本發(fā)明為涉及一種軟性電路板，尤指一種具顯示介面的軟性電路連接架構與其制作方法。

背景技術：

軟性電路板(flexibleprintedcircuit，fpc)又稱柔性印刷電路板、撓性線路板、軟板等，其以印刷方式在可撓性基材上做線路布置，并用以作為電子產(chǎn)品信號的傳輸媒介，且具有重量輕、厚度薄、柔軟、可彎曲等特點，而廣泛的應用于手機、筆記本電腦、pda、數(shù)字相機、液晶顯示屏等產(chǎn)品上。

其應用如美國專利第us8283567號的“flexibleprintedcircuitboardandtouchscreenpanelapparatushavingthesame”，其包含有一透明基板、多個感測電極、一前側(cè)表面墊片單元、一非感測電極、一后側(cè)表面墊片單元以及一可撓式印刷電路板，該透明基板包含有一第一表面與一相對于該第一表面的第二表面，該些感測電極設置于該第一表面，該前側(cè)表面墊片單元是連接于該些感測電極，該非感測電極設置于該第二表面，該后側(cè)表面墊片單元連接于該非感測電極，該可撓式印刷電路板包含有一連接于該前側(cè)表面墊片單元的第一墊片單元，以及一連接于該后側(cè)表面墊片單元的第二墊片單元。

雖然軟性電路板受到電子相關產(chǎn)業(yè)的大幅應用，然而，當其與其他電子元件連接時，如顯示面板、觸控面板、驅(qū)動電路板等，由于其可撓的結構特性，往往在連接處容易發(fā)生斷裂或電性連接不完全的情形，而使元件無法正常運作，因此，如何防止連接處的接點斷裂，為相關業(yè)者所努力的目標。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的，在于解決軟性電路板與其他元件連接的接點容易斷裂或電性連接不完全的問題。

為達上述目的，本發(fā)明提供一種具顯示介面的軟性電路連接架構，包含有 一透明可撓基板、一透明導電層、一液晶層、一圖樣化金屬導電層、一運算處理元件以及一電源供應件，該透明導電層設置于該透明可撓基板的一側(cè)，并包含有一顯示部以及一相鄰于該顯示部的圖樣化電路連接部，該液晶層設置于該透明導電層遠離該透明可撓基板的一側(cè)并對應于該顯示部，該圖樣化金屬導電層設置于該透明導電層遠離該透明可撓基板的一側(cè)且形狀對應于該圖樣化電路連接部，該運算處理元件電性連接該圖樣化金屬導電層，該電源供應件與該圖樣化金屬導電層電性連接。

為達上述目的，本發(fā)明更提供一種具顯示介面的軟性電路連接架構的制作方法，包含有以下步驟：

s1：依序形成一透明導電層與一金屬導電層于一透明可撓基板之上，該透明導電層包含有一顯示部以及一相鄰于該顯示部的電路連接部；

s2：對位于該顯示部上的該金屬導電層進行蝕刻以露出該顯示部，并對該電路連接部以及位于該電路連接部上的該金屬導電層進行蝕刻，使該電路連接部與該金屬導電層分別形成一圖樣化電路連接部以及一圖樣化金屬導電層；以及

s3：形成一液晶層于該顯示部上，并將一運算處理元件以及一電源供應件電性連接于該圖樣化金屬導電層；

綜上所述，藉由將該透明導電層直接形成于該透明可撓基板上，以及該圖樣化金屬導電層直接形成于該透明導電層之上，使其本身之間的附著力較強，且不會有接點的產(chǎn)生，因此，可以防止本發(fā)明于彎折時，該圖樣化金屬導電層或該透明導電層斷裂而使元件無法使用的問題。

附圖說明

圖1a，為本發(fā)明一較佳實施例的俯視示意圖。

圖1b，為本發(fā)明圖1a的a-a剖面示意圖。

圖2，為本發(fā)明一較佳實施例的功能方塊示意圖。

圖3，為本發(fā)明一較佳實施例的流程示意圖。

圖4a至4d，為本發(fā)明一較佳實施例的制作流程結構示意圖。

圖5，為本發(fā)明一較佳實施例的第一應用示意圖。

圖6，為本發(fā)明一較佳實施例的第二應用示意圖。

具體實施方式

涉及本發(fā)明的詳細說明及技術內(nèi)容，現(xiàn)就配合圖式說明如下：

請參閱圖1a、圖1b及圖2所示，本發(fā)明為一種具顯示介面的軟性電路連接架構，包含有一透明可撓基板10、一透明導電層20、一液晶層30、一圖樣化金屬導電層41、一運算處理元件60以及一電源供應件70，該透明可撓基板10的材質(zhì)可以為聚酰亞胺(polyimide，簡稱pi)、聚對苯二甲酸乙二酯(polyethyleneterephthalate，簡稱pet)、聚碳酸酯(polycarbonate，簡稱pc)、三醋酸纖維素(triacetylcellulose，簡稱tac)、環(huán)烯烴共聚物(cyclicolefincopolymer，簡稱coc、cyclicolefinpolymer，簡稱cop)、聚萘二甲酸乙二醇酯(polyethylenenaphthalate，簡稱pen)、玻璃或其組合，而該透明導電層20設置于該透明可撓基板10的一側(cè)，并包含有一顯示部21以及一相鄰于該顯示部21的圖樣化電路連接部23，其材質(zhì)可以為氧化銦錫、氧化鋅、氟化錫氧化物、鋁鋅氧化物、鋅鎵氧化物及其組合等金屬氧化物。

