專利名稱：內(nèi)轉(zhuǎn)子式電動機(jī)的定子結(jié)構(gòu)及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電動機(jī)定子結(jié)構(gòu)及其制造方法，特別是關(guān)于內(nèi)側(cè)設(shè)置轉(zhuǎn)子的內(nèi)轉(zhuǎn)子式電動機(jī)的定子結(jié)構(gòu)及其制造方法。
背景技術(shù)：
一般來說，電動機(jī)是使用于壓縮機(jī)、洗衣機(jī)、電風(fēng)扇等大部分電器產(chǎn)品的核心驅(qū)動源，并根據(jù)轉(zhuǎn)子的位置區(qū)分為內(nèi)轉(zhuǎn)子式和外轉(zhuǎn)子式。
外轉(zhuǎn)子式大致是把定子線圈從鐵芯的外側(cè)纏繞的外繞組方式，相反，內(nèi)轉(zhuǎn)子式大致是把定子線圈從鐵芯的內(nèi)側(cè)纏繞的內(nèi)繞組方式纏繞。內(nèi)轉(zhuǎn)子式由于纏繞線圈的難度比較大，因此，廣泛使用先分離制作鐵芯的軛鐵部分和連接部分，在連接部分纏繞線圈后，再與軛鐵部分組裝的分割鐵芯方式。
圖1是表示根據(jù)以往技術(shù)的內(nèi)轉(zhuǎn)子式電動機(jī)的定子的斜視圖，圖2是其平面圖。
如圖所示，在根據(jù)以往技術(shù)的內(nèi)轉(zhuǎn)子式電動機(jī)中，定子為形成磁路而把環(huán)形的鐵芯板層層疊裝而成的環(huán)狀的軛鐵部分(1)，為了纏繞線圈(C)而把T字形的鐵芯板層層疊裝成‘T’字模樣的連接部分(2)，并在上述軛鐵部分(1)的內(nèi)周面以輻射形狀結(jié)合多個連接部分(2)構(gòu)成。
軛鐵部分(1)的內(nèi)周面按等間距形成連接部分插入槽(1a)。
連接部分(2)如前所述形成‘T’字模樣，一端與上述軛鐵部分(1)的連接部分插入槽(1a)相吻合而凸出形成，另一端擴(kuò)張形成圓弧形狀的磁極部分(2a)。
又，在連接部分(2)的外周面插入以絕緣材料做成的四角形的繞線筒(3)后，并在其繞線筒(3)的外周面纏繞線圈(C)。
但是，在如上所述的根據(jù)以往技術(shù)的內(nèi)轉(zhuǎn)子式電動機(jī)的定子中，一一制作連接部分(2)后纏繞線圈(C)，再把此連接部分(2)組裝在軛鐵部分(1)，因此，存在組裝后需要在另外的電路板上連接電路或焊接各連接部分(2)上線圈(C)的繁瑣作業(yè)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決上述根據(jù)以往技術(shù)的內(nèi)轉(zhuǎn)子式電動機(jī)的定子所具有的問題而想出的，其發(fā)明目的在于提供能在鐵芯外側(cè)連續(xù)繞組而簡化工程，并以此來提高生產(chǎn)率的電動機(jī)的定子及其制造方法。
為了達(dá)到本發(fā)明的目的，在內(nèi)轉(zhuǎn)子式電動機(jī)的定子中，提供以使磁極位于內(nèi)徑側(cè)而把T字形的鐵芯板層層疊裝后以輻射形狀排列的多個連接部分；連接部分的內(nèi)徑側(cè)以模具注入成型為使全部連接部分相互接續(xù)，外徑側(cè)成型為使各個連接部分以等間距排列，并形成為可在其外周面纏繞線圈的成型部分；連接全部連接部分的外徑側(cè)形成磁路由把環(huán)形的鐵芯板層層疊裝而成的環(huán)狀的軛鐵部分構(gòu)成。
又，執(zhí)行層層疊裝多個‘T’字形鐵芯板制作多個連接部分的同時，層層疊裝多個環(huán)形鐵芯板制作一個軛鐵部分的階段；把多個連接部分以輻射形狀排列插入在模具上，并在其模具上注入成型液后經(jīng)過一定的固化過程，使上述連接部分的內(nèi)周側(cè)接續(xù)而在其連接部分的外周面形成成型部分的階段；從模具取出粗制作的定子，利用卷線機(jī)向各個連接部分纏繞線圈的階段；把各連接部分的外側(cè)末端插入結(jié)合在軛鐵部分的階段為特征的內(nèi)轉(zhuǎn)子式電動機(jī)的定子制造方法。
