(shè)定的需求功率對(duì)應(yīng)的檢波信號(hào)進(jìn)行比較;若比較結(jié)果不一致,則調(diào)節(jié)所述高壓調(diào)制器的高壓和所述電磁鐵線圈的電流以使所述磁控管的實(shí)際輸出功率達(dá)到被設(shè)定的需求功率。

根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的一個(gè)方面,提供了一種功率和頻率控制組件,包括:磁控管;高壓調(diào)制器,與所述磁控管耦合,以產(chǎn)生高壓;電磁鐵線圈,與所述磁控管耦合,以產(chǎn)生磁場(chǎng);頻率調(diào)諧單元,與所述磁控管耦合,以調(diào)節(jié)所述磁控管的實(shí)際輸出頻率;頻率產(chǎn)生單元,產(chǎn)生與所述磁控管的被設(shè)定的需求頻率對(duì)應(yīng)的信號(hào);信號(hào)采集單元,與所述磁控管耦合,以采集所述磁控管的實(shí)際輸出頻率以及實(shí)際輸出功率對(duì)應(yīng)的采樣信號(hào);存儲(chǔ)器,預(yù)存儲(chǔ)所述磁控管的輸出功率與所述高壓調(diào)制器的高壓以及所述電磁鐵線圈的電流的對(duì)應(yīng)關(guān)系、所述磁控管的輸出功率和其對(duì)應(yīng)的檢波信號(hào)的關(guān)系;檢波信號(hào)產(chǎn)生單元,根據(jù)所述磁控管的被設(shè)定的需求功率以及所述磁控管的輸出功率和檢波信號(hào)的對(duì)應(yīng)關(guān)系產(chǎn)生與所述被設(shè)定的需求功率對(duì)應(yīng)的檢波信號(hào);信號(hào)比較單元,與所述頻率產(chǎn)生單元、所述信號(hào)采集單元和所述存儲(chǔ)器分別耦合,以將來(lái)自所述頻率產(chǎn)生單元的信號(hào)與所述信號(hào)采集單元采集的輸出頻率對(duì)應(yīng)的信號(hào)進(jìn)行比較,并且將來(lái)自所述信號(hào)采集單元的輸出功率對(duì)應(yīng)的采樣信號(hào)與所述檢波信號(hào)產(chǎn)生單元產(chǎn)生的檢波信號(hào)進(jìn)行比較;控制單元,與所述高壓調(diào)制器、所述電磁鐵線圈、存儲(chǔ)器、所述信號(hào)比較單元和頻率調(diào)諧單元分別耦合,當(dāng)其收到所述磁控管的被設(shè)定的需求功率時(shí),根據(jù)所述存儲(chǔ)器預(yù)存儲(chǔ)的對(duì)應(yīng)關(guān)系設(shè)定所述高壓調(diào)制器的高壓和所述電磁鐵線圈的電流,并且根據(jù)所述信號(hào)比較單元的結(jié)果對(duì)所述高壓調(diào)制器的高壓和所述電磁鐵線圈的電流進(jìn)行調(diào)節(jié)以使所述磁控管的輸出功率達(dá)到被設(shè)定的需求功率;并且當(dāng)其收到所述磁控管的被設(shè)定的需求頻率時(shí),根據(jù)所述信號(hào)比較單元的結(jié)果對(duì)所述頻率調(diào)諧單元進(jìn)行調(diào)節(jié)以使所述磁控管的輸出頻率達(dá)到被設(shè)定的需求頻率。。

根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的另一個(gè)方面,提供了一種直線加速器組件,包括加速管以及功率和頻率控制組件,所述功率和頻率控制組件如前所述,其中,所述功率和頻率控制組件的磁控管與所述加速管耦合,其中,所述加速管為固定頻率的加速管。

根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的再一個(gè)方面,提供了一種控制磁控管到設(shè)定功率和設(shè)定頻率的方法,包括:接收所述磁控管的被設(shè)定的需求功率和需求頻率;產(chǎn)生與被設(shè)定的需求功率對(duì)應(yīng)的檢波信號(hào);根據(jù)預(yù)存儲(chǔ)的所述磁控管的輸出功率與所述高壓調(diào)制器的高壓以及所述電磁鐵線圈的電流的對(duì)應(yīng)關(guān)系設(shè)定所述高壓調(diào)制器的高壓和所述電磁鐵線圈的電流;將所述磁控管的實(shí)際輸出功率對(duì)應(yīng)的采樣信號(hào)與所述被設(shè)定的需求功率對(duì)應(yīng)的檢波信號(hào)進(jìn)行比較,并且將所述設(shè)定的需求頻率對(duì)應(yīng)的信號(hào)與所述磁控管的實(shí)際輸出頻率對(duì)應(yīng)的信號(hào)進(jìn)行比較;若功率信號(hào)比較結(jié)果是不一致的,則對(duì)所述高壓調(diào)制器的高壓和所述電磁鐵線圈的電流調(diào)節(jié)以使所述磁控管的實(shí)際輸出功率達(dá)到所述被設(shè)定的需求功率;同時(shí)若頻率信號(hào)比較結(jié)果是不一致的,則通過(guò)耦合到所述磁控管的頻率調(diào)諧單元調(diào)節(jié)所述磁控管的實(shí)際輸出頻率直到與所述被設(shè)定的需求頻率一致。

