專利名稱：風扇電動機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及將風扇旋轉(zhuǎn)驅(qū)動而送風的風扇電動機。
現(xiàn)根據(jù)圖8來說明上述風扇電動機的現(xiàn)有結(jié)構(gòu)。用多個螺釘2來結(jié)合前框架1a與后框架1b，在前框架1a與后框架1b上分別安裝橡膠制的襯套3，在兩襯套3間夾持有定子鐵心4。在該定子鐵心4的內(nèi)周部容納有轉(zhuǎn)子，在轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸5上固定有風扇6。
在上述結(jié)構(gòu)的場合，由1組電動機框架1a與1b夾入定子鐵心4，因此，除了零件數(shù)增加外，還要進行螺釘固定電動機框架1a與1b間的非常麻煩的作業(yè)。
鑒于上述存在的缺點，本發(fā)明的目的是，提供一種零件數(shù)少、電動機框架安裝作業(yè)簡單的風扇電動機。
技術(shù)方案1的風扇電動機的特點在于，具有含有卷繞繞組的定子鐵心的定子本體；從軸向一側(cè)壓入所述定子鐵心內(nèi)周面的軸承托架；安裝在所述軸承托架上的軸承；可旋轉(zhuǎn)地支承在所述軸承上的、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動風扇的旋轉(zhuǎn)軸；在所述定子本體與所述軸承托架間夾持的電動機框架。
根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，在定子本體與軸承托架之間夾持有電動機框架。因此，無需螺釘固定一對電動機框架來夾持定子本體，且能以足夠的強度將電動機框架安裝在定子本體上，從而電動機框架的安裝作業(yè)變得簡單，且零件數(shù)也減少。
技術(shù)方案2的風扇電動機的特點有在電動機框架上設(shè)有通過多個撐條而圍住風扇的鐘形罩。
采用上述結(jié)構(gòu)，由于在電動機框架的設(shè)置面上無需形成鐘形罩，故設(shè)置面的形狀變得簡單。
技術(shù)方案3的風扇電動機的特點有向繞組供電用的接線柱部與規(guī)定的撐條重疊而設(shè)在定子本體上。
采用上述結(jié)構(gòu)，由于定子本體的接線柱部與規(guī)定的撐條重疊，故可防止接線柱部成為送風阻力、風扇的送風能力因接線柱部的影響而降低的現(xiàn)象。
技術(shù)方案4的風扇電動機的特點有在內(nèi)周面具有突部的孔狀的壓入部設(shè)在電動機框架上，軸承托架被壓入上述壓入部內(nèi)。
采用上述結(jié)構(gòu)，由于軸承托架被壓入電動機框架的壓入部內(nèi)，故可防止軸承托架相對電動機框架的松動。
技術(shù)方案5的風扇電動機的特點有與電動機框架卡合的卡合部設(shè)在軸承托架上。
采用上述結(jié)構(gòu)，由于軸承托架的卡合部與電動機框架卡合，故可防止軸承托架因工作時的振動等而脫離電動機框架與定子本體的現(xiàn)象。
技術(shù)方案6的風扇電動機的特點有在定子本體的外周部上設(shè)有多個卡合部，在電動機框架上設(shè)有分別卡合所述多個卡合部的多個被卡合部，所述各卡合部或所述各被卡合部做成與所述電動機框架的外周面或所述定子本體的外周面重疊的腳狀。
采用上述結(jié)構(gòu)，由于位于定子本體的外周部的多個卡合部與電動機框架的被卡合部卡合，故定子本體相對電動機框架的垂直度較高。而且，由于各卡合部或各被卡合部做成與電動機框架的外周面或定子本體的外周面重疊的腳狀，故定子本體相對電動機框架的垂直度就更高。
技術(shù)方案7的風扇電動機的特點有在定子本體的電動機框架一側(cè)的端面設(shè)有嵌合部，在電動機框架的定子本體一側(cè)的端面設(shè)有嵌合所述嵌合部的被嵌合部，所述嵌合部與所述被嵌合部做成環(huán)狀。
采用上述結(jié)構(gòu)，只要將定子本體的嵌合部與電動機框架的被嵌合部嵌合，就能以自定芯狀態(tài)將定子本體定位在電動機框架上。而且，由于在嵌合部與被嵌合部間進行了密封，故水難以從定子本體與電動機框架的邊界面進入內(nèi)部。
技術(shù)方案8的風扇電動機的特點有在定子鐵心的內(nèi)周面從軸向另一側(cè)壓入有另一軸承托架，在定子本體中另一軸承托架一側(cè)的端面設(shè)有可壓入另一軸承托架的筒部。
采用上述結(jié)構(gòu)，由于在定子本體的筒部壓入有另一軸承托架，故水難以從另一軸承托架與定子本體之間進入內(nèi)部。
技術(shù)方案9的風扇電動機的特點有向繞組供電用的接線柱部設(shè)在定子本體上，該接線柱部的端子由接線柱蓋遮住。
采用上述結(jié)構(gòu)，由于接線柱部的端子由接線柱蓋遮住，故可防止水碰到端子。
技術(shù)方案10的風扇電動機的特點有向繞組供電用的接線柱部其開口部向下地設(shè)在定子本體上。
采用上述結(jié)構(gòu)，例如即使水進入接線柱部內(nèi)，也可通過接線柱部的開口部而落下，故可防止水積存在接線柱部內(nèi)。
