一種成型設(shè)備的太陽能供電裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及成型機(jī)械，尤其涉及可適用于硬質(zhì)奶酪類食品成型的成型設(shè)備系統(tǒng)或其分系統(tǒng)及部件。
【背景技術(shù)】
[0002]硬質(zhì)奶酪是將凝乳加熱之后再加以固化、成型得到的原料奶奶酪。由于物料特性的因素，現(xiàn)有成型設(shè)備難以實(shí)現(xiàn)計量、進(jìn)料、成型及出料連續(xù)作業(yè)。此外，現(xiàn)有成型設(shè)備采用普通電機(jī)驅(qū)動，用電功率大，不符合節(jié)能要求，且控制精度及效果不夠理想。因此，有必要就成型設(shè)備的技術(shù)方案進(jìn)行改進(jìn)，以便至少改善上述某一方面的性能，由此滿足硬質(zhì)奶酪加工市場的要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型實(shí)施例的目的在于改善成型設(shè)備系統(tǒng)及其分系統(tǒng)或部件，以便改善成型設(shè)備的性能。
[0004]為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種成型設(shè)備的太陽能供電裝置，該成型設(shè)備包括安裝在成型設(shè)備本體上的進(jìn)料斗、計量裝置、進(jìn)料裝置、成型裝置和出料裝置，進(jìn)料斗通過進(jìn)料管連接到進(jìn)料裝置的進(jìn)料工位，計量裝置設(shè)置于進(jìn)料斗和進(jìn)料裝置之間，進(jìn)料裝置連接成型裝置的進(jìn)料口，出料裝置連接成型裝置的出料口，計量裝置、進(jìn)料裝置、成型裝置及出料裝置電氣連接成型設(shè)備的控制柜來控制計量、進(jìn)料、成型及出料的連續(xù)式作業(yè)，成型設(shè)備供電系統(tǒng)包括市電/太陽能電力接入設(shè)備及配電箱，市電/太陽能電力接入設(shè)備包括太陽能供電裝置、市電供電裝置和供電轉(zhuǎn)換裝置，太陽能供電裝置和市電供電裝置分別接至供電轉(zhuǎn)換裝置的輸入端，供電轉(zhuǎn)換裝置的輸出端接至配電箱，配電箱的出線端子輸出電力來驅(qū)動電機(jī)，其中太陽能供電裝置包括太陽能電池、太陽能控制器、蓄電池、逆變電路，太陽能電池為薄膜太陽能電池，太陽能控制器具有充電電路、放電電路和控制電路，充電電路接于太陽能電池與蓄電池之間，放電電路接于蓄電池與逆變電路之間，控制電路分別連接充電電路、放電電路及蓄電池，逆變電路接至供電轉(zhuǎn)換裝置。
[0005]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型實(shí)施例的成型設(shè)備集成了計量裝置、成型裝置、進(jìn)料裝置及出料裝置等，能夠?qū)⑽锪现苯映尚蜑轭A(yù)設(shè)形狀，其計量、進(jìn)料、成型及出料可連續(xù)式完成，產(chǎn)品形狀、規(guī)格統(tǒng)一，可提高生產(chǎn)效率，并有助于保證產(chǎn)品品質(zhì)。該成型設(shè)備驅(qū)動對象較少，并可由太陽能供電，相同產(chǎn)量下用電功率較低，節(jié)能效果明顯。此外，該成型設(shè)備采用了變頻技術(shù)，控制方便、精準(zhǔn)，有利于改善產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0006]圖1a為本實(shí)用新型實(shí)施例成型設(shè)備的正向中心面的半剖圖；
[0007]圖1b為本實(shí)用新型實(shí)施例成型設(shè)備的側(cè)向中心面的半剖圖；
[0008]圖1c為圖1a中A-A剖視圖；
[0009]圖1d為圖1a中B-B剖視圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例供電系統(tǒng)的方框圖；
[0011]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例市電/太陽能電力接入設(shè)備的方框圖；
[0012]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例太陽能供電裝置的原理框圖；
[0013]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例太陽能電池的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例太陽能控制器的電路原理框圖；
[0015]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例蓄電池的電路原理框圖；
[0016]圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例逆變電路的電路原理圖；
[0017]圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例配電箱箱體總裝圖；
[0018]圖10為圖9的后視圖；
[0019]圖11為圖9拆去后背板的后視圖；
[0020]圖12為本實(shí)用新型實(shí)施例配電箱布線結(jié)構(gòu)的主視圖；
