連接部19的后端面形成有開口 22，能夠插通線束W(參照?qǐng)D2)。如圖2所示，在連接部19的后端部外周面覆蓋有編織線8。編織線8通過使用螺釘?shù)葘h(huán)狀的緊固用具23緊固，從而被緊固固定于連接部19。
[0050]臺(tái)階部16相對(duì)于連接部19以同軸的方式配置。臺(tái)階部16形成得比連接部19大一圈，臺(tái)階部16的截面呈長(zhǎng)圓形狀且前后長(zhǎng)度形成得比連接部19短。臺(tái)階部16與蓋部17的靠下端部的高度位置連續(xù)，所述的螺栓18配置在從臺(tái)階部16的上表面分離的高度位置。如圖6、圖7所示，在蓋部17的后表面且在與臺(tái)階部16的上表面的交界部分，在俯視觀察下沿寬度方向夾著螺栓18的部位上，通過朝向后方打出而突出形成有單側(cè)各2個(gè)、總計(jì)4個(gè)加強(qiáng)肋25。如圖2所示，線束側(cè)連接器11的第二密封環(huán)14抵接于臺(tái)階部16與連接部19的臺(tái)階部分，由此實(shí)現(xiàn)相對(duì)于線束側(cè)連接器11的前后方向的定位。
[0051](墊圈27)
[0052]墊圈27由具有彈性的軟質(zhì)材料(橡膠材料)形成為一體且中空狀。如圖5所示，墊圈27構(gòu)成為具備主體部28、裙部(skirt port1n) 29及介于它們之間的壓接部30。主體部28具有朝向后方突出的延伸筒部31。該延伸筒部31形成為能夠供線束W插通的圓筒形狀，與墊圈27整體的軸線同軸地形成。如圖2所示，在延伸筒部31的內(nèi)周面且在開口緣及從開口緣向前方進(jìn)入的位置，分別在整周形成有密封緣32。
[0053]主體部28的截面形狀形成為能夠與屏蔽殼體的連接部19的外周面相適合的長(zhǎng)圓形狀，在墊圈27由屏蔽殼15覆蓋的狀態(tài)下，主體部28形成為能夠從整周包圍連接部19的前半部的外周面。
[0054]需要說明的是，如圖5及圖7所示，在主體部28的外側(cè)面且在靠近壓接部30的位置形成有朝向?qū)挾确较蛲夥降墓某霾?3。該鼓出部33的內(nèi)部成為用于收容將所述的編織線8向屏蔽殼15的連接部19壓入的緊固用具23的緊固部(由螺釘?shù)冗M(jìn)行緊固的緊固部位)的空間。
[0055]壓接部30呈凹槽狀并將裙部29與主體部28之間連接。因此，其截面形狀呈比主體部28小一圈的長(zhǎng)圓形狀。壓接部30的外周面由后文說明的墊圈保護(hù)構(gòu)件42緊固。在壓接部30，與連接部19側(cè)及裙部29側(cè)的交界壁都成為大致鉛垂地立起的形狀。
[0056]如圖2所示，在壓接部30的內(nèi)周面且在中央部，沿前后方向分離的一對(duì)密封唇部36在整周突出形成。如后文說明那樣，在安裝有墊圈保護(hù)構(gòu)件42時(shí)，兩密封唇部36位于墊圈保護(hù)構(gòu)件42的突緣部50的大致緊下方的位置。伴隨著墊圈保護(hù)構(gòu)件42的安裝，兩密封唇部36適度地壓扁而沿著屏蔽殼15的連接部19的前半部的外周面緊貼。
[0057]如圖5所示，在壓接部30的內(nèi)周面且在靠近其前后兩端部的位置，一對(duì)輔助唇部37沿整周突出形成。在圖示中，輔助唇部37的突出高度設(shè)定為與密封唇部36大致相同程度。輔助唇部37從墊圈保護(hù)構(gòu)件42的突緣部50的大致緊下方的位置沿前后方向充分分離，因此在基于后述的墊圈保護(hù)構(gòu)件42進(jìn)行了緊固的狀態(tài)下，輔助唇部37的壓扁量比密封唇部36小。不過，相應(yīng)地，與密封唇部36相比耐久性優(yōu)異，能夠期待長(zhǎng)期的密封性的確保。
