電機(jī)的導(dǎo)電環(huán)電引出裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)電環(huán)電引出裝置，特別涉及電機(jī)的導(dǎo)電環(huán)電引出裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于繞組端部緊湊的電機(jī)，連接導(dǎo)電環(huán)時(shí)，會(huì)出現(xiàn)以下問(wèn)題:(I)導(dǎo)電環(huán)與引出線接觸面積不足導(dǎo)致接觸不良；(2)焊接導(dǎo)電環(huán)與引出線時(shí)損傷已包好的絕緣材料；(3)空間不足導(dǎo)致連接導(dǎo)電環(huán)與引出線困難。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供了一種電機(jī)的導(dǎo)電環(huán)電引出裝置，一方面解決了現(xiàn)有電機(jī)繞組端部緊湊、接線空間狹小導(dǎo)致接線困難的難題，另一方面解決了導(dǎo)電環(huán)與引出線接觸面積不夠?qū)е碌慕佑|電阻大、發(fā)熱嚴(yán)重等問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型是通過(guò)以下方案解決以上問(wèn)題的:
[0005]導(dǎo)電環(huán)電引出裝置包括導(dǎo)電環(huán)、引出線、包覆導(dǎo)電環(huán)的絕緣層和連接導(dǎo)電環(huán)與引出線的錫焊料，絕緣層包括導(dǎo)電環(huán)與引出線連接處的聚酰亞胺薄膜玻璃少膠云母帶半疊包三層，無(wú)堿玻璃纖維帶半疊包兩層，連接處之外的包覆導(dǎo)電環(huán)的聚酰亞胺薄膜玻璃少膠云母帶半疊包四層，無(wú)堿玻璃纖維帶半疊包一層。
[0006]導(dǎo)電環(huán)與引出線連接處的接觸面被錫焊料搪滿(mǎn)。
[0007]導(dǎo)電環(huán)被固定在有繞組定子鐵心端部的定子支架上，通過(guò)壓板被螺釘和墊圈固定。
[0008]本實(shí)用新型在繞組端部空間不足的情況下，采用螺栓緊固+錫焊接的結(jié)構(gòu)，避免了異金屬螺紋連接冷熱變化時(shí)容易松動(dòng)的問(wèn)題，省去連接螺母在空間不足的情況下提升了可操作性，同時(shí)保證電連接接觸面積，很好地解決了導(dǎo)電環(huán)與引出線連接問(wèn)題。
[0009]本實(shí)用新型利用中頻感應(yīng)焊機(jī)，對(duì)導(dǎo)電環(huán)與引出線連接處進(jìn)行焊接。錫焊料熔點(diǎn)低，中頻感應(yīng)焊機(jī)加熱速度快，能保證導(dǎo)電環(huán)上的絕緣材料不受損傷；同時(shí)采用螺栓進(jìn)行緊固，邊焊接邊緊固。
[0010]本實(shí)用新型在保證導(dǎo)電環(huán)絕緣性能不變的情況下，增大了導(dǎo)電環(huán)與引出線的接觸面積，降低發(fā)熱，保證其電氣性能。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的繞組端部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型的導(dǎo)電環(huán)與引出線連接示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]導(dǎo)電環(huán)電引出裝置包括導(dǎo)電環(huán)3、引出線5、包覆導(dǎo)電環(huán)3的絕緣層和連接導(dǎo)電環(huán)3與引出線5的錫焊料，絕緣層包括導(dǎo)電環(huán)與引出線連接處的聚酰亞胺薄膜玻璃少膠云母帶半疊包三層，無(wú)堿玻璃纖維帶半疊包兩層，連接處之外的包覆導(dǎo)電環(huán)的序號(hào)I聚酰亞胺薄膜玻璃少膠云母帶半疊包四層，序號(hào)2無(wú)堿玻璃纖維帶半疊包一層。
