馬達(dá)定子結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型有關(guān)于一種馬達(dá)定子結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]已知的馬達(dá)定子的硅鋼片與軸管過(guò)盈配合，因硅鋼片一般為金屬材質(zhì)，故當(dāng)硅鋼片與軸管過(guò)盈配合時(shí)，硅鋼片可能會(huì)壓迫軸管，造成軸管變形或損壞。另外，因硅鋼片與軸管過(guò)盈配合，造成振動(dòng)傳遞的問(wèn)題，及因振動(dòng)產(chǎn)生的噪音問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種馬達(dá)定子結(jié)構(gòu)，能解決因硅鋼片與軸管過(guò)盈配合造成的振動(dòng)傳遞的問(wèn)題，及因振動(dòng)產(chǎn)生的噪音問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型的所述馬達(dá)定子結(jié)構(gòu)，其包括:
[0005]—軸管，具有一外壁；
[0006]一繞線(xiàn)套，設(shè)置于該軸管的該外壁，該繞線(xiàn)套具有一中央部及多個(gè)繞線(xiàn)臂，所述繞線(xiàn)臂由該中央部向外延伸；
[0007]多個(gè)線(xiàn)圈，分別纏繞于所述繞線(xiàn)臂;及
[0008]至少一導(dǎo)磁件，設(shè)置于該軸管的該外壁，至少一所述導(dǎo)磁件具有一中空內(nèi)壁，該中空內(nèi)壁與該軸管的外壁具有一間隙。
[0009]如上所述的馬達(dá)定子結(jié)構(gòu)，其中該軸管的該外壁具有一外徑，該繞線(xiàn)套的內(nèi)壁上凸設(shè)有多個(gè)接觸點(diǎn)，該繞線(xiàn)套通過(guò)多個(gè)所述接觸點(diǎn)與該軸管過(guò)盈配合。
[0010]如上所述的馬達(dá)定子結(jié)構(gòu)，其中該繞線(xiàn)套包括一第一繞套及一第二繞套，該第一繞套具有多個(gè)所述接觸點(diǎn)，該第一繞套與該軸管過(guò)盈配合，該第二繞套具有多個(gè)所述接觸點(diǎn)，該第二繞套與該軸管過(guò)盈配合。
[0011]如上所述的馬達(dá)定子結(jié)構(gòu)，其中所述馬達(dá)定子結(jié)構(gòu)另包括至少一墊片，設(shè)置于該繞線(xiàn)套與至少一所述導(dǎo)磁件之間。
[0012]如上所述的馬達(dá)定子結(jié)構(gòu)，其中至少一所述墊片為橡膠墊片。
[0013]如上所述的馬達(dá)定子結(jié)構(gòu)，其中該繞線(xiàn)套包括一第一繞套及一第二繞套，該墊片包括第一墊片和第二墊片，至少一所述第一墊片設(shè)置于該第一繞套與至少一所述導(dǎo)磁件之間，且至少一所述第二墊片設(shè)置于該第二繞套與至少一所述導(dǎo)磁件之間。
[0014]如上所述的馬達(dá)定子結(jié)構(gòu)，其中至少一所述墊片與該軸管過(guò)盈配合。
[0015]如上所述的馬達(dá)定子結(jié)構(gòu)，其中所述馬達(dá)定子結(jié)構(gòu)另包括至少一緩沖件，設(shè)置于該軸管的該外壁。
[0016]如上所述的馬達(dá)定子結(jié)構(gòu)，其中至少一所述緩沖件直接射出成型于該繞線(xiàn)套。
[0017]如上所述的馬達(dá)定子結(jié)構(gòu)，其中該繞線(xiàn)套另包括多個(gè)使至少一所述緩沖件結(jié)合于該繞線(xiàn)套的結(jié)合孔。
[0018]如上所述的馬達(dá)定子結(jié)構(gòu)，其中該繞線(xiàn)套包括一第一繞套及一第二繞套，該緩沖件包括第一緩沖件和第二緩沖件，至少一所述第一緩沖件直接射出成型于該第一繞套，至少一所述第二緩沖件直接射出成型于該第二繞套。
[0019]如上所述的馬達(dá)定子結(jié)構(gòu)，其中至少一所述緩沖件與該軸管過(guò)盈配合。
[0020]如上所述的馬達(dá)定子結(jié)構(gòu)，其中所述馬達(dá)定子結(jié)構(gòu)另包括至少一用以定位該繞線(xiàn)套的定位環(huán)。