本發(fā)明界面簡(jiǎn)單、操作方便、響應(yīng)迅速,大大縮短調(diào)試時(shí)間。例如,對(duì)于本發(fā)明第一實(shí)施例的直線加速器組件而言,對(duì)于多種功率需求的負(fù)載,如醫(yī)用直線加速器的多種電子能量需求(如第一能級(jí)為6MeV,第二能級(jí)為10MeV),僅在配置界面中對(duì)磁控管設(shè)置不同功率即可實(shí)現(xiàn)。同時(shí),對(duì)于應(yīng)用本發(fā)明第二實(shí)施例的直線加速器組件而言,可以實(shí)現(xiàn)功率以及頻率的恒定輸出的。

附圖說(shuō)明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的一種控制組件;

圖2是根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的控制組件的結(jié)構(gòu)示意圖,尤其用于控制功率;

圖3是根據(jù)圖2的控制方法;

圖4(a)是根據(jù)圖2的配置數(shù)據(jù)(1);

圖4(b)是根據(jù)圖2的配置數(shù)據(jù)(2);

圖4(c)是根據(jù)圖2的配置數(shù)據(jù)(3);

圖4(d)是根據(jù)圖2的配置數(shù)據(jù)(4);

圖5是根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的控制組件的結(jié)構(gòu)示意圖,尤其用于控制功率和頻率;

圖6是根據(jù)圖5的控制方法;以及

圖7是磁控管的輸出功率和輸出頻率的可能關(guān)系圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更為明顯易懂,下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例作詳細(xì)地說(shuō)明。文中的“耦合”一般用來(lái)指連接或者信號(hào)可傳輸?shù)年P(guān)系,其可以表示直接耦合也可以是間接耦合關(guān)系,在此不做限定。例如,在一種例子中,一個(gè)功能單元可以直接與另一個(gè)功能單元耦合,也可以通過(guò)中央控制功能單元(例如,控制器或者控制單元或者控制模塊)與其他功能單元耦合。

圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的控制組件100的結(jié)構(gòu)示意圖。具體地,該控制組件100包括磁控管102、高壓調(diào)制器104、電磁鐵線圈106、電磁鐵線圈電源108,還包括配置界面110、信號(hào)采集單元112、存儲(chǔ)器114、檢波信號(hào)產(chǎn)生單元115、信號(hào)比較單元116和控制單元118。其中,該高壓調(diào)制器104與磁控管102耦合,用于產(chǎn)生高壓。該電磁鐵線圈106一端與電磁鐵線圈電源108電連接,另一端與磁控管102耦合,用于產(chǎn)生磁場(chǎng)。磁控管102在高壓和磁場(chǎng)的激勵(lì)下會(huì)產(chǎn)生微波,該微波具有一定的功率和頻率。在第一實(shí)施例中,目的在于將磁控管102的實(shí)際輸出功率調(diào)節(jié)到被設(shè)定的需求功率上。

配置界面110用于輸入配置參數(shù),其中,配置參數(shù)包括該磁控管102的的輸出功率。此外,該配置界面110可以為與磁控管102關(guān)聯(lián)的各種人機(jī)界面。例如,該配置界面可以為至少與磁控管102關(guān)聯(lián)的計(jì)算機(jī)軟件輸入界面,該界面上具有輸出功率配置選項(xiàng),在該選項(xiàng)下,可以包括多個(gè)輸出功率,使用者可以直接從多個(gè)輸出功率中選定其中之一,也可以任意設(shè)定某一數(shù)值,作為被設(shè)定的需求功率。此外,被設(shè)定的需求功率的輸入方式可以由與計(jì)算機(jī)有線或者無(wú)線連接的鍵盤輸入也可以直接在觸摸屏上輸入。

信號(hào)采集單元112與磁控管102耦合,用于采集磁控管102的實(shí)際輸出功率對(duì)應(yīng)的信號(hào)。該信號(hào)采集單元112通常包括定向耦合器和檢波器,其中,定向耦合器用于采集并衰減磁控管102的輸出功率信號(hào);檢波器用于檢出衰減后的輸出功率信號(hào)的幅值信號(hào)。

存儲(chǔ)器114預(yù)存儲(chǔ)磁控管102的輸出功率與高壓調(diào)制器104的高壓以及電磁鐵線圈106的電流的對(duì)應(yīng)關(guān)系以及磁控管102的被設(shè)定的需求功率與對(duì)應(yīng)的檢波信號(hào)的關(guān)系。

檢波信號(hào)產(chǎn)生單元115可以根據(jù)磁控管102的被設(shè)定的需求功率以及存儲(chǔ)器114預(yù)存儲(chǔ)的磁控管102的輸出功率和其對(duì)應(yīng)的檢波信號(hào)的關(guān)系產(chǎn)生與前述被設(shè)定的需求功率對(duì)應(yīng)的檢波信號(hào)。被設(shè)定的需求功率對(duì)應(yīng)的檢波信號(hào)用于表征磁控管102的被設(shè)定的需求功率的量度信息,在此,可以采用與需求功率對(duì)應(yīng)的檢波電壓信號(hào),而且應(yīng)當(dāng)可以理解,這并不是限制性的。

