一種電纜剝皮刀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型主要涉及電力工具領(lǐng)域，具體是一種電纜剝皮刀。
【背景技術(shù)】
[0002]在電力行業(yè)改造、檢修、業(yè)擴報裝、新上用戶專變的過程中，經(jīng)常遇到需要制作電纜頭的工藝環(huán)節(jié)，而剝除電纜最外層的堅韌絕緣保護套，露出電纜內(nèi)芯，是電纜頭制作的第一步。
[0003]傳統(tǒng)工藝采用大號電工刀切割外皮，手工剝?nèi)ネ馄さ姆绞剑に嚨膬?yōu)劣完全依賴于電工個人的作業(yè)熟練程度，如電工下刀深淺難把握，用力不當(dāng)?shù)?，?jīng)常會造成電纜內(nèi)芯損壞，有時還會有自身手部受傷的情況發(fā)生；且切割剝皮耗時長，工藝質(zhì)量參差不齊，有時需要多次切割剝皮才能完成電纜頭的制作。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種電纜剝皮刀，它可以解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，不需手工剝皮，操作簡單，切割深度一致且可控，不會損壞電纜內(nèi)芯，避免了電工刀可能對操作者自身造成的傷害；切割效率高且可統(tǒng)一切割工藝質(zhì)量，一次性完成制作電纜頭的絕緣外皮部分的切割。
[0005]本實用新型為實現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0006]—種電纜剝皮刀，包括第一夾板和第二夾板，所述第一夾板和第二夾板平行設(shè)置，所述第一夾板和第二夾板至少通過兩個對稱的第一螺栓連接，所述第一螺栓位于第一夾板和第二夾板的邊緣，所述第一夾板和第二夾板上均設(shè)置與第一螺栓相匹配的第一螺孔，所述第一螺栓上設(shè)置固定第一夾板和第二夾板的第一螺母，所述第一夾板和第二夾板上均對稱設(shè)置凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置第二螺栓，所述第二螺栓穿透第一夾板和第二夾板，所述第二螺栓上設(shè)置第二螺母，所述第二螺母用于固定第一夾板和第二夾板，所述第二螺栓之間設(shè)置彈簧，所述彈簧位于第二螺栓的兩端，所述第二螺栓上設(shè)置切割裝置，所述切割裝置包括設(shè)置在第二螺栓上的刀架，所述刀架由一對第三螺母固定，所述刀架上設(shè)置兩個滑道，所述滑道內(nèi)分別設(shè)置環(huán)切刀片和縱切刀片，所述環(huán)切刀片和縱切刀片上均設(shè)置滑塊，所述滑塊上設(shè)置限位固定塊，所述第二螺栓上設(shè)置支桿，所述支桿由一對第四螺母固定，所述支桿上遠離第二螺栓的一端設(shè)置第一電纜固定板，所述第一夾板和第二夾板上均設(shè)置第二電纜固定板，所述第一電纜固定板和第二電纜固定板均為伸縮結(jié)構(gòu)。
[0007]所述第一夾板或第二夾板側(cè)面設(shè)置殼體，所述殼體與第一夾板或第二夾板滑動連接，所述殼體上設(shè)置蓋板，所述殼體為可拆卸結(jié)構(gòu)。
[0008]所述第一夾板與第二電纜固定板之間、第二夾板與第二電纜固定板之間均設(shè)置調(diào)節(jié)螺栓，所述第一夾板和第二夾板上均設(shè)有與調(diào)節(jié)螺栓相匹配的第二螺孔，所述調(diào)節(jié)螺栓穿過第二螺孔。
[0009]所述第一夾板和第二夾板上均設(shè)置手柄。
[0010]所述第一螺母、第二螺母、第三螺母、第四螺母上均設(shè)置墊片。
[0011]對比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果在于:
[0012]1、不需手工剝皮，操作簡單，切割深度一致且可控，不會損壞電纜內(nèi)芯，避免了電工刀可能對操作者自身造成的傷害；切割效率高且可統(tǒng)一切割工藝質(zhì)量，一次性完成制作電纜頭的絕緣外皮部分的切割。
[0013]2、殼體的設(shè)置可以直接收接切割下來的電纜皮，不用再人為的進行收拾打掃，節(jié)約時間，提高工作效率。
[0014]3、可以通過調(diào)節(jié)螺栓直接調(diào)節(jié)第二電纜固定板，不用再調(diào)節(jié)第一螺母和第二螺母，節(jié)約時間。
[0015]4、手柄的設(shè)置可以方便拿取本實用新型以及切割電纜時用力操作。
[0016]5、螺母上墊片的設(shè)置，使得擰緊螺母后墊片抵緊螺母，螺母不易脫落，同時還可以防止因擰緊螺母的過程中對切割裝置和支桿造成損壞。
【附圖說明】
[0017]附圖1是本實用新型的主視圖。
[0018]附圖2是本實用新型的俯視圖。
