一種自冷式高壓交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及輸配電技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種自冷式高壓交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在12?40.5kV中壓開關(guān)領(lǐng)域，小電流交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備由于其電流小，相對(duì)產(chǎn)生的熱量也較少，其散熱主要采用自冷式，即依靠開關(guān)柜內(nèi)的空氣自然流通來達(dá)到散熱的目的，自冷式對(duì)于一般電流容量的產(chǎn)品尚可，但對(duì)于額定電流超過4000A以上的產(chǎn)品，就會(huì)使導(dǎo)電部分的溫升超過國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。而大電流交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備由于其通過較大的額定電流，從而產(chǎn)生大量的熱，現(xiàn)有的散熱方式主要采用在開關(guān)柜內(nèi)加裝風(fēng)機(jī)，通過空氣對(duì)流的方式來實(shí)現(xiàn)。但在實(shí)際使用中，由于風(fēng)機(jī)工作故障將造成導(dǎo)電回路的溫升過高，溫升過高除對(duì)導(dǎo)電材料的機(jī)械強(qiáng)度影響很大外，還易使導(dǎo)體金屬表面氧化，生成的氧化物又使接觸電阻增加而影響回路電阻以及電氣性能，同時(shí)溫升過熱會(huì)使絕緣間介質(zhì)損耗增加，加速了絕緣間的老化，由于風(fēng)機(jī)的可靠性問題，使得整個(gè)開關(guān)設(shè)備的可靠性降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種自冷式高壓交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種自冷式高壓交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備，包括斷路器室、主母線室、電纜室和儀表室。在不改變開關(guān)柜結(jié)構(gòu)的前提下，在項(xiàng)I?項(xiàng)6部分加以改進(jìn)。在項(xiàng)I斷路器頂部的泄壓通道蓋板上加裝頂部熱管散熱器，頂部熱管散熱器的熱管形狀為I形，焊接于泄壓板上。
[0006]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:在項(xiàng)2斷路器靜出線端安裝斷路器熱管散熱器，斷路器熱管散熱器為一體式設(shè)計(jì)，其結(jié)構(gòu)為平板翅片式結(jié)構(gòu)。
[0007]作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:在項(xiàng)3斷路器的觸臂上加裝觸臂熱管散熱器。
[0008]作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:在斷路器室與主母線室之間的金屬隔板項(xiàng)4上安裝隔板熱管散熱器。
[0009]作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:在項(xiàng)5觸頭盒安裝板縱向安裝觸頭盒安裝板熱管散熱器。
[0010]作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:在項(xiàng)6靜觸頭引出的母線上安裝靜觸頭母線散熱器。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明利用熱管這種高導(dǎo)熱性能的傳熱元件，通過在全封閉真空管殼內(nèi)工質(zhì)的蒸發(fā)和凝結(jié)來傳遞熱量，具有極高的導(dǎo)熱性和良好的等溫性，冷熱兩側(cè)的傳熱面積可任意改變，可遠(yuǎn)距離傳熱、可控制溫度。在不改變開關(guān)柜的整體結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，僅僅在于通過在開關(guān)柜的熱量集中部分進(jìn)行改造，提高導(dǎo)熱性能，顯著提高高壓真空斷路器額定電流的參數(shù)水平，很好的解決溫升問題。本發(fā)明利用熱管的高效熱傳導(dǎo)性能，可迅速將大電流真空滅弧室中動(dòng)靜觸頭接觸產(chǎn)生的熱傳導(dǎo)到空氣中，使其溫升值控制在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi)。本發(fā)明對(duì)原有的設(shè)備改動(dòng)不大，成本較低，實(shí)施方便，可行性好。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的金屬封閉開關(guān)設(shè)備結(jié)構(gòu)圖。
[0013]圖2為本發(fā)明的頂部熱管散熱器結(jié)構(gòu)圖。
[0014]圖3為本發(fā)明的斷路器熱管散熱器結(jié)構(gòu)圖。
[0015]圖4為本發(fā)明的隔板熱管散熱器結(jié)構(gòu)圖。
[0016]圖5為本發(fā)明的觸頭盒安裝板熱管散熱器結(jié)構(gòu)圖。
[0017]圖6為本發(fā)明的觸臂熱管散熱器結(jié)構(gòu)圖。
[0018]圖7為本發(fā)明的靜觸頭母線散熱器方案一的結(jié)構(gòu)圖。
[0019]圖8為圖7的俯視圖。
[0020]圖9為圖7的A-A剖視圖。
[0021]圖10為本發(fā)明的靜觸頭母線散熱器方案二。
[0022]圖11為圖10的俯視圖。
[0023]圖12為圖10的A-A剖視圖。
[0024]圖中:1-頂部熱管散熱器，2_斷路器熱管散熱器，3_隔板熱管散熱器，4_觸頭盒安裝板熱管散熱器，5-觸臂熱管散熱器，6-靜觸頭母線散熱器。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0026]請(qǐng)參閱圖1?12，本發(fā)明實(shí)施例中，一種自冷式高壓交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備，包括斷路器室、主母線室、電纜室和儀表室。在不改變開關(guān)柜結(jié)構(gòu)的前提下，在項(xiàng)I?項(xiàng)6部分加以改進(jìn)。
