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特高壓耐張桿塔施工孔轉(zhuǎn)向卡的制作方法

文檔序號:9996601閱讀:617來源:國知局
特高壓耐張桿塔施工孔轉(zhuǎn)向卡的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)向卡,具體是一種特高壓耐張桿塔施工孔轉(zhuǎn)向卡,屬于特高壓輸電線路技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]—般而言,特高壓輸電線路具有輸送容量大、送電距離長、線路損耗低、占用土地少等很多優(yōu)點(diǎn)。現(xiàn)有存在的兩條直流特高壓輸電線路分別是±800kv的復(fù)奉線和錦蘇線,兩條線路全長共約790公里。因此,倘若在特高壓輸電線路出現(xiàn)故障時(shí),線路檢修必須爭分奪秒。其中,架空輸電線路故障一直是影響線路穩(wěn)定運(yùn)行的重要因素,若出現(xiàn)耐張桿塔跳線絕緣子損壞故障,不及時(shí)檢修,隨時(shí)可能導(dǎo)致電網(wǎng)重大事故。因此,帶電排除此類故障即將成為特高壓輸電線路的常規(guī)項(xiàng)目。
[0003]特高壓是世界上最先進(jìn)的輸電技術(shù)。長期以來,人們主要采取停電檢修的方式對特高壓線路進(jìn)行檢測維護(hù)。但是,隨著近年特高壓多條國家干網(wǎng)工程的開工建設(shè),停電檢修致?lián)p電量、威脅電網(wǎng)安全等弊端日益顯現(xiàn)。從而,帶電作業(yè)檢修日趨常態(tài)化。
[0004]隨著帶電檢修常態(tài)化,專業(yè)作業(yè)隊(duì)能夠?qū)Α?00kv輸電線路帶電更換導(dǎo)線間隔棒、補(bǔ)修導(dǎo)線、電位更換導(dǎo)線側(cè)金具和更換整串絕緣子。但是,特高壓輸電線路在日常運(yùn)行維護(hù)過程中,由于橫擔(dān)側(cè)絕緣子的小均壓環(huán)長期振動(dòng),會(huì)使其經(jīng)常出現(xiàn)螺栓脫落的現(xiàn)象。而脫落后的小均壓環(huán)飛邊鋒利,很容易割傷合成絕緣子從而形成嚴(yán)重缺陷。帶有損傷的絕緣子必須帶電檢修確保線路安全穩(wěn)定運(yùn)行,耐張桿塔跳線絕緣子均壓環(huán)也是其中一項(xiàng),因此,帶電更換整串絕緣子也是檢查工作的重點(diǎn)。
[0005]具體地說,帶電時(shí),更換直路塔整串絕緣子通過橫擔(dān)側(cè)垂直施工孔連接絕緣吊桿、液壓絲桿和鉤提線器即可將導(dǎo)線提起,使絕緣子串松弛解開絕緣子螺栓,從而實(shí)現(xiàn)交換。但是,在耐張塔絕緣子懸掛方式與直路塔不同,更換跳線絕緣子需使用絕緣工具配合將跳線管母提起,松弛絕緣子后才能解除掛點(diǎn)螺栓,耐張桿塔根據(jù)施工需求,施工孔方向處于水平,不是垂直方向,導(dǎo)致轉(zhuǎn)移跳線以及管母負(fù)荷用的絕緣桿不能與施工孔配合連接。,本課題研制一種將平行施工孔旋轉(zhuǎn)90°后可以代替垂直施工孔的一種工具。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在問題,本實(shí)用新型提供一種特高壓耐張桿塔施工孔轉(zhuǎn)向卡,其能夠根據(jù)耐張桿塔施工需求,使轉(zhuǎn)移跳線以及管母負(fù)荷用的絕緣桿與施工孔配合連接,并且其能夠代替垂直施工孔。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種特高壓耐張桿塔施工孔轉(zhuǎn)向卡,包括橫擔(dān)側(cè)板,所述橫擔(dān)側(cè)板上固定安裝有前橫擔(dān)和后橫擔(dān),所述前橫擔(dān)、后橫擔(dān)和橫擔(dān)側(cè)板組成橫擔(dān)卡槽;所述前橫擔(dān)上設(shè)有前橫擔(dān)螺孔,所述后橫擔(dān)上設(shè)有后橫擔(dān)螺孔;所述橫擔(dān)側(cè)板一側(cè)一次成型有受力側(cè)板,所述受力側(cè)板上開設(shè)有施工孔,所述受力側(cè)板上固定連接有角鋼,所述角鋼固定連接有后橫擔(dān)。
[0008]進(jìn)一步,所述前橫擔(dān)螺孔和后橫擔(dān)螺孔孔徑一樣,并且所述前橫擔(dān)螺孔和后橫擔(dān)螺孔同軸心。
[0009]進(jìn)一步,所述所述角鋼有兩個(gè),兩個(gè)角鋼以所述前橫擔(dān)螺孔和后橫擔(dān)螺孔軸心對稱。
[0010]進(jìn)一步,所述橫擔(dān)卡槽的槽寬為25mm。
[0011]進(jìn)一步,所述前橫擔(dān)螺孔和后橫擔(dān)螺孔的孔徑為Φ28.5。
[0012]進(jìn)一步,所述施工孔的孔徑為Φ31。
[0013]進(jìn)一步,所述前橫擔(dān)和后橫擔(dān)一次成型的安裝在所述橫擔(dān)側(cè)板上。
