一種沖裁電機(jī)定子鐵芯塊省料排布結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電機(jī)領(lǐng)域，尤其是涉及一種沖裁電機(jī)定子鐵芯塊省料排布結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知的是，將硅鋼板料直接沖裁呈齒狀圓環(huán)后對(duì)其進(jìn)行繞線作業(yè)是相當(dāng)不便的，由于槽寬的限制，甚至出現(xiàn)繞線無法進(jìn)行的難題，此類制造工藝存在沖裁排樣困難，邊角料浪費(fèi)嚴(yán)重，原材料使用率低等弊端。
[0003]對(duì)于分開繞線的組裝方式，即使采用分塊繞線組裝結(jié)構(gòu)也存在排列高低不一、誤差大、引線多的弊端，并且，該種結(jié)構(gòu)同樣存在原材料利用率低等問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的就是為了解決上述問題，提供一種原材料利用率高、組裝快捷的一種沖裁電機(jī)定子鐵芯塊省料排布結(jié)構(gòu)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種沖裁電機(jī)定子鐵芯塊省料排布結(jié)構(gòu)，該排布結(jié)構(gòu)中，線性布置的定子鐵芯單元中各定子鐵芯元件之間呈相互連接狀或非連接狀，一次性沖裁成型的定子鐵芯單元可環(huán)繞構(gòu)成圓柱狀結(jié)構(gòu)，所述定子鐵芯單元自硅鋼片的始端而朝向硅鋼片的末端方向布置，其中，硅鋼片布置有若干組正反向布局的定子鐵芯單元組件，靠近始端布置的正向定子鐵芯單元的線槽中布置有與其相鄰的反向定子鐵芯單元的定子齒部，單排定子鐵芯單元中相鄰定子鐵芯元件的定子軛部具有連接部，位于該連接部處的相鄰定子鐵芯元件具有相互配合的傾斜面，相鄰定子鐵芯元件的傾斜面中包括一個(gè)布置有半圓形拼接定位點(diǎn)的傾斜面以及一個(gè)布置有半圓形接納凹部的傾斜面。
[0007]進(jìn)一步，相鄰定子鐵芯元件的連接部的背部具有一個(gè)保證環(huán)繞的圓柱狀結(jié)構(gòu)外軸面共圓的凹部結(jié)構(gòu)。
[0008]本實(shí)用新型具有如下有益效果:正反向布局的定子鐵芯布局結(jié)構(gòu)通過一次性沖裁成型若干定子鐵芯單元，極大的節(jié)省了原材料，提高了加工的效率，且定子鐵芯單元的定子鐵芯元件之間呈相互連接狀或非連接狀，便于一次性沖裁成型的定子鐵芯單元的進(jìn)行繞線等組裝工作。
【附圖說明】
[0009]圖1為定子鐵芯單元展開效果圖。
[0010]圖2為定子鐵芯單元卷和效果圖。
[0011]圖3為圖2中I處詳圖。
[0012]圖4為一種沖裁電機(jī)定子鐵芯塊省料排布結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0014]如圖4所示，一種沖裁電機(jī)定子鐵芯塊省料排布結(jié)構(gòu)，該排布結(jié)構(gòu)中，線性布置的定子鐵芯單元中各定子鐵芯元件之間呈相互連接狀或非連接狀，一次性沖裁成型的定子鐵芯單元可環(huán)繞構(gòu)成圓柱狀結(jié)構(gòu)，所述定子鐵芯單元自硅鋼片的始端S而朝向硅鋼片的末端E方向布置，在圖4中，硅鋼片的左右端部為定子鐵芯單元的延伸方向。
[0015]其中，硅鋼片布置有若干組正反向布局的定子鐵芯單元組件，將定子軛部朝向始端S的定子鐵芯單元界定為正向布置的定子鐵芯單元1A，將定子軛部朝向止端E的定子鐵芯單元界定為反向布置的定子鐵芯單元1B，待沖裁的硅鋼片布置有若干組由定子鐵芯單元IA和定子鐵芯單元IB構(gòu)成的沖裁單元(注:沖裁單元中包括兩個(gè)定子鐵芯單元)，本案以四組沖裁單元為例(硅鋼片實(shí)際布局?jǐn)?shù)量較多，此處僅僅是示范性舉例)，其包括沖裁單元
a、沖裁單元b、沖裁單元C。
[0016]單個(gè)沖裁單元中，靠近始端布置的正向定子鐵芯單元的線槽中布置有與其相鄰的反向定子鐵芯單元的定子齒部，單排定子鐵芯單元中相鄰定子鐵芯元件的定子軛部具有連接部(以便于直接進(jìn)行卷繞作業(yè))，位于該連接部處的相鄰定子鐵芯元件具有相互配合的傾斜面(相互之間設(shè)置有定位結(jié)構(gòu))，具體而言，相鄰定子鐵芯元件的傾斜面中包括一個(gè)布置有半圓形拼接定位點(diǎn)的傾斜面以及一個(gè)布置有半圓形接納凹部的傾斜面。
