變頻器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及變頻器技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種變頻器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的變頻器，其整流模塊和逆變模塊大多采用一字排開的方式進(jìn)行設(shè)置，對于大功率變頻器，如圖1和圖2所示，一般先將散熱器11安裝于機(jī)箱13之中，再于該散熱器之上安裝整流模塊、逆變模塊等電子器件15。在此種設(shè)計(jì)方案中，整流模塊、逆變模塊等未能分開裝配，存在變頻器安裝效率低、工藝復(fù)雜的缺點(diǎn)，并且，散熱器11在置放過程中存在著安裝端面易被機(jī)箱13毛刺劃傷的問題，從而影響散熱效果。此外，此種設(shè)計(jì)方案，需要在機(jī)箱13內(nèi)進(jìn)行門極電阻板與逆變模塊的針腳焊接操作，這也不便于工作人員的作業(yè)，還有可能遺留焊渣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種器件安裝效率高、工藝簡單且空間利用率高的變頻器。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下所述的技術(shù)方案:一種變頻器，包括有機(jī)箱、整流模塊和逆變模塊，所述機(jī)箱之內(nèi)固定有二間隔設(shè)置的機(jī)箱支架，所述變頻器的整流模塊和逆變模塊配置成至少一整流逆變模組，每一整流逆變模組包括有一散熱器，所述整流模塊及逆變模塊設(shè)置于所述散熱器之上，所述整流逆變模組固定于二機(jī)箱支架之上。
[0005]上述變頻器中，所述散熱器的頂面兩側(cè)處各固定有一散熱支架，二散熱支架分別支承并緊固于二機(jī)箱支架之上。
[0006]上述變頻器中，所述變頻器的整流模塊、逆變模塊均等分配而配置成三整流逆變模組。
[0007]上述變頻器中，所述變頻器還包括有門極電阻板，所述門極電阻板設(shè)置于所述散熱器之上，所述門極電阻板與逆變模塊電氣連接。
[0008]上述變頻器中，所述散熱支架包括有一固定板，所述固定板的內(nèi)側(cè)處形成有多個第一通孔，使用緊固件穿過所述固定板的第一通孔而將所述散熱支架固定于所述散熱器。
[0009]上述變頻器中，所述固定板的外側(cè)位于所述散熱器之外，并在其外側(cè)處形成有多個第二通孔，所述固定板支承于所述機(jī)箱支架之上，并使用緊固件穿過所述固定板的第二通孔而將所述散熱支架固定于所述機(jī)箱支架。
[0010]上述變頻器中，所述機(jī)箱支架的頂部形成有一支承板，所述散熱支架的固定板支承于所述支承板之上。
[0011]上述變頻器中，所述門極電阻板的一側(cè)支承于螺柱之上并使用螺栓進(jìn)行固定，另一側(cè)則支承于逆變模塊之上并與逆變模塊進(jìn)行電氣連接。
[0012]上述變頻器中，所述散熱器包括有一散熱頂板及多個自所述散熱頂板的下表面向下垂直延伸形成的間隔分布的散熱翼片，所述散熱頂板的上表面形成一供于整流模塊和逆變模塊設(shè)置的器件安裝面。
[0013]本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果在于:由于將整流模塊及逆變模塊設(shè)置于散熱器之上而構(gòu)成整流逆變模組，再將整流逆變模組安裝于機(jī)箱之內(nèi)，從而以完成變頻器的主要器件的裝配，藉由固定于散熱器上的散熱支架和固定于機(jī)箱內(nèi)的機(jī)箱支架的配合，使得整流逆變模組可順利置入到機(jī)箱內(nèi)部，散熱器的器件安裝面不存在著器件安裝時(shí)被劃傷的問題，而且由于主要器件的裝配在機(jī)箱之外進(jìn)行，不僅有利于提高器件的安裝效率，且可簡化器件的安裝工藝，另外，由于將整流模塊、逆變模塊及散熱器模組化，有助于提升機(jī)箱的空間利用率。
【附圖說明】
[0014]圖1和圖2是現(xiàn)有變頻器的結(jié)構(gòu)示意圖，其示出了整流模塊和逆變模塊等電子器件的安裝結(jié)構(gòu)。
