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一種電機(jī)定子通風(fēng)結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:10423785閱讀:364來源:國知局
一種電機(jī)定子通風(fēng)結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電機(jī)部件,具體涉及電機(jī)定子徑向通風(fēng)結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]電機(jī)定子通風(fēng)結(jié)構(gòu)的主要作用是在電機(jī)運(yùn)行過程中確保電機(jī)散熱,保證電機(jī)的使用壽命,其一般是設(shè)置在定子鐵芯段之間,其具體結(jié)構(gòu)見圖1所示,包括通風(fēng)槽板沖片100和通風(fēng)槽片200,二者焊接而成,其中,通風(fēng)槽板沖片100呈環(huán)形,其內(nèi)圈邊緣沿周向開有多個槽口 300,通風(fēng)槽片200設(shè)置在相鄰槽口 300之間的通風(fēng)槽板沖片100片體上,見圖2,通風(fēng)槽片200的橫截面呈工字型結(jié)構(gòu),且在通風(fēng)槽板沖片100上沿徑向設(shè)置,從而在通風(fēng)槽板與相鄰的兩個定子鐵芯段之間形成徑向風(fēng)路,通風(fēng)槽板沖片100起到支撐通風(fēng)槽片200和離心引鳳的作用,這種類型所形成的徑向風(fēng)路呈扇形,徑向風(fēng)向的入口角和出口角等于90°,相對于定子入風(fēng)來說等效于離心風(fēng)扇,造成風(fēng)速過高,電機(jī)風(fēng)噪明顯增加;另一方面,現(xiàn)有的這種定子通風(fēng)槽板均只是徑向通風(fēng),沒有軸向通風(fēng)結(jié)構(gòu)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本申請人針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺點(diǎn)進(jìn)行改進(jìn),提供一種電機(jī)定子通風(fēng)結(jié)構(gòu),其具有徑向和軸向通風(fēng)結(jié)構(gòu),能夠有效地降低電機(jī)溫升及風(fēng)噪,延長電機(jī)使用壽命。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]—種電機(jī)定子通風(fēng)結(jié)構(gòu),包括呈環(huán)形的通風(fēng)槽板沖片,通風(fēng)槽板沖片的內(nèi)周邊緣均勻開設(shè)有多個槽口,通風(fēng)槽板沖片的片體上沿徑向均勻設(shè)有多個第一通風(fēng)槽片,第一通風(fēng)槽片的橫截面呈工字形狀,相鄰兩個第一通風(fēng)槽片之間間隔兩個槽口;相鄰兩個第一通風(fēng)槽片之間的通風(fēng)槽板沖片片體上設(shè)有第二通風(fēng)槽片,第二通風(fēng)槽片包括沿長度方向依次焊接的外側(cè)段、中空柱段和內(nèi)側(cè)段,外側(cè)段和內(nèi)側(cè)段的橫截面呈工字形狀,相鄰兩個第一通風(fēng)槽片之間的兩個槽口中,第二通風(fēng)槽片由其中一個槽口的端部外側(cè)向通風(fēng)槽板沖片外周延伸,外側(cè)段和內(nèi)側(cè)段均平行于與其中另一個槽口相鄰的第一通風(fēng)槽片,中空柱段的軸向與通風(fēng)槽板沖片的軸向平行。
[0006]其進(jìn)一步技術(shù)方案為:
[0007]所述第二通風(fēng)槽片位于槽口的端部外側(cè)與通風(fēng)槽板沖片外周之間的通風(fēng)槽板沖片片體上的中間位置。
[0008]所述第二通風(fēng)槽片的長度小于或等于第一通風(fēng)槽片的二分之一。
[0009]本實(shí)用新型的技術(shù)效果:
[0010]本實(shí)用新型通過使得相鄰兩個徑向的第一通風(fēng)槽板之間間隔兩個槽口以及在相鄰兩個第一通風(fēng)槽板之間設(shè)置一個第二通風(fēng)槽片,并使得第二通風(fēng)槽片與其兩側(cè)的一個第一通風(fēng)槽板平行設(shè)置,如此將現(xiàn)有的純扇形風(fēng)路改成一個小扇形風(fēng)路和一個長條形風(fēng)路,通過進(jìn)一步設(shè)置第二通風(fēng)槽板的安裝位置和長度,可以進(jìn)一步減小所述小扇形風(fēng)路的面積,由此達(dá)到降低電機(jī)溫升和風(fēng)噪的目的;同時通過將第二通風(fēng)槽片上設(shè)置中空柱段,中空柱段的軸向與通風(fēng)槽板沖片軸向平行,使得第二通風(fēng)槽片與相鄰兩個第一通風(fēng)槽片之間均形成由徑向散熱風(fēng)路,而中空柱段的則形成軸向散熱風(fēng)路,由此進(jìn)一步提高電機(jī)定子的散熱效果。
【附圖說明】
[0011]圖1為現(xiàn)有的電機(jī)定子通風(fēng)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為圖1中A-A剖視圖。
[0013]圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖,說明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0015]見圖3,本實(shí)用新型包括呈環(huán)形的通風(fēng)槽板沖片I,通風(fēng)槽板沖片I的內(nèi)周邊緣均勻開設(shè)有多個槽口 3,通風(fēng)槽板沖片I的片體上沿徑向均勻設(shè)有多個第一通風(fēng)槽片2,第一通風(fēng)槽片2的橫截面呈工字形狀,相鄰兩個第一通風(fēng)槽片2之間間隔兩個槽口 3;相鄰兩個第一通風(fēng)槽片2之間的通風(fēng)槽板沖片I片體上設(shè)有第二通風(fēng)槽片4,第二通風(fēng)槽片4包括沿長度方向依次焊接的外側(cè)段401、中空柱段402和內(nèi)側(cè)段403,外側(cè)段401和內(nèi)側(cè)段403的橫截面均呈工字形狀,相鄰兩個第一通風(fēng)槽片2之間的兩個槽口 3中,第二通風(fēng)槽片4由其中一個槽口 3的端部外側(cè)向通風(fēng)槽板沖片I外周延伸,且外側(cè)段401和內(nèi)側(cè)段403均平行于與其中另一個槽口3相鄰的第一通風(fēng)槽片2,中空柱段402的軸向與通風(fēng)槽板沖片I的軸向平行。其中,所謂外偵U,指靠近通風(fēng)槽板沖片I外周的一側(cè),所謂內(nèi)側(cè),至靠近通風(fēng)槽板沖片內(nèi)周的一側(cè)。
[0016]進(jìn)一步地,使得第二通風(fēng)槽片4位于槽口3的端部外側(cè)與通風(fēng)槽板沖片I外周之間的通風(fēng)槽板沖片I片體上的中間位置,并使得第二通風(fēng)槽片4的長度小于或等于第一通風(fēng)槽片2的二分之一。
[0017]圖3所示實(shí)施例中采用18個第一通風(fēng)槽片2和18個第二通風(fēng)槽片4,第一通風(fēng)槽片4中的外側(cè)段401和內(nèi)側(cè)段403均與相鄰的兩個第一通風(fēng)槽片2中的一個第一通風(fēng)槽片2成20°夾角設(shè)置,與其中另一個第一通風(fēng)槽片2則平行設(shè)置。
[0018]本實(shí)用新型通過使得相鄰兩個徑向的第一通風(fēng)槽板2之間間隔兩個槽口3以及在相鄰兩個第一通風(fēng)槽板2之間設(shè)置一個第二通風(fēng)槽片4,并使得第二通風(fēng)槽片4與其兩側(cè)的一個第一通風(fēng)槽板2平行設(shè)置,如此將現(xiàn)有的線扇形風(fēng)路改成一個小扇形風(fēng)路和一個長條形風(fēng)路,通過進(jìn)一步設(shè)置第二通風(fēng)槽板4的安裝位置和長度,可以進(jìn)一步減小所述小扇形風(fēng)路的面積,由此達(dá)到降低電機(jī)溫升和風(fēng)噪的目的;同時通過將第二通風(fēng)槽片4上設(shè)置中空柱段402,中空柱段402的軸向與通風(fēng)槽板沖片I軸向平行,使得第二通風(fēng)槽片4與相鄰兩個第一通風(fēng)槽片2之間均形成由徑向散熱風(fēng)路,而中空柱段402的則形成軸向散熱風(fēng)路,由此進(jìn)一步提尚電機(jī)定子的散熱效果。
