本發(fā)明涉及焊接加工技術(shù)領域，尤其涉及一種可控溫的加熱裝置。

背景技術(shù)：

由于鋁合金的導熱率高，當環(huán)境溫度較低或材料厚度較大時，為保證焊接質(zhì)量，減小變形、減少氣孔等缺陷，一般焊接之前需要對焊接區(qū)域進行預熱，預熱溫度到設定值后保持不變。

現(xiàn)有技術(shù)中常用的預熱方法采用氧―乙炔火焰加熱，由于火焰預熱溫度范圍大、預熱溫度范圍不易控制，容易產(chǎn)生焊接缺陷，造成焊接結(jié)構(gòu)件質(zhì)量差、不安全，且由于預熱時間長，生產(chǎn)效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種可控溫的加熱裝置，該裝置實現(xiàn)了對預熱溫度的控制，并能有效防止熱量外泄。

一種可控溫的加熱裝置，所述裝置包括鑄鐵加熱板、保溫層和加熱板電極，其中：

待加熱金屬板放置在所述鑄鐵加熱板上，并通過壓板條進行固定；

所述鑄鐵加熱板的底部和側(cè)壁安裝有所述保溫層，所述保溫層設置在鋼制殼體中，其整體通過螺柱與焊接平臺連接；

所述鑄鐵加熱板與所述保溫層間還安裝溫度傳感器，所述溫度傳感器連接智能PID溫控儀的溫度采集端口；

所述鑄鐵加熱板的加熱板電極連接交流接觸器，所述交流接觸器的控制線圈連接所述智能PID溫控儀；

其中，所述智能PID溫控儀采集所述溫度傳感器的溫度，當溫度達到設定值后，由所述智能PID溫控儀控制所述交流接觸器斷掉電路，所述鑄鐵加熱板停止加熱。

所述溫度傳感器的使用溫度范圍為0-1000℃。

在所述鑄鐵加熱板與鋼制殼體之間還安裝有陶瓷墊筒。

在所述裝置下還安裝有耐高溫絕緣隔離板，所述隔離板與鋼制殼體之間加裝有長立柱支管，所述隔離板與操作平臺之間加裝有短立柱支管。

在底部和側(cè)壁安裝的保溫層均為耐高溫纖維保溫棉層。

由上述本發(fā)明提供的技術(shù)方案可以看出，上述裝置實現(xiàn)了對預熱溫度的控制，并能有效防止熱量外泄。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域的普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。

圖1為本發(fā)明實施例所提供可控溫的加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明的實施例，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明的保護范圍。

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明實施例作進一步地詳細描述，如圖1所示為本發(fā)明實施例所提供可控溫的加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，所述裝置主要包括有鑄鐵加熱板2、保溫層3和加熱板電極6，各部件的連接及工作關(guān)系為：

待加熱金屬板1放置在所述鑄鐵加熱板2上，并通過壓板條5進行固定；

所述鑄鐵加熱板2的底部和側(cè)壁安裝有所述保溫層3，所述保溫層3設置在鋼制殼體4中，其整體通過螺柱10與焊接平臺連接；這里，在底部和側(cè)壁安裝的保溫層3均為耐高溫纖維保溫棉層；

所述鑄鐵加熱板2與所述保溫層3間還安裝溫度傳感器，所述溫度傳感器連接智能PID溫控儀的溫度采集端口；

所述加熱板電極6連接交流接觸器，所述交流接觸器的控制線圈連接所述智能PID溫控儀。

具體實現(xiàn)過程中，上述智能PID溫控儀采集所述溫度傳感器的溫度，當溫度達到設定值后，由所述智能PID溫控儀控制所述交流接觸器斷掉電路，所述鑄鐵加熱板2停止加熱。該溫度傳感器的使用溫度范圍為0-1000℃，利用該裝置可以實現(xiàn)對金屬板的可控溫加熱，加熱溫度為0-1000℃。

另外，在所述鑄鐵加熱板2與鋼制殼體4之間還安裝有陶瓷墊筒。

如圖1所示，在所述裝置下還可以安裝有耐高溫絕緣隔離板7，所述隔離板7與鋼制殼體4之間加裝有長立柱支管8，所述隔離板7與操作平臺之間加裝有短立柱支管9。

上述裝置在具體應用過程中：首先在鑄鐵加熱板2的底部安放溫度傳感器，溫度傳感器使用溫度0-1000℃，溫度傳感器接智能PID溫控儀，加熱板電極接交流接觸器，交流接觸器接智能PID溫控儀。

然后將待加熱金屬板1放至鑄鐵加熱板2上并用壓板條5進行固定，在智能PID溫控儀面板上設定待加熱溫度，然后供電，加熱板加熱，加熱板溫度上升；當加熱板溫度升至設定值后，智能PID溫控儀控制交流接觸器斷電，加熱板停止加熱，從而達到控溫效果。

綜上所述，本發(fā)明實施例所述裝置結(jié)構(gòu)簡單、成本低、溫度可控，適用于0-1000℃金屬材料的加熱，加熱板底部和側(cè)壁安裝有保溫層，能有效減少熱量損失、提高加熱效率并節(jié)約能源，適用于各種金屬工件的加熱。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領域的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應該以權(quán)利要求書的保護范圍為準。