一種電纜切刀的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種剪切設備，特別涉及一種電纜切刀。
【背景技術】
[0002]在切割電纜時，現(xiàn)有技術中多采用鋸條切割電纜，此種方式較為費力，且鋸條很容易被電纜夾住，切割速度慢。目前市場上出現(xiàn)一些剪切電纜的切刀，但由于其結(jié)構(gòu)不合理，存在以下幾方面的問題:
[0003]1、切刀開口較小且不可調(diào)節(jié)，遇到較粗的電纜時不能使用，適用范圍小。2、活動刀片行程小，對于有些電纜無法完全剪斷，要重復幾次才能切斷電纜。3、刀片強度不足、刀片容易斷裂。4、切刀采用鋼質(zhì)材料制成，切刀自重大。5、切刀的驅(qū)動油缸的快速接頭無防護設施，使得快速接頭在作業(yè)時容易意外折斷。6、在進行剪切作業(yè)時，由于切刀無扶手，使得剪切失敗率較大。7、切刀無照明燈，黑暗環(huán)境下作業(yè)不方便，需外置照明燈。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的問題是，提供一種可快速方便的剪切電纜的電纜切刀。
[0005]為了解決上述問題，本實用新型提供電纜切刀，用于切割電纜，所述電纜切刀包括安裝架、與所述安裝架連接的驅(qū)動油缸以及設于所述安裝架上的固定刀片和活動刀片，所述固定刀片和活動刀片相對設置形成用于容置電纜的切割腔，所述驅(qū)動油缸的活塞桿與所述活動刀片連接以驅(qū)動所述活動刀片作靠近或遠離所述固定刀片的動作以實現(xiàn)切割所述電纜。
[0006]作為優(yōu)選，所述安裝架包括相樞接的固定部和轉(zhuǎn)動部，所述固定部包括與所述驅(qū)動油缸連接的底座和兩塊相對設于所述底座上的護板，所述底座上設有供所述活塞桿穿過的通孔，所述活動刀片位于兩塊所述護板間并與所述活塞桿連接，所述固定刀片固定于所述轉(zhuǎn)動部上。
[0007]作為優(yōu)選，所述固定刀片與所述活動刀片均具有半圓形的第一刃部，且所述活動刀片和所述固定刀片自所述第一刃部的外表面彎折形成有同為半圓形的第二刃部，所述第一刃部的刃角為銳角，所述第二刃部的刃角為鈍角；所述轉(zhuǎn)動部與固定部的兩護板相對的一側(cè)均形成有半圓形且凹口相對的凹部，所述固定刀片的第一刃部和第二刃部凸出于所述固定部的凹部，所述活動刀片的第一刃部和第二刃部在所述活塞桿的推動下從所述轉(zhuǎn)動部的凹部伸出或縮回。
[0008]作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)動部呈U型，其一端與固定部樞接，另一端設有第一穿孔；所述固定部對應所述第一穿孔處設有第二穿孔，所述第一穿孔和第二穿孔內(nèi)設有活動銷軸以在所述轉(zhuǎn)動部和固定部相扣合時限制轉(zhuǎn)動部的相對位置。
[0009]作為優(yōu)選，所述電纜切刀還包括旋轉(zhuǎn)手柄和設于兩所述護板間的手柄支座，所述旋轉(zhuǎn)手柄包括連接成T字型的水平部和豎直部，所述手柄支座套設于所述豎直部上并與所述固定部固定，所述豎直部能夠相對所述手柄支座轉(zhuǎn)動，所述豎直部的自由端周向具有多個限位孔，所述手柄支座具有長孔，所述長孔的軸向垂直所述豎直部長度方向，所述長孔內(nèi)穿設有定位銷，所述定位銷兩端均伸出所述長孔外，所述定位銷上設有第一臺階面，所述長孔內(nèi)設有與所述第一臺階面相對的第二臺階面，所述定位銷上套設位于所述第一臺階面和第二臺階面之間彈簧，所述定位銷背離旋轉(zhuǎn)手柄的一端樞接有定位銷手柄，轉(zhuǎn)動所述定位銷手柄時帶動所述定位銷的一端伸入或脫出所述限位孔。
[0010]作為優(yōu)選，所述活動銷軸具有一連接線，所述手柄支座上設有用于與所述連接線連接的連接部。
[0011]作為優(yōu)選，所述驅(qū)動油缸背離所述固定部的一端設有快速接頭防護把手，所述快速接頭防護把手包括緊箍在所述驅(qū)動油缸上的環(huán)形部和與所述環(huán)形部連接的把手部，所述驅(qū)動油缸的快速接頭上通過軟線連有一保護罩。
[0012]作為優(yōu)選，所述把手部上設有照明燈。