具體地,參見(jiàn)圖4(a)、圖4(b)、圖4(c)以及圖4(d),其中,圖4(a)示出了磁控管102的輸出功率和高壓調(diào)制器104的高壓之間的關(guān)系,圖4(b)示出了高壓調(diào)制器104的高壓和電磁鐵線圈106產(chǎn)生的磁場(chǎng)之間的關(guān)系,圖4(c)示出了電磁鐵線圈106通入的電流和其產(chǎn)生的磁場(chǎng)之間的關(guān)系,圖4(d)示出了磁控管102的輸出功率和檢波電壓之間的關(guān)系。在此,圖4(a)-(c)的曲線均是通過(guò)測(cè)量多個(gè)數(shù)據(jù)并擬合而成的,這種數(shù)據(jù)關(guān)系是大致的而不是重復(fù)性對(duì)應(yīng)的(即,根據(jù)輸出功率和高壓值和電流值的關(guān)系在輸入該高壓值和電流值之后并不必然得到原輸入功率值,一般均有偏差);圖4(d)的數(shù)據(jù)也是測(cè)量得到的,但圖4(d)的數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)關(guān)系是精確的且重復(fù)性對(duì)應(yīng)的,即,對(duì)于被設(shè)定的特定需求功率,必然對(duì)應(yīng)特定的檢波電壓。

可以理解,存儲(chǔ)器114可以為諸如隨機(jī)存取存儲(chǔ)器、只讀存儲(chǔ)器、磁盤、光盤、U盤或云空間等,在此不做任何限定。另外,前述的圖4(a)-圖4(d)所示的曲線圖只是示例性的,它們也可以由數(shù)據(jù)表取代,在此對(duì)數(shù)據(jù)的表現(xiàn)形式也不做限定,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以通過(guò)多種方式來(lái)實(shí)現(xiàn)多種關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)之間所存在的映射關(guān)系。而且,從圖4(a)-圖4(d)可以看到,磁控管102的輸出功率和高壓調(diào)制器104的高壓的關(guān)系是直接對(duì)應(yīng)的,而磁控管102的輸出功率和電磁鐵線圈106產(chǎn)生的磁場(chǎng)的關(guān)系是間接對(duì)應(yīng)的。如果更換了電磁鐵線圈106,那么需要更新圖4(c)的數(shù)據(jù)并存儲(chǔ)到存儲(chǔ)器內(nèi),以便重新建立磁控管102的輸出功率和電磁鐵線圈106的電流的關(guān)系。

信號(hào)比較單元116與信號(hào)采集單元112和檢波信號(hào)產(chǎn)生單元115分別耦合,以將信號(hào)采集單元112采集的實(shí)際輸出功率對(duì)應(yīng)的采樣信號(hào)與檢波信號(hào)產(chǎn)生單元產(chǎn)生的檢波信號(hào)產(chǎn)生單元115產(chǎn)生的與被設(shè)定的需求功率對(duì)應(yīng)的檢波信號(hào)進(jìn)行比較。其中,在一種例子中,信號(hào)比較單元116可以包括放大器、幅值比較器和模數(shù)轉(zhuǎn)換器,其中,放大器用于將采樣信號(hào)和檢波信號(hào)放大;幅值比較器用于比較放大后的采樣信號(hào)和檢波信號(hào);模數(shù)轉(zhuǎn)換器用于將比較后的模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)。

控制單元118與高壓調(diào)制器104、電磁鐵線圈106和信號(hào)比較單元116分別耦合??刂茊卧?18被配置為當(dāng)其收到磁控管102的被設(shè)定的需求功率時(shí),根據(jù)存儲(chǔ)器114存儲(chǔ)的對(duì)應(yīng)關(guān)系設(shè)定高壓調(diào)制器104的高壓和電磁鐵線圈106的電流,并且根據(jù)信號(hào)比較單元116的結(jié)果對(duì)高壓調(diào)制器104的高壓和電磁鐵線圈的電流進(jìn)行調(diào)節(jié)以使磁控管102的實(shí)際輸出功率達(dá)到被設(shè)定的需求功率。

選擇性地,該控制單元118還包括穩(wěn)波子單元120,其與信號(hào)采集單元112和電磁鐵線圈106耦合,用于當(dāng)信號(hào)采集單元112采集的磁控管102的實(shí)際輸出功率對(duì)應(yīng)的信號(hào)的幅值斜率超過(guò)閾值時(shí)調(diào)節(jié)電磁鐵線圈106的電流以使實(shí)際輸出功率對(duì)應(yīng)的信號(hào)的幅值斜率處于閾值范圍內(nèi)。具體地,穩(wěn)波子單元120主要用于處理高壓調(diào)制器104的高壓和電磁鐵線圈106的電流不匹配的情況。例如,當(dāng)高壓調(diào)制器104的高壓一定時(shí),電磁鐵線圈106的電流與之不匹配且略低時(shí),則磁控管102的實(shí)際輸出功率對(duì)應(yīng)的信號(hào)的幅值斜率會(huì)大于零,此時(shí),穩(wěn)波子單元120可以升高電磁鐵線圈106的電流值;反之,當(dāng)高壓調(diào)制器104的高壓一定時(shí),電磁鐵線圈106的電流與之不匹配且略高時(shí),則磁控管102的實(shí)際輸出功率對(duì)應(yīng)的信號(hào)的幅值斜率會(huì)小于零,此時(shí),穩(wěn)波子單元120可以降低電磁鐵線圈106的電流值。

在此,幅值斜率指的是取脈沖頂部對(duì)稱的兩點(diǎn)并計(jì)算這兩點(diǎn)之間的斜率。選擇性地,該幅值斜率可以由脈沖平坦度來(lái)替代。

示例性地,該穩(wěn)波子單元120例如包括延遲線、幅值比較器和模數(shù)轉(zhuǎn)換器。其中,延遲線用于采集脈沖頂部對(duì)稱兩點(diǎn)的幅值信號(hào);幅值比較器用于對(duì)選取的幅值信號(hào)做比較并計(jì)算幅值斜率;模數(shù)轉(zhuǎn)換器用于將計(jì)算得出的幅值斜率信號(hào)轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)并輸出到控制單元。

