板片式換熱模塊、對(duì)稱式雙風(fēng)道換熱器及風(fēng)電機(jī)組發(fā)電機(jī)的外冷卻裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及冷卻設(shè)備，特別涉及一種板片式換熱模塊、一種對(duì)稱式雙風(fēng)道換熱器及一種風(fēng)電機(jī)組發(fā)電機(jī)的外冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國(guó)內(nèi)大型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中發(fā)電機(jī)部件普遍采用的冷卻系統(tǒng)有兩種。第一種是水-空氣的冷卻結(jié)構(gòu)，該種結(jié)構(gòu)采用的冷卻介質(zhì)是汽車防凍液（乙二醇和純凈水的一定比例混合物），該種冷卻液不可回收重復(fù)利用而且容易造成環(huán)境污染。其次該冷卻系統(tǒng)比較復(fù)雜，除了水冷器水箱，還有外部水栗，管路，外部冷卻風(fēng)扇等，故障率較高。第二種發(fā)電機(jī)冷卻方法為現(xiàn)有常規(guī)空_空冷卻結(jié)構(gòu)，目前普遍流行結(jié)構(gòu)為發(fā)電機(jī)上部安裝列管式空_空冷卻換熱器，該結(jié)構(gòu)是通過(guò)管內(nèi)外兩個(gè)風(fēng)道與列管進(jìn)行熱交換，原理簡(jiǎn)單，體積龐大且冷卻效率不如水冷，更重要的是兩側(cè)軸承部位的繞組冷卻溫度不一致，一側(cè)繞組溫度較低，一側(cè)繞組溫度較高，繞組后部溫度高于前端約io°c。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題之一在于提供一種板片式換熱模塊，該換熱模塊在相同的冷卻效率下，占用的體積更小，也就相同體積下，該換熱模塊的冷卻效率
[0004]—種板片式換熱模塊，所述換熱模塊包括多個(gè)平行排列的板式換熱片，所述換熱片之間依次交替由相互垂直的對(duì)邊連接起來(lái)，以使換熱模塊內(nèi)具有互不通風(fēng)、且相互垂直的第一風(fēng)道和第二風(fēng)道。
[0005]進(jìn)一步，所述換熱片上具有凸體，相鄰換熱片之間的凸體連接在一起。
[0006]進(jìn)一步，所述換熱片由鋁合金板和和鋁合金板表層的含有環(huán)氧樹(shù)脂的防腐涂層組成。
[0007]進(jìn)一步，所述換熱片為純銅板。
[0008]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題之二在于提供一種應(yīng)用上述換熱模塊的對(duì)稱式雙風(fēng)道換熱器，可用于對(duì)稱式發(fā)熱部位的冷卻。所述換熱器包括換熱模塊，該換熱模塊包括多個(gè)平行排列的板式換熱片，所述換熱片之間依次交替由相互垂直的對(duì)邊連接起來(lái)，以使換熱模塊內(nèi)具有互不通風(fēng)、且相互垂直的第一風(fēng)道和第二風(fēng)道。所述換熱模塊由左至右共四個(gè)，所述四個(gè)換熱模塊的第一風(fēng)道之間互通、第二風(fēng)道之間互通，而第一風(fēng)道與第二風(fēng)道之間相互隔絕。
[0009]優(yōu)選的，四個(gè)換熱模塊中：左、右外側(cè)兩個(gè)為水平設(shè)置，中間兩個(gè)傾斜設(shè)置且高于左右外側(cè)兩個(gè)，左側(cè)兩個(gè)與右側(cè)兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置，所述中間兩個(gè)換熱模塊的傾斜角度優(yōu)選為
45。。
[0010]優(yōu)選的，四個(gè)換熱模塊水平并排，且每個(gè)換熱模塊均45°傾斜設(shè)置。
[0011]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題之三在于提供一種應(yīng)用上述對(duì)稱式雙風(fēng)道換熱器的風(fēng)電機(jī)組發(fā)電機(jī)外冷卻裝置。具體的，該冷卻裝置包括前述的換熱器和安裝在發(fā)電機(jī)上的風(fēng)機(jī)，所述換熱器位于發(fā)電機(jī)內(nèi)，且左、右側(cè)兩個(gè)換熱模塊分別與發(fā)電機(jī)內(nèi)的左、右繞組相對(duì)，而中部?jī)蓚€(gè)換熱模塊的中部下方與發(fā)電機(jī)內(nèi)風(fēng)冷的出風(fēng)通道相對(duì)，所述換熱器的第一風(fēng)道與發(fā)電機(jī)內(nèi)風(fēng)冷的出風(fēng)通道相通，所述換熱器的第二風(fēng)道與風(fēng)機(jī)相通，所述風(fēng)機(jī)將第二風(fēng)道的風(fēng)從發(fā)電機(jī)頂部正中送出。
[0012]進(jìn)一步，所述中部?jī)蓚€(gè)換熱模塊的底部分別設(shè)有與發(fā)電機(jī)內(nèi)風(fēng)路的的出風(fēng)通道相應(yīng)的擋風(fēng)板。
[0013]優(yōu)選的，所述風(fēng)機(jī)為一個(gè)吸風(fēng)式風(fēng)機(jī)，所述吸風(fēng)式風(fēng)機(jī)位于發(fā)電機(jī)上部，且正對(duì)中部?jī)蓚€(gè)換熱模塊的中間，所述吸風(fēng)式風(fēng)機(jī)將換熱器左右兩側(cè)第二風(fēng)道的風(fēng)吸出。
