一種可調(diào)式高效電纜剝皮器及其工作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電纜檢修、施工應(yīng)用配件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可調(diào)式高效電纜剝皮器及其工作方法，適用于對高空中的電纜線進(jìn)行快速穩(wěn)定的剝皮作業(yè)。
【背景技術(shù)】
[0002]中國電力裝機(jī)容量，1949年:185萬千瓦;改革開放前的1978年:5712萬千瓦；1987年:突破I億千瓦；1995年:實現(xiàn)2億千瓦；2000年:3億千瓦；2002年:3.5億千瓦；2003年:3.9億千瓦；2004年:4.4億千瓦；2005年:5.17億千瓦；2006年:6.22億千瓦；2007年:7.13億千瓦;2002年到2007年五年新增發(fā)電裝機(jī)容量相當(dāng)于過去53年的總和。
[0003]近年來，伴隨著中國電力發(fā)展步伐不斷加快，中國電網(wǎng)也得到迅速發(fā)展，電網(wǎng)系統(tǒng)運(yùn)行電壓等級不斷提高，網(wǎng)絡(luò)規(guī)模也不斷擴(kuò)大，全國已經(jīng)形成了東北電網(wǎng)、華北電網(wǎng)、華中電網(wǎng)、華東電網(wǎng)、西北電網(wǎng)和南方電網(wǎng)6個跨省的大型區(qū)域電網(wǎng)，并基本形成了完整的長距離輸電電網(wǎng)網(wǎng)架。2006年中國電網(wǎng)建設(shè)保持較高規(guī)模，全國電網(wǎng)建設(shè)完成投資2,105.75億元人民幣，同比增長近38%。2006年隨著一批西電東送工程投產(chǎn)，中國西電東送三大通道累計已形成3，400萬千瓦的輸送能力。2007年，全國電網(wǎng)建設(shè)投資2451.40億元，同比增加16.41%。新增220千伏及以上輸電線路回路長度4.15萬公里。截至2007年底，全國220千伏及以上輸電線路回路長度達(dá)到32.71萬公里，同比增長14.20%。到2008年底，電力裝機(jī)容量達(dá)至IJ7.9253億千瓦，發(fā)電量達(dá)到34334億千瓦時。變電容量達(dá)到22億千伏安，是2002年的4.2倍，年均增長17.26%。
[0004]α-|五”時期，是中國電網(wǎng)建設(shè)繼往開來的重要5年，一大批重大輸電工程開工建設(shè)。其中，海南聯(lián)網(wǎng)、呼遼直流、新疆與西北聯(lián)網(wǎng)以及特高壓交、直流等一批高等級、長距離、大容量的輸電工程已建成投產(chǎn)，開啟了中國大電網(wǎng)時代，促進(jìn)了跨區(qū)電力交換能力的增強(qiáng)。2009年底全國跨區(qū)電力交換能力超過2500萬千瓦，全年跨區(qū)交易電量達(dá)到1213億千瓦時，比2005年增長51.1%。中國電網(wǎng)規(guī)模已超過美國，躍居世界首位。到2010年底，全國220千伏及以上輸電線路總長度達(dá)到43萬公里，變電容量19.6億千伏安，分別是“十五”末的1.7倍和2.4倍，電網(wǎng)規(guī)模躍居世界第一。2011年前三季度，全國電網(wǎng)工程完成投資2201億元，電網(wǎng)建設(shè)新增220千伏及以上變電容量12817萬千伏安、線路長度22507千米。2011年1-9月，全國跨區(qū)送電量完成1286億千瓦時，同比增長22.6%;全國跨省輸出電量4791億千瓦時，同比增長8.3%。
[0005]綜上所述，我國電網(wǎng)線路發(fā)展較快，而隨著時間的推移一些高壓等電網(wǎng)線路需要進(jìn)行定期的維護(hù)、檢測及更換。眾所周知，線路檢修、維護(hù)、是在高空中進(jìn)行不可能將電纜線拉下進(jìn)行檢修、維護(hù)，在檢修、維護(hù)中若對電纜進(jìn)行更換或重新連接，需要利用剝皮器對待連接的接口進(jìn)行剝皮，由于高壓電纜為特殊導(dǎo)電線，所以其表皮材質(zhì)難剝皮，利用傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的剝皮器進(jìn)行剝皮作業(yè)，其無法實現(xiàn)對高空中的電纜線進(jìn)行剝皮，同時對不是架空的電纜線其剝皮效率低且效果差。
[0006]因此，基于上述問題，本發(fā)明提供一種可調(diào)式高效電纜剝皮器及其工作方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]發(fā)明目的:本發(fā)明的目的是提供一種可調(diào)式高效電纜剝皮器及其工作方法，其對高空中的電纜線能快速的進(jìn)行剝皮作業(yè)且剝皮質(zhì)量滿足接線需求，可對多種管徑的電纜線進(jìn)行剝皮。
