例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0021]實施例1
[0022]一種設(shè)有甩油盤的高壓電機(jī)，該高壓電機(jī)包括轉(zhuǎn)軸6和端蓋1，該端蓋I最終是放置在安裝于轉(zhuǎn)軸6上的軸承2上的。該轉(zhuǎn)軸6的軸承2臺上套設(shè)有軸承2，軸承2內(nèi)、外兩側(cè)對應(yīng)設(shè)置有軸承內(nèi)蓋、軸承外蓋，該軸承內(nèi)蓋和軸承外蓋均套設(shè)在轉(zhuǎn)軸6上。軸承2與軸承外蓋之間還設(shè)置有甩油盤4和擋油環(huán)3，甩油盤4套設(shè)在擋油環(huán)3的內(nèi)圈內(nèi)，擋油環(huán)3套設(shè)在甩油盤4的外圈外，其中甩油盤4套設(shè)在轉(zhuǎn)軸6上并隨轉(zhuǎn)軸6 —起轉(zhuǎn)動，而擋油環(huán)3通過軸承外蓋壓緊在軸承2外圈的端面或者端蓋I的端面上，且擋油環(huán)3內(nèi)圈的直徑大于甩油盤4外圈的直徑，兩者之間的直徑差為1.5mm至2.5mm,因而在擋油環(huán)3的內(nèi)圈與用油盤4的外圈之間留有1.5mm至2.5mm的間隙。本實施例中，用油盤4為L型結(jié)構(gòu)，擋油環(huán)3為Z型結(jié)構(gòu)，且擋油環(huán)3通過軸承外蓋壓緊在軸承2外圈的端面上，且由于擋油環(huán)3為Z型結(jié)構(gòu)，因而擋油環(huán)3與軸承2內(nèi)圈的端面之間留有一定寬度的空隙。此外，擋油環(huán)3的內(nèi)圈與甩油盤4的外圈之間的間隙設(shè)置為留有2mm。
[0023]本實施例中，由于將甩油盤4和擋油環(huán)3的設(shè)置方式更改為擋油環(huán)3套設(shè)在甩油盤4上，且擋油環(huán)3的內(nèi)圈與甩油盤4的外圈之間留有間隙(徑向有間隙)，而軸向無間隙，因此軸承2的滾動體在旋轉(zhuǎn)的過程中與軸承2的內(nèi)外套摩擦產(chǎn)生的熱量可通過該間隙排出軸承室，因而提高了軸承室的散熱效率，降低軸承室的溫度；此外，由于軸承2噪聲多為滾珠與軸承2內(nèi)外圈摩擦產(chǎn)生，因而在軸承室內(nèi)熱量散失快，軸承室內(nèi)溫度降低，軸承室內(nèi)的潤滑脂工作溫度適宜，軸承2得到良好潤滑后，即可大大降低軸承2噪聲，對環(huán)境中的噪聲污染減少，更加環(huán)保。
[0024]實施例2
[0025]在實施例一的基礎(chǔ)上，擋油環(huán)3通過軸承外蓋壓緊在端蓋I的端面上，而不是實施例一中的擋油環(huán)3通過軸承外蓋壓緊在軸承2外圈的端面上。
[0026]本實施例中，由于擋油環(huán)3通過軸承外蓋壓緊在端蓋I的端面上，而在裝配時軸承外蓋與軸承2上的端蓋I是通過螺釘或螺栓連接在一起的，因而擋油環(huán)3、軸承外蓋和端蓋I即為一個整體，一起運動，因而可有效避免當(dāng)擋油環(huán)3通過軸承外蓋壓緊在軸承2的端面上時因軸承2與軸承外蓋之間的相互運動造成擋油環(huán)3的松動而掉落，造成潤滑油脂的污染和浪費，甚至是損壞電機(jī)其他零部件。
[0027]實施例3
[0028]在實施例二的基礎(chǔ)上，端蓋I上用于與擋油環(huán)3接觸的端面上還開設(shè)有環(huán)形凹槽，該環(huán)形凹槽直接與端蓋I內(nèi)壁連通形成階梯孔類似結(jié)構(gòu)。該環(huán)形凹槽的直徑與擋油環(huán)3的直徑相適配，該環(huán)形凹槽的深度與擋油環(huán)3的厚度相適配，因而當(dāng)擋油環(huán)3安裝于端蓋I端面上的環(huán)形凹槽內(nèi)后，擋油環(huán)3可通過軸承外蓋牢牢地壓緊在端蓋I的端面上。
[0029]實施例4
[0030]在上述實施例的基礎(chǔ)上，用油盤4外側(cè)的轉(zhuǎn)軸6上還開設(shè)有卡槽，該卡槽內(nèi)卡接有擋圈5，該擋圈5的外徑大于甩油盤4的內(nèi)徑，因而且當(dāng)擋圈5卡接在卡槽內(nèi)后，擋圈5的左端面與甩油盤4的右端面貼合，從而可通過擋圈5限制甩油盤4在轉(zhuǎn)軸6上沿轉(zhuǎn)軸6的軸向移動。
