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超高強(qiáng)度鋼的電阻加熱系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):11962086閱讀:來源:國知局

技術(shù)特征:

1.超高強(qiáng)度鋼的電阻加熱系統(tǒng),其特征在于:包括電阻焊供電系統(tǒng),及與電阻焊供電系統(tǒng)連接控制的滾輪流水線;

所述滾輪流水線包括下支架和升降架,升降架安裝設(shè)置在下支架上面,升降架下端安裝設(shè)置有上層滾輪組,下支架上端安裝設(shè)置有下層滾輪組,上層滾輪組設(shè)置有一個(gè)以上的上滾輪,下層滾輪組設(shè)置有一個(gè)以上的下滾輪;升降架與下支架之間的間距能夠獨(dú)立調(diào)節(jié),每個(gè)上滾輪與上層滾輪組之間的間距能夠獨(dú)立調(diào)節(jié),每個(gè)上滾輪與下層滾輪組之間的間距能夠獨(dú)立調(diào)節(jié);每個(gè)上滾輪與每個(gè)下滾輪之間的間距能夠獨(dú)立調(diào)節(jié);

當(dāng)所述滾輪流水線其中的一個(gè)滾輪與電阻焊供電系統(tǒng)的正極連接時(shí),另一個(gè)滾輪與電阻焊供電系統(tǒng)的負(fù)極連接,所述另一個(gè)滾輪是與所述一個(gè)滾輪相鄰的滾輪或者是與所述一個(gè)滾輪隔開一個(gè)以上滾輪的其它滾輪,連接方式能根據(jù)需要選擇不同的組合。

2.超高強(qiáng)度鋼的電阻加熱系統(tǒng),其特征在于:包括電阻焊供電系統(tǒng),及與電阻焊供電系統(tǒng)連接控制的滾筒流水線;

所述滾筒流水線包括下支架和升降架,升降架安裝設(shè)置在下支架上面,升降架下端安裝設(shè)置有上層滾筒組,下支架上端安裝設(shè)置有下層滾輪組,上層滾筒組設(shè)置有一個(gè)以上的上滾筒,下層滾筒組設(shè)置有一個(gè)以上的下滾筒;升降架與下支架之間的間距能夠獨(dú)立調(diào)節(jié),每個(gè)上滾筒與上層滾筒組之間的間距能夠獨(dú)立調(diào)節(jié),每個(gè)上滾筒與下層滾筒組之間的間距能夠獨(dú)立調(diào)節(jié);每個(gè)上滾筒與每個(gè)下滾筒之間的間距能夠獨(dú)立調(diào)節(jié);

當(dāng)所述滾筒流水線其中的一個(gè)滾筒與電阻焊供電系統(tǒng)的正極連接時(shí),另一個(gè)滾筒與電阻焊供電系統(tǒng)的負(fù)極連接,所述另一個(gè)滾筒是與所述一個(gè)滾筒相鄰的滾筒或者是與所述一個(gè)滾筒隔開一個(gè)以上滾筒的其它滾筒,連接方式能根據(jù)需要選擇不同的組合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高強(qiáng)度鋼的電阻加熱系統(tǒng),其特征在于:當(dāng)所述上層滾輪組其中一個(gè)上滾輪與電阻焊供電系統(tǒng)的正極連接時(shí),上層滾輪組上橫向相鄰的另一個(gè)上滾輪與電阻焊供電系統(tǒng)的負(fù)極連接;所述下層滾輪組其中一個(gè)下滾輪與電阻焊供電系統(tǒng)的正極連接時(shí),下層滾輪組上橫向相鄰的另一個(gè)下滾輪與電阻焊供電系統(tǒng)的負(fù)極連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高強(qiáng)度鋼的電阻加熱系統(tǒng),其特征在于:當(dāng)所述上層滾輪組其中一個(gè)上滾輪與電阻焊供電系統(tǒng)的正極連接時(shí),縱向與上滾輪對(duì)應(yīng)的下層滾輪組中的下滾輪與電阻焊供電系統(tǒng)的負(fù)極連接;當(dāng)所述下層滾輪組其中的一個(gè)下滾輪與電阻焊供電系統(tǒng)的正極連接時(shí),縱向與下滾輪對(duì)應(yīng)的上層滾輪組中的上滾輪與電阻焊供電系統(tǒng)的正極連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高強(qiáng)度鋼的電阻加熱系統(tǒng),其特征在于:所述電阻焊供電系統(tǒng)能夠?qū)γ總€(gè)上滾輪或每個(gè)下滾輪提供不同的電壓、不同的電流、不同的通電時(shí)間和不同的脈沖數(shù),并為滾輪流水線不同的區(qū)間提供不同的加熱溫度,使鋼板進(jìn)而得到不同的金相組織。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高強(qiáng)度鋼的電阻加熱系統(tǒng),其特征在于:所述滾輪流水線能夠根據(jù)生產(chǎn)的需要設(shè)置成不同的長度,滾輪流水線的長度設(shè)置為1.5M-3M,加熱用的上滾輪數(shù)量和加熱用的下滾輪數(shù)量根據(jù)生產(chǎn)的需要而定,滾輪流水線中橫向相鄰或縱向相鄰的滾輪間隙根據(jù)鋼板厚度的需要而調(diào)節(jié),滾輪流水線加工的鋼板厚度為1.5MM-3MM。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超高強(qiáng)度鋼的電阻加熱系統(tǒng),其特征在于:當(dāng)所述上層滾筒組其中一個(gè)上滾筒與電阻焊供電系統(tǒng)的正極連接時(shí),上層滾筒組上橫向相鄰的另一個(gè)上滾筒與電阻焊供電系統(tǒng)的負(fù)極連接;所述下層滾筒組其中一個(gè)下滾筒與電阻焊供電系統(tǒng)的正極連接時(shí),下層滾筒組上橫向相鄰的另一個(gè)下滾筒與電阻焊供電系統(tǒng)的負(fù)極連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超高強(qiáng)度鋼的電阻加熱系統(tǒng),其特征在于:當(dāng)所述上層滾筒組其中一個(gè)上滾筒與電阻焊供電系統(tǒng)的正極連接時(shí),縱向與上滾筒對(duì)應(yīng)的下層滾筒組中的下滾筒與電阻焊供電系統(tǒng)的負(fù)極連接;當(dāng)所述下層滾筒組其中的一個(gè)下滾筒與電阻焊供電系統(tǒng)的正極連接時(shí),縱向與下滾筒對(duì)應(yīng)的上層滾筒組中的上滾筒與電阻焊供電系統(tǒng)的正極連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超高強(qiáng)度鋼的電阻加熱系統(tǒng),其特征在于:所述電阻焊供電系統(tǒng)能夠?qū)γ總€(gè)上滾筒或每個(gè)下滾筒提供不同的電壓、不同的電流、不同的通電時(shí)間和不同的脈沖數(shù),并為滾筒流水線不同的區(qū)間提供不同的加熱溫度,使鋼板進(jìn)而得到不同的金相組織。

10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超高強(qiáng)度鋼的電阻加熱系統(tǒng),其特征在于:所述滾筒流水線能夠根據(jù)生產(chǎn)的需要設(shè)置成不同的長度,滾筒流水線的長度設(shè)置為1.5M-3M,加熱用的上滾筒數(shù)量和加熱用的下滾筒數(shù)量根據(jù)生產(chǎn)的需要而定,滾筒流水線中橫向相鄰或縱向相鄰的滾筒間隙根據(jù)鋼板厚度的需要而調(diào)節(jié),滾筒流水線加工的鋼板厚度為1.5MM-3MM。

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