[0014]進(jìn)一步,所述角鋼的一邊固定焊接在所述后橫擔(dān)上,所述角鋼的另一邊焊接在所述受力側(cè)板上。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:該施工孔轉(zhuǎn)向卡采用高強(qiáng)度鋁合金材料精制而成,在常溫下,其屈服強(qiáng)度達(dá)到860Mpa,額定機(jī)械負(fù)荷15KN,試驗(yàn)負(fù)荷達(dá)到30KN,安全系統(tǒng)為2.5,卡具總質(zhì)量僅有2KG,非常方便作業(yè)人員攜帶。
[0016]該裝置通過前橫擔(dān)、后橫擔(dān)和橫擔(dān)側(cè)板組成的橫擔(dān)卡槽,橫擔(dān)卡槽能夠插入施工孔角鐵內(nèi)。并且后橫擔(dān)和受力側(cè)板通過兩個(gè)對稱的角鋼連接,保證卡橫擔(dān)卡槽的穩(wěn)固性。使得該裝置結(jié)實(shí)耐用,整體質(zhì)量較輕,結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用,并且造價(jià)低廉,為特高壓耐張桿塔帶電作業(yè)解決了根本問題,實(shí)現(xiàn)了耐張桿塔在橫擔(dān)側(cè)垂直轉(zhuǎn)移跳線負(fù)荷的目的。為處理跳線絕緣子缺陷提供了可靠的安全保障,為今后特高壓帶電線路檢修工作提供了更為優(yōu)質(zhì)可靠的服務(wù),該裝置具有很強(qiáng)的推廣價(jià)值。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型整體主視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖2為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)不意圖;
[0019]圖3為本實(shí)用新型整體側(cè)視示意圖;
[0020]圖中:1、前橫擔(dān),2、后橫擔(dān),3、前橫擔(dān)螺孔,4、橫擔(dān)側(cè)板,5、角鋼,6、后橫擔(dān)螺孔,7、施工孔,8、受力側(cè)板,9、橫擔(dān)卡槽。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0022]如圖1、圖2和圖3所示,一種特高壓耐張桿塔施工孔轉(zhuǎn)向卡,包括橫擔(dān)側(cè)板4,所示橫擔(dān)側(cè)板4上固定連接有前橫擔(dān)I和后橫擔(dān)2,所述前橫擔(dān)I和后橫擔(dān)2 —次成型于橫擔(dān)側(cè)板4上。所述前橫擔(dān)1、后橫擔(dān)2和橫擔(dān)側(cè)板4組成橫擔(dān)卡槽9。所述前橫擔(dān)I上設(shè)有前橫擔(dān)螺孔3,所述后橫擔(dān)2上設(shè)有后橫擔(dān)螺孔6。所述前橫擔(dān)螺孔3和后橫擔(dān)螺孔6孔徑大小一致,并且兩孔的軸心相同,即兩孔的中心線重合。所述橫擔(dān)側(cè)板4 一側(cè)一次成型有受力側(cè)板8,所述受力側(cè)板8上開設(shè)有施工孔7,所述受力側(cè)板8上固定連接有角鋼5,所述角鋼5固定連接有后橫擔(dān)2。
[0023]作為該技術(shù)方案進(jìn)一步的優(yōu)化:所述所述角鋼5有兩個(gè),兩個(gè)角鋼以所述前橫擔(dān)螺孔3和后橫擔(dān)螺孔6中心線對稱。
[0024]作為該技術(shù)方案進(jìn)一步的優(yōu)化:所述橫擔(dān)卡槽9的槽寬為25mm,所述前橫擔(dān)螺孔3和后橫擔(dān)螺孔6的孔徑Φ 28.5,所述施工孔7的孔徑為Φ 31。
[0025]作為該技術(shù)方案進(jìn)一步的優(yōu)化:所述角鋼5的一邊固定焊接在所述后橫擔(dān)2上,所述角鋼5的另一邊焊接在所述受力側(cè)板8上。
[0026]安裝過程:工作人員在耐張桿塔橫擔(dān)施工孔處,只需將轉(zhuǎn)向卡的橫擔(dān)卡槽插入桿塔施工孔角鐵內(nèi),并將桿塔施工孔與轉(zhuǎn)向卡連接至前橫擔(dān)螺孔和后橫擔(dān)螺孔對準(zhǔn),安裝連接螺栓即安裝完畢。整個(gè)安裝過程簡單輕便,一個(gè)作業(yè)人員便能輕松完成安裝,待轉(zhuǎn)向卡安裝牢固后,即可安裝絕緣吊桿以及整個(gè)提升管母系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)帶電更換跳線整串合成絕緣子工作。
