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線圈盤及電磁爐的制作方法

文檔序號:11846765閱讀:204來源:國知局
線圈盤及電磁爐的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及家用電器領(lǐng)域,更具體而言,涉及一種線圈盤及一種電磁爐。



背景技術(shù):

在電磁爐對鍋具進行加熱時,鍋具也在不停的向外散發(fā)熱量,其中,熱量散發(fā)的方式包括接觸導(dǎo)熱和紅外輻射兩種。鍋具向下散發(fā)熱量不但會降低電磁爐的熱效率,還可能使電磁爐內(nèi)部的加熱組件受損,影響到電磁爐使用壽命。

因此,如何防止電磁爐鍋具向下散發(fā)熱量使加熱組件受損,延長電磁爐的使用壽命,并提高電磁爐的熱效率成為目前亟待解決的問題。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。

為此,本發(fā)明的一個目的在于,提供一種線圈盤。

本發(fā)明的另一個目的在于,提出了一種電磁爐,包括上述線圈盤。

實現(xiàn)上述目的,根據(jù)本發(fā)明第一方面實施例提供了一種線圈盤,用于電磁爐,所述線圈盤包括線圈盤支架,所述線圈盤支架包括盤體,所述盤體的上表面的邊沿處設(shè)置有環(huán)形的凸筋,所述凸筋的上端面與所述電磁爐的加熱面板的下表面相配合,以使所述盤體與所述加熱面板之間形成隔熱腔室,其中,所述盤體的上表面復(fù)合有反射層,所述反射層用于反射所述電磁爐產(chǎn)生的熱輻射。

根據(jù)本發(fā)明的實施例的線圈盤,電磁爐的加熱組件安裝在盤體的下方,盤體上表面設(shè)置有凸筋,凸筋上表面與電磁爐加熱面板的下表面配合,形成隔熱腔室,防止鍋具通過與加熱面板接觸向下導(dǎo)熱,避免電磁爐的加熱組件受損,延長了電磁爐的使用壽命,同時提高了電磁爐的熱效率。且在盤體上表面還復(fù)合有反射層,可將鍋具向下散發(fā)的紅外輻射進行向上反射,以便于對鍋具進行 再次加熱,提高了電磁爐的加熱效率,而且還有效的降低電磁爐的加熱組件受損,延長了電磁爐的使用壽命。

另外,根據(jù)本發(fā)明上述實施例提供的線圈盤還具有如下附加技術(shù)特征:

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述線圈盤支架還包括:抽氣閥,設(shè)置在所述盤體上,其中,所述抽氣閥與所述隔熱腔室連通,所述抽氣閥用于將所述隔熱腔室的氣體抽出,以使所述隔熱腔室形成真空腔室。

根據(jù)本發(fā)明的實施例的線圈盤,在盤體上安裝抽氣閥,通過使用抽氣閥將隔熱腔室的空氣抽出,使其成為真空腔室,其中,真空腔室可以有效的避免鍋具散發(fā)的熱量向下傳導(dǎo),從而有效的降低鍋具對電磁爐的影響,并且有效的改善電磁爐的散熱性能,延長電磁爐的使用壽命。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述線圈盤還包括:磁條支架,位于所述線圈盤支架的下方、并與所述線圈盤支架相組裝,其中,所述磁條支架上設(shè)置有多個磁條,以及所述磁條支架的中部設(shè)置有第一通孔。

根據(jù)本發(fā)明的實施例的線圈盤,磁條支架是電磁爐的加熱組件之一,磁條支架上安裝有磁條。將磁條支架設(shè)置在上述線圈盤支架的下方,可防止鍋具向下散發(fā)的熱量損壞磁條支架,提高電磁爐的使用壽命。磁條支架中部還設(shè)置有用于安裝測溫元件的第一通孔。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述盤體的中部設(shè)置有第二通孔,其中,所述第二通孔與所述第一通孔相配合。

根據(jù)本發(fā)明的實施例的線圈盤,盤體中部設(shè)置有第二通孔,第二通孔與第一通孔連通,用來安裝測溫元件。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述線圈盤還包括:測溫元件,所述測溫元件裝配在所述第一通孔和所述第二通孔中,用于測量所述加熱面板下方的溫度。

根據(jù)本發(fā)明的實施例的線圈盤,測溫元件安裝在第一通孔和第二通孔中,用于檢測加熱面板下方的溫度,從而檢測到鍋具內(nèi)的溫度。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述線圈盤還包括第一密封圈和第二密封圈,所述第一密封圈位于所述凸筋的上端面與所述加熱面板的下表面之間,所述第二密封圈套設(shè)在所述測溫元件上,并位于所述第一通孔與所述第二通孔之間,其中,所述第一密封圈與所述第二密封圈用于密封所述隔熱腔室。