[0058]本實(shí)施例的墊圈27成為使裙部29從壓接部30進(jìn)一步朝向前方延伸出的形態(tài)。裙部29朝向前方開口并形成為能夠與屏蔽殼15的臺(tái)階部16的外周面嵌合的截面長(zhǎng)圓形狀。在墊圈27安裝于屏蔽殼15的狀態(tài)下，裙部29形成為沿著包含從壓接部30立起的立起壁在內(nèi)的臺(tái)階部16的外周面成為緊貼狀態(tài)。
[0059]而且，裙部29除了上表面的一部分之外，以與臺(tái)階部16的前后寬度大致相同的前后寬度形成。如圖5及圖6所示，在裙部29的上表面的中央部附近的區(qū)域、即在所述的屏蔽殼15的各加強(qiáng)肋25的形成范圍內(nèi)，為了避免與這些加強(qiáng)肋25的干涉而在前緣部形成有切口部38。切口部38的前緣的寬度方向中央部在規(guī)定寬度范圍內(nèi)切口形成凹部39。該凹部39用于避免與螺栓蓋21的干涉，形成有凹部39的部分的前方的區(qū)域形成比周邊薄(外面?zhèn)鹊闹饾u減薄)的薄壁部39A。
[0060]在切口部38中的在寬度方向上夾著凹部39的兩側(cè)，每一側(cè)形成各兩條卷起防止用肋40。各卷起防止用肋40沿著前后方向且形成在切口部38的從前緣到后緣的范圍。
[0061](墊圈保護(hù)構(gòu)件42)
[0062]接下來，對(duì)墊圈保護(hù)構(gòu)件42進(jìn)行說明。墊圈保護(hù)構(gòu)件42將墊圈27的裙部29及壓接部30的外周面在整周包圍，由此保護(hù)裙部29及壓接部30的外周面免于遭受高壓清洗水，并能夠防止墊圈27的裙部29的開口緣的卷起。而且，墊圈保護(hù)構(gòu)件42除了上述的功能之外，還具有將墊圈27的裙部29緊固的功能。
[0063]如圖1所示，本實(shí)施例1的墊圈保護(hù)構(gòu)件42由一并形成為同一形狀的一對(duì)分割片42A構(gòu)成。兩分割片42A都由比墊圈27的材質(zhì)硬質(zhì)的樹脂制的板材形成。兩分割片42A都具備:保護(hù)部43 ;從保護(hù)部43的寬度方向兩端朝向外方突出的一對(duì)連結(jié)部44 ;在兩分割片42A的內(nèi)周面上突出形成的突緣部50。
[0064]如圖2、圖6所示，兩分割片42A的保護(hù)部43具有與從墊圈27的裙部29的前緣到壓接部30的后緣的長(zhǎng)度大致相等或比其稍短的前后寬度，且以與墊圈27的外周面形狀相適的形狀形成。如圖2所示，在墊圈保護(hù)構(gòu)件42裝配于墊圈27的狀態(tài)下，兩分割片42A的保護(hù)部43的內(nèi)表面沿著裙部29的外周面大致緊貼，其前緣位于比裙部29的前緣稍靠前方處，且與屏蔽殼15的蓋部17的后表面大致抵接。
[0065]如圖8、9所示，當(dāng)將兩分割片42A合體時(shí)，沿著周面并緊貼而包圍墊圈27的裙部29及壓接部30的整周。在分割片42A中的保護(hù)部43的前緣部切口形成有排水用開口 45。該排水用開口 45將進(jìn)入到墊圈保護(hù)構(gòu)件42與墊圈27之間的水向外部排出，避免墊圈保護(hù)構(gòu)件42內(nèi)被水充滿。排水用開口 45的寬度方向的尺寸設(shè)定為與墊圈27的切口部38的寬度尺寸大致相同寬度，且進(jìn)深方向(前后方向)的尺寸設(shè)定為與從墊圈27的裙部29的前緣到各卷起防止肋40的后端的長(zhǎng)度尺寸大致相等。排水用開口 45如圖6所示，在墊圈保護(hù)構(gòu)件42裝配于墊圈27的狀態(tài)下，適合于墊圈27的各卷起防止肋40的形成區(qū)域，而使其整體露出。