[0021]如上所述的馬達(dá)定子結(jié)構(gòu)，其中所述馬達(dá)定子結(jié)構(gòu)另包括至少一緩沖件，直接射出成型于至少一所述定位環(huán)。
[0022]如上所述的馬達(dá)定子結(jié)構(gòu)，其中至少一所述定位環(huán)具有使至少一所述緩沖件結(jié)合于至少一所述定位環(huán)的凹凸?fàn)畋砻妗?br>[0023]如上所述的馬達(dá)定子結(jié)構(gòu)，其中至少一所述定位環(huán)為由金屬材料制成的定位環(huán)。
[0024]如上所述的馬達(dá)定子結(jié)構(gòu)，其中至少一所述定位環(huán)與該軸管過(guò)盈配合。
[0025]因此，利用該間隙，可避免疊置該至少一導(dǎo)磁件時(shí)壓迫該軸管，可防止該軸管受壓迫變形，造成馬達(dá)定子結(jié)構(gòu)的損壞。另外，利用該間隙，可避免因該至少一導(dǎo)磁件與該軸管接觸所產(chǎn)生的振動(dòng)傳遞，同時(shí)亦可避免因振動(dòng)產(chǎn)生的噪音。
【附圖說(shuō)明】
[0026]圖1顯示本實(shí)用新型的馬達(dá)定子結(jié)構(gòu)的第一實(shí)施例的剖視圖；
[0027]圖2顯示本實(shí)用新型的馬達(dá)定子結(jié)構(gòu)的第一實(shí)施例的第一繞套的立體示意圖；
[0028]圖3顯不本實(shí)用新型的導(dǎo)磁件的一實(shí)施例的立體不意圖；
[0029]圖4顯示本實(shí)用新型的馬達(dá)定子結(jié)構(gòu)的第二實(shí)施例的剖視圖；
[0030]圖5顯示本實(shí)用新型的馬達(dá)定子結(jié)構(gòu)的第三實(shí)施例的剖視圖；
[0031]圖6顯示本實(shí)用新型的馬達(dá)定子結(jié)構(gòu)的第三實(shí)施例的第一繞套的立體示意圖；及
[0032]圖7顯示本實(shí)用新型的馬達(dá)定子結(jié)構(gòu)的第四實(shí)施例的剖視圖。
[0033]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0034]10馬達(dá)定子結(jié)構(gòu)
[0035]11 軸管
[0036]12繞線(xiàn)套
[0037]13 線(xiàn)圈
[0038]14導(dǎo)磁件
[0039]16 底座
[0040]20馬達(dá)定子結(jié)構(gòu)
[0041]22繞線(xiàn)套
[0042]30馬達(dá)定子結(jié)構(gòu)
[0043]32繞線(xiàn)套
[0044]40馬達(dá)定子結(jié)構(gòu)
[0045]111 外壁
[0046]121中央部
[0047]122繞線(xiàn)臂
[0048]123接觸點(diǎn)
[0049]124 內(nèi)壁
[0050]126 第一繞套
[0051]127 第二繞套
[0052]141中空內(nèi)壁
[0053]151定位環(huán)
[0054]226 第一繞套
[0055]227 第二繞套
[0056]261 第一墊片
[0057]262 第二墊片
[0058]321中央部
[0059]324 內(nèi)壁
[0060]326 第一繞套[0061 ]327 第二繞套
[0062]328結(jié)合孔
[0063]371第一緩沖件
[0064]372第二緩沖件
[0065]426 第一繞套
[0066]427 第二繞套
[0067]451定位環(huán)
[0068]452緩沖件
[0069]453緩沖件
[0070]Dl軸管的外徑
[0071]D2接觸點(diǎn)形成的內(nèi)徑
[0072]Gl導(dǎo)磁件的中空內(nèi)壁與軸管的外壁的間隙
【具體實(shí)施方式】