[0019]以上描述是對本實(shí)用新型的解釋,不是對實(shí)用新型的限定,本實(shí)用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求,在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi),可以作任何形式的修改。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電機(jī)定子通風(fēng)結(jié)構(gòu),包括呈環(huán)形的通風(fēng)槽板沖片(I),通風(fēng)槽板沖片(I)的內(nèi)周邊緣均勻開設(shè)有多個槽口(3),通風(fēng)槽板沖片(I)的片體上沿徑向均勻設(shè)有多個第一通風(fēng)槽片(2),第一通風(fēng)槽片(2)的橫截面呈工字形狀,其特征在于:相鄰兩個第一通風(fēng)槽片(2)之間間隔兩個槽口(3);相鄰兩個第一通風(fēng)槽片(2)之間的通風(fēng)槽板沖片(I)片體上設(shè)有第二通風(fēng)槽片(4),第二通風(fēng)槽片(4)包括沿長度方向依次焊接的外側(cè)段(401)、中空柱段(402)和內(nèi)側(cè)段(403),外側(cè)段(401)和內(nèi)側(cè)段(403)的橫截面呈工字形狀,相鄰兩個第一通風(fēng)槽片(2)之間的兩個槽口(3)中,第二通風(fēng)槽片(4)由其中一個槽口(3)的端部外側(cè)向通風(fēng)槽板沖片(I)外周延伸,外側(cè)段(401)和內(nèi)側(cè)段(403)均平行于與其中另一個槽口(3)相鄰的第一通風(fēng)槽片(2),中空柱段(402)的軸向與通風(fēng)槽板沖片(I)的軸向平行。2.按權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)定子通風(fēng)結(jié)構(gòu),其特征在于:所述第二通風(fēng)槽片(4)位于槽口( 3)的端部外側(cè)與通風(fēng)槽板沖片(I)外周之間的通風(fēng)槽板沖片(I)片體上的中間位置。3.按權(quán)利要求2所述的一種電機(jī)定子通風(fēng)結(jié)構(gòu),其特征在于:所述第二通風(fēng)槽片(4)的長度小于或等于第一通風(fēng)槽片(2)的二分之一。
【專利摘要】一種電機(jī)定子通風(fēng)結(jié)構(gòu),包括環(huán)形通風(fēng)槽板沖片,通風(fēng)槽板沖片的內(nèi)周邊緣均勻開設(shè)有多個槽口,通風(fēng)槽板沖片的片體上沿徑向均勻設(shè)有多個第一通風(fēng)槽片,第一通風(fēng)槽片的橫截面呈工字形狀,相鄰兩個第一通風(fēng)槽片之間間隔兩個槽口;相鄰兩個第一通風(fēng)槽片之間的通風(fēng)槽板沖片片體上設(shè)有第二通風(fēng)槽片,第二通風(fēng)槽片包括沿長度方向依次焊接的外側(cè)段、中空柱段和內(nèi)側(cè)段,外側(cè)段和內(nèi)側(cè)段的橫截面呈工字形狀,相鄰兩個第一通風(fēng)槽片之間的兩個槽口中,第二通風(fēng)槽片由其中一個槽口的端部外側(cè)向通風(fēng)槽板沖片外周延伸,外側(cè)段和內(nèi)側(cè)段均平行于與其中另一個槽口相鄰的第一通風(fēng)槽片,中空柱段的軸向與通風(fēng)槽板沖片的軸向平行。本實(shí)用新型能有效降低電機(jī)溫升及風(fēng)噪。
【IPC分類】H02K1/20
【公開號】CN205335999
【申請?zhí)枴緾N201620057124
【發(fā)明人】李冬
【申請人】無錫工藝職業(yè)技術(shù)學(xué)院
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2016年1月21日
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