優(yōu)點及積極效果根據(jù)本發(fā)明的內(nèi)轉(zhuǎn)子式電動機(jī)的定子結(jié)構(gòu)是，制作連接部分后在模具內(nèi)形成接續(xù)內(nèi)徑側(cè)的成型部分，因此，能利用外繞組方式連續(xù)纏繞線圈，并以此來簡化定子的組裝工程，提高電動機(jī)的生產(chǎn)性及生產(chǎn)效率。


圖1是表示根據(jù)以往技術(shù)的內(nèi)轉(zhuǎn)子式電動機(jī)的定子的斜視2是表示根據(jù)以往技術(shù)的內(nèi)轉(zhuǎn)子式電動機(jī)的定子的平面3是表示根據(jù)本發(fā)明的內(nèi)轉(zhuǎn)子式電動機(jī)的定子的分解斜視4是表示根據(jù)本發(fā)明的內(nèi)轉(zhuǎn)子式電動機(jī)的定子的組裝平面5是表示根據(jù)本發(fā)明的內(nèi)轉(zhuǎn)子式電動機(jī)的線圈纏繞狀態(tài)的簡略6是表示根據(jù)本發(fā)明的內(nèi)轉(zhuǎn)子式電動機(jī)的制作過程的平面7是表示根據(jù)本發(fā)明的內(nèi)轉(zhuǎn)子式電動機(jī)的制作階段的流程圖附圖主要部分符號的說明10連接部分 11掛凸12磁極部分 20成型部分21中間成型部分 22內(nèi)側(cè)成型部分23外側(cè)成型部分 30軛鐵部分
31掛槽 C線圈M模具具體實施方式
以下，參考附圖詳細(xì)說明根據(jù)本發(fā)明的內(nèi)轉(zhuǎn)子式電動機(jī)的定子結(jié)構(gòu)。
圖3是表示根據(jù)本發(fā)明的內(nèi)轉(zhuǎn)子式電動機(jī)的定子的分解斜視圖，圖4是表示根據(jù)本發(fā)明的內(nèi)轉(zhuǎn)子式電動機(jī)的定子的組裝平面圖，圖5是表示根據(jù)本發(fā)明的內(nèi)轉(zhuǎn)子式電動機(jī)的線圈纏繞狀態(tài)的簡略圖，圖6是表示根據(jù)本發(fā)明的內(nèi)轉(zhuǎn)子式電動機(jī)的制作過程的平面圖，圖7是表示根據(jù)本發(fā)明的內(nèi)轉(zhuǎn)子式電動機(jī)的制作階段的流程圖。
如圖所示，根據(jù)本發(fā)明的內(nèi)轉(zhuǎn)子式電動機(jī)的定子以層層疊裝利用硅鋼板沖成的多個薄的‘T’字形鐵芯板，并按輻射形狀排列的連接部分(10)；接續(xù)連接部分(10)的內(nèi)徑側(cè)，相反，使外徑側(cè)相互分離而注入成型上述連接部分(10)外側(cè)面的成型部分(20)；層層疊裝利用硅鋼板沖成的多個薄的環(huán)形鐵芯板，并與連接部分(10)的外側(cè)結(jié)合的軛鐵部分(30)構(gòu)成。
連接部分(10)如前所述形成‘T’字模樣，外側(cè)末端為與后述的軛鐵部分(30)的掛槽(31)相吻合而形成掛凸(11)，內(nèi)側(cè)末端擴(kuò)張形成圓弧形狀的磁極部分(12)。
掛凸(11)形成為根端部位窄，隨其長度方向逐漸變寬。
成型部分(20)以圍繞連接部分(10)外側(cè)面的中間成型部分(21)；在中間成型部分(21)的內(nèi)周側(cè)以一定高度擴(kuò)張形成，使各個連接部分(10)相互接續(xù)而形成圓形帶模樣的內(nèi)側(cè)成型部分(22)；在中間成型部分(21)的外周側(cè)以一定寬度擴(kuò)張形成，使各個連接部分(10)分離而形成板狀模樣的外側(cè)成型部分(23)構(gòu)成。
