探出殼蓋背對殼體腔的一側(cè)表面，所述的單相交流電機(jī)保護(hù)器與保護(hù)器插腳孔相配合；在所述正溫度系數(shù)熱敏電阻器腔的腔底壁上以橫向狀態(tài)構(gòu)成有凸起于腔底壁表面的并且橫截面形狀呈Λ字形的一對底壁頂突，該對底壁頂突既彼此間隔又相互保持前后并行，在正溫度系數(shù)熱敏電阻器腔的前腔壁和后腔壁上并且在相互對應(yīng)的位置沿著前腔壁和后腔壁的高度方向各以縱向狀態(tài)構(gòu)成有凸起于前腔壁和后腔壁表面的并且橫截面形狀同樣呈Λ字形的一側(cè)壁頂突，該前腔壁和后腔壁上的側(cè)壁頂突分別對應(yīng)于所述的一對底壁頂突的兩側(cè)，所述正溫度系數(shù)熱敏電阻器的下部支承在所述的一對底壁頂突上，正溫度系數(shù)熱敏電阻器的前側(cè)與前腔壁上的側(cè)壁頂突接觸，而正溫度系數(shù)熱敏電阻器的后側(cè)與后腔壁上的側(cè)壁頂突接觸。
[0012]在本實用新型的一個具體的實施例中，所述的第一插腳簧片有一對，并且該對第一插腳簧片以八或V字形的形態(tài)構(gòu)成于所述的第一插腳過渡片上；所述的第二插腳簧片有一對，并且該對第二插腳簧片以八或V字形的形態(tài)構(gòu)成于所述的第二插腳過渡片上，其中:第一、第二插腳簧片彼此形成十字形交錯的位置關(guān)系。
[0013]在本實用新型的另一個具體的實施例中，在所述殼蓋朝向所述殼體腔的一側(cè)并且在對應(yīng)于所述正溫度系數(shù)熱敏電阻器腔的位置構(gòu)成有一拱形腔，所述正溫度系數(shù)熱敏電阻器的上部探入該拱形腔內(nèi)，并且在該拱形腔的腔底壁上構(gòu)成有一橫截面形狀呈V字形的殼蓋頂突，正溫度系數(shù)熱敏電阻器的上部與該殼蓋頂突接觸。
[0014]在本實用新型的又一個具體的實施例中，在所述的殼體的殼體底壁上并且背對所述殼體腔的一側(cè)構(gòu)成有一凸起于殼體底壁的表面的圓形棧圈，并且在對應(yīng)于該圓形棧圈內(nèi)的位置開設(shè)有一第一、第二插孔和一第三插孔，第一插孔與所述保護(hù)器插腳腔相對應(yīng)并且使該保護(hù)器插腳腔與外界相通，第二插孔與所述的第二插腳腔相對應(yīng)并且使該第二插腳腔與外界相通，第三插孔與所述的第一插腳腔相對應(yīng)并且使該第一插腳腔與外界相通，以及藉由第一插孔而使所述的單相交流電機(jī)保護(hù)器與制冷壓縮機(jī)電機(jī)的三線柱中的其中一個三線柱電氣連接，藉由第二插孔而使所述第二插腳的下部與制冷壓縮機(jī)電機(jī)的三線柱中的另一個三線柱電氣連接，藉由第三插孔而使所述第一插腳的下部與制冷壓縮機(jī)的三線柱中的再一個三線柱電氣連接。
[0015]在本實用新型的再一個具體的實施例中，在所述的殼體的前側(cè)外壁和后側(cè)外壁上各構(gòu)成有一殼體搭扣，并且位于殼體的前側(cè)外壁上的殼體搭扣的位置是與位于殼體的后側(cè)外壁上的殼體搭扣的位置相錯開的，在所述殼蓋的前側(cè)和后側(cè)并且在對應(yīng)于所述殼體搭扣的位置各構(gòu)成有一殼蓋卡腳，該殼蓋卡腳與殼體搭扣相配合。
