1.一種可彎折碳晶發(fā)熱板的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括：先將銅條熱壓固定在環(huán)氧樹脂板的正面上且所述銅條的一端延伸至所述環(huán)氧樹脂板的外部；接著將石墨碳漿涂刷在所述環(huán)氧樹脂板的正面上并烘干；且所述銅條的另一端包覆于所述石墨碳漿內(nèi)；最后進(jìn)行塑封得到可彎折碳晶發(fā)熱板；
其中，所述石墨碳漿由導(dǎo)電石墨粉、玻璃粉、鋅粉、松油醇、乙基纖維素和硅酸鈉調(diào)配制得；相對于100重量份的導(dǎo)電石墨粉，所述玻璃粉的用量為40-60重量份，所述鋅粉的用量為20-30重量份，所述松油醇的用量為15-20重量份，所述乙基纖維素的用量為5-10重量份，所述硅酸鈉的用量為1-5重量份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其中，所述環(huán)氧樹脂板由下述方法制備而得：先將酚醛環(huán)氧樹脂、聚酰亞胺樹脂、石棉、乙二醇乙醚、醇脂十二、鄰苯二甲酸二丁酯、二甲基硅氧烷和水混合，接著進(jìn)行熱處理，最后模壓成型制環(huán)氧樹脂板；
其中，相對于100重量份的酚醛環(huán)氧樹脂，所述聚酰亞胺樹脂的用量為50-80重量份，所述石棉的用量為10-20重量份，所述乙二醇乙醚的用量為1-5重量份，所述醇脂十二的用量為1-5重量份，所述鄰苯二甲酸二丁酯的用量為1-3量份，所述二甲基硅氧烷的用量為1-3量份，所述水的用量為80-150重量份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其中，所述酚醛環(huán)氧樹脂的重均分子量為2-4萬、聚酰亞胺樹脂的重均分子量為3-5萬。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其中，所述混合采用攪拌的方式進(jìn)行，所述攪拌的轉(zhuǎn)速為2000-3000rpm，攪拌的時(shí)間為1-2h。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的制備方法，其中，所述熱處理的溫度為180-200℃，熱處理的時(shí)間為0.5-1.5h。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其中，所述模壓成型的的溫度為170-175℃。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其中，所述熱壓固定的溫度為170-175℃，熱壓固定的時(shí)間為3-4h，熱壓固定的壓力為13-14MPa。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法，其中，所述烘干的溫度為175-180℃，烘干的時(shí)間為0.3-0.8h。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法，其中，所述石墨層的度為0.2-0.4mm。
10.一種可彎折碳晶發(fā)熱板，其特征在于，所述可彎折碳晶發(fā)熱板由權(quán)利要求1-9中任意一項(xiàng)所述的制備方法制備而成。