[0017]相鄰定子鐵芯元件的連接部的背部具有一個(gè)保證環(huán)繞的圓柱狀結(jié)構(gòu)外軸面共圓的凹部結(jié)構(gòu)。
[0018]下面針對(duì)沖裁完成之后的定子鐵芯單元的結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)說明:
[0019]參見圖1-3所示，該定子鐵芯單元包括復(fù)數(shù)個(gè)定子鐵芯元件10，相鄰定子鐵芯元件之間具有微小的連接部11，相鄰的定子鐵芯元件之間具有線槽12，線槽具有槽口 13。
[0020]相鄰定子鐵芯元件的定子軛部具有相互配合的傾斜面，以圖2的左端部的第一個(gè)定子鐵芯元件以及與其相鄰的第二個(gè)定子鐵芯元件為例，第一個(gè)定子鐵芯元件的定子軛部右側(cè)設(shè)置有半圓形拼接定位點(diǎn)14(或稱之為半圓形拼接定位凸起)，第二個(gè)定子鐵芯元件與第一個(gè)定子鐵芯元件相鄰的傾斜面具有與半圓形拼接定位點(diǎn)配合的半圓形接納凹部15，該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)旨在保證卷繞時(shí)進(jìn)行相應(yīng)的定位，第一個(gè)定子鐵芯元件的定子軛部左側(cè)設(shè)置的是半圓形接納凹部，第二個(gè)定子鐵芯元件的定子軛部右側(cè)設(shè)置的是半圓形拼接定位點(diǎn)，其它定子鐵芯元件的布置與之同理，在此不加以贅述。
[0021]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅限于上述實(shí)施方式，凡是屬于本實(shí)用新型原理的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本實(shí)用新型的原理的前提下進(jìn)行的若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種沖裁電機(jī)定子鐵芯塊省料排布結(jié)構(gòu)，其特征在于，該排布結(jié)構(gòu)中，線性布置的定子鐵芯單元中各定子鐵芯元件之間呈相互連接狀或非連接狀，一次性沖裁成型的定子鐵芯單元可環(huán)繞構(gòu)成圓柱狀結(jié)構(gòu)，所述定子鐵芯單元自硅鋼片的始端而朝向硅鋼片的末端方向布置，其中，硅鋼片布置有若干組正反向布局的定子鐵芯單元組件，靠近始端布置的正向定子鐵芯單元的線槽中布置有與其相鄰的反向定子鐵芯單元的定子齒部，單排定子鐵芯單元中相鄰定子鐵芯元件的定子軛部具有連接部，位于該連接部處的相鄰定子鐵芯元件具有相互配合的傾斜面，相鄰定子鐵芯元件的傾斜面中包括一個(gè)布置有半圓形拼接定位點(diǎn)的傾斜面以及一個(gè)布置有半圓形接納凹部的傾斜面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖裁電機(jī)定子鐵芯塊省料排布結(jié)構(gòu)，其特征在于，相鄰定子鐵芯元件的連接部的背部具有一個(gè)保證環(huán)繞的圓柱狀結(jié)構(gòu)外軸面共圓的凹部結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種沖裁電機(jī)定子鐵芯塊省料排布結(jié)構(gòu)，該排布結(jié)構(gòu)中，線性布置的定子鐵芯單元中各定子鐵芯元件之間呈相互連接狀或非連接狀，一次性沖裁成型的定子鐵芯單元可環(huán)繞構(gòu)成圓柱狀結(jié)構(gòu)，定子鐵芯單元自硅鋼片的始端而朝向硅鋼片的末端方向布置，硅鋼片布置有若干組正反向布局的定子鐵芯單元組件，靠近始端布置的正向定子鐵芯單元的線槽中布置有與其相鄰的反向定子鐵芯單元的定子齒部，單排定子鐵芯單元中相鄰定子鐵芯元件的定子軛部具有連接部，位于連接部處的相鄰定子鐵芯元件具有相互配合的傾斜面，該傾斜面設(shè)置有定位結(jié)構(gòu)。該排布結(jié)構(gòu)極大的節(jié)省原材料，且沖裁的定子鐵芯單元組裝快捷。
【IPC分類】H02K1/16, H02K1/12
【公開號(hào)】CN204721109
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520392895
【發(fā)明人】蔡玲民, 金小柱
【申請(qǐng)人】上海質(zhì)慧新能源科技有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年6月9日