為了絕緣相鄰的兩側(cè)連接部分(10)，中間成型部分(21)形成為與各連接部分(10)的中間形象狀相同的，平面投影時成‘T’字形的通體形狀，并內(nèi)側(cè)末端形成到能圍繞磁極部分(12)的軸方向兩側(cè)面的部位，外側(cè)末端形成到上述連接部分(10)的掛凸開始的部位。
內(nèi)側(cè)成型部分(22)在形成連接部分(10)的磁極部分(12)的部位向垂直方向凸出形成，大致以線圈(C)的纏繞厚度的高度凸出形成時比較適合于支持線圈(C)。
如前所述，外側(cè)成型部分(23)在形成連接部分(10)的掛凸(11)的部位向垂直方向凸出形成，大致以線圈(C)的纏繞厚度的高度凸出形成時比較適合于支持線圈(C)。又，外側(cè)成型部分(23)如圖5所示，為了相鄰的外側(cè)成型部分(23)和容易纏繞線圈(C)其邊角部位形成弧形為宜。
又，外側(cè)成型部分(23)如圖所示可以形成為平板形，但根據(jù)情況也可以形成為平面投影時如內(nèi)側(cè)成型部分(22)具有曲率的圓弧面形狀。
軛鐵部分(30)形成為環(huán)狀，其內(nèi)周面沖成有壓入上述連接部分(10)的掛凸(11)的掛槽(31)。
圖面中對以往相同的部分賦予了相同的符號。
如上所述的根據(jù)本發(fā)明的內(nèi)轉(zhuǎn)子式電動機(jī)的定子結(jié)構(gòu)制作方法如下首先，如圖6(a)所示，利用薄的硅鋼板沖成多個‘T’字形的鐵芯板后，層層疊裝制作連接部分(10)，再把此連接部分(10)以輻射形狀排列插入在一定形狀的模具(M)上。(S1)其次，如圖6(b)所示，給模具注入如樹脂等絕緣性材質(zhì)的成型液，填充到連接部分(10)的外周面和模具(M)的內(nèi)周面之間。經(jīng)過一定時間的固化后形成以中間成型部分(21)和內(nèi)側(cè)成型部分(22)，外側(cè)成型部分(23)構(gòu)成的成型部分(20)。(S2)再次，如圖6(c)所示，分離模具(M)，取出組裝在內(nèi)側(cè)成型部分(22)的連接部分(10)，并利用卷線機(jī)(未圖示)在此連接部分(10)的外周面，更確切地說，在中間成型部分(21)的外周面上纏繞線圈(C)。這時，如圖5所示，線圈(C)以從連接部分(10)的外側(cè)向內(nèi)側(cè)纏繞的外繞組方式纏繞。(S3)最后，如圖6(d)所示，把環(huán)形的鐵芯板層層疊裝而成的軛鐵部分(30)壓入到上述連接部分(10)的外側(cè)末端。這時，連接部分(10)的外側(cè)末端形成掛凸(11)，相反，軛鐵部分(30)的內(nèi)周面形成掛槽(31)而能與上述連接部分(10)堅固地組裝。(S4)這樣，在定子的內(nèi)側(cè)設(shè)置轉(zhuǎn)子的所謂內(nèi)轉(zhuǎn)子式電動機(jī)中，由于分離形成定子的連接部分外側(cè)而可以采用從連接部分的外側(cè)纏繞線圈的所謂外繞組方式，還可以連續(xù)纏繞線圈而相比一一纏繞線圈后通過另外的電路板或焊接作業(yè)來連接線圈，可以簡化組裝工程，并以此來提高電動機(jī)的生產(chǎn)性。
權(quán)利要求
1.一種內(nèi)轉(zhuǎn)子式電動機(jī)的定子結(jié)構(gòu)由環(huán)狀軛鐵部分及多個形成磁極的連接部分構(gòu)成，其特怔是在內(nèi)轉(zhuǎn)子式電動機(jī)的定子中，包括有以使磁極位于內(nèi)徑側(cè)而把T字形的鐵芯板層層疊裝后以輻射形狀排列的多個連接部分；連接部分的內(nèi)徑側(cè)注入成型為使全部連接部分相互接續(xù)，而外徑側(cè)成型為使各個連接部分以等間距排列，并形成為可在其外周面纏繞線圈的成型部分；連接全部連接部分的外徑側(cè)，并形成磁路由把環(huán)形的鐵芯板層層疊裝而成的環(huán)狀的軛鐵部分構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1.