專利名稱:主相線圈張緊機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)主相線圈壓緊機(jī)中的漲緊機(jī)構(gòu)。
現(xiàn)有主相線圈壓緊機(jī)的漲緊機(jī)構(gòu)為擴(kuò)漲板鑲嵌在整型芯的開槽中,擴(kuò)漲板不能伸縮。在整個(gè)漲緊整形過程中,由于擴(kuò)漲板始終與線圈滑動(dòng)接觸,而產(chǎn)生摩擦,這樣容易使線圈漆皮脫落造成損傷。并且此漲緊機(jī)構(gòu)只能滿足一種槽滿率的要求,若改變槽滿率,需更換擴(kuò)漲板等有關(guān)零部件,這樣就使得主相線圈壓緊機(jī)的通用性差。
本實(shí)用新型的目的是為了克服上述不足,而設(shè)計(jì)的一種線圈被漲緊過程中線圈與擴(kuò)漲板不產(chǎn)生摩擦,且能調(diào)整其漲滿率的主相線圈漲緊機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的。它包括擴(kuò)漲板座(1)和固定在擴(kuò)漲板座(1)上的整型芯(2),其技術(shù)要點(diǎn)是整型芯(2)是左端為臺階軸的盲孔圓筒形結(jié)構(gòu),圓筒型四周的徑向開有通孔鍵槽,該鍵槽內(nèi)裝有擴(kuò)漲板(5)。整型芯(2)壁上所開鍵槽的個(gè)數(shù)和安裝擴(kuò)漲板(5)的個(gè)數(shù)應(yīng)同電機(jī)定子主相線圈槽的個(gè)數(shù)相等,其徑向分布應(yīng)用電機(jī)定子主相線圈槽的方位相一致。擴(kuò)漲板(5)的左端加工有內(nèi)斜式三角形凹槽,擴(kuò)漲板(5)的右端部的周圍上裝有彈性裝置(4),彈性裝置(4)可以是橡膠環(huán),也可以是彈簧鋼條或鋼絲環(huán)。整型芯(2)的盲孔內(nèi)裝有一個(gè)錐形棒(10),錐形棒(10)的圓周上與擴(kuò)漲板(5)的內(nèi)側(cè)接觸,錐形棒(10)的右端接動(dòng)力裝置,該動(dòng)力裝置為液壓缸、氣缸或機(jī)械加力裝置。通過動(dòng)力裝置推動(dòng)錐形棒(10)在整型芯盲孔中來回運(yùn)動(dòng),以推動(dòng)擴(kuò)漲板(5)漲緊線圈。整型芯(2)左端的環(huán)形端面上加工有與擴(kuò)漲板(5)左端內(nèi)斜式三角形凹槽相對應(yīng)的環(huán)形內(nèi)斜式三角形凹槽。整型芯(2)左端的階梯軸上裝有一個(gè)壓緊塊(6),壓緊塊(6)右端為環(huán)形內(nèi)斜式三角形凸臺,該內(nèi)斜式三角形凸臺正好卡入整型芯(2)的端面環(huán)形內(nèi)斜式三角形凹槽中。整型芯(2)的左端固定安裝有一個(gè)壓緊帽(8)。壓緊帽(8)和整型芯的固定連接可以是通過螺栓(9)來完成,二者的固定連接也可為螺紋連接。壓緊帽(8)與壓緊塊(6)之間安裝有一個(gè)推動(dòng)壓緊塊(6)的彈簧(7),使得壓緊塊(6)的環(huán)形內(nèi)斜式三角形凸臺卡入整型芯左端面上的環(huán)形內(nèi)斜式三角形凹槽中。這樣就構(gòu)成了本實(shí)用新型所說的電機(jī)定子主相線圈的漲緊機(jī)構(gòu)。本漲緊機(jī)構(gòu)的工作原理是電機(jī)定子內(nèi)裝入部分主相線圈后,就需要漲緊機(jī)構(gòu)進(jìn)行壓實(shí),進(jìn)行漲緊壓實(shí)時(shí),首先將電機(jī)定子套裝到本漲緊機(jī)構(gòu)上,然后起動(dòng)動(dòng)力裝置,將錐形棒(10)推向整型芯(2)盲孔的左端,錐形棒(10)向整型芯(2)盲孔左端運(yùn)行時(shí),推擴(kuò)漲板(5)徑向運(yùn)動(dòng),將安裝在電機(jī)定子槽內(nèi)的線圈壓緊。