[0016]在本實用新型的還有一個具體的實施例中，在所述的殼體上并且在對應(yīng)于所述單相交流電機(jī)保護(hù)器腔的腔口的位置圍繞腔口的圓周方向以間隔狀態(tài)構(gòu)成有凸起于腔口的表面的殼蓋定位柱，而在所述的殼蓋上并且在對應(yīng)于殼蓋定位柱的位置開設(shè)有數(shù)量與殼蓋定位柱的數(shù)量相等的定位柱配合孔，該定位柱配合孔與殼蓋定位柱相配合。
[0017]在本實用新型的更而一個具體的實施例中，在所述的正溫度系數(shù)熱敏電阻器腔的左腔壁朝向右腔壁的一側(cè)的壁體上構(gòu)成有用于支承所述第一插腳的第一插腳過渡片的一對過渡片支承座，在該對過渡片支承座上各構(gòu)成有一過渡片支承臺階，第一插腳過渡片擱置在過渡片支承臺階上，在所述殼蓋朝向所述殼體腔的一側(cè)構(gòu)成有一過渡片限位腳，該過渡片限位腳在殼蓋上的位置與所述第一插腳過渡片朝向上的一側(cè)相對應(yīng)并且與插腳過渡片接觸。
[0018]為體現(xiàn)完成本實用新型的另一任務(wù)，本實用新型提供的技術(shù)方案是:所述的單相交流電機(jī)保護(hù)器包括基座、固定座、雙金屬片、電熱絲、第一、第二保護(hù)器插腳、動觸頭簧片和頂桿，基座構(gòu)成有一基座腔，并且該基座以其基座腔朝向下的狀態(tài)容納于所述單相交流電機(jī)保護(hù)器腔內(nèi)，在基座腔的中央位置構(gòu)成有一頂桿座，在頂桿座的高度方向的中央位置構(gòu)成有一與外界相通的頂桿讓位孔，并且在基座腔的腔口的部位圍繞基座腔的圓周方向構(gòu)成有一雙金屬片臺階座，固定座朝向基座的一側(cè)構(gòu)成有一基座配合腔，藉由該基座配合腔而將固定座套置在基座上，在固定座的中央位置開設(shè)有一頂桿通孔，該頂桿通孔與所述的頂桿讓位孔相對應(yīng)，在固定座上并且在背對基座配合腔的一側(cè)構(gòu)成有一插腳簧片配合槽、一動觸頭簧片配合槽、一保護(hù)器插腳孔、一插腳簧片定位凸緣和一動觸頭簧片定位凸緣，雙金屬片擱置在所述雙金屬片臺階座上，并且該雙金屬片背對電熱絲的一側(cè)的邊緣部位與設(shè)置在雙金屬片臺階座上的雙金屬片支承圈接觸，電熱絲對應(yīng)于雙金屬片的上方，并且在與雙金屬片相接觸的狀態(tài)下設(shè)置在所述基座腔內(nèi)，在該電熱絲的一端構(gòu)成有一電熱絲第一引出接腳，該電熱絲第一引出接腳在依次途經(jīng)所述基座和所述固定座后與所述第二保護(hù)器插腳的下部電氣連接，而電熱絲的另一端構(gòu)成有一電熱絲第二引出接腳，該電熱絲第二引出接腳同樣在依次途經(jīng)基座和固定座后與所述動觸頭簧片電氣連接，第一保護(hù)器插腳探出固定座的側(cè)部并且插入于構(gòu)成于所述殼體腔內(nèi)的所述保護(hù)器插腳腔內(nèi)，與所述制冷壓縮機(jī)電機(jī)電氣連接，在該第一保護(hù)器插腳的上部并且朝向插腳簧片配合槽的方向延伸有一靜觸點簧片，該靜觸點簧片與插腳簧片配合槽相配合，在該靜觸點簧片的一端并且在對應(yīng)于所述插腳簧片定位凸緣的位置開設(shè)有一靜觸點簧片定位孔，該靜觸點簧片定位孔套置在插腳簧片定位凸緣上，在靜觸頭簧片的另一端并且在朝向動觸頭簧片的一側(cè)固定有一靜觸點，第二保護(hù)器插腳