所述的內(nèi)轉(zhuǎn)子式電動機(jī)的定子結(jié)構(gòu)其特怔是其成型部分使連接部分的內(nèi)周面和外側(cè)一部分露出成型，并把露出于成型部分的外側(cè)一部分壓入結(jié)合在軛鐵部分。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)轉(zhuǎn)子式電動機(jī)的定子結(jié)構(gòu)其特怔是連接部分是在露出成形部分的外側(cè)向圓周方向形成掛凸，并在軛鐵部分的內(nèi)周面，形成與上述連接部分的掛凸相吻合的掛槽來結(jié)合上述連接部分。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)轉(zhuǎn)子式電動機(jī)的定子結(jié)構(gòu)其特怔是為了絕緣相鄰的連接部分的磁極兩側(cè)面，在其間介入成型部分。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)轉(zhuǎn)子式電動機(jī)的定子結(jié)構(gòu)其特怔是成型部分以圍繞連接部分外側(cè)面的中間成型部分；在中間成型部分的內(nèi)周側(cè)以一定高度擴(kuò)張形成，使各個連接部分相互接續(xù)而形成圓形帶模樣的內(nèi)側(cè)成型部分；在中間成型部分的外周側(cè)以一定寬度擴(kuò)張形成，使各個連接部分分離形成板狀模樣的外側(cè)成型部分構(gòu)成。
6.一種內(nèi)轉(zhuǎn)子式電動機(jī)的定子制造方法其特怔是執(zhí)行層層疊裝多個‘T’字形鐵芯板制作多個連接部分的同時，層層疊裝多個環(huán)形鐵芯板制作一個軛鐵部分的階段；把多個連接部分以輻射形狀排列插入在模具上，并在其模具上注入成型液后經(jīng)過一定的固化過程，使上述連接部分的內(nèi)周側(cè)接續(xù)而在其連接部分的外周面形成成型部分的階段；從模具取出粗制作的定子，利用卷線機(jī)向各個連接部分纏繞線圈的階段；把各連接部分的外側(cè)末端插入結(jié)合在軛鐵部分的階段。
7.根據(jù)權(quán)利要求6.所述的內(nèi)轉(zhuǎn)子式電動機(jī)的定子制造方法其特怔是線圈以從各連接部分的外側(cè)連續(xù)纏繞的外繞組方式纏繞。
全文摘要
本發(fā)明涉及內(nèi)轉(zhuǎn)子式電動機(jī)的定子結(jié)構(gòu)及其制造方法。是在內(nèi)轉(zhuǎn)子式電動機(jī)的定子中，以使磁極位于內(nèi)徑側(cè)而把T字形的鐵芯板層層疊裝后以輻射形狀排列的多個連接部分；連接部分的內(nèi)徑側(cè)采用模具注入制造方法成型為使全部連接部分相互接續(xù)，而外徑側(cè)成型為使各個連接部分以等間距排列，并形成為可在其外周面纏繞線圈的成型部分；連接全部連接部分的外徑側(cè)，并形成磁路由把環(huán)形的鐵芯板層層疊裝而成的環(huán)狀軛鐵部分構(gòu)成，因此，可以用外繞組方式連續(xù)纏繞線圈而簡化定子組裝工程，提高電動機(jī)的生產(chǎn)性。
文檔編號H02K1/18GK1705190SQ20041001942
公開日2005年12月7日 申請日期2004年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月27日
發(fā)明者李虎在 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司