根據(jù)本發(fā)明的實施例的線圈盤,第一密封圈用于密封凸筋與加熱面板的連接處,第二密封圈用于密封測溫元件與第一通孔的連接處及密封測溫元件與第二通孔的連接處,通過在線圈盤上設(shè)置第一密封圈和第二密封圈使盤體與加熱面板間形成密封的隔熱腔室,防止鍋具通過與加熱面板接觸向下導(dǎo)熱,避免電磁爐的加熱組件受損,延長了電磁爐的使用壽命,同時提高了電磁爐的熱效率。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述線圈盤還包括:固定墊圈,安裝在所述測溫元件的底部,其中,所述固定墊圈與所述測溫元件相配合以使所述測溫元件裝配在所述第一通孔及所述第二通孔中。

根據(jù)本發(fā)明的實施例的線圈盤,固定墊圈用于固定測溫元件,避免測溫元件脫落,不能正常測溫,影響電磁爐正常工作。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述線圈盤還包括:環(huán)形支架,所述環(huán)形支架設(shè)置在所述盤體的下表面的邊沿處,且所述環(huán)形支架上套設(shè)有線圈。

根據(jù)本發(fā)明的實施例的線圈盤,盤體下表面設(shè)置有環(huán)形支架,用于固定線圈。將線圈設(shè)置在上述盤體的下方,可防止鍋具向下散發(fā)的熱量損壞線圈,提高電磁爐的使用壽命。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述盤體、所述環(huán)形支架及所述凸筋為一體式結(jié)構(gòu)。

根據(jù)本發(fā)明的實施例的線圈盤,將盤體、凸筋和環(huán)形支架設(shè)計成一體式結(jié)構(gòu),生產(chǎn)時一體成型,減少了零件數(shù)量,簡化了組裝過程,提高了生產(chǎn)效率,進而降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

根據(jù)本發(fā)明的第二方面的實施例的一種電磁爐,具有以上任一項實施例所述的線圈盤。

根據(jù)本發(fā)明第二方面實施例提供的電飯煲,具有本發(fā)明第一方面任一實施例提供的線圈盤,因此,該電磁爐具有上述任一實施例提供的線圈盤的全部有益效果。

根據(jù)本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述部分中給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本發(fā)明的實踐了解到。

附圖說明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:

圖1是根據(jù)本發(fā)明一實施例所述的線圈盤的分解結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是圖1中所示的盤體的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是圖2中所示的A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4是圖1中所示的盤體的仰視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5是圖1中所示的磁條支架的仰視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6是圖5中所示的B-B向剖視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7是圖1中所示的磁條支架的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點,下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明進行進一步的詳細描述。需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本發(fā)明,但是,本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的方式來實施,因此,本發(fā)明的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。

如圖1至圖4所示,根據(jù)本發(fā)明第一方面實施例提供了一種線圈盤,用于電磁爐,所述線圈盤包括線圈盤支架,所述線圈盤支架包括盤體1,所述盤體1的上表面的邊沿處設(shè)置有環(huán)形的凸筋11,所述凸筋11的上端面與所述電磁爐的加熱面板的下表面相配合,以使所述盤體1與所述加熱面板之間形成隔熱腔室,其中,所述盤體1的上表面復(fù)合有反射層12,所述反射層12用于反射所述電磁爐產(chǎn)生的熱輻射。

根據(jù)本發(fā)明的實施例的線圈盤,電磁爐的加熱組件安裝在盤體1的下方,盤體1上表面設(shè)置有凸筋11,凸筋11上表面與電磁爐加熱面板的下表面配合,形成隔熱腔室,防止鍋具通過與加熱面板接觸向下導(dǎo)熱,避免電磁爐的加熱組件受損,延長了電磁爐的使用壽命,同時提高了電磁爐的熱效率。且在盤體1上表面還復(fù)合有反射層12,可將鍋具向下散發(fā)的紅外輻射進行向上反射,以 便于對鍋具進行再次加熱,提高了電磁爐的加熱效率,而且還有效的降低電磁爐的加熱組件受損,延長了電磁爐的使用壽命,其中,該反射層12為鏡面銀。

另外,根據(jù)本發(fā)明上述實施例提供的線圈盤還具有如下附加技術(shù)特征:

如圖1至圖4所示,根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述線圈盤支架還包括:抽氣閥2,設(shè)置在所述盤體1上,其中,所述抽氣閥2與所述隔熱腔室連通,所述抽氣閥2用于將所述隔熱腔室的氣體抽出,以使所述隔熱腔室形成真空腔室。

