本發(fā)明涉及一種pcs輔助加工裝置，尤其是涉及一種適用于無內(nèi)定位外型加工的pcs輔助加工裝置。

背景技術(shù)：

目前在進(jìn)行外型加工時(shí)，無內(nèi)定位的產(chǎn)品逐漸增多，因現(xiàn)在的外型機(jī)無法有效的生產(chǎn)此類型的產(chǎn)品，在生產(chǎn)過程中為作業(yè)者需要用手按壓住產(chǎn)品或用膠帶粘在底部，此方法不僅危險(xiǎn)性高且易導(dǎo)致膠跡粘在板面上。傳統(tǒng)的pcs的加工如圖1所示，在外型加工后需要用銑刀沿圖中虛線處進(jìn)行銑削加工，而且每個(gè)pcs單片之間無連接，無法對單個(gè)pcs單片進(jìn)行定位。

中國專利201210075287.5公開了一種適用于無內(nèi)定位外型加工的pcs板，包括多片pcs單片以及副邊，相鄰pcs單片之間通過連接橋連接，所述的副邊設(shè)在pcs單片外圍，并通過連接橋與pcs單片連接，副邊上開設(shè)有定位孔。該專利雖然能夠進(jìn)行pcs板定位，方便加工，但是每次外型加工完成后，所采用的起定位作用的連接橋都必須的折斷丟掉，這大大增加了加工材料的耗損。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種適用于無內(nèi)定位外型加工的pcs輔助加工裝置。

本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種適用于無內(nèi)定位外型加工的pcs輔助加工裝置，包括加工基板、放置在加工基板上的至少一片pcs單片，在加工基板四周設(shè)有凸出其表面的副邊，相鄰兩pcs單片、pcs單片與副邊之間均連接設(shè)有至少一根將pcs單片壓緊在加工基板上的定位壓桿。

所述的定位壓桿包括壓桿本體和吸盤，所述的吸盤設(shè)置在壓桿本體上并用于將 定位壓桿固定吸附在加工基板上，所述的壓桿本體的兩端設(shè)有用于接觸并壓緊pcs單片或副邊的壓緊部。

pcs單片和副邊在與壓緊部接觸的位置均設(shè)有定位凹槽。定位凹槽不僅方便壓緊部的接觸壓緊，同時(shí)也起到了對pcs單片在加工基板上的定位作用。

定位凹槽底面離加工基板的高度大于壓緊部下表面離加工基板的高度。

所述的壓緊部為彈力桿件。

所述的吸盤為硅橡膠吸盤。

本發(fā)明通過設(shè)置定位壓桿將pcs單片壓緊在加工基板上實(shí)現(xiàn)定位，定位壓桿工作時(shí)，通過按壓吸盤將壓桿本體固定于加工基板上，同時(shí)壓桿本體會帶著壓緊部下壓定位凹槽，由于定位凹槽底面離加工基板的高度大于壓緊部下表面離加工基板的高度，在下壓過程中，壓緊部會折彎并產(chǎn)生一個(gè)下壓pcs單片的壓緊力，從而實(shí)現(xiàn)對pcs單片的定位。此時(shí)，即可開始對pcs單片進(jìn)行外型加工(如外型銑邊等)，外型銑邊到pcs單片與壓緊部的連接處時(shí)進(jìn)行跳刀生產(chǎn)(預(yù)留壓緊位置)，外型加工完成后，將吸盤從加工基板上取下，即可實(shí)現(xiàn)pcs單片與加工基板的分離。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：

(1)定位效果好：本發(fā)明通過吸盤加彈力桿件組合的方式，可以對pcs單片施加一個(gè)較大的壓緊力，從而實(shí)現(xiàn)對pcs單片的壓緊定位，壓緊后pcs單片基本在加工基板上基本不會移動(dòng)。

(2)可重復(fù)使用：相比于使用連接橋定位的方式而言，本發(fā)明的定位壓桿可以實(shí)現(xiàn)重復(fù)使用，進(jìn)而節(jié)省了原料成本，避免了原料浪費(fèi)和廢料的生成，符合節(jié)能環(huán)保的原則。