的上部插入所述的保護(hù)器插腳孔內(nèi)并且探出所述殼蓋背對所述殼體腔的一側(cè)的表面，而第二保護(hù)器插腳的下部插入所述的保護(hù)器插腳孔內(nèi)，動觸頭簧片在對應(yīng)于所述靜觸點簧片的上方的位置與所述動觸頭簧片配合槽相配合，在該動觸頭簧片的一端并且在對應(yīng)于所述動觸頭簧片定位凸緣的位置開設(shè)有一動觸頭簧片孔，該動觸頭簧片孔套置在動觸頭簧片定位凸緣上，在動觸頭簧片的中部并且在對應(yīng)于所述頂桿通孔的位置構(gòu)成有一頂桿頂推致動凸緣，該頂桿致動凸緣的凸起方向朝向所述頂桿，動觸頭簧片的另一端構(gòu)成為自由端并且在對應(yīng)于所述靜觸點的位置固定有一動觸點，頂桿的下端支承在雙金屬片的中央位置，而頂桿的上端在依次途經(jīng)所述頂桿讓位孔和頂桿通孔后在對應(yīng)于所述頂桿頂推致動凸緣的下方的位置與頂桿頂推致動凸緣相配合，其中:所述靜觸點簧片朝向上的一側(cè)以及所述動觸頭簧片朝向下的一側(cè)由所述殼蓋限定。
[0019]在本實用新型的進(jìn)而一個具體的實施例中，在所述基座腔內(nèi)并且圍繞基座腔的腔壁的圓周方向以間隔狀態(tài)構(gòu)成有凸起于腔壁表面的一組電熱絲配合座，在該組電熱絲配合座上各構(gòu)成有一電熱絲挽留腔，所述的電熱絲與電熱絲挽留腔相配合，并且在所述基座的頂壁上開設(shè)有一電熱絲第一引出接腳過渡孔和一電熱絲第二引出接腳過渡孔，而在所述固定座上開設(shè)有一電熱絲第一引出接腳引出孔和一電熱絲第二引出接腳引出孔，電熱絲第一引出接腳過渡孔與電熱絲第一引出接腳引出孔相對應(yīng)，而電熱絲第二引出接腳過渡孔與電熱絲第二引出接腳引出孔相對應(yīng)，所述電熱絲的電熱絲第一引出接腳在依次途經(jīng)電熱絲第一引出接腳過渡孔和電熱絲第一引出接腳引出孔后探入到所述保護(hù)器插腳孔內(nèi)并且與所述第二保護(hù)器插腳的下部電氣連接，而電熱絲的所述電熱絲第二引出接腳在依次途經(jīng)電熱絲第二引出接腳過渡孔和電熱絲第二引出接腳引出孔后探入到所述動觸頭簧片配合槽并且與所述動觸頭簧片電氣連接。
[0020]在本實用新型的又更而一個具體的實施例中，在所述基座的頂壁上并且在對應(yīng)于所述頂桿讓位孔的兩側(cè)的位置各構(gòu)成有一凹陷于頂壁表面的支承凸緣配合凹坑，而在所述基座配合腔的腔頂壁上并且在對應(yīng)于支承凸緣配合凹坑的位置構(gòu)成有固定座支承凸緣，該固定座支承凸緣與支承凸緣配合凹坑相配合；在所述殼蓋朝向所述殼體腔的一側(cè)構(gòu)成有一第一限位塊和一第二限位塊，第一限位塊在殼蓋上的位置與所述靜觸點簧片相對應(yīng)并且與靜觸點簧片接觸，第二限位塊在殼蓋上的位置與所述動觸頭簧片背對靜觸點簧片的一側(cè)相對應(yīng)并且與動觸頭簧片接觸。
