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大型電機(jī)定子齒壓板打磨裝置的制造方法

文檔序號:9189524閱讀:285來源:國知局
大型電機(jī)定子齒壓板打磨裝置的制造方法
【專利說明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:本實(shí)用新型涉及一種大型電機(jī)定子齒壓板打磨裝置。
[0002]【背景技術(shù)】:在大型電機(jī)的定子齒壓板加工過程中,會產(chǎn)生許多毛刺,這些毛刺需要人工打磨。以往打磨定子齒壓板時(shí),將定子齒壓板放在平臺上,不斷的改變定子齒壓板的方位,打磨各種棱邊、倒角,還要對定子齒壓板保護(hù),防止磕碰劃傷等,耗時(shí)耗力,效率低,安全
穩(wěn)定性差。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠方便、快捷、安全穩(wěn)定并減少輔助工作時(shí)間的大型電機(jī)定子齒壓板打磨裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種大型電機(jī)定子齒壓板打磨裝置,其特征是支架組件(I)的底板上安裝了兩個(gè)第一平底耐力輪(10),第一螺釘(2)將第一平底耐力輪(10)固定在支架組件(I)的底板上,兩個(gè)第一平底耐力輪(10)上配裝支撐著定子齒壓板(11),支架組件(I)底平面定子齒壓板(11)兩側(cè)分別安裝底座
[3],底座(3)采用第一螺釘(2)固定在支架組件(I)的底平面上,兩個(gè)底座(3)上均安裝有第一軸套(6),第一軸套(6)上安裝有第一尼龍輪子(5),兩個(gè)第一尼龍輪子(5)分別附著在定子齒壓板(11)兩端面上。支架組件(I)的上方兩側(cè)安裝有兩個(gè)第二平底耐力輪(14),每個(gè)第二平底耐力輪(14)兩側(cè)分別安裝左護(hù)壁(8)和右護(hù)壁(9),左護(hù)壁(8)和右護(hù)壁(9)采用第一螺釘(2)將其固定在支架組件(I)的上方,左護(hù)壁(8)和右護(hù)壁(9)的前端安裝有第二軸套(13)、第二尼龍輪子(12)采用第二螺釘(4)與螺母(7)配裝鎖緊固定。
[0004]本實(shí)用新型工作原理是:定子齒壓板(11)裝夾到本裝置上,通過第一平底耐力輪
(10)、第二平底耐力輪(14)、第一軸套(6)和第二軸套(13)將定子齒壓板(11)牢靠的裝夾在本裝置上,使定子齒壓板(11)可以在本裝置上隨意轉(zhuǎn)動(dòng)。在在打磨定子齒壓板(11)時(shí),打磨完一個(gè)槽后,可以轉(zhuǎn)動(dòng)定子齒壓板(11),再打磨其它槽,直至所有棱邊全部打磨完畢。只用一次裝夾,就可以打磨定子齒壓板(11)上的所有棱邊。
[0005]本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)與其他類似工具對比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0006]本裝置發(fā)明之前,以往打磨定子齒壓板時(shí),將定子齒壓板放在平臺上,不斷的改變定子齒壓板的方位,用以打磨各種棱邊、倒角,還要對定子齒壓板保護(hù),防止磕碰劃傷等,耗時(shí)耗力。本實(shí)用新型的應(yīng)用解決了以往打磨定子齒壓板的弊端,不僅起到保護(hù)的作用,而且在本裝置上能打磨定子齒壓板的所有棱邊。
【附圖說明】
[0007]圖1大型電機(jī)定子齒壓板打磨裝置正視圖
[0008]圖2大型電機(jī)定子齒壓板打磨裝置軸測圖
【具體實(shí)施方式】