根據(jù)本發(fā)明的該第一實(shí)施例,其方法至少包括S101-S107的步驟,下面分別對(duì)各步驟予以詳述:

S101:接收磁控管102的被設(shè)定的需求功率。

具體地,該步驟通常在配置界面110上完成。

S103:檢波信號(hào)產(chǎn)生單元115會(huì)產(chǎn)生與被設(shè)定的需求功率對(duì)應(yīng)的檢波信號(hào),并傳遞給信號(hào)比較單元116。

S105:根據(jù)被設(shè)定的需求功率、預(yù)存儲(chǔ)的磁控管102的輸出功率與高壓調(diào)制器104的高壓以及電磁鐵線圈106的電流的對(duì)應(yīng)關(guān)系設(shè)定所述高壓調(diào)制器104的高壓和電磁鐵線圈106的電流。

具體地,在步驟S105中,當(dāng)控制單元118收到磁控管102的被設(shè)定的需求功率時(shí),在存儲(chǔ)器114存儲(chǔ)的圖4(a)所示的磁控管102的輸出功率與高壓調(diào)制器104的高壓的關(guān)系中找到與被設(shè)定的需求功率對(duì)應(yīng)的高壓值,并將高壓調(diào)制器104的高壓設(shè)定到對(duì)應(yīng)值。同時(shí),根據(jù)存儲(chǔ)器114存儲(chǔ)的圖4(a)、圖4(b)和圖4(c)得出與磁控管102的被設(shè)定的需求功率對(duì)應(yīng)的電磁鐵線圈106的電流值,并將電磁鐵線圈106的電流設(shè)定到對(duì)應(yīng)值。

S107:將磁控管102的實(shí)際輸出功率對(duì)應(yīng)的采樣信號(hào)與被設(shè)定的需求功率對(duì)應(yīng)的檢波信號(hào)進(jìn)行比較。

具體地,在步驟S107中,當(dāng)高壓調(diào)制器104的高壓以及電磁鐵線圈106的電流被設(shè)定后,信號(hào)采集單元112采集磁控管102的實(shí)際輸出功率對(duì)應(yīng)的采樣信號(hào),并且通過(guò)信號(hào)比較單元116將該實(shí)際輸出功率對(duì)應(yīng)的采樣信號(hào)與S103步驟中的檢波信號(hào)進(jìn)行比較。

S109:若比較結(jié)果是不一致的,則對(duì)高壓調(diào)制器104的高壓和電磁鐵線圈106的電流調(diào)節(jié)以使磁控管102的實(shí)際輸出功率達(dá)到被設(shè)定的需求功率。

具體地,在步驟S109中,控制單元118還根據(jù)信號(hào)比較單元116的比較結(jié)果對(duì)高壓調(diào)制器104的高壓進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)節(jié)以使磁控管102的實(shí)際輸出功率達(dá)到被設(shè)定的需求功率。例如,當(dāng)比較結(jié)果顯示磁控管102的實(shí)際輸出功率比被設(shè)定的需求功率小時(shí),則應(yīng)當(dāng)增加高壓調(diào)制器104的高壓值并根據(jù)圖4(b)和圖4(c)確定電磁鐵線圈106的電流值;反之,則應(yīng)當(dāng)減小高壓調(diào)制器104的高壓值并根據(jù)圖4(b)和圖4(c)確定電磁鐵線圈106的電流值。

另外,因?yàn)樵诓襟ES105中采用的輸出功率與高壓和電流之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系通常會(huì)確保磁控管102的實(shí)際輸出功率與被設(shè)定的需求功率偏差不會(huì)太大,故,在步驟S109中,對(duì)高壓的調(diào)節(jié)可以采用步進(jìn)式,例如每次僅調(diào)節(jié)0.01KV。然而,可以理解,這種步進(jìn)式調(diào)節(jié)只是示意性的而非限制性的,本領(lǐng)域普通工作人員可以采用步進(jìn)間隔為0.05KV,也可以采用先粗調(diào)節(jié)再精調(diào)節(jié)的方式,例如,先采用步進(jìn)間隔為0.05KV,再采用步進(jìn)間隔為0.01KV??梢岳斫?,調(diào)節(jié)步長(zhǎng)影響精度和速度,例如,步長(zhǎng)越大,精度越差,但速度越快。

此外,根據(jù)本實(shí)施例的方法,在不同的例子中,還可以包括S111-1或者S111-2,分別敘述如下:

在本實(shí)施例的一個(gè)例子中:

S111-1:當(dāng)磁控管102的實(shí)際輸出功率對(duì)應(yīng)的信號(hào)的幅值斜率超過(guò)閾值時(shí),調(diào)節(jié)電磁鐵線圈106的電流以使磁控管102的實(shí)際輸出功率對(duì)應(yīng)的信號(hào)的幅值斜率處于閾值范圍內(nèi)。

步驟111-1的穩(wěn)波步驟可以在高壓調(diào)節(jié)的一次或者多次往復(fù)調(diào)節(jié)過(guò)程后進(jìn)行。

在本實(shí)施例的另一個(gè)例子中:

S111-2:當(dāng)磁控管102的實(shí)際輸出功率達(dá)到被設(shè)定的需求功率,并且當(dāng)磁控管102的實(shí)際輸出功率對(duì)應(yīng)的信號(hào)的幅值斜率超過(guò)閾值時(shí),在調(diào)節(jié)電磁鐵線圈106的電流以使磁控管102的實(shí)際輸出功率對(duì)應(yīng)的信號(hào)的幅值斜率處于閾值范圍內(nèi)后,磁控管102的實(shí)際輸出功率和被設(shè)定的需求功率比較結(jié)果是不一致的,則繼續(xù)對(duì)高壓調(diào)制器104的高壓和電磁鐵線圈106的電流調(diào)節(jié)以使磁控管102的實(shí)際輸出功率達(dá)到被設(shè)定的需求功率0接著再判斷磁控管102的實(shí)際輸出功率對(duì)應(yīng)的信號(hào)的幅值斜率情形,依次迭代。

步驟S111-2可以在磁控管102的實(shí)際輸出功率已經(jīng)達(dá)到被設(shè)定的需求功率后,再判斷信號(hào)的幅值斜率情況。因?yàn)樵诟鶕?jù)信號(hào)的幅值斜率情況對(duì)電流進(jìn)行調(diào)節(jié)后輸出功率會(huì)進(jìn)一步輕微變化,所以在此迭代地進(jìn)行判斷直至實(shí)際輸出功率以及其信號(hào)的幅值斜率均符合條件。

下面,結(jié)合該磁控管的負(fù)載對(duì)上述方法的實(shí)際應(yīng)用做簡(jiǎn)要敘述。

眾所周知,在直線加速器領(lǐng)域,磁控管作為加速管的功率源,因此,有必要對(duì)用作加速管的功率源的磁控管控制進(jìn)行簡(jiǎn)要敘述。

如圖2所示,該磁控管102通過(guò)耦合器122和隔離器124耦合到加速管126上。

根據(jù)本發(fā)明的前述實(shí)施例,可以測(cè)量磁控管102的輸出功率和高壓調(diào)制器104的高壓之間的關(guān)系,高壓調(diào)制器104的高壓和電磁鐵線圈106產(chǎn)生的磁場(chǎng)之間的關(guān)系,電磁鐵線圈106通入的電流和其產(chǎn)生的磁場(chǎng)之間的關(guān)系,以及實(shí)測(cè)的磁控管102的輸出功率和檢波電壓之間的關(guān)系。即,獲得圖4(a)-圖4(d)的數(shù)據(jù)。在測(cè)得這些數(shù)據(jù)后,將這些數(shù)據(jù)存儲(chǔ)到存儲(chǔ)器114內(nèi)。

前述加速管126例如可以為駐波加速管,該直線加速器輸出的能量是被特定化的,諸如P1,故,對(duì)磁控管102的輸出功率的要求就是特定化的,例如P2。直線加速器的輸出能量P1和磁控管102的輸出功率P2之間的關(guān)系可以經(jīng)由模擬計(jì)算得到,這對(duì)于直線加速器領(lǐng)域的普通技術(shù)人員是公知的??梢詫2作為磁控管102的被設(shè)定的需求功率,例如手動(dòng)輸入到配置界面。

控制單元118根據(jù)該被設(shè)定的需求功率P2,在預(yù)存儲(chǔ)的磁控管102的輸出功率與高壓調(diào)制器104的高壓以及電磁鐵線圈106的電流的對(duì)應(yīng)關(guān)系中得到高壓值V1和電流值I1,并設(shè)定所述高壓調(diào)制器104的高壓和電磁鐵線圈106的電流分別為V1和I1。

通過(guò)信號(hào)采集單元112,采集得到磁控管102的實(shí)際輸出的微波包絡(luò)圖,即,實(shí)際輸出功率P3對(duì)應(yīng)的采樣信號(hào)。

檢波信號(hào)產(chǎn)生單元115根據(jù)該被設(shè)定的需求功率P2以及存儲(chǔ)器114內(nèi)存儲(chǔ)的輸出功率與檢波信號(hào)的關(guān)系(如圖4(d))產(chǎn)生與被設(shè)定的需求功率P2對(duì)應(yīng)的檢波信號(hào)。在此,該檢波信號(hào)為檢波電壓信號(hào)。

通過(guò)信號(hào)比較單元116,將磁控管102的實(shí)際輸出功率P3對(duì)應(yīng)的信號(hào)與被設(shè)定的需求功率P2對(duì)應(yīng)的檢波信號(hào)進(jìn)行比較。假定,信號(hào)比較的結(jié)果顯示實(shí)際輸出功率P3比P2略低。

調(diào)節(jié)高壓調(diào)制器104的高壓,例如增加到V1+0.01KV,同時(shí),根據(jù)預(yù)存儲(chǔ)的高壓調(diào)制器104的高壓和電磁鐵線圈106的電流之間的關(guān)系(即,圖4(b)和圖4(c)),得到電磁鐵線圈106的電流為I2。設(shè)定所述高壓調(diào)制器104的高壓和電磁鐵線圈106的電流分別為V1+0.01KV和I2。

重復(fù)實(shí)際輸出功率對(duì)應(yīng)信號(hào)的采集以及實(shí)際輸出功率與被設(shè)定的需求功率對(duì)應(yīng)的信號(hào)的比較的步驟,根據(jù)比較結(jié)果再進(jìn)行微調(diào),如此反復(fù)直至實(shí)際輸出功率對(duì)應(yīng)的信號(hào)與被設(shè)定的需求功率P2對(duì)應(yīng)的信號(hào)一致。