該液晶層30設置于該透明導電層20遠離該透明可撓基板10的一側(cè)并對應于該顯示部21，該圖樣化金屬導電層41設置于該透明導電層20遠離該透明可撓基板10的一側(cè)且形狀對應于該圖樣化電路連接部23，其材質(zhì)可以為銅等導電金屬，該運算處理元件60電性連接于該圖樣化金屬導電層41，而該電源供應件70則與該圖樣化金屬導電層41電性連接以提供所需的電力。藉此，直接形成該透明導電層20于該透明可撓基板10上與直接形成該圖樣化金屬導電層41于該透明導電層20之上，可以不產(chǎn)生接點，進而防止于彎折時，該圖樣化金屬導電層41或該透明導電層20斷裂而使元件無法使用的問題。

于本實施例中，該液晶層30具有多個液晶31，且該些液晶31各具有一黑色顯示部312與一白色顯示部311，而于實際組裝時，更會于該液晶層30遠離該透明可撓基板10設置一電極層(圖未示)，藉以與該透明導電層20產(chǎn)生相對應的電場，使該些液晶31于對應位置進行翻轉(zhuǎn)，當操作時，該電源供應件70提供該電力，使該運算處理元件60進行運作，進而傳遞一信號，該透明導電層20與該電極層接收該信號后產(chǎn)生相對應的電場，進而使該些液晶31于對應位置進行翻轉(zhuǎn)，而可呈現(xiàn)出相對應于該信號的數(shù)字或符號等等。

續(xù)搭配參閱圖3與圖4a至圖4d所示，為本實施例的制作流程，于此其中，各元件的材質(zhì)如前所述，在此則不另行贅述。本實施例的制作步驟如下：

s1：如圖4a與圖4b所示，形成一透明導電層20于一透明可撓基板10之上，接著再形成一金屬導電層40于該透明導電層20之上，該透明導電層20包含有一顯示部21以及一相鄰于該顯示部21的電路連接部22，需特別說明的是，該金屬導電層40可為銅，該透明導電層20為氧化銦錫，而于本實施例中，是直接將銅形成于氧化銦錫之上，亦即，并未經(jīng)過任何緩沖材料的設置，直接將該金屬導電層40形成于該透明導電層20上。

s2：如圖4c所示，先對位于該顯示部21上的該金屬導電層40進行蝕刻使該顯示部21露出，接著，再對該電路連接部22以及位于該電路連接部22上的該金屬導電層40進行蝕刻，使該電路連接部22與該金屬導電層40分別形成一圖樣化電路連接部23以及一圖樣化金屬導電層41，且該圖樣化電路連接部23與該圖樣化金屬導電層41的形狀相對應，透過該圖樣化金屬導電層41增加電路延伸至顯示部21之外時的導電性，避免因為電路連接部22的材質(zhì)為透明導電材質(zhì)而影響電性傳導的電阻值過大的問題。

s3：如圖4d所示，形成一液晶層30于該顯示部21上，該液晶層30具有多個液晶31，且該些液晶31各具有一黑色顯示部312與一白色顯示部311，并將一運算處理元件60以及一電源供應件70(示于圖1a)電性連接于該圖樣化金屬導電層41。

續(xù)搭配參閱圖5與圖6所示，為本發(fā)明的應用實施例，接續(xù)于上述步驟s3之后，更包含有以下步驟：

s4：形成一保護件91于該透明可撓基板10遠離該透明導電層20的一側(cè)，并使該保護件91的一顯示視窗93對應于該顯示部21。而實際組裝時，亦可以于相對該保護件91的位置額外設置另一個保護件(圖未示)，即將本發(fā)明設置于該保護件91與另一個保護件之間，而可以更進一步的保護本發(fā)明。

此外，如圖6所示，該保護件91更可以包含有一用以容置該透明可撓基板10的凹槽92，如此一來，可以減少本應用實施例的厚度。

而若設置于該液晶層30遠離該為了保護該透明可撓基板10的一側(cè)的部件亦為透明的，該顯示視窗93亦可以設置于另一個保護件上且對應于該顯示部21，本發(fā)明可以應用于電子紙、信用卡等領域。需特別說明的是，應用于信用卡上且當于網(wǎng)絡上進行刷卡時，該液晶層30會顯示出一組號碼，除了一般輸入密碼之外，持卡人須輸入該號碼于相關裝置之上，才可以刷卡成功，提高刷 卡的安全性。

綜上所述，由于本發(fā)明具有以下特點：

一、藉由直接形成該透明導電層與該圖樣化金屬導電層，避免于顯示元件與軟性電路板之間產(chǎn)生電性接點進而防止于彎折時，該圖樣化金屬導電層或該透明導電層斷裂而使元件無法使用的問題，并可應用于電子紙、信用卡等領域。

二、藉由該保護件的設置，可以更進一步保護本發(fā)明，如防止水氣侵蝕等等，提高使用上的壽命。

三、藉由該凹槽的設置，可以容納該透明可撓基板，以減少厚度。