技術(shù)方案11的風扇電動機的特點有具有與繞組電氣連接的導(dǎo)電板的端子座設(shè)在定子本體的一端側(cè)或另一端側(cè)，所述導(dǎo)電板與所述繞組的連接部分由樹脂制的模壓層包覆。
采用上述結(jié)構(gòu)，由于導(dǎo)電板與繞組的連接部分用樹脂制的模壓層包覆，故可防止水分附著在兩者的連接部分而使絕緣性能變差。
技術(shù)方案12的風扇電動機的特點有在電動機框架上設(shè)有通過4根撐條而圍住風扇的鐘形罩，并在鐘形罩上設(shè)有3個在周向相對所述各撐條錯位的安裝部。
采用上述結(jié)構(gòu)，由于鐘形罩3點支承在設(shè)置面上，故不會受設(shè)置面的翹曲等影響，鐘形罩可容易地安裝在設(shè)置面上。而且，由于在工作時的撐條的振動狀態(tài)與鐘形罩的振動狀態(tài)之間可產(chǎn)生差別，故可防止兩者的振動聲音重疊而產(chǎn)生增幅。
技術(shù)方案13的風扇電動機的特點有定子鐵心用磁性板向軸向?qū)盈B而成，位于軸向兩側(cè)的各磁性板的毛刺指向?qū)Ψ絺?cè)。
采用上述結(jié)構(gòu)，由于在定子鐵心的內(nèi)周面壓入軸承托架、防止軸承托架卡在毛刺上，故提高壓入軸承托架的作業(yè)性。
技術(shù)方案14的風扇電動機的特點有在定子鐵心的內(nèi)周面分散設(shè)有突部。
采用上述結(jié)構(gòu)，當在定子鐵心的內(nèi)周面壓入軸承托架時，因分散配置在周向的突部咬入軸承托架的外周面，故軸承托架很難從定子鐵心中拔出。而且，由于軸承托架部分地壓入定子鐵心的內(nèi)周面，故可防止軸承托架在壓入時的縱彎曲。
技術(shù)方案15的風扇電動機的特點有在定子鐵心的內(nèi)周面以大致等間隔設(shè)有多個突部。
采用上述結(jié)構(gòu)，當在鐵心的內(nèi)周面壓入軸承托架時，因多個突部咬入軸承托架的外周面，故軸承托架很難從定子鐵心中拔出。而且，軸承托架因多個突部而在按壓位置產(chǎn)生對稱性，軸承托架在壓入時產(chǎn)生平衡良好的彈性變形，故可提高軸承托架壓入定子鐵心的作業(yè)性。


圖1是表示本發(fā)明一實施例的圖(a表示除了鐘形罩外整體結(jié)構(gòu)的剖視圖，b表示沿X1-X1線的剖視圖，c是將X2部放大表示的剖視圖)圖2(a)表示電動機框架的箭頭X3的向視圖，(b)表示沿X4-X4線的剖視圖。
圖3是以分解狀態(tài)表示大寬度撐條及接線柱蓋的立體圖。
圖4(a)是將后軸承裝配放大表示的剖視圖，(b)是將X5部放大表示的剖視圖，(c)是將X6部放大表示的剖視圖。
圖5(a)是表示定子鐵心的箭頭X7的向視圖，(b)是沿X8-X8線的剖視圖，(c)是將X9部的鋼板放大表示的圖，(d)是將X10部的鋼板放大表示的圖。
圖6是將圖1中(a)的X11部放大表示的剖視圖。
圖7(a)是套環(huán)的沿X12-X12線的剖視圖，(b)是箭頭X13的向視圖。
圖8是表示現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的相當圖1的圖。
下面，結(jié)合圖1至圖7說明本發(fā)明一實施例。本實施例的本發(fā)明適用于在將風吹到冰箱的蒸發(fā)器進行冷風化后向冰箱內(nèi)送風的風扇電動機。
首先，在圖1(a)中，電動機框架11是做成將右端面封住的圓筒狀的結(jié)構(gòu)，在電動機框架11上形成有托架壓入孔11a。該托架壓入孔11a相當于壓入部，在托架壓入孔11a的內(nèi)周面，如圖4(c)所示一體形成有相當于突部的圓環(huán)狀的肋11b。另外，電動機框架11由聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)做成。
在電動機框架11的外周面，如圖2(a)所示，一體形成有向徑向延伸的寬度狹窄的3根撐條12及寬度大的1根撐條13，前者寬度狹窄的各撐條12呈平板狀。后者大寬度撐條13如圖3所示，具有接線柱容納部13a和導(dǎo)線容納部13b，接線柱容納部13a的一面開口的截面呈コ字狀，導(dǎo)線容納部13b的與接線柱容納部13a相反一側(cè)的一面開口的截面呈コ字狀。圖3中雙點劃線表示接線柱容納部13a與導(dǎo)線容納部13b的截面形狀。
在3根撐條12的頂端部及1根撐條13的頂端部上，如圖2(a)所示，一體形成有鐘形罩14。該鐘形罩14做成兩端面開口的圓筒狀，在鐘形罩14的外周面一體形成有3個安裝部14a。所述各安裝部14a做成板狀，在各安裝部14a上形成有向外周側(cè)開口的缺口部14b。在所述各缺口部14b內(nèi)壓入有橡膠制的襯套15，各襯套15固定在冰箱的箱壁上。
