一種永磁轉(zhuǎn)子以及該轉(zhuǎn)子的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及轉(zhuǎn)子領(lǐng)域，特別涉及一種永磁轉(zhuǎn)子，以及該永磁轉(zhuǎn)子的制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]永磁發(fā)電機(jī)或電動機(jī)中有永磁轉(zhuǎn)子，該轉(zhuǎn)子上的軸套外側(cè)安裝有磁瓦，如果采用一整塊磁瓦，這種工藝基本不能實(shí)現(xiàn)，而是采用多個磁瓦相鄰地鋪設(shè)(用螺釘聯(lián)接、鑲嵌或用環(huán)氧樹脂等粘接劑粘接)滿在軸套的外側(cè)。在采用粘接方法固定磁瓦時為了釋放磁瓦在裝配與轉(zhuǎn)子工作過程中產(chǎn)生的應(yīng)力，磁瓦間必須留有間隙。但磁瓦間間隙會在以下兩個過程中被環(huán)氧樹脂填充:一是磁瓦通過環(huán)氧樹脂粘接于軸套外側(cè)時，環(huán)氧樹脂流入磁瓦之間的間隙；二是粘接磁瓦后在磁瓦外側(cè)通過粘接方法纏繞玻璃纖維帶或碳纖維帶時，環(huán)氧樹脂流入磁瓦之間的間隙。間隙被填充后會導(dǎo)致:一、粘接時所使用的環(huán)氧樹脂需要高溫固化，固化過程因磁瓦熱脹冷縮會產(chǎn)生應(yīng)力，而該應(yīng)力因磁瓦之間的間隙被填充無法得到釋放而導(dǎo)致磁瓦破裂。二、電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生溫升，溫升造成磁瓦膨脹的應(yīng)力不能通過間隙釋放，也會導(dǎo)致磁瓦破裂。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述不足，提供一種對磁瓦保護(hù)性能更好的一種永磁轉(zhuǎn)子，以及該轉(zhuǎn)子的制作方法。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案:
一種永磁轉(zhuǎn)子，其用于永磁發(fā)電機(jī)或永磁電動機(jī)，其包括:
轉(zhuǎn)軸，以及套設(shè)于轉(zhuǎn)軸上的軸套，所述軸套外側(cè)粘接有磁瓦；
相鄰磁瓦間的間隙填充有彈性體，所述彈性體的彈性模量小于等于lOMpa，所述彈性體為已知材料。
[0005]當(dāng)磁瓦通過環(huán)氧樹脂粘接于軸套外側(cè)時、以及粘接磁瓦后通過環(huán)氧樹脂在磁瓦外側(cè)圓周面纏繞玻璃纖維帶或碳纖維帶時，需要對環(huán)氧樹脂進(jìn)行高溫固化。采用了彈性體的方案，固化冷卻環(huán)氧樹脂過程中就不會像原方案粘接劑流入磁瓦間間隙的情況下導(dǎo)致磁體熱脹冷縮的應(yīng)力無法通過間隙釋放；同時電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生溫升，溫升造成磁體膨脹產(chǎn)生應(yīng)力，采用彈性體可使應(yīng)力得到有效釋放，保護(hù)磁瓦不破裂，對磁瓦保護(hù)性能更好，也能夠延長永磁轉(zhuǎn)子的使用壽命。
[0006]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述彈性體為彈性膠粘劑，方便填充入磁瓦間的間隙，能夠使永磁轉(zhuǎn)子被加熱固化時磁瓦膨脹產(chǎn)生的應(yīng)力通過彈性膠粘劑得到釋放，同時使永磁轉(zhuǎn)子工作中溫升導(dǎo)致磁瓦膨脹產(chǎn)生的應(yīng)力也通過彈性膠粘劑得到釋放。
[0007]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述彈性體為橡膠條，能夠使永磁轉(zhuǎn)子加熱固化時磁瓦膨脹產(chǎn)生的應(yīng)力通過橡膠條得到釋放，同時使永磁轉(zhuǎn)子工作中溫升導(dǎo)致磁瓦膨脹產(chǎn)生的應(yīng)力通過橡膠條得到釋放。
[0008]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述磁瓦通過環(huán)氧樹脂粘接在軸套外側(cè)。
[0009]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述磁瓦外側(cè)圓周面纏繞有玻璃纖維帶或碳纖維帶，保護(hù)磁瓦。
[0010]本發(fā)明還提供了一種該永磁轉(zhuǎn)子的制作方法，其包括:
步驟一，選擇能夠覆蓋永磁轉(zhuǎn)子外側(cè)圓周面的若干磁瓦；
