一種用于組合多個電機的機架的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種能固定多個電機進行同軸輸出動力的機架，通過該機架固定的多個電機特別適用于家用電風扇、工業(yè)用換氣扇、散熱風扇等需求較小動力輸出的驅(qū)動裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]日常生活、生產(chǎn)中常用的小型驅(qū)動電機一般功率不會超過300瓦，都采用一臺電機進行驅(qū)動即可，以家用電風扇構(gòu)造為例，直接將風扇葉片與電動機轉(zhuǎn)子共軸連接構(gòu)成，其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單易于組裝生產(chǎn)。但是，這種結(jié)構(gòu)使得電動機轉(zhuǎn)子負載大，致使電機內(nèi)部發(fā)熱量大；而且其電動機轉(zhuǎn)子與電動機前后軸承受風扇葉片的轉(zhuǎn)動等影響易磨損，磨損后電動機負載再次增加，導致電動機內(nèi)部再次增加發(fā)熱量；而且傳統(tǒng)電風扇的這種設計對電動機的功率要求高，結(jié)構(gòu)要求高，致使傳統(tǒng)電風扇質(zhì)量較重，而且其電動機直接使用較高的電壓也存在安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服傳統(tǒng)電風扇工作時電機發(fā)熱量大，關鍵運動部件易磨損，電能消耗高的缺點，本發(fā)明提供一種用于組合多個電機的機架，該機架將多個電機(小功率)組合成一個大功率(相對于單個電機輸出功率)電機組合動力源，通過該機架組合的多個電機動力輸出的能效高、發(fā)熱小，適應多種電器設備的驅(qū)動，且工作電壓可低至安全電壓以下，相比于傳統(tǒng)一個電機驅(qū)動的電器設備的動力結(jié)構(gòu)其質(zhì)量更輕，結(jié)構(gòu)更堅固，尤其是該機架組合的多個電機組合動力源的動力輸出軸更加耐用，不宜磨損。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種用于組合多個電機的機架，機架上安裝有可旋轉(zhuǎn)的傳動軸，機架上設有多個用于固定安裝電機的嵌套體，傳動軸與至少一個中心輪固定連接，多個電機的動力輸出軸通過傳動機構(gòu)與至少一個中心輪連接，以同時驅(qū)動傳動軸轉(zhuǎn)動。
[0005]進一步講，傳動機構(gòu)為齒輪傳動，電機的動力輸出軸上設有齒輪，中心輪邊緣設有齒，中心輪的齒與動力輸出軸上輪齒相嚙合。
[0006]進一步講，傳動機構(gòu)為皮帶傳動，電機的動力輸出軸上設分動力皮帶輪，分動力皮帶輪與中心輪通過傳動帶連接。
[0007]進一步講，傳動機構(gòu)為齒輪、齒盤傳動，電機的動力輸出軸上設有齒輪，中心輪為齒盤，中心輪齒盤邊緣的齒與動力輸出軸上輪齒相嚙合。
[0008]進一步講，傳動機構(gòu)為雙錐形型齒輪轉(zhuǎn)動，電機的動力輸出軸上設有第一錐形齒輪，中心輪為第二錐形齒輪，第一錐形齒輪與第二錐形齒輪相嚙合。
[0009]還可以，固定槽為兩個，兩個固定槽以傳動軸為對稱軸對稱設置或設置于傳動軸的一側(cè)。
[0010]還可以，固定槽為三個或多個，固定槽相互間的夾角為任意夾角。
[0011]還可以，固定槽的中心線與中心輪中心線相互垂直。
[0012]還可以，固定槽的中心線與中心輪中心線相互平行。
[0013]還可以，固定槽的中心線延長線與中心輪中心線延長線相交形成的夾角小于三十度。
[0014]本發(fā)明的優(yōu)點，通過用于組合多個電機的機將若干個較小的電動機圍繞一個中心輪排列并由嵌套體安裝固定，并形成一個穩(wěn)定的受力整體。電動機工作時，可以向中心輪統(tǒng)一方向提供扭力，驅(qū)動中心輪旋轉(zhuǎn)，通過核傳動軸將扭力輸出，是一種高效節(jié)能，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固緊湊耐用的動力源的設計。