在磁控管102的實(shí)際輸出功率達(dá)到被設(shè)定的需求功率,檢測(cè)磁控管102的實(shí)際輸出功率對(duì)應(yīng)的信號(hào)的幅值斜率是否超過(guò)閾值。如果超出閾值,則采用前文中的S111-2的步驟??梢岳斫?,在這種應(yīng)用中,S111-2可以由S111-1替換。

上述應(yīng)用,通過(guò)功率自動(dòng)調(diào)節(jié)以實(shí)現(xiàn)功率恒定輸出,可以解決由于微波部件的老化和/或工作環(huán)境的改變和/或工作點(diǎn)的改變和/或其他因素而導(dǎo)致微波功率的變化。

可以理解,在第一實(shí)施例的應(yīng)用中,可以包括自動(dòng)頻率控制器(AFC,Automatic Frequency Controller),其耦合到加速管126和磁控管102之間,以使磁控管102的頻率跟隨加速管126的頻率變化。這種加設(shè)有AFC的應(yīng)用,相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),可以解決由于受頻率影響而導(dǎo)致功率改變的穩(wěn)定性問(wèn)題。當(dāng)這種直線加速器特別地用作醫(yī)用直線加速器時(shí),這種應(yīng)用可以增強(qiáng)劑量穩(wěn)定性,以實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)治療。

下面敘述本發(fā)明的另一實(shí)施例。圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的另一種實(shí)施例的第二控制組件200的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體地,該第二控制組件200包括:磁控管202、高壓調(diào)制器204、電磁鐵線圈206、電磁鐵線圈電源207、頻率調(diào)諧單元208、頻率產(chǎn)生單元210、信號(hào)采集單元212、存儲(chǔ)器214、檢波信號(hào)產(chǎn)生單元215、信號(hào)比較單元216和控制單元218。

高壓調(diào)制器204與磁控管202耦合,以產(chǎn)生高壓。

電磁鐵線圈206由電磁鐵線圈電源207供電,其與磁控管202耦合,以產(chǎn)生磁場(chǎng)。其中電磁鐵線圈電源207可以為單獨(dú)的獨(dú)立電源也可以為高壓調(diào)制器204分出的一路電源。在此,如圖所示,該電磁鐵線圈電源207為獨(dú)立電源。

頻率調(diào)諧單元208與磁控管202耦合,以調(diào)節(jié)磁控管202的實(shí)際輸出頻率。

頻率產(chǎn)生單元210用于產(chǎn)生與磁控管202的設(shè)定頻率對(duì)應(yīng)的信號(hào)。

信號(hào)采集單元212,包括頻率信號(hào)采集子單元和功率信號(hào)采集子單元,均與磁控管202耦合,其中,頻率信號(hào)采集子單元采集磁控管202的實(shí)際輸出頻率對(duì)應(yīng)的信號(hào),功率信號(hào)采集子單元采集磁控管202的實(shí)際輸出功率對(duì)應(yīng)的采樣信號(hào)。

存儲(chǔ)器214,預(yù)存儲(chǔ)磁控管202的輸出功率與高壓調(diào)制器204的高壓以及電磁鐵線圈206的電流的對(duì)應(yīng)關(guān)系、實(shí)測(cè)的磁控管202的輸出功率與其檢波信號(hào)的精確對(duì)應(yīng)關(guān)系。

檢波信號(hào)產(chǎn)生單元215,用于根據(jù)被設(shè)定的需求功率以及磁控管的輸出功率與檢波信號(hào)的關(guān)系產(chǎn)生與被設(shè)定的需求功率對(duì)應(yīng)的檢波信號(hào),在此,檢波信號(hào)為檢波電壓信號(hào)。

信號(hào)比較單元216,包括頻率信號(hào)比較子單元和功率信號(hào)比較子單元,其中,頻率信號(hào)比較子單元與頻率產(chǎn)生單元210和信號(hào)采集單元212的頻率信號(hào)采集子單元耦合以將來(lái)自頻率產(chǎn)生單元210的信號(hào)與頻率信號(hào)采集子單元采集的信號(hào)進(jìn)行比較;功率信號(hào)比較子單元與信號(hào)采集單元212的功率信號(hào)采集子單元和檢波信號(hào)產(chǎn)生單元215分別耦合以將來(lái)自功率信號(hào)采集子單元的采樣信號(hào)與檢波信號(hào)產(chǎn)生單元215產(chǎn)生的檢波信號(hào)進(jìn)行比較。

控制單元218,包括功率控制子單元和頻率控制子單元。其中,功率控制子單元與高壓調(diào)制器204、電磁鐵線圈206、存儲(chǔ)器214和信號(hào)比較單元216的功率信號(hào)比較子單元分別耦合,當(dāng)其收到磁控管202的被設(shè)定的需求功率時(shí),根據(jù)存儲(chǔ)器214預(yù)存儲(chǔ)的對(duì)應(yīng)關(guān)系設(shè)定高壓調(diào)制器204的高壓和電磁鐵線圈206的電流,并且根據(jù)信號(hào)比較單元216的功率信號(hào)比較子單元的結(jié)果對(duì)高壓調(diào)制器204的高壓和電磁鐵線圈206的電流進(jìn)行調(diào)節(jié)以使磁控管202的輸出功率與被設(shè)定的需求功率一致。控制單元218的頻率控制子單元與信號(hào)比較單元216的頻率信號(hào)比較子單元以及頻率調(diào)諧單元208分別耦合,當(dāng)其收到磁控管202的被設(shè)定的工作頻率時(shí),通過(guò)所述信號(hào)比較單元216的頻率信號(hào)比較子單元的比較結(jié)果對(duì)所述頻率調(diào)諧單元208進(jìn)行調(diào)節(jié)以使所述磁控管202的輸出頻率與設(shè)定頻率一致。