在電動機框架11的肋11b的內(nèi)周面，如圖4(a)所示，壓入有軸承托架17的軸容納部17a。該軸承托架17用金屬板進行拉深加工而成，具有圓筒狀的軸容納部17a與圓盤狀的軸承襯瓦容納部17b。在前者軸容納部17a的外周面，如圖4(c)所示，形成有凹部17c，在凹部17c內(nèi)卡合著電動機框架11的肋11b。在后者軸承襯瓦容納部17b上，如圖4(b)所示，位于外周面一體形成有圓環(huán)狀的止脫部17d。該止脫部17d相當于卡合部，卡合(嵌)在電動機框架11的內(nèi)周面。在軸承托架17的軸承襯瓦容納部17b上，如圖4(a)所示，位于內(nèi)周面嵌合有金屬制的罩子18，軸承襯瓦容納部17b的開口部用罩子18遮住。在該罩子18上一體形成有突狀的彈簧安裝部18a，在彈簧安裝部18a上固定有尼龍制的止推板19。
在彈簧安裝部18a的外周面嵌合有壓簧20的左端部。該壓簧20用壓縮螺旋彈簧做成，在壓簧20的右端部安裝有金屬制的軸承蓋21。另外，在罩子18內(nèi)容納有軸承襯瓦22。該軸承襯瓦22的外面做成圓弧狀，軸承蓋21以壓簧20的彈力卡合在軸承襯瓦22的外周面，且將軸承襯瓦22按壓在軸承托架17的內(nèi)周面。
在軸承托架17的軸承襯瓦容納部17b內(nèi)，位于底面配設(shè)有圓環(huán)狀的毛氈23，位于罩子18內(nèi)周面配設(shè)有圓筒狀的毛氈24。在所述毛氈23與24上浸漬潤滑油，軸承襯瓦22通過從毛氈23與24滲出的潤滑油而被潤滑。另外，符號25表示由軸承托架17、罩子18、止推板19、壓簧20、軸承蓋21、軸承襯瓦22、毛氈23及24所構(gòu)成的后軸承組件。
在軸承托架17的右端部上，如圖1(a)所示，安裝有定子鐵心26。該定子鐵心26如圖5(b)所示，是將多片鋼板26a向軸向進行層疊而成，位于軸向的一側(cè)的鋼板26a如圖5(c)所示，把在沖裁時產(chǎn)生的毛刺26b配設(shè)成指向另一側(cè)，位于軸向的另一側(cè)的鋼板26a如圖5(d)所示，把在沖裁時產(chǎn)生的毛刺26b配設(shè)成指向一側(cè)。鋼板26a相當于磁性板。
在定子鐵心26的內(nèi)周面，如圖5(a)所示，形成有3個突部26c。所述突部26c是以120°的等間隔配置的，在3個突部26c的內(nèi)周面，如圖1(a)所示，從左方壓入軸承托架17的軸容納部17a。圖5(a)的符號26d表示定子鐵心26的齒。
在定子鐵心26上，如圖1(a)所示，從軸向兩側(cè)罩上用PBT制的絕緣罩27。所述兩絕緣罩27遮住除了多個齒26d內(nèi)外周面外的整體，在左方的絕緣罩27上，如圖6所示，固定有3根引線端子28(僅圖示1根)。
在定子鐵心26上，從兩絕緣罩27的上面繞裝有U、V、W各相的繞組29。所述各相的繞組29是將1根磁線連續(xù)卷繞在3個齒26d上而成的，3根磁線的一端部共同連接，3根磁線的另一端部分別卷繞在引線端子28上(所謂Y接線)。
如圖1(a)所示，在左方的絕緣罩27上裝有PBT制的端子座30，在端子座30上一體形成有接線柱部30a。該接線柱部30a做成下面開口的箱狀，容納在大寬度撐條13的接線柱容納部13a內(nèi)，遮住接線柱容納部13a的右面開口部。
在端子座30內(nèi)用插入成型方式埋設(shè)有多個導(dǎo)電板31(僅圖示1塊)。所述各導(dǎo)電板31相當于接線柱部30a的端子，下端部伸向接線柱部30a內(nèi)。如圖6所示，在所述各導(dǎo)電板31上形成有貫通孔31a，各引線端子28插入貫通孔31a內(nèi)，并釬焊在導(dǎo)電板31上。
在端子座30的接線柱部30a上，如圖1(a)所示，嵌合有接線柱32，各導(dǎo)電板31的下端部與接線柱32的端子(未圖示)電氣連接。在該接線柱32的各端子(未圖示)上連接有導(dǎo)線32a，各導(dǎo)線32a通過大寬度撐條13的接線柱容納部13a而被容納在導(dǎo)線容納部13b內(nèi)。
如圖1(b)所示，在大寬度撐條13上，位于導(dǎo)線容納部13b的內(nèi)面嵌合有PBT制的接線柱蓋33。該接線柱蓋33的截面做成コ字狀，在接線柱蓋33的上端部，如圖3所示一體形成有卡合板部33a。
如圖1(a)所示，在大寬度撐條13上，位于接線柱容納部13a形成有凹部13c。在該凹部13c內(nèi)嵌合有接線柱蓋33的卡合板部33a，接線柱蓋33的上端部與接線柱容納部13a的下端部重疊。另外，在接線柱容納部13a的下端部一體形成有密封板部13d，密封板部13d與接線柱蓋33的卡合板部33a緊貼。
如圖3所示，在大寬度撐條13上，位于導(dǎo)線容納部13b內(nèi)一體形成有コ字狀的導(dǎo)線支承板13e，在接線柱蓋33上一體形成有コ字狀的導(dǎo)線支承板33b。該導(dǎo)線支承板33b如圖1(a)所示，從下方與導(dǎo)線支承板13e緊貼，如圖1(b)所示，導(dǎo)線容納部13b內(nèi)的多個導(dǎo)線32a夾在導(dǎo)線支承板13e與33b之間。
多個導(dǎo)線32a與倒相電路(未圖示)的輸出側(cè)連接。該倒相電路的輸入側(cè)通過整流電路(未圖示)而與商用交流電源(未圖示)連接，在各相繞組29上，通過接線柱32的端子、絕緣罩27的引線端子28、導(dǎo)電板31而由導(dǎo)線32a供給直流驅(qū)動電源。