[0009]如圖1所示,定子齒壓板11裝夾到本裝置上,支架組件I的底板上安裝了兩個(gè)第一平底耐力輪10,第一螺釘2將第一平底耐力輪10固定在支架組件I的底板上,兩個(gè)第一平底耐力輪10上配裝支撐著定子齒壓板11,如圖2所示,支架組件I底平面定子齒壓板11兩側(cè)分別安裝底座3,底座3采用第一螺釘2固定在支架組件I的底平面上,兩個(gè)底座3上均安裝有第一軸套6,第一軸套6上安裝有第一尼龍輪子5,兩個(gè)第一尼龍輪子5分別附著在定子齒壓板11兩端面上。支架組件I的上方兩側(cè)安裝有兩個(gè)第二平底耐力輪14,每個(gè)第二平底耐力輪14兩側(cè)分別安裝左護(hù)壁8和右護(hù)壁9,左護(hù)壁8和右護(hù)壁9采用第一螺釘2將其固定在支架組件I的上方,如圖1所示,左護(hù)壁8和右護(hù)壁9的前端安裝有第二軸套13、第二尼龍輪子12采用第二螺釘4與螺母7配裝鎖緊固定。在在打磨定子齒壓板11時(shí),打磨完一個(gè)槽后,可以轉(zhuǎn)動(dòng)定子齒壓板11,再打磨其它槽,直至所有棱邊全部打磨完畢。只用一次裝夾,就可以打磨定子齒壓板11上的所有棱邊。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種大型電機(jī)定子齒壓板打磨裝置,其特征是:支架組件(I)的底板上安裝了兩個(gè)第一平底耐力輪(10),第一螺釘(2)將第一平底耐力輪(10)固定在支架組件(I)的底板上,兩個(gè)第一平底耐力輪(10)上配裝支撐著定子齒壓板(11),支架組件(I)底平面定子齒壓板(11)兩側(cè)分別安裝底座(3),底座(3)采用第一螺釘(2)固定在支架組件(I)的底平面上,兩個(gè)底座(3)上均安裝有第一軸套¢),第一軸套(6)上安裝有第一尼龍輪子(5),兩個(gè)第一尼龍輪子(5)分別附著在定子齒壓板(11)兩端面上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型電機(jī)定子齒壓板打磨裝置,其特征是:支架組件(I)的上方兩側(cè)安裝有兩個(gè)第二平底耐力輪(14),每個(gè)第二平底耐力輪(14)兩側(cè)分別安裝左護(hù)壁(8)和右護(hù)壁(9),左護(hù)壁(8)和右護(hù)壁(9)采用第一螺釘(2)將其固定在支架組件(I)的上方,左護(hù)壁(8)和右護(hù)壁(9)的前端安裝有第二軸套(13)、第二尼龍輪子(12)采用第二螺釘(4)與螺母(7)配裝鎖緊固定。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種大型電機(jī)定子齒壓板打磨裝置,支架組件(1)的底板上安裝了兩個(gè)第一平底耐力輪(10),第一螺釘(2)將第一平底耐力輪(10)固定在支架組件(1)的底板上,兩個(gè)第一平底耐力輪(10)上配裝支撐著定子齒壓板(11),支架組件(1)底平面定子齒壓板(11)兩側(cè)分別安裝底座(3),在打磨定子齒壓板(11)時(shí),打磨完一個(gè)槽后,可以轉(zhuǎn)動(dòng)定子齒壓板(11),再打磨其他的槽。本實(shí)用新型解決了定子齒壓板(11)在打磨時(shí)出現(xiàn)磕碰劃傷風(fēng)險(xiǎn),并且可以打磨定子齒壓板(11)上的所有部位。使用此工具,可以更加方便快捷、更加安全,并且具有良好的穩(wěn)定性,可以打磨定定子齒壓板(11)的各個(gè)部位。
【IPC分類】H02K15/02
【公開號】CN204858903
【申請?zhí)枴緾N201520638324
【發(fā)明人】張文杰, 王志威, 張韻曾, 楊立峰, 王均馗, 王文彬
【申請人】哈爾濱電氣動(dòng)力裝備有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年8月24日
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