防腐型儲(chǔ)能箱的制作方法
【專利說明】防腐型儲(chǔ)能箱 【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種防腐型儲(chǔ)能箱，特別設(shè)及一種海島地區(qū)安全用電的防腐型儲(chǔ)能 箱。 【【背景技術(shù)】】
[0002] 隨著分布式能源的廣泛應(yīng)用，海洋環(huán)境獨(dú)特的地理優(yōu)勢(shì)一直吸引著人們的目光， 海洋上有著廣闊的空間和豐富的可再生能源待開發(fā)，海洋分布式能源的可靠開發(fā)，可為漁 業(yè)，海工，軍事等領(lǐng)域提供通信，生活，海產(chǎn)冷藏等用電提供最佳的解決方案。
[0003] 海上的電力解決主要依靠柴油發(fā)電來供給。但，目前柴油發(fā)電機(jī)組油耗浪費(fèi)嚴(yán)重， 結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零部件加工精度要求高，水冷降溫，需進(jìn)行海水轉(zhuǎn)化淡水，工藝復(fù)雜，并會(huì)產(chǎn)生大 量高溫的廢氣和煙霧，產(chǎn)生環(huán)境污染，不環(huán)保，能源不可再生，噪音大，操作人員維護(hù)環(huán)境惡 劣，只適合室內(nèi)安裝。并且，海洋氣候常年高溫高濕，高腐蝕，強(qiáng)福射，濕熱交替快，易凝露， 對(duì)電力設(shè)備是一種致命的傷害。 【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0004] 本發(fā)明提供一種用于電力設(shè)備的可提供效防腐功能的防腐型儲(chǔ)能箱。 陽〇化]一種防腐型儲(chǔ)能箱，包括：箱體，所述箱體包括隔離倉W及電池倉，所述隔離倉包 括箱外端口 W及電池倉n，所述電池倉口連通所述隔離倉化及所述電池倉；多個(gè)電池柜，設(shè) 置于所述電池倉中，用于儲(chǔ)能；中控柜，設(shè)置于所述電池倉中，用于控制所述電池柜；空調(diào) 內(nèi)機(jī)，設(shè)置于所述電池倉中，用于調(diào)控電池倉內(nèi)濕度；空調(diào)外機(jī)，設(shè)置于所述箱體外部，并與 所述空調(diào)內(nèi)機(jī)電連接并將濕氣排出箱體；其中，所述箱體的材料為SPA-H耐候鋼材料，其表 面經(jīng)拋丸除誘、除油污處理，表面粗糖度達(dá)到25~35um之間；所述箱體的外表面由內(nèi)向外 依次包括環(huán)氧富鋒底漆層、改性環(huán)氧防腐底漆層W及隔熱性氣碳涂料層。
[0006] 進(jìn)一步的，所述箱體的內(nèi)表面由內(nèi)向外依次包括環(huán)氧富鋒底漆層W及改性環(huán)氧防 腐底漆層。
[0007] 進(jìn)一步的，所述環(huán)氧富鋒底漆層的厚度為5~20um ;所述改性環(huán)氧防腐底漆層的 厚度為400~600um ;所述隔熱性氣碳涂料層的厚度為50~70um。
[0008] 進(jìn)一步的，所述電池柜和所述中控柜的材料采用優(yōu)質(zhì)熱鍛鋒鋼板，其表面由內(nèi)向 外依次包括達(dá)克羅層W及兩層氣碳涂層，所述達(dá)克羅層W及所述兩層氣碳涂層的總膜厚為 330um〇
[0009] 進(jìn)一步的，所述箱外端口的口框?yàn)閳A角口框，翻邊安裝內(nèi)嵌式膠條，n板分布四個(gè) 鎖點(diǎn)；當(dāng)口板與口框閉合時(shí)，所有鎖點(diǎn)均壓緊，W達(dá)到密封的目的。
[0010] 進(jìn)一步的，所述電池柜中的電池及所述中控柜中斷路器和PCB板的表面均涂覆納 米防腐涂層。
[0011] 進(jìn)一步的，所述空調(diào)外機(jī)采用SUS316材料并噴塑處理。
[0012] 進(jìn)一步的，所述防腐型儲(chǔ)能箱的緊固件采用SUS316不誘鋼材質(zhì)。
[0013] 進(jìn)一步的，所述空調(diào)內(nèi)機(jī)的排水管引到所述箱體外排水，排水出口增加液封裝置， 防止潮氣倒灌空調(diào)內(nèi)機(jī)。