[0019]附圖3為切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖中所示標(biāo)號:1、第一夾板；2、第二夾板；3、第一螺栓；4、第一螺母；5、凹槽；6、第二螺栓；7、第二螺母；8、彈簧；9、刀架；10、第三螺母；11、滑道；12、環(huán)切刀片；13、縱切刀片；14、滑塊；15、支桿；16、第四螺母；17、第一電纜固定板；18、第二電纜固定板；19、殼體；20、調(diào)節(jié)螺栓；21、手柄。
【具體實施方式】
[0021]結(jié)合附圖和具體實施例，對本實用新型作進一步說明。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0022]—種電纜剝皮刀，包括第一夾板I和第二夾板2，所述第一夾板I和第二夾板2平行設(shè)置，所述第一夾板I和第二夾板2至少通過兩個對稱的第一螺栓3連接，所述第一螺栓3位于第一夾板I和第二夾板2的邊緣。所述第一夾板I和第二夾板2上均設(shè)置與第一螺栓3相匹配的第一螺孔，所述第一螺栓3上設(shè)置固定第一夾板I和第二夾板2的第一螺母4，主要起到固定第一夾板I和第二夾板2的作用，通過調(diào)節(jié)第一螺母4的位置，可以使第一夾板I和第二夾板2之間具有不同的距離。所述第一夾板I和第二夾板2上均對稱設(shè)置凹槽5，所述凹槽5內(nèi)設(shè)置第二螺栓6，第二螺栓6可以在凹槽5內(nèi)滑動。所述第二螺栓6穿透第一夾板I和第二夾板2，所述第二螺栓6上設(shè)置第二螺母7，所述第二螺母7用于固定第一夾板I和第二夾板2，通過擰緊第二螺母7實現(xiàn)。所述第二螺栓6之間設(shè)置彈簧8，所述彈簧8位于第二螺栓6的兩端，擰松第二螺母7后，由于彈簧8的拉力作用，就會使得第二螺栓6相互靠近，到需要的位置后擰緊第二螺母7，將第二螺栓6固定在一定的位置。所述第二螺栓6上設(shè)置切割裝置，用于切割電纜線。所述切割裝置包括設(shè)置在第二螺栓6上的刀架9，所述刀架9由一對第三螺母10固定，通過調(diào)節(jié)第三螺母10可以調(diào)節(jié)刀架的位置。所述刀架9上設(shè)置兩個滑道11，所述滑道11內(nèi)分別設(shè)置環(huán)切刀片12和縱切刀片13，所述環(huán)切刀片12和縱切刀片13上均設(shè)置滑塊14，所述滑塊14上設(shè)置限位固定塊。需要縱切時，將縱切切片13滑出，調(diào)節(jié)至正合適的位置，固定限位固定塊，使縱切切片13固定，然后縱向切割電纜，切割完后將縱切刀片13滑入刀架9內(nèi)，以保護人手不小心碰到切片，對手部造成傷害。環(huán)切時，滑出環(huán)切切片12，固定限位固定塊，然后環(huán)向切割線纜，切割完成后將環(huán)切切片12滑入刀架11內(nèi)。所述第二螺栓6上設(shè)置支桿15，所述支桿15由一對第四螺母16固定，所述支桿15上遠離第二螺栓6的一端設(shè)置第一電纜固定板17，所述第一夾板I和第二夾板2上均設(shè)置第二電纜固定板18，所述第一電纜固定板17和第二電纜固定板18均為伸縮結(jié)構(gòu)，可以用來固定不同直徑的電纜，從而可以對不同直徑的電纜進行切割。
[0023]使用時，先將電纜頭待剝皮部分穿入第一電纜固定板17和第二電纜固定板18組成的框架內(nèi)，調(diào)節(jié)第一螺母4的位置，使得第一夾板I和第二夾板2夾緊第二電纜固定板18。由于彈簧10的作用，會使得第二螺栓6彼此靠近，直至夾緊第一電纜固定板17。此時第一電纜固定板17和第二電纜固定板18正好與線纜內(nèi)切。將縱切切片13滑出，調(diào)節(jié)至正合適的位置，固定限位固定塊，將縱切切片13固定，然后縱向切割電纜。切割到所需的長度后，將縱切切片13滑入刀架11內(nèi)，滑出環(huán)切切片12，固定限位固定塊，然后環(huán)向切割線纜，切割完成后將環(huán)切切片12滑入刀架11內(nèi)。然后調(diào)節(jié)第一螺栓3、第一螺母4、第二螺栓6、第二螺母7的位置，使第一電纜固定板17和第二電纜固定板18正好卡在線纜切割后的位置，往回拉動本實用新型，使切割下來的電纜皮剝離電纜本體，完成操作。
[0024]所述第一夾板I或第二夾板2側(cè)面設(shè)置殼體19，所述殼體19與第一夾板I或第二夾板2滑動連接，所述殼體19上設(shè)置蓋板，所述殼體19為可拆卸結(jié)構(gòu)，殼體19的設(shè)置可以直接收接切割下來的電纜皮，當(dāng)要剝下電纜皮時，將殼體19拉出，打開蓋板，接取電纜皮，不用再人為的進行收拾打掃，節(jié)約時間，提高工作效率；其可拆卸結(jié)構(gòu)使得內(nèi)部電纜皮裝滿后，可以拆卸下來清