本發(fā)明涉及加熱設(shè)備領(lǐng)域，特別是指一種發(fā)熱圈。

背景技術(shù)：
目前慢燉鍋和紫沙鍋中的加熱體一般為底盤式發(fā)熱體。底盤式發(fā)熱體在制作時(shí)必須要進(jìn)行釬焊。且其與鍋體的裝配固定為先鎖螺絲使其與鍋體固定住，再將電源線與發(fā)熱體鎖螺絲進(jìn)行接通形成電路，其增加了生產(chǎn)的工藝和成本。且一個(gè)發(fā)熱體只能固定為一種功率規(guī)格的產(chǎn)品，即一個(gè)發(fā)熱體內(nèi)不能做出兩擋或多擋的功率規(guī)格值。同時(shí)其在使用一定的時(shí)間后會(huì)出現(xiàn)變形，造成發(fā)熱面不均?；诖耍腥颂岢隽烁倪M(jìn)方案，如中國(guó)發(fā)明專利公開號(hào)CN2416834Y所揭示的一種慢燉鍋，通過(guò)設(shè)置C形槽及設(shè)置于C形槽內(nèi)的三塊云母片，并將中間云母片上纏繞電阻發(fā)熱絲的方式，構(gòu)成加熱圈，以此來(lái)對(duì)慢燉鍋進(jìn)行加熱。這種方式，雖然解決了發(fā)熱面不均勻的問(wèn)題，但是其依舊不能解決對(duì)發(fā)熱體設(shè)置不同加熱規(guī)格的問(wèn)題，且電阻發(fā)熱絲外部受C形槽包裹，與慢燉鍋內(nèi)膽的熱交換效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明提出一種發(fā)熱圈，解決了現(xiàn)有技術(shù)中無(wú)法對(duì)發(fā)熱圈的發(fā)熱功率進(jìn)行調(diào)節(jié)、且熱交換效率低下的問(wèn)題。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種發(fā)熱圈，包括：控制器和至少兩組呈上下層疊設(shè)置的兩組發(fā)熱組件，所述發(fā)熱組件包括兩個(gè)呈上下層疊設(shè)置的第一云母片和第二云母片，所述第二云母片表面纏繞有電熱絲，各所述電熱絲第一端通過(guò)同一根導(dǎo)線電連接，各所 述電熱絲第二端分別通過(guò)不同導(dǎo)線電連接所述控制器，位置設(shè)于最下方的所述第二云母片下表面還貼緊設(shè)有一個(gè)第一云母片，所述發(fā)熱組件繞制呈環(huán)形。進(jìn)一步，還包括有套設(shè)于所述第二云母片和所述電熱絲上且用于固定所述電熱絲的固定云母回形片，所述固定云母回形片為云母材料制成的。進(jìn)一步，所述固定云母回形片呈矩形，并設(shè)有與所述第二云母片適配的矩形通孔，所述第二云母片穿過(guò)所述矩形通孔設(shè)置。進(jìn)一步，所述第一云母片上表面還貼合設(shè)有薄金屬件，所述薄金屬件表面上設(shè)有用于穿過(guò)所述導(dǎo)線的通孔，所述導(dǎo)線通過(guò)絕緣陶瓷珠連接所述通孔。進(jìn)一步，所述絕緣陶瓷珠和所述第一云母片通過(guò)云母墊片連接。進(jìn)一步，所述導(dǎo)線為耐高溫電源線。本發(fā)明的有益效果是：通過(guò)上述方案，各組發(fā)熱組件的第一端同接在一條導(dǎo)線上，第二端則每一組引出一條導(dǎo)線，并連接控制器，每一組發(fā)熱組件為一個(gè)功率擋，可以通過(guò)控制開關(guān)選擇一組工作或多組同時(shí)工作以滿足用戶的使用要求，且熱傳導(dǎo)效率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于制造。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明一種發(fā)熱圈一個(gè)實(shí)施例的展開狀態(tài)爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示發(fā)熱圈的平面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1所示發(fā)熱圈的電路原理示意圖。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是 全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。參見(jiàn)圖1和圖2所示本發(fā)明一種發(fā)熱圈的一個(gè)實(shí)施例，包括：控制器9和兩組呈上下層疊設(shè)置的兩組發(fā)熱組件，所述發(fā)熱組件包括兩個(gè)呈上下層疊設(shè)置的第一云母片1和第二云母片2，所述第二云母片2表面纏繞有電熱絲3，各所述電熱絲3第一端通過(guò)同一根導(dǎo)線4電連接，各所述電熱絲第二端分別通過(guò)不同導(dǎo)線4電連接所述控制器9，位置設(shè)于最下方的所述第二云母片2下表面還貼緊設(shè)有一個(gè)第一云母片1，所述發(fā)熱組件繞制呈環(huán)形。還包括有套設(shè)于所述第二云母片2和所述電熱絲3上且用于固定所述電熱絲的固定云母回形片5，所述固定云母回形片5為云母材料制成的。所述固定云母回形片5呈矩形，并設(shè)有與所述第二云母片2適配的矩形通孔，所述第二云母片2穿過(guò)所述矩形通孔設(shè)置。所述第一云母片1上表面還貼合設(shè)有薄金屬件6，所述薄金屬件6表面上設(shè)有用于穿過(guò)所述導(dǎo)線4的通孔，所述導(dǎo)線4通過(guò)絕緣陶瓷珠7連接所述通孔。所述絕緣陶瓷珠7和所述第一云母片1通過(guò)云母墊片8連接。絕緣陶瓷珠7和云母墊片8分別起到絕緣隔熱的作用。作為對(duì)本實(shí)施例的進(jìn)一步優(yōu)化，所述導(dǎo)線4為耐高溫電源線。通過(guò)上述方案，各組發(fā)熱組件的第一端同接在一條導(dǎo)線4上，第二端則每一組引出一條導(dǎo)線，并連接控制器9，每一組發(fā)熱組件為一個(gè)功率擋，可以通過(guò)控制器9選擇一組工作或多組同時(shí)工作以滿足用戶的使用要求，且熱傳導(dǎo)效率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于制造。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。