(3)操作要求低，使用方便：整個(gè)裝置的定位不需要其他輔助設(shè)備即可實(shí)現(xiàn)，同時(shí)，加工基板上的pcs單片的加工數(shù)量可以任意變化，此外，定位凹槽也方便了定位壓桿的設(shè)置。對設(shè)備和人員的操作要求很低，使用起來非常方便。

附圖說明

圖1為傳統(tǒng)的pcs的加工示意圖；

圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的定位壓桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1-加工基板，2-副邊，3-pcs單片，4-定位壓桿，41-壓桿本體，42-吸盤，43-壓緊部。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。

實(shí)施例1

一種適用于無內(nèi)定位外型加工的pcs輔助加工裝置，其結(jié)構(gòu)如圖2所示，包括加工基板1、放置在加工基板1上的九片pcs單片3，在加工基板1四周設(shè)有凸出其表面的副邊2，相鄰兩pcs單片3、pcs單片3與副邊2之間均連接設(shè)有一根將pcs單片3壓緊在加工基板1上的定位壓桿4，定位壓桿4，其結(jié)構(gòu)如圖3所示，包括壓桿本體41和吸盤42，吸盤42為硅橡膠吸盤，吸盤42設(shè)置在壓桿本體41上并用于將定位壓桿4固定吸附在加工基板1上，壓桿本體41的兩端設(shè)有用于接觸并壓緊pcs單片3或副邊2的壓緊部43，壓緊部43為彈力桿件，pcs單片3和副邊2在與壓緊部43接觸的位置均設(shè)有定位凹槽，定位凹槽不僅方便壓緊部43的接觸壓緊，同時(shí)也起到了對pcs單片3在加工基板1上的定位作用，定位凹槽底面離加工基板1的高度大于壓緊部43下表面離加工基板1的高度，以保證壓緊部43能夠?qū)cs單片3施加下壓力。

實(shí)施例2

一種適用于無內(nèi)定位外型加工的pcs輔助加工裝置，包括加工基板1、放置在加工基板1上的九片pcs單片3，在加工基板1四周設(shè)有凸出其表面的副邊2，相鄰兩pcs單片3、pcs單片3與副邊2之間均連接設(shè)有兩根將pcs單片3壓緊在加工基板1上的定位壓桿4，定位壓桿4，包括壓桿本體41和吸盤42，吸盤42為硅橡膠吸盤，吸盤42設(shè)置在壓桿本體41上并用于將定位壓桿4固定吸附在加工基板1上，壓桿本體41的兩端設(shè)有用于接觸并壓緊pcs單片3或副邊2的壓緊部43，壓緊部43為彈力桿件，pcs單片3和副邊2在與壓緊部43接觸的位置均設(shè)有定位凹槽，定位凹槽不僅方便壓緊部43的接觸壓緊，同時(shí)也起到了對pcs單片3在加工基板1上的定位作用，定位凹槽底面離加工基板1的高度大于壓緊部43下表面離加工基板1的高度，以保證壓緊部43能夠?qū)cs單片3施加下壓力。

上述的對實(shí)施例的描述是為便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能理解和使用發(fā)明。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對這些實(shí)施例做出各種修改，并把在此 說明的一般原理應(yīng)用到其他實(shí)施例中而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng)。因此，本發(fā)明不限于上述實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的揭示，不脫離本發(fā)明范疇所做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種適用于無內(nèi)定位外型加工的PCS輔助加工裝置，包括加工基板(1)、放置在加工基板(1)上的至少一片PCS單片(3)，在加工基板(1)四周設(shè)有凸出其表面的副邊(2)，相鄰兩PCS單片(3)、PCS單片(3)與副邊(2)之間均連接設(shè)有至少一根將PCS單片(3)壓緊在加工基板(1)上的定位壓桿(4)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有定位效果好，定位壓桿可重復(fù)使用，操作要求低，使用簡單靈活等優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：余斌;魏梓航;周凱
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海嘉捷通電路科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2016.03.17
技術(shù)公布日：2017.09.26