如圖1(a)所示，在定子鐵心26上，從兩絕緣罩27上形成有模壓層34。該模壓層34是這樣形成的將端子座30組裝在兩絕緣罩27上并在導(dǎo)電板31上將繞組29的末端線釬焊焊接后，將定子鐵心26放入成型模(未圖示)內(nèi)注入熔化的PBT。定子鐵心26的外周面、繞組29與導(dǎo)電板31的連接部、多個繞組29的兩端面、端子座30等用模壓層34包覆。
另外，符號35表示用定子鐵心26、兩絕緣罩27、多個引線端子28、多個繞組29、端子座30及模壓層34構(gòu)成的定子組件，定子組件35相當于定子本體。
在電動機框架11的外周面，以等間隔一體形成有多個鉤子11c(僅圖示1個)。所述各鉤子11c相當于被卡合部，呈向軸向延伸的腳狀。另外，在模壓層34的左端面，位于外周部以等間隔一體形成有多個爪部34a(僅圖示1個)。所述各爪部34a相當于卡合部，與鉤子11c卡合，各鉤子11c與模壓層34的外周面重疊。并且，模壓層34靠爪部34a與鉤子11c的卡合力而被拉到電動機框架11側(cè)，壓接在電動機框架11的右端面上。
如圖1(c)所示，在模壓層34的左端面上一體形成有圍繞定子鐵心26外周部的圓環(huán)狀的肋34b。該肋34b相當于嵌合部，在肋34b的外周部形成有傾斜面34c。另外，在電動機框架11的右端面形成有圓環(huán)狀的凹部11d。該凹部11d相當于被嵌合部，在凹部11d的內(nèi)面形成有傾斜面11e。
在電動機框架11的凹部11d內(nèi)嵌合有模壓層34的肋34b，肋34b的內(nèi)外周面及傾斜面34c與凹部11d的內(nèi)外周面及傾斜面11e緊貼，在肋34b的左端面與凹部11d的底面之間形成有間隙。另外，傾斜面34c及11e是設(shè)在肋34b及凹部11d的全周。
如圖1(a)所示，在定子鐵心26的3個突部26c的內(nèi)周面，位于軸向中央部插入有尼龍制的套環(huán)36，套環(huán)36的左端面按壓在軸承托架17的軸容納部17a上。該套環(huán)36如圖7(b)所示，呈圓環(huán)狀，在套環(huán)36上以120°等間隔一體形成有3個突部36a。所述各突部36a如圖7(a)所示，向右方突出，呈梯形板狀。
圖1(a)的前軸承組件37包括上述的軸承托架17；罩子18；壓簧20；軸承蓋21；軸承襯瓦22；毛氈23及24。在定子鐵心26的3個突部26c的內(nèi)周面，從右方壓入有前軸承組件37的軸承托架17的軸容納部17a，套環(huán)36的各突部36a夾在兩軸承托架17的軸容納部17a間。
在模壓層34的右端面一體形成有圓形狀的筒部34d。該筒部34d的內(nèi)周面上壓入有后軸承組件25的軸承托架17的軸承襯瓦容納部17b，筒部34d與軸承襯瓦容納部17b在軸向重疊。另外，在模壓層34上，位于筒部34d的左端部一體形成有圓環(huán)狀的支承部34e，在支承部34e上按壓著軸承襯瓦容納部17b的左端部。
在后軸承組件25的軸承襯瓦22內(nèi)及前軸承組件37的軸承襯瓦22內(nèi)可旋轉(zhuǎn)地插入有旋轉(zhuǎn)軸38的左端部與右端部，旋轉(zhuǎn)軸38的左端部按壓在后軸承組件25的止推板19上，旋轉(zhuǎn)軸38的右端部貫通前軸承組件37的罩子18而向右方突出。
在旋轉(zhuǎn)軸38的軸向中央部形成有截面為圓形狀的小直徑部38a。該小直徑部38a的直徑尺寸如圖7(a)所示，設(shè)定成與套環(huán)36的內(nèi)徑尺寸的最小值大致相等，小直徑部38a插入在套環(huán)36內(nèi)。
如圖1(a)所示，在旋轉(zhuǎn)軸38的右端部上固定有鋼板制的旋轉(zhuǎn)軛39。該旋轉(zhuǎn)軛39做成封住右端面的圓筒狀，在旋轉(zhuǎn)軛39的內(nèi)周面上固定有多個旋轉(zhuǎn)磁鐵40。所述各旋轉(zhuǎn)磁鐵40是在橡膠上進行磁化而成，通過氣隙而與定子鐵心26的外周面相對。
在旋轉(zhuǎn)軛39的表面上形成有PBT制的樹脂層41，樹脂層41遮住旋轉(zhuǎn)軛39的表面。另外，在樹脂層41上一體形成有軸流風扇42。該風扇42由多個葉片板42a構(gòu)成，當繞組29接通電源時，多個葉片板42a就與旋轉(zhuǎn)軛39作一體旋轉(zhuǎn)，從而向箭頭A方向送風。符號43表示由旋轉(zhuǎn)軸38、旋轉(zhuǎn)軛39、多個旋轉(zhuǎn)磁鐵40、樹脂層41及風扇42構(gòu)成的轉(zhuǎn)子組件。
下面說明上述電動機的裝配順序。在裝配電動機時，預(yù)先裝配好后軸承組件25、定子組件35、前軸承組件37及轉(zhuǎn)子組件43。并且，在電動機框架11的內(nèi)周面從左方壓入后軸承組件25的軸承托架17，將后軸承組件25安裝在電動機框架11上。然后，在定子鐵心26的3個突部26c的內(nèi)周面從左方壓入后軸承組件25的軸承托架17，將后軸承組件25安裝在定子組件35上。