[0008]技術(shù)方案:本發(fā)明的一方面提供一種可調(diào)式高效電纜剝皮器，由定位運(yùn)動組件和旋轉(zhuǎn)剝皮組件組成;所述定位運(yùn)動組件，包括滑座，及設(shè)置在滑座兩側(cè)的滑軌限位塊，及設(shè)置在滑座和滑軌限位座內(nèi)的一組滑軌，及設(shè)置在滑軌上的定齒，及設(shè)置在滑座上的滑動調(diào)節(jié)桿，及設(shè)置在滑座和滑軌限位座內(nèi)且與滑軌相配合使用的動齒盤，及設(shè)置在動齒盤上的動齒，其中，滑動調(diào)節(jié)桿與動齒盤連接，及設(shè)置在滑座一側(cè)且與滑座相配合使用的限位塊，其中，滑座、限位塊的兩側(cè)外部均設(shè)置有墊塊，滑座和限位塊之間設(shè)置有定位螺旋軸套，定位螺旋軸套內(nèi)設(shè)置有定位螺旋軸，及貫穿墊塊且與定位螺旋軸連接的定位調(diào)節(jié)桿;所述旋轉(zhuǎn)剝皮組件，包括定圈，及設(shè)置在定圈一側(cè)的定圈連接部，其中，定圈連接部與定圈之間為旋轉(zhuǎn)活動連接，及設(shè)置在定圈連接部上的動圈，及設(shè)置在動圈上的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)柄，及分別均勻設(shè)置在定圈連接部、動圈上的相配合使用的定位齒、滑動齒，及與定圈連接部連接的切割定位塊，及設(shè)置在切割定位塊一側(cè)的切割限位塊，及分別設(shè)置在切割定位塊、切割限位塊上的切割墊塊，及兩端分別連接切割定位塊、切割限位塊的切割螺旋軸套，及設(shè)置在切割螺旋軸套內(nèi)的切割螺旋軸，及貫穿切割墊塊且與切割螺旋軸連接的切割調(diào)節(jié)桿，及與切割定位塊連接的剝皮定位塊，及設(shè)置在剝皮定位塊上的剝皮刀，及設(shè)置在剝皮定位塊上且分別與剝皮刀連接的剝皮刀松緊調(diào)節(jié)螺桿、剝皮刀角度調(diào)節(jié)螺桿和剝皮刀定位桿;所述旋轉(zhuǎn)剝皮組件的定圈、動圈上均設(shè)置有槽口。
[0009]本技術(shù)方案的，所述可調(diào)式高效電纜剝皮器，還包括設(shè)置在定圈外圈的加強(qiáng)筋圈，其中，加強(qiáng)筋圈上設(shè)置有與定圈相配合使用的槽口。
[0010]本技術(shù)方案的，所述可調(diào)式高效電纜剝皮器，還包括均勻設(shè)置在旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)柄上的調(diào)節(jié)連接孔。
[0011]本技術(shù)方案的，所述可調(diào)式高效電纜剝皮器，還包括均勻設(shè)置在剝皮刀松緊調(diào)節(jié)螺桿與剝皮刀之間的螺旋彈簧，其中，剝皮刀設(shè)置有與螺旋彈簧相配合使用的限位凹槽。
[0012]本技術(shù)方案的，所述可調(diào)式高效電纜剝皮器，還包括分別設(shè)置在滑動調(diào)節(jié)桿、定位調(diào)節(jié)桿和切割調(diào)節(jié)桿上的連接銷。
[0013]本發(fā)明的另一方面提供一種可調(diào)式高效電纜剝皮器的工作方法，包括以下步驟，步驟1、首先利用旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)柄將定圈和動圈的槽口位置相對齊，再利用滑動調(diào)節(jié)桿、定位調(diào)節(jié)桿和切割調(diào)節(jié)桿分別將限位塊與滑塊的相對位置打開、滑塊與滑軌調(diào)整到合適的位置、切割定位塊與切割限位塊的相對位置打開，最后分別利用剝皮刀松緊調(diào)節(jié)螺桿、剝皮刀角度調(diào)節(jié)螺桿和剝皮刀定位桿將剝皮刀調(diào)整合適的角度。步驟2、首先將整體結(jié)構(gòu)利用定圈、動圈上的槽口卡入待剝皮的電纜線并調(diào)整到待剝皮的位置，再利用滑動調(diào)節(jié)桿進(jìn)行微調(diào)，再利用定位調(diào)節(jié)桿和切割調(diào)節(jié)桿分別將整體結(jié)構(gòu)與待剝皮電纜固定連接并利用剝皮刀松緊調(diào)節(jié)螺桿、剝皮刀角度調(diào)節(jié)螺桿和剝皮刀定位桿對剝皮刀的角度進(jìn)行微調(diào)，最后旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)柄驅(qū)動定圈連接部聯(lián)動固定連接的切割定位塊、剝皮定位塊帶動剝皮刀旋轉(zhuǎn)完成剝皮作業(yè)。步驟3、剝皮完成后，首先逆向旋轉(zhuǎn)滑動調(diào)節(jié)桿、切割調(diào)節(jié)桿分別帶動限位塊與滑塊分離、切割定位塊與切割限位塊分離，再利用旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)柄將定圈和動圈的槽口位置對齊，最后取下整體結(jié)構(gòu)即可。