[0073]為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照【附圖說(shuō)明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0074]圖1顯示本實(shí)用新型的馬達(dá)定子結(jié)構(gòu)的第一實(shí)施例的剖視圖；圖2顯示本實(shí)用新型的馬達(dá)定子結(jié)構(gòu)的第一實(shí)施例的第一繞套的立體示意圖。配合參考圖1至圖2，在一實(shí)施例中，本實(shí)用新型的馬達(dá)定子結(jié)構(gòu)可應(yīng)用于馬達(dá)或散熱風(fēng)扇。本實(shí)用新型的馬達(dá)定子結(jié)構(gòu)10包括一軸管11、一繞線(xiàn)套12、多個(gè)線(xiàn)圈13及至少一導(dǎo)磁件14。該軸管11具有一外壁111。該軸管11的該外壁111具有一外徑Dl。該軸管11設(shè)置于一底座16。該軸管11可為塑料軸管或金屬軸管。
[0075]該繞線(xiàn)套12具有一中央部121及多個(gè)繞線(xiàn)臂122，該些繞線(xiàn)臂122由該中央部121向外延伸。該繞線(xiàn)套12設(shè)置于該軸管11的該外壁111。在一實(shí)施例中，該繞線(xiàn)套12凸設(shè)有多個(gè)接觸點(diǎn)123，該些接觸點(diǎn)123形成的內(nèi)徑D2小于該軸管11的該外徑Dl，借由該些接觸點(diǎn)123使該繞線(xiàn)套12與該軸管11過(guò)盈配合。
[0076]該些接觸點(diǎn)123設(shè)置于該繞線(xiàn)套12的該中央部121的一內(nèi)壁124，該些接觸點(diǎn)123為朝向該軸管11的凸點(diǎn)，在一實(shí)施例中，該些接觸點(diǎn)123為半圓形的凸點(diǎn)，其數(shù)量為四個(gè)，且平均設(shè)置于該繞線(xiàn)套12的該中央部121的該內(nèi)壁。借由該些接觸點(diǎn)123，使該繞線(xiàn)套12與該軸管11的接觸面積大幅減少，以降低振動(dòng)傳遞的問(wèn)題。
[0077]該些線(xiàn)圈13分別纏繞于該些繞線(xiàn)臂12。該至少一導(dǎo)磁件14設(shè)置于該軸管11的該外壁111之外，該至少一導(dǎo)磁件14具有一中空內(nèi)壁141，該中空內(nèi)壁141與該軸管11的外壁111具有一間隙。圖3顯示本實(shí)用新型的導(dǎo)磁件的一實(shí)施例的立體示意圖。配合參考圖1及圖3，該至少一導(dǎo)磁件14可為硅鋼片，則多個(gè)硅鋼片可疊置于該軸管11外，且該至少一導(dǎo)磁件14的該中空內(nèi)壁141與該軸管11的外壁111具有一間隙Gl，以避免疊置該至少一導(dǎo)磁件14時(shí)壓迫該軸管11，可防止該軸管11受壓迫變形，造成馬達(dá)定子結(jié)構(gòu)的損壞。另外，利用該間隙Gl，可避免因該至少一導(dǎo)磁件14與該軸管11接觸所產(chǎn)生的振動(dòng)傳遞，同時(shí)亦可避免因振動(dòng)產(chǎn)生的噪音。
[0078]請(qǐng)?jiān)賲⒖紙D1，該繞線(xiàn)套12包括一第一繞套126及一第二繞套127，該第一繞套126具有多個(gè)接觸點(diǎn)123，該第二繞套127具有多個(gè)接觸點(diǎn)123。該至少一導(dǎo)磁件14設(shè)置于該第一繞套126及該第二繞套127之間，且被該第一繞套126及該第二繞套127夾制定位。在一實(shí)施例中，該第一繞套126具有四個(gè)接觸點(diǎn)123，且該第一繞套126的該些接觸點(diǎn)123形成的內(nèi)徑小于該軸管11的該外徑，借由該些接觸點(diǎn)123使該第一繞套126與該軸管11過(guò)盈配合。該第二繞套127具有四個(gè)接觸點(diǎn)123，且該第二繞套127的該些接觸點(diǎn)123形成的內(nèi)徑小于該軸管11的該外徑，借由該些接觸點(diǎn)123使該第二繞套127與該軸管11過(guò)盈配合。并且，因該第一繞套126及該第二繞套127與該軸管11過(guò)盈配合，使得該至少一導(dǎo)磁件14被該第一繞套126及該第二繞套127夾制定位，該至少一導(dǎo)磁件14的該中空內(nèi)壁141與該軸管11的外壁111之間可保持該間隙Gl。
[0079]本實(shí)施例的馬達(dá)定子結(jié)構(gòu)10另包括至少一定