[0013]本實用新型的電纜切刀的有益效果在于，通過相對設置固定刀片和活動刀片，使能夠在垂直電纜軸線的方向上雙向剪切電纜，大大提高了剪切速度，同時設置了快速接頭防護把手，保護快速接頭，提高驅(qū)動油缸的使用壽命，且在安裝架上裝設可轉(zhuǎn)動并能夠定位的旋轉(zhuǎn)手柄，不僅便于電纜切刀的攜帶同時能夠適應不同角度，不同方向的作業(yè)需要，便于工作人員固定電纜切刀，提高電纜的切割穩(wěn)定性與精準性。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的電纜切刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實用新型的電纜切刀的剖視圖。
[0016]圖3為本實用新型的電纜切刀的旋轉(zhuǎn)手柄與手柄支座連接后的局部剖視圖。
[0017]圖4為本實用新型的活動刀片與固定刀片配合的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖標記:
[0019]1-安裝架；2_固定刀片；3_活動刀片；4_驅(qū)動油缸；5_轉(zhuǎn)動部；6-底座；7-護板；
8-活動銷軸；9_旋轉(zhuǎn)手柄；10_手柄支座；11_長孔；12_限位孔；13_第一臺階面；14_第二臺階面；15_彈簧；16_定位銷；17_定位銷手柄；18_連接部；19_快速接頭防護把手；20_環(huán)形部；21_保護罩；22_把手部；23_照明燈；24_連接線；25_軟線；26_環(huán)形凸出部；27_第一刃部；28_第二刃部。
【具體實施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細描述。
[0021]如圖1和圖2所示，本實用新型公開一種電纜切刀，用于切割電纜，該電纜切刀包括安裝架1、與安裝架I連接的驅(qū)動油缸4以及設于安裝架I上的固定刀片2和活動刀片3，固定刀片2和活動刀片3相對設置形成用于容置電纜的切割腔，驅(qū)動油缸4的活塞桿與活動刀片3連接以驅(qū)動活動刀片3做靠近或遠離固定刀片2的動作以實現(xiàn)切割電纜。
[0022]具體的，安裝架I包括相樞接的固定部和轉(zhuǎn)動部5，固定部包括與驅(qū)動油缸4連接的底座6和兩塊相對設于底座6上的護板7，底座6上設有供活塞桿穿出的通孔，活動刀片3位于兩護板7間且與兩護板7面面平行設置，其末端與活塞桿連接。進一步地，如圖4所示，固定刀片2與活動刀片3均具有半圓形的第一刃部27，該第一刃部27的刃角為銳角，即圖中的a角，為了更好的切割電纜，各刀片自第一刃部27的外表面彎折形成同為半圓形的第二刃部28，該第二刃部28的刃角為鈍角，即圖中的b角。該種雙刃口刀片可減小剪切阻力，更易切割電纜。另外，活動刀片I和固定刀片2均采用優(yōu)質(zhì)合金工具鋼制成，且活動刀片I的行程均大于220KV，2500mm2電纜外徑。
[0023]繼續(xù)結(jié)合圖1和圖2，固定部的兩護板7朝向轉(zhuǎn)動部5的一側(cè)以及轉(zhuǎn)動部5朝向固定部的一側(cè)均形成同為半圓形且凹口相對的凹部，本實施例中的轉(zhuǎn)動部5近似呈U型，其一端伸入至兩護板7的凹部的一側(cè)間并與兩護板7樞接，轉(zhuǎn)動部5另一端對應伸入兩護板7的凹部的另一端間，且其上設有第一穿孔，兩護板7對應第一穿孔處設置第二穿孔，該第一穿孔和第二穿孔內(nèi)穿設活動銷軸8以連接固定部和轉(zhuǎn)動部5。當拔出活動銷軸8時，轉(zhuǎn)動部5可以其與固定部樞接的一端為軸做逆時針或順時針的轉(zhuǎn)動，以使轉(zhuǎn)動部5和固定部間處于打開或扣合的狀態(tài)。其中，固定刀片2的第一刃部27和第二刃部28凸出于固定部的凹部，活動刀片I的第一刃部27和第二刃部28在活塞桿的推動下從轉(zhuǎn)動部5的凹部伸出或縮回。具體操作時，拔出活動銷軸8，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動部5以使轉(zhuǎn)動部5與固定部處于打開狀態(tài)，接著將電纜放入固定部與轉(zhuǎn)動部5的凹部間，反向轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動部5使轉(zhuǎn)動部5和固定部扣合并通過活動銷軸8固定，然后啟動驅(qū)動油缸4使其推動活動刀片I向固定刀片2方向運動以進行切割。由于固定部與轉(zhuǎn)動部5可打開，故方便安裝不同直徑的電纜，使得本實用新型的電纜切刀適用范圍廣，可切割多種