線圈被壓緊的漲滿率可由錐形棒(10)在整型芯(2)的盲孔內(nèi)向左運(yùn)動(dòng)的行程來控制。在擴(kuò)漲板(5)徑向擴(kuò)漲時(shí),通過其左端的內(nèi)斜式三角形凹槽推動(dòng)壓緊塊(6)左移壓縮彈簧(7)。當(dāng)電機(jī)定子內(nèi)槽中線圈被壓緊后,錐形棒(10)向右移動(dòng),擴(kuò)漲板(5)的右端在彈性裝置(4)的作用下徑向回縮。與此同時(shí),擴(kuò)漲板(5)的左端在彈簧(7)和壓緊塊(6)的作用下徑向回縮。這樣就完成了擴(kuò)漲板(5)的擴(kuò)漲和回縮的全過程。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理圖;圖2是圖1的A-A視圖。
由于本漲緊機(jī)構(gòu)在整個(gè)漲緊過程中,擴(kuò)漲板(5)只作徑向移動(dòng),不做軸向移,使得擴(kuò)漲板(5)和線圈之間不產(chǎn)生相對滑動(dòng),因此線圈就不會被擦傷,克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足。另外,本擴(kuò)漲板的徑向擴(kuò)漲量可以經(jīng)過錐形棒(10)的行程來控制,所以本擴(kuò)漲機(jī)構(gòu)可以適用于多種漲滿率的要求。
權(quán)利要求1.主相線圈漲緊機(jī)構(gòu),包括擴(kuò)漲板座(1)和整型芯(2),其特征在于整型芯(2)是左端為臺階軸的盲孔圓筒形結(jié)構(gòu),圓筒壁四周的徑向開有鍵槽,該鍵槽內(nèi)裝有擴(kuò)漲板(5),擴(kuò)漲板(5)的左端加工有內(nèi)斜式三角形凹槽,擴(kuò)漲板(5)右端部的周圈上裝有彈性裝置(4);整型芯(2)的盲孔內(nèi)裝有一個(gè)錐形棒(10)整型芯(2)的左端環(huán)形端面上加工有與擴(kuò)漲板(5)左端內(nèi)斜式三角形凹槽相對應(yīng)的環(huán)形內(nèi)斜式三角形凹槽;整型芯(2)左端的階梯軸上裝有一個(gè)壓緊塊(6),壓緊塊(6)右端為環(huán)形內(nèi)斜式三角形凸臺,該內(nèi)斜式三角形凸臺正好卡入整型芯(2)的端面環(huán)形內(nèi)斜式三角形凹槽中;整型芯(2)左端固定安裝有一個(gè)壓緊帽(8),壓緊帽(8)與壓緊塊(6)之間裝有一個(gè)推動(dòng)壓塊(6)的彈簧(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主相線圈漲緊機(jī)構(gòu),其特征在于擴(kuò)漲板(5)右端部周圈上安裝的彈性裝置(4)為彈性橡膠環(huán)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)主相線圈壓緊機(jī)中的張緊機(jī)構(gòu)。它包括擴(kuò)張板座和整型芯,其技術(shù)要點(diǎn)是整型芯是左端為臺階軸的盲孔圓筒形結(jié)構(gòu),圓筒壁的徑向開有鍵槽,擴(kuò)張板就裝在該鍵槽里,擴(kuò)張板的右端部和左端裝有擴(kuò)張板的徑向回縮裝置,整型芯的圓筒形盲孔內(nèi)裝有使擴(kuò)張板徑向擴(kuò)張的錐形棒。由于本張緊機(jī)構(gòu)在壓緊線圈時(shí)只做徑向移動(dòng),不做軸向移動(dòng),克服了現(xiàn)有技術(shù)中摩擦傷線圈漆皮的缺點(diǎn)。
文檔編號H02K15/04GK2062517SQ89216138
公開日1990年9月19日 申請日期1989年10月28日 優(yōu)先權(quán)日1989年10月28日
發(fā)明者王偉修, 張道錦 申請人:龍口市振華電工專用設(shè)備廠