[0031]本實施例中，甩油盤4通過卡接在轉(zhuǎn)軸6上的擋圈5進(jìn)行限位，因而可有效防止甩油盤4在轉(zhuǎn)軸6上沿轉(zhuǎn)軸6的軸向進(jìn)行移動，從而達(dá)到防止經(jīng)甩油盤4甩落的潤滑油脂只能甩落到擋油環(huán)3的固定位置，而不會因甩油盤4的移動而甩落到軸承外蓋上，造成潤滑油脂的污染和浪費。
[0032]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種設(shè)有甩油盤的高壓電機(jī)，包括轉(zhuǎn)軸(6)和端蓋(1)，所述轉(zhuǎn)軸(6)的軸承臺上套設(shè)有軸承(2)，所述軸承(2)外側(cè)的轉(zhuǎn)軸(6)上套設(shè)有軸承外蓋，所述軸承(2)與軸承外蓋之間設(shè)置有甩油盤(4)和擋油環(huán)(3)，所述甩油盤(4)套設(shè)在轉(zhuǎn)軸(6)上，其特征在于，所述擋油環(huán)(3 )套設(shè)在甩油盤(4)上，所述擋油環(huán)(3 )通過軸承外蓋壓緊在軸承(2 )的端面或者端蓋(I)的端面上，且所述擋油環(huán)(3)的內(nèi)圈直徑大于甩油盤(4)的外圈直徑。
2.如權(quán)利要求1所述的一種設(shè)有甩油盤的高壓電機(jī)，其特征在于，所述擋油環(huán)(3)的內(nèi)圈與用油盤(4)的外圈的直徑差為1.5mm至2.5_。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種設(shè)有甩油盤的高壓電機(jī)，其特征在于，所述甩油盤(2)外側(cè)的轉(zhuǎn)軸(6)上開設(shè)有卡槽，所述卡槽內(nèi)卡接有擋圈(5)，所述擋圈(5)與用油盤(2)接觸并限制甩油盤(2)在轉(zhuǎn)軸(6)上沿轉(zhuǎn)軸(6)的軸向移動。
4.如權(quán)利要求1或2所述的一種設(shè)有甩油盤的高壓電機(jī)，其特征在于，所述端蓋(I)靠近軸承外蓋一側(cè)的端面上開設(shè)有用于放置擋油環(huán)(3)的環(huán)形凹槽，所述擋油環(huán)(3)放置于端蓋(2 )端面上的環(huán)形凹槽內(nèi)，且所述擋油環(huán)(3 )通過軸承外蓋壓緊在端蓋(I)的端面上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種設(shè)有甩油盤的高壓電機(jī)，屬于高壓電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域中設(shè)有甩油盤的高壓電機(jī)，其目的在于提供一種軸承室散熱效果較好的設(shè)有甩油盤的高壓電機(jī)。其技術(shù)方案為：包括轉(zhuǎn)軸和端蓋，所述轉(zhuǎn)軸的軸承臺上套設(shè)有軸承，所述軸承外側(cè)的轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有軸承外蓋，所述軸承與軸承外蓋之間設(shè)置有甩油盤和擋油環(huán)，所述甩油盤套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上，所述擋油環(huán)通過軸承外蓋壓緊在軸承的端面或者端蓋的端面上，所述擋油環(huán)套設(shè)在甩油盤上，且所述擋油環(huán)的內(nèi)圈與甩油盤的外圈之間留有1.5mm至2.5mm的間隙。本實用新型適用于高壓電機(jī)。
【IPC分類】H02K5-16
【公開號】CN204442073
【申請?zhí)枴緾N201520209752
【發(fā)明人】任文, 彭彪, 王延民
【申請人】成都佳電電機(jī)有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年4月9日