一旦將后軸承組件25安裝在定子組件35上，則在定子鐵心26的3個突部26c的內(nèi)周面從右方插入套環(huán)36。然后，在定子鐵心26的3個突部26c的內(nèi)周面從右方壓入前軸承組件37的軸承托架17，將前軸承組件37安裝在定子組件35上。
一旦將前軸承組件37安裝在定子組件35上，則將旋轉(zhuǎn)軸38的左端部從前軸承組件37的軸承襯瓦22內(nèi)插入后軸承組件25的軸承襯瓦22內(nèi)，將轉(zhuǎn)子組件43安裝在后軸承組件25、定子組件35、前軸承組件37上。此時，旋轉(zhuǎn)軸38的左端部按壓套環(huán)36，套環(huán)36產(chǎn)生彈性變形。并且，旋轉(zhuǎn)軸38的左端部通過套環(huán)36，旋轉(zhuǎn)軸38的小直徑部38a以止脫狀態(tài)插入在套環(huán)36內(nèi)。
采用上述實施例，將電動機框架11夾持在定子組件35與后軸承組件25的軸承托架17之間。因此，不必將一對電動機框架間進行螺釘固定來夾持定子組件35，且由于可以足夠的強度將電動機框架11安裝在定子組件35上，故除了電動機框架11安裝作業(yè)變得簡單外，零件個數(shù)也減少。
另外，由于在電動機框架11上設(shè)置鐘形罩14，故無需在冰箱的箱壁上形成鐘形罩14，從而箱壁的形狀變得簡單，易于箱壁設(shè)計，且成型性提高。
另外，由于將后軸承組件25的軸承托架17壓入電動機框架11的托架壓入孔11a內(nèi)，故可防止軸承托架17相對電動機框架11的松動。而且，鐘形罩14與風扇42的位置關(guān)系是穩(wěn)定的，故可防止兩者相干擾。
另外，在托架壓入孔11a的內(nèi)周面設(shè)置了肋11b，因此，與在托架壓入孔11a的內(nèi)周面整體壓接后軸承組件25的軸承托架17的情況相比，可以較小的力來進行軸承托架17的壓入作業(yè)，壓入軸承托架17的作業(yè)變得非常容易。
另外，在電動機框架11的內(nèi)周面卡合了后軸承組件25的軸承托架17的止脫部17d，因此，可防止軸承托架17因工作時的振動等而脫離電動機框架11和定子鐵心26的情況。
另外，由于在電動機框架11的外周部設(shè)置了多個鉤子11c，使各鉤子11c與模壓層34的爪部34a卡合，故提高了定子組件35相對電動機框架11的垂直度。而且，由于將各鉤子11c做成了與模壓層34的外周面重疊的腳狀，故可進一步提高定子組件35相對電動機框架11的垂直度，可防止風扇42與鐘形罩14的干擾等。
另外，在從外部看到的部分配置了電動機框架11的鉤子11c，因此，在電動機裝配后，由于可確認鉤子11c是否與爪部34a卡合，故可防止在鉤子11c未與爪部34a卡合的狀態(tài)下電動機被出廠。
另外，在模壓層34及電動機框架11上形成了圓環(huán)狀的肋34b及凹部11d，因此，只要將肋34b嵌合在凹部11d內(nèi)，就可以自定芯狀態(tài)將定子組件35定位在電動機框架11上，從而定子組件35相對電動機框架11的定位作業(yè)變得容易。而且，在肋34b及凹部11d間形成迷路形的迷宮式密封，因此，可防止水以毛細管現(xiàn)象等從模壓層34與電動機框架11的邊界面進入內(nèi)部、因水分使定子鐵心26與繞組29等生銹的現(xiàn)象。
另外，在肋34b的左端面與凹部11d的底面之間設(shè)置了間隙，因此，就容易把從模壓層34與電動機框架11的邊界面進入內(nèi)部的水予以切斷，能可靠地防止水進入。
另外，在肋34b及凹部11d上形成了傾斜面34c及11e，因此，可防止肋34b的角部與凹部11d的角部卡住，容易將肋34b嵌合在凹部11d內(nèi)。
另外，由于在模壓層34上設(shè)置了筒部34d，在筒部34d內(nèi)壓入了前軸承組件37的軸承托架17，故可防止水等從前軸承組件37的軸承托架17與模壓層34之間進入內(nèi)部、因水分而使定子鐵心26與繞組29等生銹的現(xiàn)象。
另外，在大寬度撐條13上重疊了定子組件35的接線柱部30a，因此，可防止接線柱部30a成為送風阻力、因接線柱部30a的影響而降低風扇42的送風能力的現(xiàn)象。
另外，由于做成了將寬度狹窄的3根撐條12及1根大寬度撐條13等配置在吹風側(cè)(箭頭A方向側(cè))，且在吸風側(cè)(與箭頭A相反方向側(cè))未配置障礙物的結(jié)構(gòu)，故可降低風扇42在旋轉(zhuǎn)時的噪音。
另外，在大寬度撐條13上安裝了接線柱蓋33，在撐條13與接線柱蓋33間水密地包覆了接線柱部30a內(nèi)的端子(導(dǎo)電板31的一端部)、接線柱32內(nèi)的端子，因此，可防止隨箱內(nèi)溫度變化而產(chǎn)生的凝結(jié)水、除霜工作時所產(chǎn)生的水、清掃水等濺到接線柱部30a內(nèi)的端子及接線柱32內(nèi)的端子上使端子生銹、使絕緣性能變差的現(xiàn)象。