該第二控制組件200還包括配置界面219,以輸入配置參數(shù),其中,該配置參數(shù)包括頻率和功率參數(shù)。

簡(jiǎn)言之,本實(shí)施例中的該第二控制組件200除了包括前文所述的第一個(gè)實(shí)施例中的所有元件之外還包括頻率控制部分。應(yīng)當(dāng)理解,在該實(shí)施例中,與功率控制部分的相關(guān)元件(雖然附圖標(biāo)記不同)起到的作用與第一個(gè)實(shí)施例是相同的,例如,信號(hào)采集單元212的功率信號(hào)采集子單元、信號(hào)比較單元216的功率信號(hào)比較子單元以及控制單元218的功率控制子單元等。下文主要對(duì)涉及頻率控制部分重點(diǎn)敘述,而對(duì)功率控制部分,可以結(jié)合第一個(gè)實(shí)施例對(duì)本實(shí)施例進(jìn)行理解。

具體地,頻率調(diào)諧單元208可以包括電機(jī)和被電機(jī)驅(qū)動(dòng)的調(diào)諧桿,其中,調(diào)諧桿的一端與磁控管202的腔體耦合。這樣,通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)調(diào)諧桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng),可以調(diào)節(jié)磁控管202的頻率。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解,頻率調(diào)諧單元208可以有其他多種形式,在此,不做任何限制。

頻率產(chǎn)生單元210可以為本振晶體或者現(xiàn)場(chǎng)可編程門陣列(FPGA)。

根據(jù)該第二實(shí)施例,其方法至少包括S201-S207的步驟,下面分別對(duì)各步驟予以詳述。

S201:接收磁控管202的被設(shè)定的需求功率和需求頻率。

與第一實(shí)施例略有不同的是,配置界面上應(yīng)具有輸出頻率的選項(xiàng)。

S203:檢波信號(hào)產(chǎn)生單元根據(jù)被設(shè)定的需求功率以及存儲(chǔ)器存儲(chǔ)的輸出功率和檢波信號(hào)之間的關(guān)系產(chǎn)生檢波信號(hào)。

S205:根據(jù)預(yù)存儲(chǔ)的磁控管202的輸出功率與高壓調(diào)制器204的高壓以及電磁鐵線圈206的電流的對(duì)應(yīng)關(guān)系設(shè)定高壓調(diào)制器204的高壓和電磁鐵線圈206的電流。

S207:將磁控管202的實(shí)際輸出功率對(duì)應(yīng)的信號(hào)與被設(shè)定的需求功率對(duì)應(yīng)的檢波信號(hào)進(jìn)行比較,并且與設(shè)定頻率相應(yīng)的信號(hào)與磁控管202的實(shí)際輸出頻率對(duì)應(yīng)的信號(hào)進(jìn)行比較。

S209:若功率信號(hào)比較結(jié)果是不一致的,則對(duì)高壓調(diào)制器204的高壓和電磁鐵線圈206的電流調(diào)節(jié)以使磁控管202的實(shí)際輸出功率達(dá)到被設(shè)定的需求功率;并且若頻率信號(hào)比較結(jié)果是不一致的,則通過(guò)耦合到磁控管202的頻率調(diào)諧單元調(diào)節(jié)磁控管202的實(shí)際輸出頻率直到與設(shè)定的需求頻率一致。

在步驟S209中,在輸出功率調(diào)節(jié)的過(guò)程中,實(shí)際上,輸出頻率也會(huì)隨之發(fā)生變化,同時(shí),在輸出頻率調(diào)節(jié)過(guò)程中,輸出功率也會(huì)隨之發(fā)生變化,可以結(jié)合附圖7進(jìn)行理解。即,這兩個(gè)調(diào)節(jié)過(guò)程是相互影響的。這個(gè)調(diào)節(jié)過(guò)程與第一個(gè)實(shí)施例是不同的,因?yàn)樵诘谝粋€(gè)實(shí)施例中,只要磁控管的輸出功率符合要求即可。

在本實(shí)施例中,可以包括第一個(gè)實(shí)施例中詳細(xì)描述的穩(wěn)波步驟。

下面,結(jié)合該磁控管202的負(fù)載對(duì)第二實(shí)施例的方法的實(shí)際應(yīng)用做簡(jiǎn)要敘述。

眾所周知,在直線加速器領(lǐng)域,磁控管作為加速管的功率源,因此,有必要對(duì)用作加速管的功率源的磁控管的控制進(jìn)行簡(jiǎn)要敘述。

如圖5所示,該磁控管202通過(guò)耦合器220和隔離器222耦合到加速管224上,其中,該加速管224是在固定頻率f1工作的加速管。

根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例,可以測(cè)量磁控管202的輸出功率和高壓調(diào)制器204的高壓之間的關(guān)系,高壓調(diào)制器204的高壓和電磁鐵線圈206產(chǎn)生的磁場(chǎng)之間的關(guān)系,電磁鐵線圈206通入的電流和其產(chǎn)生的磁場(chǎng)之間的關(guān)系,以及磁控管202的輸出功率和檢波電壓之間的關(guān)系。即,獲得圖4(a)-圖4(d)的數(shù)據(jù)。在測(cè)得這些數(shù)據(jù)后,將這些數(shù)據(jù)存儲(chǔ)到存儲(chǔ)器214內(nèi)。