[0027]實(shí)施例一:通過在項(xiàng)I斷路器頂部的泄壓通道蓋板上加裝頂部熱管散熱器1，頂部熱管散熱器I的熱管形狀為I形，焊接于泄壓板上，數(shù)量可依據(jù)所需的散熱量來確定。由于斷路器是產(chǎn)生熱量的根源，故斷路器室溫度相對(duì)較高，斷路器室內(nèi)的熱量通過熱空氣上升傳播到頂蓋板，再通過頂蓋板上加裝的熱管，由于熱管的快速熱傳導(dǎo)性，可將斷路器室內(nèi)的熱量帶到開關(guān)柜外的大氣中，從而降低柜內(nèi)溫度。
[0028]實(shí)施例二:在項(xiàng)2斷路器靜出線端安裝斷路器熱管散熱器2，斷路器熱管散熱器2為一體式設(shè)計(jì)，其結(jié)構(gòu)為平板翅片式結(jié)構(gòu)，在斷路器在工作時(shí)，真空滅弧室中的動(dòng)靜觸頭之間會(huì)產(chǎn)生大量的熱，該熱量主要由真空滅弧室靜觸頭傳遞到靜導(dǎo)電桿上，再通過與靜導(dǎo)電桿連接的斷路器熱管散熱器2散發(fā)到斷路器室內(nèi)的空氣中。
[0029]實(shí)施例三:在項(xiàng)3斷路器的觸臂上加裝觸臂熱管散熱器5，便于將斷路器產(chǎn)生的熱量通過觸臂熱管散熱器5迅速傳遞到出線母排上。
[0030]實(shí)施例四:在斷路器室與主母線室之間的金屬隔板項(xiàng)4上安裝隔板熱管散熱器3。
[0031]實(shí)施例五:在項(xiàng)5觸頭盒安裝板縱向安裝觸頭盒安裝板熱管散熱器4。
[0032]實(shí)施例六:在項(xiàng)6靜觸頭引出的母線上安裝靜觸頭母線散熱器6。
[0033]本發(fā)明所述熱管管材的材質(zhì)可選擇銅或鋁，熱管的底部裝有液態(tài)工質(zhì)，工質(zhì)選用去離子水或根據(jù)周圍環(huán)境溫度要求選用氨、甲醇、丙酮等，熱管形狀數(shù)量可以根據(jù)帶電部件的形狀進(jìn)行選擇。
[0034]本發(fā)明利用熱管的高效熱傳導(dǎo)性能，可迅速將大電流真空滅弧室中動(dòng)靜觸頭接觸產(chǎn)生的熱傳導(dǎo)到空氣中，使其溫升值控制在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi)。
[0035]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0036]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自冷式高壓交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備，包括斷路器室、主母線室、電纜室和儀表室；在不改變開關(guān)柜結(jié)構(gòu)的前提下，在項(xiàng)I?項(xiàng)6部分加以改進(jìn)；其特征在于:在項(xiàng)I斷路器頂部的泄壓通道蓋板上加裝頂部熱管散熱器(I)，頂部熱管散熱器(I)的熱管形狀為I形，焊接于泄壓板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自冷式高壓交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備，其特征在于:在項(xiàng)2斷路器靜出線端安裝斷路器熱管散熱器(2)，斷路器熱管散熱器(2)為一體式設(shè)計(jì)，其結(jié)構(gòu)為平板翅片式結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自冷式高壓交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備，其特征在于:在項(xiàng)3斷路器的觸臂上加裝觸臂熱管散熱器(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自冷式高壓交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備，其特征在于:在斷路器室與主母線室之間的金屬隔板項(xiàng)4上安裝隔板熱管散熱器(3)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自冷式高壓交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備，其特征在于:在項(xiàng)5觸頭盒安裝板縱向安裝觸頭盒安裝板熱管散熱器(4)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自冷式高壓交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備，其特征在于:在項(xiàng)6靜觸頭引出的母線上安裝靜觸頭母線散熱器(6)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自冷式高壓交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備，柜體分四個(gè)單獨(dú)的隔室：斷路器室、主母線室、電纜室和儀表室。在不改變開關(guān)柜結(jié)構(gòu)的前提下，在項(xiàng)1～項(xiàng)6部分加以改進(jìn)，即項(xiàng)1安裝頂部熱管散熱器；項(xiàng)2在斷路器靜導(dǎo)電桿安裝斷路器熱管散熱器；項(xiàng)3在前后柜之間的上隔板上，即斷路器室與主母線室之間的隔板焊接隔板熱管散熱器；項(xiàng)4在觸頭盒安裝板上焊接觸頭盒安裝板熱管散熱器；項(xiàng)5在斷路器的觸臂上安裝觸臂熱管散熱器；項(xiàng)6在靜觸頭引出的母線上安裝靜觸頭母線散熱器。本發(fā)明利用熱管的高效熱傳導(dǎo)性能，可迅速將大電流真空滅弧室中動(dòng)靜觸頭接觸產(chǎn)生的熱傳導(dǎo)到空氣中，使其溫升值控制在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi)。
【IPC分類】H02B13-02, H02B1-56
【公開號(hào)】CN104701778
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410755816
【發(fā)明人】白宇
【申請(qǐng)人】西安泰勞森電氣科技有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2014年12月10日