[0066]另一方面，連結(jié)部44在保護(hù)部43的兩端緣且在大致中央部突出形成。在各連結(jié)部44的中央部貫通有供螺栓46貫通的貫通孔47。
[0067]在兩分割片42A從上下方向合體的狀態(tài)下，通過雙方的保護(hù)部43形成呈長(zhǎng)圓的環(huán)，整周地包圍墊圈27的裙部29及壓接部30的外周面。而且，在合體狀態(tài)下對(duì)應(yīng)的連結(jié)部44的貫通孔47彼此匹配，利用螺栓46和螺母49將兩分割片42A保持為合體狀態(tài)。
[0068]而且，如圖1、圖9等所示，在兩分割片42A的保護(hù)部43的內(nèi)表面?zhèn)纫惑w設(shè)有突緣部50。突緣部50在分割片42A的靠后緣的位置且在比連結(jié)部44靠后方的位置處沿著周向且在整個(gè)長(zhǎng)度范圍突出形成。突緣部50的兩端面形成為平坦面，與保護(hù)部43的兩端面成為齊面。因此，在將兩分割片42A合體的狀態(tài)下，兩分割片42A的端面彼此對(duì)接，并且突緣部50的對(duì)應(yīng)的兩端面彼此也相互匹配而對(duì)接，其結(jié)果是，合體狀態(tài)的突緣部50將墊圈27的壓接部30的外周面在整周且在同一平面內(nèi)連續(xù)的狀態(tài)下包圍。如前所述，在墊圈保護(hù)構(gòu)件42裝配于墊圈27時(shí)，突緣部50使兩密封唇部36位于墊圈27的壓接部30的外周面且大致緊下方。詳細(xì)而言，突緣部50按壓兩密封唇部36之間的部位。而且，突緣部50的突出高度設(shè)定為下述程度:在墊圈保護(hù)構(gòu)件42裝配于墊圈27時(shí)，能夠與墊圈27的壓接部30的外周面壓接且將密封唇部36適當(dāng)?shù)貕嚎s的程度。突緣部50以突出端緣成為帶有圓角的彎曲形狀的方式形成。
[0069]接下來，說明如上述那樣構(gòu)成的本實(shí)施例1的作用效果。說明將線束W的末端部與殼體I側(cè)連接的作業(yè)的一例。首先，預(yù)先向線束W的末端部裝配線束側(cè)連接器11、屏蔽殼15及墊圈27(圖1所示的狀態(tài))。在墊圈27的裝配時(shí)，墊圈27的凹部39位于屏蔽殼15的插入孔20的下方而將裙部29以緊貼狀態(tài)嵌裝于屏蔽殼15的臺(tái)階部16的外周面。
[0070]接下來，從下方將墊圈保護(hù)構(gòu)件42中的一方的分割片42A適配于墊圈27的裙部29及壓接部30，并從上方將另一方的分割片42A適配于墊圈27的裙部29及壓接部30。并且，使兩分割片42A的對(duì)應(yīng)的連結(jié)部44彼此匹配。而后，經(jīng)由貫通孔47進(jìn)行基于螺栓46和螺母49的緊固，將兩分割片42A保持為合體狀態(tài)。此時(shí)，墊圈保護(hù)構(gòu)件42的前緣位于與墊圈27的裙部29的前緣相等或比其稍靠前方的位置，由此墊圈27的前緣部由墊圈保護(hù)構(gòu)件42可靠地覆蓋遮擋。這樣，在本實(shí)施例1中，墊圈保護(hù)構(gòu)件42沿徑向(上下方向)被分割成兩部分，因此能夠簡(jiǎn)單地進(jìn)行向墊圈27的裝配。
[0071]而且，