一種定子組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種定子組件，屬于壓縮機(jī)中的電機(jī)的一個(gè)配件。
【背景技術(shù)】
[0002]壓縮機(jī)的電機(jī)的主要部件是定子和轉(zhuǎn)子，一般繞線式三相電機(jī)較多使用定子繞組，也即是在定子上纏繞通電線圈。
[0003]傳統(tǒng)的線束組件與定子繞線組的接線端連接后，是通過外套熱套管的方式，來實(shí)現(xiàn)線束組件與定子繞線組的接線端處的絕緣，然后將接線端藏于漆包線中。這種傳統(tǒng)方式需要控制熱套管的收縮工藝，過熱或欠熱都可能影響絕緣性。并且，接線端藏于漆包線中的位置很難固定，往往批次產(chǎn)品的線束長度存在長短不一的情況。線束太短就可能直接拉扯電機(jī)，影響壓縮機(jī)的整體性能。
[0004]申請公布日為2015年04月29日，申請公布號為CN 104578474 A的中國專利中，公開了一種定子組件，其特征在于，包括:
[0005]定子鐵芯，所述定子鐵芯具有貫通其上下兩個(gè)端面的內(nèi)孔和與所述內(nèi)孔連通的多個(gè)定子槽，多個(gè)所述的定子槽沿所述內(nèi)孔的周向間隔分布，所述定子鐵芯上繞有線圈；
[0006]上絕緣架和下絕緣架，所述上絕緣架和所述下絕緣架分別設(shè)在所述定子鐵芯的上端面和下端面上且分別與所述定子鐵芯的上端面和下端面相連，所述上絕緣架和所述下絕緣架的至少一個(gè)上設(shè)有公共端，所述公共端上設(shè)有卡線槽；
[0007]刺破端子，所述刺破端子設(shè)在所述卡線槽上并固定連接所述線圈的電磁線。上述定子組件通過上下絕緣架、刺破端子、第一公共端和第二公共端進(jìn)行電磁線的連接固定，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高，且安裝非常麻煩。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，安裝方便，連接可靠的定子組件。
[0009]本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:該定子組件，包括定子鐵芯、線束組件、第一絕緣套、第二絕緣套和繞組；所述定子鐵芯上開設(shè)有若干貫穿上下的安裝孔，所述安裝孔間隔排布，所述第一絕緣套和第二絕緣套均安裝在安裝孔中并沿安裝孔內(nèi)壁形成環(huán)狀封閉結(jié)構(gòu)，所述繞組安裝在上述封閉結(jié)構(gòu)中；所述線束組件包括線束導(dǎo)線，所述繞組上引出導(dǎo)線端子，線束導(dǎo)線與導(dǎo)線端子連接并在連接處形成接線端；其特征在于:
[0010]還包括接線夾，所述接線夾上開設(shè)有用于插接接線端的插線孔，所述接線夾上開設(shè)有用于卡接線束組件的線束卡槽，所述線束導(dǎo)線與導(dǎo)線端子的接線端插入插線孔中，所述線束導(dǎo)線卡接在線束卡槽中；
[0011]所述接線夾具有底面，接線夾上在與底面平行的方向上延伸設(shè)置有插接段，該插接段的底面與接線夾的底面平齊，所述第一絕緣套的兩端均露于安裝孔的外部，而相鄰兩組第一絕緣套之間形成插接槽，所述插接段插接在插接槽中。
[0012]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理；第一絕緣套和第二絕緣套的設(shè)置，可將繞組與定子鐵芯之間隔開，確保兩者的絕緣性；接線夾固定在定子鐵芯上，接線夾為絕緣材質(zhì)制成，因而線束導(dǎo)線與導(dǎo)線端子的接線端插入到插線孔后，接線端與外部保持絕緣，確保電機(jī)的性能，而線束導(dǎo)線卡入線束卡槽中固定，因而不易拉動(dòng)線束導(dǎo)線，接線端不易從插線孔內(nèi)拉出，另夕卜，可通過調(diào)節(jié)線束導(dǎo)線與線束卡槽配合時(shí)的位置，保證線束組件長度的一致性，保證批次產(chǎn)品的一致性。
[0013]本發(fā)明所述第一絕緣套端部折彎形成限位段，所述插接段包括插接部和位于插接部底部的限位部，所述限位部的底部與接線夾的底面平齊，其頂部形成限位面，所述插接部在遠(yuǎn)離接線夾的一端設(shè)置卡接槽，所述限位段的底部抵在限位面上，所述第一絕緣套的側(cè)邊卡在卡接槽中。插接部插入相鄰的兩組第一絕緣套之間，且插接部的端部穿過這兩組第一絕緣套的端部，并使這兩組第一絕緣套的側(cè)邊卡在卡接槽中，防止插接部滑出，而第一絕緣套的限位段的底部抵在限位面上，防止插接段向上滑出，從而便完成了接線夾的固定，連接非常方便。