[0014]優(yōu)選的，所述風(fēng)機(jī)為兩個(gè)吹風(fēng)式風(fēng)機(jī)，分別位于發(fā)電機(jī)左、右兩側(cè)，分別與左、右外側(cè)換熱模塊相對(duì)應(yīng)，發(fā)電機(jī)上部正對(duì)中部?jī)蓚€(gè)換熱模塊的中間具有出風(fēng)口，兩個(gè)吹風(fēng)式風(fēng)機(jī)分別將換熱器左右兩側(cè)第二風(fēng)道的風(fēng)從出風(fēng)口吹出。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型的板片式換熱模塊，包括多個(gè)平行排列的板式換熱片，所述換熱片之間依次交替由相互垂直的對(duì)邊連接起來(lái)，以使換熱模塊內(nèi)具有互不通風(fēng)、且相互垂直的第一風(fēng)道和第二風(fēng)道。板式結(jié)構(gòu)換熱面積大，換熱效率高。本實(shí)用新型的換熱器，包括由左至右共四個(gè)換熱模塊，其中：左、右外側(cè)兩個(gè)為水平設(shè)置，中間兩個(gè)傾斜設(shè)置，左側(cè)兩個(gè)與右側(cè)兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置；所述四個(gè)換熱模塊的第一風(fēng)道和第二風(fēng)道分別互通，該換熱器適用于兩側(cè)對(duì)稱式換熱。本實(shí)用新型的風(fēng)電機(jī)組雙饋發(fā)電機(jī)，應(yīng)用前述換熱器，并形成內(nèi)外交叉的風(fēng)道，增大了換熱效率，設(shè)備體積較小。
【附圖說(shuō)明】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0017]圖1為實(shí)施例1的板片式換熱模塊的示意圖；
[0018]圖2為圖1的A-A剖視圖；
[0019]圖3為圖1的左視圖；
[0020]圖4為實(shí)施例2a的對(duì)稱式雙風(fēng)道換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5為實(shí)施例2b的對(duì)稱式雙風(fēng)道換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6為實(shí)施例3a的風(fēng)電機(jī)組雙饋發(fā)電機(jī)示意圖；
[0023]圖7為實(shí)施例3b的另一種風(fēng)電機(jī)組雙饋發(fā)電機(jī)的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]實(shí)施例1
[0025]本實(shí)施例為一種板片式換熱模塊10，該換熱模塊10包括多個(gè)平行排列的板式換熱片11，換熱片11可以由鋁合金板和和鋁合金板表層的含有環(huán)氧樹(shù)脂的防腐涂層組成，該防腐涂層由環(huán)氧樹(shù)脂和超細(xì)金屬粉末兩種物質(zhì)按比例均勻混合配制，金屬粉末則含有銅，鋁，鋅三種金屬材料任意一種，具有強(qiáng)導(dǎo)熱性；換熱片11也可以是純銅板。換熱片11之間依次交替由相互垂直的對(duì)邊連接起來(lái)，也就是說(shuō)除兩個(gè)外側(cè)的換熱片之外，其余的每個(gè)換熱片的相互垂直的兩個(gè)對(duì)邊分別與該換熱片兩側(cè)的換熱片相應(yīng)的對(duì)邊連接在一起，如圖1所示，換熱片從左至右依次標(biāo)記為a，b，c，d，其中a位于最左邊，b的上下兩邊分別與a的上下兩邊連接，b的左右兩邊分別與c的左右兩邊連接，而c的上下兩邊則與d的上下兩邊連接，這樣a與b之間以及c與d之間就形成垂直于圖1所在平面的風(fēng)道，也就是圖2中上下方向的風(fēng)道，而b與c之間則形成圖1中上下方向的風(fēng)道，把該換熱模塊10中如圖1中b與c之間上下方向的風(fēng)道定義為第一風(fēng)道12，把如a與b之間垂直圖1平面方向也就是圖2中上下方向的風(fēng)道定義為第二風(fēng)道13，第一風(fēng)道12和第二風(fēng)道13之間互不通風(fēng)、且相互垂直。熱量以熱風(fēng)形式經(jīng)過(guò)第一風(fēng)道13并與換熱模塊進(jìn)行熱交換后，再經(jīng)第二通道12被吹風(fēng)或吸風(fēng)式風(fēng)機(jī)構(gòu)帶走，本換熱模塊以并排的板式換熱片構(gòu)成兩個(gè)風(fēng)道，相比相同體積的列管式換熱結(jié)構(gòu)，板式換熱片的換熱接觸面積更大，換熱效率更高。
[0026]圖1中，換熱片11上具有凸體14，相鄰換熱片之間的凸體14連接在一起，即在換熱片間特別是換熱片中心部位由凸臺(tái)14支撐，大面積的換熱片不會(huì)由于氣流壓力影響造成變形，凸體14之間可以焊接或者扣接。
[0027]實(shí)施例2a
[0028]一種對(duì)稱式雙風(fēng)道換熱器100，該換熱器100應(yīng)用上述換熱模塊10制成，即換熱模塊10包括多個(gè)平行排列的板式換熱片，換熱片之間依次交替由相互垂直的對(duì)邊連接起來(lái)，以使換熱模塊內(nèi)具有互不通風(fēng)、且相互垂直的第一風(fēng)道和第二風(fēng)道。如圖4所示，換熱器100包括由左至右共四個(gè)換熱模塊10，依次標(biāo)記為A、B、C、D，每個(gè)換熱模塊的軸向均垂直圖3所