[0014]本技術(shù)方案的，所述步驟2中，當(dāng)初次剝皮作業(yè)完成后，再進(jìn)行剝皮作業(yè)時，首先逆向旋轉(zhuǎn)滑動調(diào)節(jié)桿、切割調(diào)節(jié)桿分別帶動限位塊與滑塊分離、切割定位塊與切割限位塊分離，再利用滑動調(diào)節(jié)桿驅(qū)動滑軌聯(lián)動定圈帶動旋轉(zhuǎn)剝皮組件左、右移動，調(diào)整到再次待剝皮的電纜線位置后，再逆向旋轉(zhuǎn)滑動調(diào)節(jié)桿、切割調(diào)節(jié)桿分別帶動限位塊與滑塊相對運(yùn)動完成固定狀態(tài)、切割定位塊與切割限位塊相對運(yùn)動完成固定狀態(tài)，最后通過旋轉(zhuǎn)剝皮組件進(jìn)行剝皮作業(yè)即可。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的一種可調(diào)式高效電纜剝皮器及其工作方法的有益效果在于:其設(shè)計結(jié)構(gòu)合理、強(qiáng)度高、重量輕且，對高空中的電纜線能快速的進(jìn)行剝皮作業(yè)且剝皮質(zhì)量滿足接線需求，無需再次人工修剪剝皮口，同時可調(diào)式剝皮刀，可對多種管徑的電纜線進(jìn)行剝皮，適用范圍廣。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明的一種可調(diào)式高效電纜剝皮器的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2和圖3是本發(fā)明的一種可調(diào)式高效電纜剝皮器的定位運(yùn)動組件結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4至圖8是本發(fā)明的一種可調(diào)式高效電纜剝皮器的旋轉(zhuǎn)剝皮組件結(jié)構(gòu)示意圖；
圖9本發(fā)明的一種可調(diào)式高效電纜剝皮器的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)柄的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖10本發(fā)明的一種可調(diào)式高效電纜剝皮器的定圈和動圈的結(jié)構(gòu)示意圖；
其中，圖中序號標(biāo)注如下:1-滑座、2-滑軌、3-定齒、4-動齒、5-動齒盤、6-滑動調(diào)節(jié)桿、7-定位調(diào)節(jié)桿、8-限位塊、9-墊塊、10-定位螺旋軸、11-定位螺旋軸套、12-滑軌限位座、13-定圈、14-動圈、15-旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)柄、16-切割定位塊、17-切割墊塊、18-切割調(diào)節(jié)桿、19-剝皮定位塊、20-剝皮刀、21-剝皮刀松緊調(diào)節(jié)螺桿、22-剝皮刀角度調(diào)節(jié)螺桿、23-剝皮刀定位桿、24-加強(qiáng)筋圈、25-定圈連接部、26-滑動齒、27-定位齒、28-切割限位塊、29-槽口、30-切割螺旋軸套、31 -切割螺旋軸、32-調(diào)節(jié)連接孔、33-螺旋彈簧、34-連接銷。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和具體實施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明。
[0018]如圖1至圖10所示的本發(fā)明的一方面提供一種可調(diào)式高效電纜剝皮器，由定位運(yùn)動組件和旋轉(zhuǎn)剝皮組件組成;定位運(yùn)動組件，包括滑座I，及設(shè)置在滑座I兩側(cè)的滑軌限位塊12，及設(shè)置在滑座I和滑軌限位座12內(nèi)的一組滑軌2，及設(shè)置在滑軌2上的定齒3，及設(shè)置在滑座I上的滑動調(diào)節(jié)桿6，及設(shè)置在滑座I和滑軌限位座12內(nèi)且與滑軌2相配合使用的動齒盤5，及設(shè)置在動齒盤5上的動齒4，其中，滑動調(diào)節(jié)桿6與動齒盤5連接，及設(shè)置在滑座I一側(cè)且與滑座I相配合使用的限位塊8，其中，滑座1、限位塊8的兩側(cè)外部均設(shè)置有墊塊9，滑座I和限位塊8之間設(shè)置有定位螺旋軸套11，定位螺旋軸套11內(nèi)設(shè)置有定位螺旋軸10，及貫穿墊塊9且與定位螺旋軸10連接的定位調(diào)節(jié)桿7