[0014] 進(jìn)一步的，所述空調(diào)外機(jī)的風(fēng)機(jī)選用高防護(hù)等級(jí)的直流風(fēng)機(jī)，密封保護(hù)；所述空調(diào) 外機(jī)的蒸發(fā)器翅片及銅管上涂裝高性能納米防腐材料。
[0015] 本發(fā)明提供的防腐型儲(chǔ)能箱，通過箱體自身防腐、分倉處理、出入口密封設(shè)計(jì)、排 氣系統(tǒng)、阻燃保溫設(shè)計(jì)等，從而使所述防腐型儲(chǔ)能箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)免受鹽霧空氣的侵蝕和破 環(huán)，并對(duì)霉菌及起潮等起到保護(hù)。并且，有效的防腐保護(hù)能極大的提升設(shè)備運(yùn)行的安全可靠 性，提高使用壽命，降低采購及維護(hù)成本 【【附圖說明】】
[0016] 圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的防腐型儲(chǔ)能箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017] 圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的防腐型儲(chǔ)能箱中箱外端口的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 附圖標(biāo)記：
[0019]
【【具體實(shí)施方式】】
[0020] 為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，W下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì) 本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用W解釋本發(fā)明，并不 用于限定本發(fā)明。
[0021] 請(qǐng)參照?qǐng)D1，本發(fā)明實(shí)施例提供一種防腐型儲(chǔ)能箱100,包括：箱體（圖中未標(biāo) 示），所述箱體包括隔離倉10 W及電池倉20,所述隔離倉10包括箱外端口 11 W及電池倉 口 12,所述電池倉口 12連通所述隔離倉10 W及所述電池倉20 ;多個(gè)電池柜22,設(shè)置于所 述電池倉20中，用于儲(chǔ)能；中控柜21，設(shè)置于所述電池倉20中，用于控制所述電池柜22 ;空 調(diào)內(nèi)機(jī)23,設(shè)置于所述電池倉20中，用于調(diào)控電池倉20內(nèi)濕度；空調(diào)外機(jī)13,設(shè)置于所述 箱體外部，并與所述空調(diào)內(nèi)機(jī)23電連接并將濕氣排出箱體。
[0022] 本實(shí)施例中，所述箱體為一 40尺肥集裝箱，隔離倉10為1米左右格局空間。
[0023] 所述箱體的材料為SPA-H耐候鋼材料，其表面經(jīng)拋丸除誘、除油污處理，除誘達(dá)到 瑞典標(biāo)準(zhǔn)SA2. 5級(jí)要求，表面粗糖度達(dá)到25~35um之間。噴丸后立即噴涂一層環(huán)氧富鋒 底漆層，然后箱體裝配焊接后，所有的焊縫再次拋丸，處理，清理焊渣，焦糊飛瓣等雜物，完 成后表面進(jìn)行二次涂裝工藝處理，表面采用改性環(huán)氧防腐底漆層W及隔熱性氣碳涂料層處 理。所述環(huán)氧富鋒底漆層的厚度為5~20um ;所述改性環(huán)氧防腐底漆層的厚度為400~ 600um ;所述隔熱性氣碳涂料層的厚度為50~70um。本實(shí)施例中，所述環(huán)氧富鋒底漆層的 厚度為IOum ;所述改性環(huán)氧防腐底漆層的厚度為500um ;所述隔熱性氣碳涂料層的厚度為 60um。所述箱體的鹽霧老化測(cè)試通過IS012944-5中的巧-M防腐等級(jí)要求。進(jìn)一步的，所 述箱體的內(nèi)表面由內(nèi)向外依次包括環(huán)氧富鋒底漆層W及改性環(huán)氧防腐底漆層，其厚度與內(nèi) 表面的相同。
[0024] 所述電池柜22和所述中控柜21的材料采用優(yōu)質(zhì)熱鍛鋒鋼板，其表面由內(nèi)向外 依次包括達(dá)克羅層W及兩層氣碳涂層，所述達(dá)克羅層W