[0014]本發(fā)明所述線束卡槽中設(shè)置有至少兩組定位槽，這兩組定位槽在往線束卡槽的開口處依次排布，所述定位槽在靠近線束卡槽開口的一端設(shè)置有防脫面，所述定位槽在遠(yuǎn)離線束卡槽開口的一端設(shè)置有導(dǎo)向面，所述線束導(dǎo)線卡在線束卡槽中，且防脫面抵在線束導(dǎo)向上。線束導(dǎo)線卡入定位槽后，防脫面抵在線束導(dǎo)向上，防止線束導(dǎo)線滑出，導(dǎo)向面的設(shè)置，方便線束導(dǎo)線進(jìn)一步卡入下一個(gè)定位槽。
[0015]本發(fā)明所述接線夾上對稱設(shè)置有兩組擋板，所述擋板內(nèi)側(cè)形成弧形的推抵面。擋板的推抵面推抵在露于定子鐵芯外部的繞組上，防止繞組松散。
[0016]本發(fā)明所述擋板在與推抵面對應(yīng)的另一側(cè)間隔設(shè)置有若干凸筋，相鄰兩組凸筋之間形成繞線槽。線圈的引出端過長時(shí)，可繞在擋板上的繞線槽中，并由相鄰的凸筋限位。
[0017]本發(fā)明所述插線孔和線束卡槽的數(shù)量均為3組，所述線束導(dǎo)線包括副繞組導(dǎo)線、公共端導(dǎo)線和主繞組導(dǎo)線，所述副繞組導(dǎo)線、公共端導(dǎo)線和主繞組導(dǎo)線分別與上述的3組插線孔、3組線束卡槽對應(yīng)。
[0018]本發(fā)明所述線束卡槽的開口處設(shè)置有圓弧面。方便線束導(dǎo)向卡入定位槽中。
[0019]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，第一絕緣套和第二絕緣套的設(shè)置，可將繞組與定子鐵芯之間隔開，確保兩者的絕緣性；接線夾固定在定子鐵芯上，接線夾為絕緣材質(zhì)制成，因而線束導(dǎo)線與導(dǎo)線端子的接線端插入到插線孔后，接線端與外部保持絕緣，確保電機(jī)的性能，而線束導(dǎo)線卡入線束卡槽中固定，因而不易拉動(dòng)線束導(dǎo)線，接線端不易從插線孔內(nèi)拉出，另外，可通過調(diào)節(jié)線束導(dǎo)線與線束卡槽配合時(shí)的位置，保證線束組件長度的一致性，保證批次產(chǎn)品的一致性。
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1是本發(fā)明實(shí)施例中的定子組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2是圖1中A處的放大示意圖。
[0023]圖3是接線夾與定子鐵芯的配合結(jié)構(gòu)示意圖一。
[0024]圖4是圖3中B處的放大示意圖。
[0025]圖5是接線夾與定子鐵芯的配合結(jié)構(gòu)示意圖二。
[0026]圖6是圖5中C處的放大示意圖。
[0027]圖7是接線夾的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖8是圖7中B-B處的剖視圖。
[0029]圖9是圖7的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖10是圖9的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖11是圖9中D處的放大示意圖。
[0032]圖12是安裝孔、第一絕緣套和第二絕緣套的配合示意圖。
[0033]圖13是第一絕緣套的配合示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0034]下面結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實(shí)施例是對本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實(shí)施例。
[0035]實(shí)施例1。
[0036]參見圖1至圖13，本實(shí)施例的定子組件包括定子鐵芯1、線束組件2、第一絕緣套
3、第二絕緣套4、繞組5和接線夾6。
[0037]本實(shí)施例中的定子鐵芯I上開設(shè)有若干貫穿上下的安裝孔11，即安裝孔11貫穿定子鐵芯I的上下端面，安裝孔11環(huán)形的間隔排布，如圖13所示，第一絕緣套3和第二絕緣套4均安裝在安裝孔11中并沿安裝孔11內(nèi)壁形成環(huán)狀封閉結(jié)構(gòu)，繞組5安裝