專利名稱：一種壓電陶瓷濾波器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種濾波器，具體是一種壓電陶瓷濾波器，屬于電子元器件技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
壓電陶瓷濾波器由壓電陶瓷片、金屬層、金屬電極形狀等組成，可用于高頻頭、無線耳機(jī)、車載音響、收機(jī)音機(jī)、對(duì)講機(jī)等領(lǐng)域。壓電陶瓷波濾波器本身就是一個(gè)頻率嚴(yán)格的電子元器件，對(duì)頻率的準(zhǔn)確性和一致性要求相當(dāng)高，受其自身厚度和結(jié)構(gòu)的影響，往往頻率越高，頻率的分散性也越大，而對(duì)客戶來說頻率的范圍要求已成為壓電陶瓷濾波器的主要因素。由于生產(chǎn)壓電陶瓷濾波器時(shí)瓷片的片內(nèi)頻率分散和將瓷片切割成壓電陶瓷振子后，在后道工序很難控制其壓電陶瓷振子的頻率，因而頻率的集中性較差，直接影響成品的合格率。因此，能否設(shè)計(jì)一種新型的壓電陶瓷10.7MHZ濾波器結(jié)構(gòu)測(cè)試及方法以克服上述缺陷，是本領(lǐng)域技術(shù)人員有待解決的技術(shù)難題。
發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型的目的是:提供一種壓電陶瓷10.7MHZ濾波器，用以解決壓 電陶瓷振子頻率的集中性較差，直接影響成品合格率的難題。為解決其技術(shù)問題，本實(shí)用新型通過其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在生產(chǎn)過程中首先將瓷片的頻率進(jìn)行控制，將瓷片內(nèi)同一列除第一行和第七行以外的單個(gè)振子的焊盤相連接，有效提高成品的頻率集中性，實(shí)現(xiàn)瓷片在H)頻率的準(zhǔn)確分類，同時(shí)解決瓷片二端振子的電極對(duì)中間頻率的影響問題，提高FO測(cè)試效率。其采用的技術(shù)方案如下:該壓電陶瓷10.7MHZ濾波器正反兩面的瓷片上都設(shè)計(jì)有鍍膜金屬層、振子電極和振子焊盤、振子焊盤連接線，其中，瓷片呈長方形，瓷片的外表層上覆蓋有鍍膜金屬層，其上設(shè)有多行多列形狀相同且均勻分布的振子電極和振子焊盤，除第一行和第七行以外的每列振子焊盤都通過振子焊盤連接線相連接，第一行和第七行的振子焊盤不與第二至第六行的每列振子焊盤相連接，第一行振子電極和振子焊盤的形狀與其他行振子電極和振子焊盤的形狀相反。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下特點(diǎn)和進(jìn)步:1、能更準(zhǔn)確的測(cè)試瓷片的頻率；2、避免瓷片兩端第一行和第七行頻率分散對(duì)中間頻率的影響；3、瓷片正反兩面的第一行振子電極和振子焊盤的形狀全部倒過來，減少第一行振子的波形不良和頻率分散。

圖1:本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2:本實(shí)用新型的反面結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖中:1、瓷片；2、鍍膜金屬層；3、正面振子焊盤；4、一正面振子焊盤連接線；5、另一正面振子焊盤連接線；6、正面振子電極；7、反面振子電極；8、反面振子焊盤；9、反面振子焊盤連接線。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖和實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例如圖1和圖2所示，壓電陶瓷10.7MHZ濾波器的瓷片I正反兩面都設(shè)計(jì)有:鍍膜金屬層2、振子電極和振子焊盤、振子電極與焊盤連接線，其中，瓷片呈長方形，鍍膜金屬層位于瓷片的外表層；每面都設(shè)有七行三列形狀相同且均勻分布的振子電極和振子焊盤，除第一行和第七行以外，各行中每列的正面振子焊盤3的一端都通過一正面振子焊盤連接線4相連接，各行中每列的正面振子焊盤3的另一端都通過另一正面振子焊盤連接線5相連接；第一行和第七行中，每列的振子焊盤不與中間連接，第一行振子電極和振子焊盤的形狀與其它行振子電極和振子焊盤的形狀相反；其中1、所述濾波器的瓷片I正面設(shè)有鍍膜金屬層2、形狀相同的正面振子電極6和正面振子焊盤3、以及振子焊盤一端的連接線和另一正面振子焊盤連接線；所述濾波器的瓷片I反面設(shè)有鍍膜金屬層2、振子電極7、振子焊盤8、振子焊盤連接線9 ;其中，所述瓷片I呈長方形，瓷片的外表面覆蓋有鍍膜金屬層2，在正面的瓷片I上設(shè)有七行三列形狀相同均勻分布的振子焊盤3和正面振子電極6 ;在反面的瓷片I上也設(shè)有七行三列形狀相同均勻分布的反面振子電極7、反面振子焊盤8、反面振子焊盤連接線；其中2、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種壓電陶瓷10.7MHZ濾波器，其特征在于:所述濾波器的瓷片I正反兩面上的第一行振子電極和振子焊盤的形狀與其他行振子電極和振子焊盤的形狀相反；第一行和第七行振子焊盤不與中間的振子焊盤連接；其中3、所述濾波器的瓷片I上每列的第二行、第三行、第四行、第五行、第六行的振子焊盤3均通過一正面振子焊盤連接線4和另一正面振子焊盤連接線5相連接；其中4、所述濾波器的瓷片I上每列的第二行、第三行、第四行、第五行、第六行的反面振子焊盤8均通過反面振子焊盤連接線9相連接。