另外，在大寬度撐條13的接線柱容納部13a上重疊了接線柱蓋33的上端部，因此，可防止順著撐條13而從上方落下的水通過接線柱蓋33與撐條13間進入接線柱蓋33內(nèi)，可防止濺到接線柱部30a內(nèi)的端子與接線柱32內(nèi)的端子上，從這一點看，也可防止端子生銹、使絕緣性能變差的現(xiàn)象。
另外，將接線柱部30a與接線柱32配置成開口部向下，因此，即使水例如進入接線柱部30a內(nèi)與接線柱32內(nèi)，但由于通過開口部而落下，故可防止水積存在接線柱部30a內(nèi)與接線柱32內(nèi)而使絕緣性能變差的現(xiàn)象。
另外，用模壓層34包覆了繞組29與導(dǎo)電板31的連接部分，因此，可防止水附著在兩者的連接部分上使連接部分生銹、使絕緣性能變差的現(xiàn)象。
另外，由于在鐘形罩14上設(shè)置了3個安裝部14a、以3點將鐘形罩14支承在箱壁上，故不會受箱壁的翹曲等影響，可容易地將3個安裝部14a安裝在箱壁上。而且，使各安裝部14a相對寬度狹窄的3根撐條12與大寬度撐條13在周向錯位，因此，可在工作時的撐條12和13的振動狀態(tài)與鐘形罩14的振動狀態(tài)間產(chǎn)生不同，從而可防止撐條12和13的振動聲音與鐘形罩14的振動聲音重疊而產(chǎn)生增幅的現(xiàn)象。
另外，將位于定子鐵心26的軸向兩側(cè)的各鋼板26a層疊成毛刺26b指向?qū)Ψ絺?cè)，因此，當在定子鐵心26的內(nèi)周面壓入后軸承組件25的軸承托架17與前軸承組件37的軸承托架17時，可防止各軸承托架17卡在毛刺26b上，從而提高壓入各軸承托架17的作業(yè)性。
另外，在定子鐵心26的內(nèi)周面分散形成了突部26c，因此，當在定子鐵心26的內(nèi)周面壓入后軸承組件25的軸承托架17與前軸承組件37的軸承托架17時，突部26c就咬入各軸承托架17的外周面，從而各軸承托架17難以從定子鐵心26中拔出。而且，由于各軸承托架部分地壓入定子鐵心26的內(nèi)周面，故可防止各軸承托架17在壓入時的縱彎曲。
另外，在定子鐵心26的內(nèi)周面上以等間隔形成了3個突部26c，因此，后軸承組件25的軸承托架17因3個突部26c而在按壓位置、前軸承組件37的軸承托架17因3個突部26c而在按壓位置產(chǎn)生對稱性，且由于各軸承托架17在壓入時平衡良好地產(chǎn)生彈性變形，故提高了各軸承托架17相對定子鐵心26的壓入作業(yè)性。同時，由于增加了各軸承托架17與突部26c的卡合量，故各軸承托架17更難以從定子鐵心26中拔出。
另外，用金屬形成了各軸承托架17，因此，各軸承托架17的膨脹、收縮量與定子鐵心26的膨脹、收縮量變得大致相同，且各軸承托架17及定子鐵心26難以產(chǎn)生蠕變(塑性變形)，從這點來看，各軸承托架17也很難從定子鐵心26中拔出。
此外，在上述實施例中，在電動機框架11上一體形成了鐘形罩14，但不限于此，例如也可在電動機框架11上另外安裝鐘形罩14，或者也可做成在冰箱的箱壁上設(shè)置鐘形罩、當將電動機框架11固定在箱壁上時在風扇42的外周部配置鐘形罩的結(jié)構(gòu)。
在上述實施例中，在電動機框架11的托架壓入孔11a的內(nèi)周面設(shè)置圓環(huán)狀的肋11b、使軸承托架17的外周面與肋11b壓接，但不限于此，例如也可廢去肋11b，在托架壓入孔11a的內(nèi)周面整體壓接軸承托架17，或者也可以120°等間隔在托架壓入孔11a的內(nèi)周面形成向軸向延伸的肋，使各肋與軸承托架17的外周面壓接。
在上述實施例中，是使軸承托架17的止脫部17d陷入電動機框架11的內(nèi)周面的，但不限于此，例如也可在電動機框架11的內(nèi)周面設(shè)置圓環(huán)狀的凹部，使止脫部17d卡合在凹部內(nèi)。
在上述實施例中，是使電動機框架11的鉤子11c與模壓層34的爪部34a卡合的，但不限于此，例如也可在模壓層34的外周部設(shè)置向軸向延伸的呈腳狀的多個鉤子，在電動機框架11的外周部設(shè)置多個爪部，使模壓層34的各鉤子與電動機框架11的爪部卡合并與電動機框架11的外周面重疊。
在上述實施例中，在模壓層34上設(shè)置圓環(huán)狀的肋34d，在電動機框架11上設(shè)置圓環(huán)狀的凹部11d，使肋34d嵌合在凹部11d內(nèi)，但不限于此，例如也可在模壓層34上設(shè)置圓環(huán)狀的凹部，在電動機框架11上設(shè)置圓環(huán)狀的肋，使電動機框架11的肋嵌合在模壓層34的凹部內(nèi)。
在上述實施例中，是在定子鐵心26上從軸向兩側(cè)罩上絕緣罩27，從兩絕緣罩27上卷繞繞組29的，但不限于此，例如也可在將定子鐵心26容納在成型模內(nèi)注入熔化樹脂時、在定子鐵心26的表面上形成絕緣層，從絕緣層上卷繞繞組29。
在上述實施例中，在模壓層34上設(shè)置圓環(huán)狀的肋34b，但不限于此，例如也可以120°等間隔設(shè)置3個突部，將3個突部嵌合在電動機框架11的凹部11d內(nèi)。即使在該結(jié)構(gòu)的場合，只要將模壓層34的3個突部嵌合在電動機框架11的凹部11d內(nèi)，就能以自定芯狀態(tài)將定子組件35定位在電動機框架11上。