[0027]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其它的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0028]以上所述,僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不用以限制本實(shí)用新型,凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進(jìn),均應(yīng)包含在本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種特高壓耐張桿塔施工孔轉(zhuǎn)向卡,包括橫擔(dān)側(cè)板(4),其特征在于:所述橫擔(dān)側(cè)板(4)上固定安裝有前橫擔(dān)⑴和后橫擔(dān)(2),所述前橫擔(dān)(1)、后橫擔(dān)(2)和橫擔(dān)側(cè)板⑷組成橫擔(dān)卡槽(9);所述前橫擔(dān)(I)上設(shè)有前橫擔(dān)螺孔(3),所述后橫擔(dān)(2)上設(shè)有后橫擔(dān)螺孔(6);所述橫擔(dān)側(cè)板(4) 一側(cè)一次成型有受力側(cè)板(8),所述受力側(cè)板(8)上開設(shè)有施工孔(7),所述受力側(cè)板(8)上固定連接有角鋼(5),所述角鋼(5)固定連接有后橫擔(dān)(2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的特高壓耐張桿塔施工孔轉(zhuǎn)向卡,其特征在于:所述前橫擔(dān)螺孔⑶和后橫擔(dān)螺孔(6)孔徑一樣,并且所述前橫擔(dān)螺孔(3)和后橫擔(dān)螺孔(6)同軸心。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的特高壓耐張桿塔施工孔轉(zhuǎn)向卡,其特征在于:所述所述角鋼(5)有兩個(gè),兩個(gè)角鋼以所述前橫擔(dān)螺孔(3)和后橫擔(dān)螺孔(6)軸心對稱。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的特高壓耐張桿塔施工孔轉(zhuǎn)向卡,其特征在于:所述橫擔(dān)卡槽(9)的槽寬為25mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的特高壓耐張桿塔施工孔轉(zhuǎn)向卡,其特征在于:所述前橫擔(dān)螺孔(3)和后橫擔(dān)螺孔(6)的孔徑為Φ28.5。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的特高壓耐張桿塔施工孔轉(zhuǎn)向卡,其特征在于:所述施工孔(7)的孔徑為Φ31。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的特高壓耐張桿塔施工孔轉(zhuǎn)向卡,其特征在于:所述前橫擔(dān)(I)和后橫擔(dān)(2) —次成型的安裝在所述橫擔(dān)側(cè)板(4)上。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的特高壓耐張桿塔施工孔轉(zhuǎn)向卡,其特征在于:所述角鋼(5)的一邊固定焊接在所述后橫擔(dān)(2)上,所述角鋼(5)的另一邊焊接在所述受力側(cè)板(8)上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種特高壓耐張桿塔施工孔轉(zhuǎn)向卡,包括橫擔(dān)側(cè)板(4),所述橫擔(dān)側(cè)板上固定安裝有前橫擔(dān)(1)和后橫擔(dān)(2),所述前橫擔(dān)、后橫擔(dān)和橫擔(dān)側(cè)板組成橫擔(dān)卡槽(9);所述前橫擔(dān)上設(shè)有前橫擔(dān)螺孔(3),所述后橫擔(dān)上設(shè)有后橫擔(dān)螺孔(6);所述橫擔(dān)側(cè)板一側(cè)一次成型有受力側(cè)板(8),所述受力側(cè)板上開設(shè)有施工孔(7),所述受力側(cè)板上固定連接有角鋼(5),所述角鋼固定連接有后橫擔(dān)。該施工孔轉(zhuǎn)向卡采用高強(qiáng)度鋁合金材料精制而成,在常溫下,其屈服強(qiáng)度達(dá)到860Mpa,額定機(jī)械負(fù)荷15KN,試驗(yàn)負(fù)荷達(dá)到30KN,安全系統(tǒng)為2.5,卡具總質(zhì)量僅有2KG,非常方便作業(yè)人員攜帶。
【IPC分類】H02G1/02
【公開號】CN204905749
【申請?zhí)枴緾N201520554628
【發(fā)明人】崔秋菊, 王明, 林月峰, 楊瑩, 李文亮, 李金戈, 鄒軍峰
【申請人】國家電網(wǎng)公司, 湖北省送變電工程公司, 國網(wǎng)直流工程建設(shè)有限公司四川工程建設(shè)部
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年7月28日
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