前述加速管224例如可以為固定頻率f1的駐波加速管,而且該直線加速器輸出的能量也是被特定化的,諸如P1,故,對(duì)磁控管202的輸出功率的要求就是特定化的,例如P2。直線加速器的輸出能量P1和磁控管202的輸出功率P2之間的關(guān)系可以經(jīng)由模擬計(jì)算得到,這對(duì)于直線加速器領(lǐng)域的普通技術(shù)人員是公知的??梢詫1和P2分別作為磁控管202的被設(shè)定的需求頻率和需求功率,例如手動(dòng)輸入到配置界面。

頻率產(chǎn)生單元210根據(jù)磁控管202的被設(shè)定的需求頻率f1產(chǎn)生與之對(duì)應(yīng)的信號(hào);

控制單元218根據(jù)該被設(shè)定的需求功率P2,在預(yù)存儲(chǔ)的磁控管202的輸出功率與高壓調(diào)制器204的高壓以及電磁鐵線圈206的電流的對(duì)應(yīng)關(guān)系中得到對(duì)應(yīng)的高壓值V1和電流值I1,并設(shè)定所述高壓調(diào)制器204的高壓和電磁鐵線圈206的電流分別為V1和I1。

檢波信號(hào)產(chǎn)生單元215根據(jù)被設(shè)定的需求功率P2以及預(yù)存儲(chǔ)的磁控管202的輸出功率與檢波電壓的關(guān)系產(chǎn)生對(duì)應(yīng)的檢波電壓信號(hào)。

通過(guò)信號(hào)采集單元212,采集得到磁控管202的實(shí)際輸出的微波包絡(luò)圖,即,實(shí)際輸出功率P3對(duì)應(yīng)的采樣信號(hào)。

通過(guò)信號(hào)比較單元216,將磁控管202的實(shí)際輸出功率P3對(duì)應(yīng)的信號(hào)與被設(shè)定的需求功率P2對(duì)應(yīng)的檢波信號(hào)進(jìn)行比較。假定信號(hào)比較的結(jié)果顯示實(shí)際輸出功率P3比P2略低。

調(diào)節(jié)高壓調(diào)制器204的高壓,假定到V1+0.01KV,同時(shí),根據(jù)預(yù)存儲(chǔ)的高壓調(diào)制器204的高壓和電磁鐵線圈206的電流之間的關(guān)系,得到電磁鐵線圈206的電流為I2。設(shè)定所述高壓調(diào)制器204的高壓和電磁鐵線圈206的電流分別為V1+0.01KV和I2。

重復(fù)實(shí)際輸出功率對(duì)應(yīng)信號(hào)的采集以及實(shí)際輸出功率對(duì)應(yīng)的采樣信號(hào)與被設(shè)定的需求功率P2對(duì)應(yīng)的信號(hào)比較的步驟,根據(jù)比較結(jié)果再進(jìn)行微調(diào),如此反復(fù)直至實(shí)際輸出功率對(duì)應(yīng)的信號(hào)與被設(shè)定的需求功率P2對(duì)應(yīng)的信號(hào)一致。

在上述過(guò)程中,始終進(jìn)行如下過(guò)程:通過(guò)信號(hào)采集單元212采集磁控管202的實(shí)際輸出的高頻信號(hào)得到實(shí)際輸出頻率;再通過(guò)信號(hào)比較單元216,將磁控管202的實(shí)際輸出頻率對(duì)應(yīng)的信號(hào)與頻率產(chǎn)生單元產(chǎn)生的與被設(shè)定的需求頻率對(duì)應(yīng)的信號(hào)進(jìn)行比較;接著,根據(jù)比較結(jié)果,頻率調(diào)諧單元208調(diào)節(jié)磁控管202的輸出頻率與被設(shè)定的需求頻率一致。

在磁控管202的實(shí)際輸出功率達(dá)到被設(shè)定的需求功率,檢測(cè)磁控管202的實(shí)際輸出功率對(duì)應(yīng)的信號(hào)的幅值斜率是否超過(guò)閾值。如果超出閾值,則采用前文中的S111-2的步驟。

可以理解的是:從每一具體的調(diào)節(jié)步驟看,輸出功率的調(diào)節(jié)可能帶來(lái)輸出頻率的細(xì)微變化,反之亦然。例如,當(dāng)將高壓調(diào)制器204的高壓和電磁鐵線圈206的電流分別設(shè)定為V1+0.01KV和I2時(shí),在輸出功率略有提高的同時(shí),輸出頻率可能也略微提高了,參見(jiàn)圖7,而通過(guò)頻率調(diào)節(jié)部分將輸出頻率調(diào)節(jié)到設(shè)定頻率的同時(shí),輸出功率可能也略有提高。

可以理解,前述作為負(fù)載的加速管是可以替換的。而且,控制組件200可以實(shí)現(xiàn)功率以及頻率的恒定輸出。尤其當(dāng)加速管具備精準(zhǔn)的溫控系統(tǒng)時(shí),該控制組件200不僅可以充當(dāng)其穩(wěn)定的功率源而且可以方便地檢測(cè)加速管和溫控系統(tǒng)的品質(zhì)。

雖然本發(fā)明披露如上,但本發(fā)明并非限定于此。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi),均可作各種更動(dòng)與修改,因此本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。

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