[0014]在序號(hào)3導(dǎo)電環(huán)固定于有繞組定子鐵心端部、且與序號(hào)5引出線連接之前，沿導(dǎo)電環(huán)(除與引出線連接處)使用序號(hào)I聚酰亞胺薄膜玻璃少膠云母帶半疊包四層，序號(hào)2無(wú)堿玻璃纖維帶半疊包一層，保證其絕緣性能。其次將包好后的三相導(dǎo)電環(huán)依次固定在有繞組端部的序號(hào)8定子支架上，安裝序號(hào)9壓板，用序號(hào)10螺釘和序號(hào)11墊圈將其固定，使導(dǎo)電環(huán)固定于繞組端部。再次，在導(dǎo)電環(huán)與引出線連接處用序號(hào)4錫焊料搪滿(mǎn)其接觸面，采用序號(hào)6螺栓和序號(hào)7墊圈連接緊固導(dǎo)電環(huán)與引出線，同時(shí)焊接導(dǎo)電環(huán)與引出線，邊焊接加熱邊將錫焊料融入空隙，同時(shí)緊固螺栓將多余的錫焊料擠出，從而保證了接觸面積。
[0015]導(dǎo)電環(huán)與引出線的連接一方面采用焊接緊固，另一方面采用螺栓緊固。焊接時(shí)采用中頻感應(yīng)焊機(jī)，采用錫焊料進(jìn)行焊接，保證焊接溫度在220°C (錫焊料熔點(diǎn))左右，一方面可以保證不損傷已經(jīng)包好的序號(hào)I聚酰亞胺薄膜玻璃少膠云母帶和序號(hào)2無(wú)堿玻璃纖維帶，另一方面保證受熱均勻。焊接后在導(dǎo)電環(huán)與引出線連接處用聚酰亞胺薄膜玻璃少膠云母帶半疊包三層，無(wú)堿玻璃纖維帶半疊包兩層，刷快干漆。此時(shí)，既保證導(dǎo)電環(huán)的絕緣性能，又保證導(dǎo)電環(huán)上已經(jīng)包好的絕緣材料不受損傷。這種連接方法增大了導(dǎo)電環(huán)與引出線的接觸面積，降低發(fā)熱，保證電機(jī)的電氣性能。
[0016]本實(shí)用新型采用中頻感應(yīng)焊機(jī)，保證受熱均勻；采用錫焊料，保證包好的絕緣層不受損傷；在焊接之前將焊錫料搪滿(mǎn)導(dǎo)電環(huán)與引出線的接觸面，邊焊接邊緊固，保證導(dǎo)電環(huán)與引出線的接觸面積足夠大。本實(shí)用新型在繞組端部空間不足的情況下很好地連接導(dǎo)電環(huán)與引出線。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電機(jī)的導(dǎo)電環(huán)電引出裝置，其特征在于:包括導(dǎo)電環(huán)、引出線、包覆導(dǎo)電環(huán)的絕緣層和連接導(dǎo)電環(huán)與引出線的錫焊料，所述絕緣層包括導(dǎo)電環(huán)與引出線連接處的聚酰亞胺薄膜玻璃少膠云母帶半疊包三層和無(wú)堿玻璃纖維帶半疊包兩層，連接處之外的包覆導(dǎo)電環(huán)的聚酰亞胺薄膜玻璃少膠云母帶半疊包四層和無(wú)堿玻璃纖維帶半疊包一層。
2.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電環(huán)電引出裝置，導(dǎo)電環(huán)與引出線連接處的接觸面被錫焊料搪滿(mǎn)。
3.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電環(huán)電引出裝置，其特征在于:導(dǎo)電環(huán)被固定在有繞組定子鐵心端部的定子支架上，通過(guò)壓板被螺釘和墊圈固定。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電機(jī)的導(dǎo)電環(huán)電引出裝置，一方面解決了現(xiàn)有電機(jī)繞組端部緊湊、接線空間狹小導(dǎo)致接線困難的難題。另一方面解決了導(dǎo)電環(huán)與引出線接觸面積不夠?qū)е碌慕佑|電阻大、發(fā)熱嚴(yán)重等問(wèn)題。本實(shí)用新型在保證導(dǎo)電環(huán)絕緣性能不變的情況下，增大了導(dǎo)電環(huán)與引出線的接觸面積，降低發(fā)熱，保證其電氣性能。
【IPC分類(lèi)】H02K3-50
【公開(kāi)號(hào)】CN204578241
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420836326
【發(fā)明人】王雨星, 片亨范, 董瑞媛, 伍宇紅, 李紅芳, 王海崗
【申請(qǐng)人】山西汾西重工有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2014年12月26日