在上述實施例中，在后軸承組件25的軸承托架17內(nèi)及前軸承組件37的軸承托架17內(nèi)分別安裝了軸承襯瓦22，但不限于此，例如也可在各軸承托架17內(nèi)容納滾珠軸承，將旋轉(zhuǎn)軸38的各端部壓入滾珠軸承的內(nèi)環(huán)內(nèi)。
在上述實施例中，在大寬度撐條13的接線柱容納部13a內(nèi)容納了端子座30的接線柱部30a，但不限于此，例如也可設(shè)置平板狀的撐條代替大寬度撐條13，將接線柱部30配置成軸向看與平板狀的撐條重疊。
在上述實施例中，在位于電動機框架11側(cè)的絕緣罩27的端面安裝了端子座30，但不限于此，例如也可在位于與電動機框架11相反側(cè)的絕緣罩27的端面安裝端子座30。
在上述實施例中，本發(fā)明適用于直流無電刷外轉(zhuǎn)子式的風扇電動機，但不限于此，例如也可適用于軸向間隙式的風扇電動機。此時，也可在定子組件35的右端面通過氣隙而使多個旋轉(zhuǎn)磁鐵面對。
在上述實施例中，本發(fā)明適用于在將風吹到冰箱的蒸發(fā)器上進行冷風化后向室內(nèi)送風的風扇電動機，但不限于此，例如也可將本發(fā)明適用于將冷風吹到冰箱的壓縮機等上的風扇電動機、將冷風吹到微波爐的磁控管或高壓變壓器等上的風扇電動機以及旋轉(zhuǎn)驅(qū)動換氣扇的風扇的風扇電動機等。
從上述說明得知，本發(fā)明的風扇電動機可達到如下的效果。
采用技術(shù)方案1的發(fā)明，在定子本體與軸承托架之間夾持有電動機框架。因此，能以足夠的強度將電動機框架安裝在定子本體上，從而電動機框架的安裝作業(yè)變得簡單，且零件數(shù)也減少。
采用技術(shù)方案2的發(fā)明，由于在電動機框架上設(shè)有鐘形罩，故不必在電動機框架的設(shè)置面上形成鐘形罩，因此，設(shè)置面的形狀變得簡單，易于設(shè)置面的設(shè)計并提高設(shè)置面的成型性。
采用技術(shù)方案3的發(fā)明，由于接線柱部與撐條重疊，故可防止因接線柱部的影響而降低風扇的送風能力。
采用技術(shù)方案4的發(fā)明，由于將軸承托架壓入在電動機框架的壓入部內(nèi)，故可防止軸承托架相對電動機框架的松動，同時，由于例如風扇與鐘形罩的位置關(guān)系穩(wěn)定，故可防止兩者相干擾，而且，由于在壓入部的內(nèi)周面設(shè)置突部，故可以較小的力來進行壓入軸承托架的作業(yè)，從而壓入軸承托架的作業(yè)變得容易。
采用技術(shù)方案5的發(fā)明，使軸承托架的卡合部與電動機框架卡合，因此，可防止軸承托架因工作時的振動等而脫離電動機框架或定子鐵心。
采用技術(shù)方案6的發(fā)明，由于位于定子本體外周部的多個卡合部分別與電動機框架的被卡合部卡合，故提高了定子本體相對電動機框架的垂直度，而且，由于將卡合部或被卡合部設(shè)計成與電動機框架的外周面或定子本體的外周面重疊的腳狀，故可進一步提高定子本體相對電動機框架的垂直度，可防止例如風扇與鐘形罩相干擾。
采用技術(shù)方案7的發(fā)明，在定子本體與電動機框架上設(shè)置了環(huán)狀的嵌合部與被嵌合部，因此，只要嵌合兩者，就可以自定芯狀態(tài)將定子本體定位在電動機框架上，從而容易進行定子本體相對電動機框架的定位作業(yè)，而且，由于在嵌合部與被嵌合部間進行了密封，故可防止水從定子本體與電動機框架的邊界面進入內(nèi)部、因水分而使定子鐵心與繞組等生銹的現(xiàn)象。
采用技術(shù)方案8的發(fā)明，由于在定子本體上設(shè)置筒部、在筒部內(nèi)壓入另一軸承托架，故可防止水從另一軸承托架與定子本體間進入內(nèi)部、因水分而使定子鐵心與繞組等生銹的現(xiàn)象。
采用技術(shù)方案9的發(fā)明，由于用接線柱罩遮住了接線柱部內(nèi)的端子，故可防止水濺到接線柱部內(nèi)的端子上使端子生銹、使絕緣性能變差的現(xiàn)象。
采用技術(shù)方案10的發(fā)明，由于將接線柱部的開口部向下配置，故即使例如水進入接線柱部內(nèi)，也可通過開口部落下。因此，可防止水積存在接線柱部內(nèi)使端子生銹、使絕緣性能變差的現(xiàn)象。
采用技術(shù)方案11的發(fā)明，用樹脂制的模壓層包覆了導(dǎo)電板與繞組的連接部分，因此，可防止水分附著在兩者的連接部分使連接部分生銹、使絕緣性能變差的現(xiàn)象。
采用技術(shù)方案12的發(fā)明，由于在鐘形罩上設(shè)置了3個安裝部，故不會受設(shè)置面的翹曲等影響，可容易地將3個安裝部安裝在設(shè)置面上，而且，使各安裝部相對撐條在周向錯位，因此，在撐條的振動狀態(tài)與鐘形罩的振動狀態(tài)之間產(chǎn)生不同，從而可防止撐條的振動聲音與鐘形罩的振動聲音重疊而產(chǎn)生增幅的現(xiàn)象。