[0015]圖3是本實(shí)用新型的機(jī)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4是整流逆變模組的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5至圖7是整流逆變模組安裝于機(jī)箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖8是整流逆變模組的另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員更加清楚地理解本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和有益技術(shù)效果，以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的闡述。
[0020]參閱圖3至圖7所示，本實(shí)用新型所公開的變頻器包括有機(jī)箱10及安裝于該機(jī)箱10內(nèi)的散熱器12、整流模塊14及逆變模塊16等，當(dāng)然，變頻器還包括有諸如控制板等其他器件，由于變頻器的構(gòu)成采用現(xiàn)有技術(shù)，于此不再贅述。如附圖所示，在一些優(yōu)選實(shí)施例中，將該變頻器的整流模塊14、逆變模塊16均等分配而配置成三整流逆變模組20，每一整流逆變模組20包括有一散熱器12，該散熱器12上設(shè)置有整流模塊14及逆變模塊16，其中，于該機(jī)箱10之內(nèi)固定有二間隔設(shè)置的機(jī)箱支架22，該整流逆變模組20固定于二機(jī)箱支架22之上。
[0021]在附圖所示的實(shí)施例中，該散熱器12的頂面兩側(cè)處各固定有一散熱支架24，二散熱支架24分別支承并緊固于二機(jī)箱支架22之上，從而實(shí)現(xiàn)整流逆變模組20安裝于該機(jī)箱10之內(nèi)。
[0022]在構(gòu)建時(shí)，變頻器的門極電阻板可以是獨(dú)立設(shè)置的，其用于保護(hù)逆變模塊16的開關(guān)器件(IGBT)，驅(qū)動板通過門極電阻板而與逆變模塊16相連，當(dāng)然，也可將門極電阻板與驅(qū)動板設(shè)置成一整體，驅(qū)動板直接與逆變模塊16相連。在附圖所示的實(shí)施例中，變頻器的門極電阻板18獨(dú)立而設(shè)置于散熱器12之上，所述門極電阻板18與逆變模塊16電氣連接。這樣，可以使門極電阻板18與逆變模塊16的電氣連接得以在機(jī)箱10外進(jìn)行，便于工作人員的作業(yè)，還可避免出現(xiàn)遺留焊渣于機(jī)箱10內(nèi)的情況。
[0023]結(jié)合圖3和圖4所示，在一些優(yōu)選實(shí)施例中，該散熱支架24包括有一固定板240，該固定板240的內(nèi)側(cè)處形成有多個第一通孔(圖中沒有示出)，使用諸如螺絲等之類的緊固件241穿過該固定板240的第一通孔而連接于該散熱器12，從而實(shí)現(xiàn)散熱支架24于散熱器12上的固定。在如圖所示的一些優(yōu)選實(shí)施例中，該固定板240的外側(cè)位于該散熱器12之夕卜，并在其外側(cè)處形成有多個第二通孔242，安裝時(shí)，該固定板240支承于該機(jī)箱支架22之上，并使用諸如螺絲等之類的緊固件(圖中沒有示出)穿過該固定板240的第二通孔242而將散熱支架23固定于該機(jī)箱支架22，從而實(shí)現(xiàn)整流逆變模組20于該機(jī)箱10中的設(shè)置。
[0024]參閱圖5所示，在一些優(yōu)選實(shí)施例中，該機(jī)箱支架22的頂部形成有一支承板220，該散熱支架24的固定板240支承于該支承板220之上，并使用緊固件將兩者加以緊固，從而實(shí)現(xiàn)整流逆變模組20固定于該機(jī)箱支架22之上。
[0025]參閱圖4所示，在一些優(yōu)選實(shí)施例中，該門極電阻板18的一側(cè)支承于螺柱180之上并使用螺栓181進(jìn)行固定，另一側(cè)則支承于逆變模塊16之上并與逆變