本發(fā)明涉及一種新型插箱，具體涉及一種可三維坐標化裝配的插箱，本發(fā)明屬于插箱設計領域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的插箱由各種板材組合而成，其中板材包括側(cè)面安裝板和標準轉(zhuǎn)接底板，側(cè)面安裝板和標準轉(zhuǎn)接底板之間通過螺母相互結(jié)合。但是現(xiàn)有的側(cè)面安裝板和標準轉(zhuǎn)接底板上的孔均為少量且事先設計后用于連接之用。當插箱內(nèi)部需要臨時布局，需要重新設計具有相應開孔的側(cè)面安裝板或標準轉(zhuǎn)接底板。由于開孔固定，不進行進一步開孔而變化安裝位置是不可能的。這樣就不能達到插箱內(nèi)部的充分布局，以及方便快速變化安裝方式和安裝位置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種可三維坐標化裝配的插箱，以解決現(xiàn)有插箱不能達到插箱內(nèi)部的充分布局，以及方便快速變化安裝方式和安裝位置的技術(shù)問題。

為了實現(xiàn)上述目標，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案：

一種可三維坐標化裝配的插箱，包括側(cè)面安裝板和標準轉(zhuǎn)接底板，其特征在于，側(cè)面安裝板上開設有多個第一類麻面孔，相鄰第一類麻面孔的幾何中心間距相同；標準轉(zhuǎn)接底板上開設有多個第二類麻面孔，相鄰第二類麻面孔的幾何中心間距相同；側(cè)面安裝板通過其第一類麻面孔與標準轉(zhuǎn)接底板的第二類麻面孔連接。

前述的一種可三維坐標化裝配的插箱，其特征在于，第一類麻面孔包括圓孔與長腰孔，圓孔與長腰孔相間布局，長腰孔中心與圓孔的圓心的上、下、左、右間距都是第一設定值；標準轉(zhuǎn)接底板上的相鄰的第二類麻面孔的圓心的上、下、左、右間距第二設定值。

前述的一種可三維坐標化裝配的插箱，其特征在于，第一設定值為6.35mm，第二設定值為12.7mm。

前述的一種可三維坐標化裝配的插箱，其特征在于，標準轉(zhuǎn)接底板上每一個第二類麻面孔側(cè)均設置有標識結(jié)構(gòu)。

前述的一種可三維坐標化裝配的插箱，其特征在于，標識結(jié)構(gòu)為絲印標識結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的有益之處在于：本發(fā)明的一種可三維坐標化裝配的插箱能夠充分利用插箱內(nèi)部空間，實現(xiàn)了快速變化安裝，以及方便地變化安裝位置，本發(fā)明具有很好的應用推廣前景。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種可三維坐標化裝配的插箱的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明一種側(cè)面安裝板的立體示意圖；

圖3是本發(fā)明一種側(cè)面安裝板的優(yōu)選結(jié)構(gòu)尺寸示意圖；

圖4是本發(fā)明另一種側(cè)面安裝板的優(yōu)選結(jié)構(gòu)尺寸示意圖；

圖5是本發(fā)明另一種側(cè)面安裝板的優(yōu)選結(jié)構(gòu)尺寸示意圖；

圖6是本發(fā)明一種標準轉(zhuǎn)接底板的立體示意圖；

圖7是本發(fā)明一種標準轉(zhuǎn)接底板的優(yōu)選結(jié)構(gòu)尺寸示意圖；

圖8是本發(fā)明一種可三維坐標化裝配的插箱在實際運用安裝時的示意圖。

圖中附圖標記的含義：

1、側(cè)面安裝板，2、標準轉(zhuǎn)接底板，3、插箱，4、第一類麻面孔，5、第二類麻面孔，6、圓孔，7、長腰孔，8、標識結(jié)構(gòu)，9、壓鉚螺母。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作具體的介紹。

參照圖1所示，本發(fā)明一種可三維坐標化裝配的插箱3，包括側(cè)面安裝板1和標準轉(zhuǎn)接底板2，側(cè)面安裝板1上開設有多個第一類麻面孔4，相鄰第一類麻面孔4的幾何中心間距相同；標準轉(zhuǎn)接底板2上開設有多個第二類麻面孔5，相鄰第二類麻面孔5的幾何中心間距相同；側(cè)面安裝板1通過其第一類麻面孔4與標準轉(zhuǎn)接底板2的第二類麻面孔5連接。本發(fā)明實現(xiàn)了如圖1所示的三個箭頭方向的三維坐標化裝配。3維坐標化裝配通過側(cè)面安裝板1上的第一類麻面孔4和標準轉(zhuǎn)接底板2上的第二類麻面孔5進行上、下、左、右以及前、后三系坐標形式的移動，以達到設計的目標。

如2-圖5所示，作為優(yōu)選，側(cè)面安裝板1上的第一類麻面孔4包括圓孔6與長腰孔7，圓孔6與長腰孔7相間布局，長腰孔7中心與圓孔6的圓心的上、下、左、右間距都是第一設定值；圖3中產(chǎn)品高度2U，圖4中產(chǎn)品高度3U-5U，圖5中產(chǎn)品高度6U。

如6-圖7所示，標準轉(zhuǎn)接底板2上的相鄰的第二類麻面孔5的圓心的上、下、左、右間距第二設定值。

進一步優(yōu)選，第一設定值為6.35mm，第二設定值為12.7mm。這一優(yōu)選為本發(fā)明最佳優(yōu)選，此時，側(cè)面安裝板1孔是按圓孔6與長腰孔7相間的布局方式，長腰孔7中心與圓孔6的圓心的上、下、左、右間距都是6.35mm，可以實現(xiàn)上、下、前、后按6.35mm的間距進行調(diào)整。標準轉(zhuǎn)接底板2上的麻面孔的孔距為12.7mm，可以實現(xiàn)前、后、左、右按12.7mm的間距進行調(diào)整。當是雙重結(jié)構(gòu)件麻面布局時，更能充分利用插箱3內(nèi)部空間，并且利于快速調(diào)整。

進一步優(yōu)選，第一類麻面孔與第二類麻面孔的連接處均設置有壓鉚螺母9。

為了便于識別，標準轉(zhuǎn)接底板2上每一個第二類麻面孔5側(cè)均設置有標識結(jié)構(gòu)8。作為進一步優(yōu)選，標識結(jié)構(gòu)為絲印標識結(jié)構(gòu)，對每個孔進行絲印標識。

因此，本發(fā)明的一種可三維坐標化裝配的插箱3能夠充分利用插箱內(nèi)部空間，實現(xiàn)了快速變化安裝，以及方便地變化安裝位置，本發(fā)明具有很好的應用推廣前景。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，上述實施例不以任何形式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。