采用技術(shù)方案13的發(fā)明，將位于定子鐵心的軸向兩側(cè)的各磁性板層疊成毛刺指向?qū)Ψ絺?cè)，因此，當在定子鐵心的內(nèi)周面壓入軸承托架時，可防止軸承托架卡在毛刺上，從而提高壓入軸承托架的作業(yè)性。
采用技術(shù)方案14的發(fā)明，在定子鐵心的內(nèi)周面上分散設(shè)置了突部，因此，當在定子鐵心的內(nèi)周面壓入軸承托架時，突部就咬入軸承托架的外周面，從而難以將軸承托架從定子鐵心中拔出，而且，由于軸承托架部分地壓入定子鐵心的內(nèi)周面，故可防止軸承托架在壓入時的縱彎曲。
采用技術(shù)方案15的發(fā)明，由于在定子鐵心的內(nèi)周面以大致等間隔設(shè)置多個突部，故多個突部咬入軸承托架的外周面，軸承托架就難以從定子鐵心中拔出，而且，軸承托架因多個突部而在按壓位置產(chǎn)生對稱性，軸承托架在壓入時產(chǎn)生平衡良好的彈性變形，從而提高軸承托架壓入定子鐵心的作業(yè)性，同時，由于增加了軸承托架與突部的卡合量，故軸承托架更難以從定子鐵心中拔出。
權(quán)利要求
1.一種風扇電動機，其特征在于，具有含有卷繞繞組的定子鐵心的定子本體；從軸向一側(cè)壓入所述定子鐵心內(nèi)周面的軸承托架；安裝在所述軸承托架上的軸承；可旋轉(zhuǎn)地支承在所述軸承上的、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動風扇的旋轉(zhuǎn)軸；在所述定子本體與所述軸承托架間夾持的電動機框架。
2.如權(quán)利要求1所述的風扇電動機，其特征在于，在電動機框架上設(shè)有通過多個撐條而圍住風扇的鐘形罩。
3.如權(quán)利要求2所述的風扇電動機，其特征在于，在定子本體上，與規(guī)定的撐條重疊地設(shè)有向繞組供電用的接線柱部。
4.如權(quán)利要求1或2所述的風扇電動機，其特征在于，在電動機框架上，設(shè)有在內(nèi)周面具有突部的孔狀的壓入部，軸承托架被壓入上述壓入部內(nèi)。
5.如權(quán)利要求1所述的風扇電動機，其特征在于，在軸承托架上，設(shè)有與電動機框架卡合的卡合部。
6.如權(quán)利要求1或2所述的風扇電動機，其特征在于，在定子本體的外周部上設(shè)有多個卡合部，在電動機框架上設(shè)有分別卡合所述多個卡合部的多個被卡合部，所述各卡合部或所述各被卡合部做成與所述電動機框架的外周面或所述定子本體的外周面重疊的腳狀。
7.如權(quán)利要求1或2所述的風扇電動機，其特征在于，在定子本體上，位于電動機框架側(cè)的端面設(shè)有嵌合部，在電動機框架上，位于定子本體側(cè)的端面設(shè)有嵌合所述嵌合部的被嵌合部，所述嵌合部與所述被嵌合部呈環(huán)狀。
8.如權(quán)利要求1所述的風扇電動機，其特征在于，在定子鐵心的內(nèi)周面，從軸向另一側(cè)壓入有另一軸承托架，在定子本體上，位于另一軸承托架側(cè)的端面設(shè)有可壓入另一軸承托架的筒部。
9.如權(quán)利要求1所述的風扇電動機，其特征在于，在定子本體上，設(shè)有向繞組供電用的接線柱部，該接線柱部的端子由接線柱蓋遮住。
10.如權(quán)利要求1所述的風扇電動機，其特征在于，在定子本體上，向繞組供電用的接線柱部的開口部設(shè)成向下。
11.如權(quán)利要求1所述的風扇電動機，其特征在于，在定子本體的一端側(cè)或另一端側(cè)，設(shè)有具有與繞組電氣連接的導(dǎo)電板的端子座，所述導(dǎo)電板與所述繞組的連接部分由樹脂制的模壓層包覆。
12.如權(quán)利要求1所述的風扇電動機，其特征在于，在電動機框架上設(shè)有通過4根撐條而圍住風扇的鐘形罩，在鐘形罩上設(shè)有3個在周向相對各撐條錯位的安裝部。
13.如權(quán)利要求1或8所述的風扇電動機，其特征在于，定子鐵心用磁性板向軸向?qū)盈B而成，位于軸向兩側(cè)的各磁性板的毛刺指向?qū)Ψ絺?cè)。
14.如權(quán)利要求1或8所述的風扇電動機，其特征在于，在定子鐵心的內(nèi)周面分散設(shè)有突部。
15.如權(quán)利要求1或8所述的風扇電動機，其特征在于，在定子鐵心的內(nèi)周面以大致等間隔設(shè)有多個突部。
全文摘要
一種風扇電動機,定子組件35是在將繞組29卷繞在定子鐵心26上后用PBT制的模壓層34包覆定子鐵心26與繞組29的結(jié)構(gòu),在定子鐵心26的內(nèi)周面從左方壓入軸承托架17,電動機框架11被夾持在左方的軸承托架17與定子組件35之間,因此,可以足夠的強度將電動機框架11安裝在定子組件35上,使安裝電動機框架11的作業(yè)變得簡單,且減少了零件個數(shù)。
文檔編號H02K5/04GK1241833SQ9812622
公開日2000年1月19日 申請日期1998年12月25日 優(yōu)先權(quán)日1998年7月10日
發(fā)明者上野俊司, 上田修 申請人:東芝株式會社