步驟二，在磁瓦內(nèi)側(cè)涂上環(huán)氧樹脂，或者在永磁轉(zhuǎn)子軸套外側(cè)圓周面涂上環(huán)氧樹脂； 步驟三，把所述磁瓦粘合于軸套上，相鄰磁瓦間的縫隙的范圍小于等于0.3mm ；
步驟四，在磁瓦間的間隙填充彈性體；
步驟五，對永磁轉(zhuǎn)子進(jìn)行加熱，固化所述環(huán)氧樹脂(環(huán)氧樹脂未固化前為流體，填充在磁瓦和軸套之間，固化后起粘合作用，完成磁瓦在軸套上的貼合，同時防止磁瓦的脫落)。
[0011]用該方法制作永磁轉(zhuǎn)子，在通過環(huán)氧樹脂粘接磁瓦時、以及粘接磁瓦后通過環(huán)氧樹脂在磁瓦外側(cè)圓周面纏繞玻璃纖維帶或碳纖維帶時用所述彈性體可防止粘接劑環(huán)氧樹脂進(jìn)入磁瓦間的間隙。粘接時，需要對環(huán)氧樹脂進(jìn)行高溫加熱固化。本方法采用了彈性體的方案，固化冷卻環(huán)氧樹脂過程中就不會像原方案環(huán)氧樹脂進(jìn)入磁瓦間間隙的情況下導(dǎo)致產(chǎn)生熱脹冷縮的應(yīng)力無法通過間隙釋放；同時，電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生溫升，溫升造成磁體膨脹產(chǎn)生的應(yīng)力能夠得到有效釋放，保護(hù)磁瓦不破裂，對磁瓦保護(hù)性能更好，也能夠延長永磁轉(zhuǎn)子的使用壽命。
[0012]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，該制作方法還包括步驟六:在所述磁瓦外表面設(shè)置玻璃纖維帶或碳纖維帶，所述玻璃纖維帶或碳纖維帶通過環(huán)氧樹脂完全纏繞在所有磁瓦的外側(cè)圓周面(即所述玻璃纖維帶或碳纖維帶完成纏繞后，是整體包裹所有磁瓦的外側(cè)圓周面的)，對永磁轉(zhuǎn)子進(jìn)行加熱，固化環(huán)氧樹脂(環(huán)氧樹脂未固化前為流體，填充在磁瓦和玻璃纖維帶/碳纖維帶之間，固化后起粘合作用，完成玻璃纖維帶/碳纖維帶在磁瓦上的貼合，同時防止玻璃纖維帶/碳纖維帶的脫落);在磁瓦外設(shè)置玻璃纖維帶或碳纖維帶能夠?qū)Υ磐咂鸬礁玫谋Ｗo(hù)作用。
[0013]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述步驟四中所填充的彈性體，為彈性膠粘劑，方便填充入磁瓦間的間隙，能夠使永磁轉(zhuǎn)子加熱固化時磁瓦膨脹產(chǎn)生的應(yīng)力通過彈性膠粘劑得到釋放，同時使永磁轉(zhuǎn)子工作中溫升導(dǎo)致的磁瓦膨脹產(chǎn)生的應(yīng)力得到釋放。
[0014]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述步驟四中所填充的彈性體，為橡膠條，能夠使永磁轉(zhuǎn)子加熱固化時磁瓦膨脹產(chǎn)生的應(yīng)力通過橡膠條得到釋放，同時使永磁轉(zhuǎn)子工作中溫升導(dǎo)致磁瓦膨脹產(chǎn)生的應(yīng)力得到釋放。
[0015]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，步驟三中，粘合磁瓦時，在相鄰磁瓦間的縫隙安裝匹配的擋塊(防止磁瓦下方的環(huán)氧樹脂進(jìn)入所述縫隙)，待磁瓦粘合完成后，取出擋塊，進(jìn)行所述步驟四。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果:
可以有效防止磁瓦開裂，對磁瓦保護(hù)性能更好，延長了永磁轉(zhuǎn)子的使用壽命。
[0017]【附圖說明】:
圖1為本發(fā)明永磁轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)示意圖(未包含磁瓦外的環(huán)氧樹脂，玻璃纖維帶/碳纖維帶)。
[0018]圖2為本發(fā)明永磁轉(zhuǎn)子另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖(未包含磁瓦外的環(huán)氧樹脂，玻璃纖維帶/碳纖維帶)。
[0019]圖3為本發(fā)明所述制作方法的示意圖。
[0020]圖4為本發(fā)明永磁轉(zhuǎn)子剖視圖。
[0021]圖中標(biāo)記:1-轉(zhuǎn)軸,2-軸套,3-磁瓦,4-彈性體,5-玻璃纖維帶或碳纖維帶,6_環(huán)氧樹脂。
【具體實(shí)施方式】
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