[0015]以家用風扇為例說明，當以本發(fā)明機架固定多個電機為風扇提供動力源，其傳動軸與風扇葉片連接，如果風扇直徑一定，只需要通過調(diào)節(jié)中心輪與電機動力輸出軸齒輪的齒數(shù)比(中心輪與電機動力輸出軸嚙合時)或是調(diào)節(jié)中心輪與電機動力輸出軸之間的轉(zhuǎn)數(shù)比(中心輪與電機動力輸出軸傳動帶連接時)來變化其減速比，來增減驅(qū)動風扇葉片轉(zhuǎn)動的扭力以使風扇葉片速度最優(yōu)化轉(zhuǎn)動，即可調(diào)節(jié)動力裝置的能效比以至最大化，從而避免了電機過載發(fā)熱或空載運轉(zhuǎn)浪費功率；當需要變化風扇葉片直徑時，也可以直接通過增減所述電動機的個數(shù)，即可維持所述核心動力裝置的能效最優(yōu)比，避免電機過載發(fā)熱或空載運轉(zhuǎn)浪費功率。
[0016]風扇葉片通過傳動軸驅(qū)動，即使風扇葉片偏心轉(zhuǎn)動，也不會直接磨損其驅(qū)動電機，增加了電風扇的使用壽命，同時也可以大幅度減少有害機械磨損噪音產(chǎn)生。
[0017]在風扇葉片轉(zhuǎn)動時，風扇葉片會受到氣流的一個向后的反作用力，反作用力在傳統(tǒng)電風扇中會加速其驅(qū)動電機老化，避免了反作用力直接讓電動機承受，增加了電動機的使用壽命(其原理也適用于其它小型電機適用的結(jié)構(gòu)中)。
【附圖說明】
[0018]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明:
圖1為本發(fā)明的實施例1。
[0019]圖2為本實用新的實施例2。
[0020]圖3為本發(fā)明實施例3。
[0021]圖4為本發(fā)明實施例4。
[0022]圖5為本發(fā)明實施例5。
[0023]圖6為本發(fā)明實施例6。
[0024]圖7為本發(fā)明實施例7。
[0025]圖8為本發(fā)明實施例8。
[0026]圖9為本發(fā)明實施例9。
[0027]圖10為本發(fā)明實施例10。
[0028]圖11為運用實施例1驅(qū)動車輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖12為運用實施例1驅(qū)動抽風機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖13為運用實施例7驅(qū)動散熱風扇的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖14為運用實施例5驅(qū)動電風扇的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖15為運用本發(fā)明驅(qū)動電風扇的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖中:1嵌套體、2傳動軸、3機架軸承、4中心輪、5齒輪、6動力輸出軸、7固定槽、8電機、9次級機架齒輪、10次級機架軸、11車輪、12分動力皮帶輪、13傳動帶、14風扇葉片、15風扇外框、16散熱風扇葉片、17外架。
【具體實施方式】
[0034]如圖1中，一種用于組合多個電機的機架包括傳動軸2、固定在傳動軸2上一個個中心輪4、及套在傳動軸2上的嵌套體1，中心輪4中心線與傳動軸2中心線相重合；
嵌套體I包括二個固定槽7、連接固定槽7的固定件，兩個固定槽7以傳動軸2為對稱軸對稱設置，固定件與傳動軸2通過機架軸承3連接，放置在固定槽7內(nèi)電機8的動力輸出軸6上設有齒輪5，中心輪4邊緣設有齒，中心輪4的齒與動力輸出軸6上輪齒5相嚙合(或是如圖6中，放置在固定槽7內(nèi)電機8的動力輸出軸6上設分動力皮帶輪12，分動力皮帶輪12與中心輪4通過傳動帶13連接)，固定槽7的中心線與中心輪4中心線相互平行，或如圖3中，電機8的動力輸出軸6上設有齒輪5，中心輪4為齒盤，中心輪4齒盤邊緣的齒與動力輸出軸6上輪齒5相嚙合，固定槽7的中心線與中心輪4中心線相互重直；
嵌套體I將傳動軸2及分別設在多個固定槽7里的電機8組合成一個結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的受力整體，電機8工作時，多個電機8以一個方向給中心輪4傳動驅(qū)動傳動軸2轉(zhuǎn)動。
[0035]如圖2中，嵌套體I上設有多個鏤空，能提高電機8散熱性。
[0036]如圖4中，傳動軸2通過驅(qū)動固定在次級機架軸10上的次級機架齒輪9，驅(qū)動次級機架軸10對外軸出動力，傳動軸2中心線與次級機架軸10中心線相互平行，或如圖5中，電機8的動力輸出軸6上設有齒輪5,中心輪4為齒盤,中心