[0021]圖13為圖12的后視圖；
[0022]圖14為本實(shí)用新型實(shí)施例配電箱進(jìn)出線結(jié)構(gòu)的主視圖；
[0023]圖15為圖14的右視圖；
[0024]圖16為圖14的俯視圖；
[0025]圖17為圖14的仰視圖；
[0026]圖18為配電箱吊耳的示意圖；
[0027]圖19為本實(shí)用新型實(shí)施例本實(shí)用新型立式配電箱的示意圖；
[0028]圖20為本實(shí)用新型實(shí)施例掛式配電箱的示意圖；
[0029]圖21為本實(shí)用新型實(shí)施例電控系統(tǒng)的方框圖；
[0030]圖22為本實(shí)用新型實(shí)施例電控設(shè)備的電氣原理框圖；
[0031]圖23為本實(shí)用新型實(shí)施例屏蔽電纜的接地方式；
[0032]圖24為本實(shí)用新型實(shí)施例屏蔽電纜的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0033]為了更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)原理及工作過程，以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例來進(jìn)一步對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0034]1、成型設(shè)備的機(jī)械結(jié)構(gòu)
[0035]參見圖1a?圖ld，為本實(shí)用新型成型設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。該成型設(shè)備采取直列式結(jié)構(gòu)，由成型設(shè)備本體、進(jìn)料裝置、計量裝置、成型裝置、出料裝置、控制柜(圖1a?圖1d未示出)等組成，其中:計量裝置、進(jìn)料裝置、成型裝置和出料裝置均安裝在成型設(shè)備本體上；進(jìn)料裝置連接成型裝置的進(jìn)料口，以便將通過計量裝置計量好的物料加入到成型裝置；成型裝置包括將物料沖壓為預(yù)設(shè)形狀產(chǎn)品的成型模具，具體可為餅狀或其它形狀；出料裝置連接成型裝置的出料口，以便將產(chǎn)品推入到外部輸送線上；計量裝置、進(jìn)料裝置、成型裝置及出料裝置均由成型設(shè)備的控制柜進(jìn)行控制，由此控制這些部分按預(yù)定邏輯動作，以實(shí)現(xiàn)計量、進(jìn)料、成型及出料的連續(xù)式作業(yè)。
[0036]如圖1a?圖1d所示，成型設(shè)備本體設(shè)置有立式導(dǎo)向軸001，上面固定安裝上?；?10、中模定板006及下?；?02，滑動安裝上模動板009和下模動板004，其中上模動板009和下模動板004與導(dǎo)向軸001之間分別安裝滑行銅套011及滑行銅套028。
[0037]成型設(shè)備中的成型模具由移動上模、固定中模和移動下模構(gòu)成，其中:固定中模定位安裝在導(dǎo)向軸001上，移動上模和移動下模分別滑動式安裝在導(dǎo)向軸001上。固定中模007設(shè)有上下貫通的若干中模具腔，移動上模設(shè)有可進(jìn)入中模具腔的若干上模沖頭008 (為帶有壓縮彈簧的模頭)，移動下模設(shè)有可封閉中模具腔底部的下模頂頭004。通過上模沖頭008和下模頂頭004的動作，最終實(shí)現(xiàn)物料沖壓成型。成型后的產(chǎn)品由中模具腔底端吐出至下模頂頭004上，最終通過出料裝置送出到外部輸送線上。
[0038]具體地，上模沖頭008安裝在上模動板009上構(gòu)成移動上模，上油缸(或氣缸)013兩端分別接上模動板009及上?；?10，使得該上模動板009由支撐在上?；?10上的上油缸013驅(qū)動而實(shí)現(xiàn)上下移動；固定中模007固連設(shè)置在中模定板006上，該中模定板006固定安裝在導(dǎo)向軸001上，實(shí)現(xiàn)固定中模007的定位安裝；下模頂頭004安裝在下模動板005上，下油缸(或氣缸)003兩端分別接下模動板005及下?；?02，使得該下模動板005由支撐在下?；?02上的下油缸(或氣缸)003驅(qū)動而實(shí)現(xiàn)上下移動。這樣，在上油缸013、下油缸003的驅(qū)動下，分別使得上模沖頭008和下模頂頭004的動作，使物料成型為預(yù)設(shè)形狀。
[0039]本實(shí)施例中可對稱設(shè)置兩套進(jìn)料裝置，每套進(jìn)料裝置包括進(jìn)料板017、進(jìn)料導(dǎo)軌槽板016及進(jìn)料氣缸020，進(jìn)料導(dǎo)軌槽板016安裝于成型設(shè)備本體上，進(jìn)料板017通過氣缸接頭019、圓銷018與進(jìn)料氣缸020連接，可由進(jìn)料氣缸020驅(qū)動而沿進(jìn)料導(dǎo)軌槽板016滑動，將物料推入到成型模具頂部的加料工位。
[0040]出料裝置包括出料板023、出料導(dǎo)軌槽板022及出料氣缸025，出料導(dǎo)軌槽板022安裝于成型設(shè)備本體上(由方鋼026和角板027支撐)，出料板023通過氣缸接頭24、圓銷與出料氣缸025連接，可由出料氣缸025驅(qū)動而