[0021]本實用新型提供的技術(shù)方案的技術(shù)效果之一，由于在正溫度系數(shù)熱敏電阻器腔的腔底壁上以橫向狀態(tài)構(gòu)成有凸起于腔底壁表面的并且橫截面形狀呈Λ字形的一對底壁頂突，而在前腔壁和后腔壁上并且在相向一側(cè)的對應(yīng)位置各構(gòu)成有凸起于前后腔壁表面的橫截面形狀與底壁頂突相同的一側(cè)壁頂突，因而能使設(shè)置在正溫度系數(shù)熱敏電阻器腔內(nèi)的正溫度系數(shù)熱敏電阻器的下部及前后側(cè)分別與腔底壁、前腔壁及后腔壁的接觸面積顯著縮小，不僅可以防止熱量因熱傳遞損失而使正溫度系數(shù)熱敏電阻器的功耗減小到IW以下，具有顯著的節(jié)能效果，而且使正溫度系數(shù)熱敏電阻器的體積顯著縮小，重量減輕至1g以下，具有顯著節(jié)約資源的長處；之二，由于底壁頂突和側(cè)壁頂突的結(jié)構(gòu)合理，因而能避免過度侵占正溫度系數(shù)熱敏電阻器腔的寬度和高度方向的空間，不僅可以確保第一、第二插腳簧片與正溫度系數(shù)熱敏電阻器的對應(yīng)兩側(cè)的配合效果，而且能夠滿足方便安裝的要求；之三，由于摒棄了已有技術(shù)中用于構(gòu)建底壁頂突的支承壁，因而簡化了正溫度系數(shù)熱敏電阻器腔的結(jié)構(gòu)，進(jìn)而簡化了用于制造殼體的模具結(jié)構(gòu)；之四，由于底壁頂突、側(cè)壁頂突的體積小至忽略不計，并且由于底壁頂突和側(cè)壁頂突的共存，因而使正溫度系數(shù)熱敏電阻器的體積得以縮小而避免了其上部過度探出正溫度系數(shù)熱敏電阻器腔的上部腔口，不僅使構(gòu)成于殼蓋上的拱形腔得以淺辟化，而且使構(gòu)成單相交流電機(jī)起動器的結(jié)構(gòu)體系的所有部件的安裝及電氣接觸效果得以充分體現(xiàn)；之五，由于將第一、第二插腳簧片彼此形成十字形交錯的位置關(guān)系，因而在正溫度系數(shù)熱敏電阻器碎裂時不會出現(xiàn)碎裂部分被夾住的情形，既可防止電氣短路，又能避免殼體受熱變形乃至損毀；之六，由于在殼蓋上開設(shè)了分別供第一插腳過渡簧片上的插片、第一插腳的上部、第二插腳的上部和單相交流電機(jī)保護(hù)器的保護(hù)器插腳插配的插片孔、第一、第二插腳孔和保護(hù)器插腳孔，因而不僅可以提高裝配效率，而且能夠保障插片以及插腳的穩(wěn)定性及可靠性。此外，由于在單相交流電機(jī)保護(hù)器的固定座的上部構(gòu)成有插腳簧片定位凸緣和動觸頭簧片定位凸緣，因而能分別起到對靜觸點簧片以及動觸頭簧片的可靠定位作用；由于第一保護(hù)器插腳的靜觸點簧片、動觸頭簧片以及第二保護(hù)器插腳分別在對應(yīng)于固定座上的插腳簧片配合槽、動觸頭簧片配合槽以及保護(hù)器插腳孔的位置方便而快捷地安裝于固定座上，因而既可提高安裝效率，又能確保動、靜觸頭之間的可靠的電氣接觸或斷開效果；由于在基座的基座腔內(nèi)構(gòu)成有電熱絲配合座，因而當(dāng)電熱絲與電熱絲配合座上的電熱絲挽留腔配合后不會出現(xiàn)起拱現(xiàn)象，使雙金屬片的整體受熱效果得以保障。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型的實施例結(jié)構(gòu)圖。
[0023]圖2為圖1所示狀態(tài)的殼體的仰視結(jié)構(gòu)圖。
[0024]圖3為圖1所示的殼蓋的仰視結(jié)構(gòu)圖。
[0025]圖4為圖1所示的單相交流電機(jī)保護(hù)器的立體組裝結(jié)構(gòu)圖。