根據(jù)本發(fā)明的實施例的線圈盤,在盤體1上安裝抽氣閥2,通過使用抽氣閥2將隔熱腔室的空氣抽出,使其成為真空腔室,其中,真空腔室可以有效的避免鍋具散發(fā)的熱量向下傳導(dǎo),從而有效的降低鍋具對電磁爐的影響,并且有效的改善電磁爐的散熱性能,延長電磁爐的使用壽命。

如圖5至圖7所示,根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述線圈盤還包括:磁條支架3,位于所述線圈盤支架的下方、并與所述線圈盤支架相組裝,其中,所述磁條支架3上設(shè)置有多個磁條4,以及所述磁條支架3的中部設(shè)置有第一通孔31。

根據(jù)本發(fā)明的實施例的線圈盤,磁條支架3是電磁爐的加熱組件之一,磁條支架3上安裝有磁條4。將磁條支架3設(shè)置在上述線圈盤支架的下方,可防止鍋具向下散發(fā)的熱量損壞磁條支架3,提高電磁爐的使用壽命。磁條支架3中部還設(shè)置有用于安裝測溫元件5的第一通孔31。

如圖1至圖4所示,根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述盤體1的中部設(shè)置有第二通孔13,其中,所述第二通孔13與所述第一通孔31相配合。

根據(jù)本發(fā)明的實施例的線圈盤,盤體1中部設(shè)置有第二通孔13,第二通孔13與第一通孔31連通,用來安裝測溫元件5。

如圖1所示,根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述線圈盤還包括:測溫元件5,所述測溫元件5裝配在所述第一通孔31和所述第二通孔13中,用于測量所述加熱面板下方的溫度。

根據(jù)本發(fā)明的實施例的線圈盤,測溫元件5安裝在第一通孔31和第二通孔13中,用于檢測加熱面板下方的溫度,從而檢測到鍋具內(nèi)的溫度。

如圖1所示,根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述線圈盤還包括第一密封圈6和第二密封圈7,所述第一密封圈6位于所述凸筋11的上端面與所述加熱面 板的下表面之間,所述第二密封圈7套設(shè)在所述測溫元件5上,并位于所述第一通孔31與所述第二通孔13之間,其中,所述第一密封圈6與所述第二密封圈7用于密封所述隔熱腔室,其中,該第一密封圈和第二密封圈采用硅膠材料制成。

根據(jù)本發(fā)明的實施例的線圈盤,第一密封圈6用于密封凸筋11與加熱面板的連接處,第二密封圈7用于密封測溫元件5與第一通孔31的連接處及密封測溫元件5與第二通孔13的連接處,通過在線圈盤上設(shè)置第一密封圈6和第二密封圈7使盤體1與加熱面板間形成密封的隔熱腔室,防止鍋具通過與加熱面板接觸向下導(dǎo)熱,避免電磁爐的加熱組件受損,延長了電磁爐的使用壽命,同時提高了電磁爐的熱效率。

如圖1所示,根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述線圈盤還包括:固定墊圈8,安裝在所述測溫元件5的底部,其中,所述固定墊圈8與所述測溫元件5相配合以使所述測溫元件5裝配在所述第一通孔31及所述第二通孔13中。

根據(jù)本發(fā)明的實施例的線圈盤,固定墊圈8用于固定測溫元件5,避免測溫元件5脫落,不能正常測溫,影響電磁爐正常工作。

如圖3和圖4所示,根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述線圈盤還包括:環(huán)形支架14,所述環(huán)形支架14設(shè)置在所述盤體1的下表面的邊沿處,且所述環(huán)形支架14上套設(shè)有線圈。

根據(jù)本發(fā)明的實施例的線圈盤,盤體1下表面設(shè)置有環(huán)形支架14,用于固定線圈。將線圈設(shè)置在上述盤體1的下方,可防止鍋具向下散發(fā)的熱量損壞線圈,提高電磁爐的使用壽命。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述盤體1、所述環(huán)形支架14及所述凸筋11為一體式結(jié)構(gòu)。

根據(jù)本發(fā)明的實施例的線圈盤,將盤體1、凸筋11和環(huán)形支架14設(shè)計成一體式結(jié)構(gòu),生產(chǎn)時一體成型,減少了零件數(shù)量,簡化了組裝過程,提高了生產(chǎn)效率,進而降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

本發(fā)明的第二方面的實施例的一種電磁爐,具有以上任一項實施例所述的線圈盤。

本發(fā)明第二方面實施例提供的電磁爐,具有本發(fā)明第一方面任一實施例提供的線圈盤,因此該電磁爐具有上述任一實施例提供的線圈盤的全部有 益效果。

在本說明書的描述中,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述的目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性;術(shù)語“連接”、“安裝”等均應(yīng)做廣義理解,例如,“連接”可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

在本說明書的描述中,術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“具體實施例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中,對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或?qū)嵗6?,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

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