該壓電陶瓷10.7MHZ濾波器的制作過程如下:將瓷片I進(jìn)行金屬鍍膜，在其表面形成鍍膜金屬層2，然后通過極化產(chǎn)生壓電性能后，先在鍍膜金屬層2的正面用熱固油墨印刷電極圖形，其中包括振子焊盤一端連接線4、振子焊盤另一端連接線5、振子電極6、振子焊盤3。通過腐蝕清洗后，形成如圖1所示的壓電陶瓷10.7MHZ濾波器的正面結(jié)構(gòu)；同理在鍍膜金屬層2的反面用熱固油墨印刷電極圖形即可，其中包括振子電極7、振子焊盤8、振子焊盤連接線9。通過腐蝕清洗后，形成如圖2所示的壓電陶 瓷10.7MHZ濾波器的反面結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)能有效提高FO測(cè)試效率和頻率集中性，提高成品的頻率合格率。
權(quán)利要求1.一種壓電陶瓷濾波器，其特征在于:該壓電陶瓷濾波器的瓷片正反兩面上都設(shè)計(jì)有鍍膜金屬層、振子電極和振子焊盤、振子焊盤連接線，其中，所述瓷片呈長方形，瓷片的外表層上覆蓋有鍍膜金屬層，在瓷片上設(shè)有多行多列形狀相同且均勻分布的振子電極和振子焊盤，除第一行和第七行以外的每列振子焊盤都通過振子焊盤連接線相連接，第一行和第七行的振子焊盤不與第二至第六行的每列振子焊盤相連接，第一行振子電極和振子焊盤的形狀與其他行振子電極和振子焊盤的形狀相反。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓電陶瓷濾波器，其特征在于:所述濾波器的正面瓷片(I)上設(shè)有鍍膜金屬層(2)、形狀相同的振子電極(6)和振子焊盤(3)、以及振子焊盤一端的連接線(4)和電極焊盤另一端的連接線(5);所述濾波器反面瓷片(I)上設(shè)有鍍膜金屬層(2)、振子電極(7)、振子焊盤(8)、振子焊盤連接線(9);其中，所述瓷片(I)呈長方形，瓷片(I)的外表面覆蓋有鍍膜金屬層(2)，在正面的瓷片(I)上設(shè)有七行三列形狀相同均勻分布的振子焊盤(3)和振子電極(6);在反面的瓷片(I)上也設(shè)有七行三列形狀相同均勻分布的振子電極(7)、振子焊盤(8)、振子焊盤連接線(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的壓電陶瓷濾波器，其特征在于:所述濾波器的正反兩面瓷片(I)上的第一行振子電極和振子焊盤的形狀與其他行振子電極和振子焊盤的形狀相反；第一行和第七行振子焊盤不與中間的振子焊盤連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種壓電陶瓷濾波器，其特征在于:所述濾波器的正面瓷片(I)上每列的第二行、第三行、第四行、第五行、第六行的振子焊盤(3)均通過一正面振子焊盤連接線(4)和另一正面振子焊盤連接線(5)相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種壓電陶瓷濾波器，其特征在于:所述濾波器的反面瓷片(I)上每列的第二行、第三行、第四行、第五行、第六行的反面振子焊盤(8)均通過反面振子焊盤連接線(9) 相連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種壓電陶瓷濾波器，屬于電子元器件技術(shù)領(lǐng)域，該壓電陶瓷濾波器的瓷片正反兩面上都設(shè)計(jì)有鍍膜金屬層、振子電極和振子焊盤、振子焊盤連接線，其中，所述瓷片呈長方形，瓷片的外表層上覆蓋有鍍膜金屬層，在瓷片上設(shè)有多行多列形狀相同且均勻分布的振子電極和振子焊盤，除第一行和第七行以外的每列振子焊盤都通過振子焊盤連接線相連接，第一行和第七行的振子焊盤不與第二至第六行的每列振子焊盤相連接，第一行振子電極和振子焊盤的形狀與其他行振子電極和振子焊盤的形狀相反。本實(shí)用新型較現(xiàn)有的技術(shù)能夠有效提高產(chǎn)品的頻率集中性和測(cè)試效率，并且第一行振子電極和振子焊盤全部倒過來以減少邊緣頻率與中間頻率的差別。
文檔編號(hào)H03H9/54GK203151445SQ20132013477
公開日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月23日
發(fā)明者陳普查, 劉志潛, 羅小施, 劉超慧 申請(qǐng)人:湖南嘉業(yè)達(dá)電子有限公司