專利名稱：一種漲形機及其線圈端部防傾斜裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及線圈制作技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種漲形機及其線圈端部防傾斜裝置。
背景技術(shù)：
牽引電機是指鐵路干線電力機車、工況電力機車、電力傳動內(nèi)燃機車和各種電動車輛上用于牽引的電機。是依據(jù)電磁感應(yīng)定律實現(xiàn)電能轉(zhuǎn)換或傳遞的一種電磁裝置。因此，線圈是其重要組成部分。線圈質(zhì)量的好壞，對牽引電機的工作情況具有影響。線圈通常指呈環(huán)形結(jié)構(gòu)的導(dǎo)線繞組，是將線匝通過漲形機漲形而成，然而在采用漲形機制作線圈的過程中，線圈的端部(即線圈相鄰兩條直邊的連接拐角處)處的線匝容易變形，出現(xiàn)鼓包、錯位、傾斜等現(xiàn)象，導(dǎo)致成型后的線圈的端部不能滿足工藝要求。因此，如何防止線圈的漲形過程中，其端部出現(xiàn)線匝傾斜錯位現(xiàn)象，保證線圈端部線匝的平整度，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問題。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型要解決的技術(shù)問題為提供一種線圈端部防傾斜裝置，能夠防止線圈的漲形過程中，其端部出現(xiàn)線匝傾斜錯位現(xiàn)象，保證線圈端部線匝的平整度。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種線圈端部防傾斜裝置，包括具有光滑表面的工裝，所述工裝可轉(zhuǎn)動地連接在工裝連接件上，所述工裝的光滑表面可與線圈貼
口 ο優(yōu)選地，上述線圈端部防傾斜裝置中，所述工裝包括壓塊和與所述壓塊固定連接的工裝座，所述壓塊具有所述光滑表面，所述工裝座與所述工裝連接件可轉(zhuǎn)動連接。優(yōu)選地，上述線圈端部防傾斜裝置中，所述工裝座與所述工裝連接件通過轉(zhuǎn)動軸鉸接在一起。優(yōu)選地，上述線圈端部防傾斜裝置中，所述工裝連接件與氣缸相連，所述氣功推動所述工裝連接件使得所述工裝的光滑表面與線圈貼合。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的技術(shù)效果是:本實用新型提供的線圈端部防傾斜裝置，包括具有光滑表面的工裝，該工裝可轉(zhuǎn)動地連接在工裝連接件上，且該工裝的光滑表面可與線圈相貼合。工作時，調(diào)整工裝連接件的位置，同時工裝繞工裝連接件轉(zhuǎn)動，使得工裝的光滑表面與線圈貼合，在線圈的端部變形的過程中，工裝的光滑表面與線圈的變形同步工作，始終保持與線圈貼合。從而使得在線圈的線匝變形的過程中，其表面始終受到來自工裝的壓力并保持與光滑表面的貼合，使得線匝的不傾斜不錯位。有效地保證了線圈端部線匝的平整度。本實用新型還公開了一種漲形機，包括漲形機本體和設(shè)置在所述漲形機本體上的線圈端部防傾斜裝置，所述線圈端部防傾斜裝置為上述的線圈端部防傾斜裝置。由于上述線圈端部防傾斜裝置具有上述技術(shù)效果，具有上述線圈端部防傾斜裝置的漲形機也應(yīng)具有相應(yīng)的技術(shù)效果。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型實施例提供的線圈端部防傾斜裝置未工作狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實施例提供的線圈端部防傾斜裝置工作狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。上圖中，附圖標記和部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為:I工裝；11壓塊；12工裝座；2工裝連接件；3線圈；4轉(zhuǎn)動軸；5直線夾緊工具。
具體實施方式
本實用新型的核心為提供一種線圈端部防傾斜裝置，能夠防止線圈的漲形過程中，其端部出現(xiàn)線匝傾斜錯位現(xiàn)象，保證線圈端部線匝的平整度。為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。請參考圖1和圖2，圖1為本實用新型實施例提供的線圈端部防傾斜裝置未工作狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實施例提供的線圈端部防傾斜裝置工作狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1和圖2所示，本實用新型實施例提供的線圈端部防傾斜裝置，包括具有光滑表面的工裝1，該工裝I可轉(zhuǎn)動地連接在工裝連接件2上，且該工裝I的光滑表面可與線圈3相貼合。工作時，線圈3的直線部分由直線夾緊工具5進行限位，保證直線部分線匝的平整度；在線圈3的端部漲形過程中，調(diào)整工裝連接件2的位置，使得工裝I靠近線圈3的端部，同時工裝I繞工裝連接件2轉(zhuǎn)動，使得工裝I的光滑表面與線圈3貼合，在線圈3的端部變形的過程中，工裝I的光滑表面與線圈3的變形同步工作，始終保持與線圈3貼合。從而使得在線圈3的線匝在變形的過程中，其表面始終受到來自工裝I的壓力使其保持與光滑表面的貼合，使得線匝不傾斜不錯位。有效地保證了線圈端部線匝的平整度。端部漲形結(jié)束后，進入后續(xù)頂弧工序，此時工裝連接件2收回。在實際生產(chǎn)過程中，一個線圈3的成形過程，需要一臺漲形機對線圈3的四個端部進行漲形工作，因此需要四個本實用新型提供的線圈端部防傾斜裝置進行配合工作。可見，本實用新型提供的線圈端部防傾斜裝置，通過一個簡單的工裝，能夠滿足不同型號的牽引電機的線圈的漲形需求。即不僅能夠防止線圈端部傾斜錯位，保證端部線匝的平整度，同時還具有結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，通用性較好的優(yōu)點。[0026]上述工裝I的結(jié)構(gòu)并不局限，可以為一體式結(jié)構(gòu)，也可以為分體式結(jié)構(gòu)，具體地，在本實用新型的一種具體實施例中，上述工裝I為分體式結(jié)構(gòu)，包括壓塊11和與該壓塊11固定連接的工裝座12，該壓塊11具有上述光滑表面，用于在工作過程中與線圈3的端部貼合，工裝座12與工裝連接件2可轉(zhuǎn)動連接。同樣地，上述工裝I的材料也不局限，只要具有光滑表面即可，在這里需要說明的是，光滑的概念并不是物理中摩擦系數(shù)為零的情況，而是指表面平整，沒有突起或凹陷。工裝I與工裝連接件2的可轉(zhuǎn)動連接也可以通過多種形式實現(xiàn)，在本實用新型提供的具體實施例中，工裝I的工裝座12和工裝連接件2通過一根轉(zhuǎn)動軸4鉸接在一起來實現(xiàn)可轉(zhuǎn)動連接，當然也并不局限于這一種形式，還可以在工裝座12的兩端設(shè)置連接桿，在工裝連接件2上開設(shè)與上述連接桿對應(yīng)的連接孔，將工裝座12的連接桿插入工裝連接件2的連接孔中，從而實現(xiàn)可轉(zhuǎn)動連接。為了實現(xiàn)工裝I在線圈制作的漲形環(huán)節(jié)與線圈貼合，在下一個頂弧環(huán)節(jié)收回，與線圈脫離。本實用新型中，將上述工裝連接件2與氣缸相連，通過氣缸推動工裝連接件2實現(xiàn)空間位移的變換，然后通過工裝I和工裝連接件2的鉸接關(guān)系，實現(xiàn)貼合，當漲形過程完成，工裝連接件2在氣缸的作用力下退回起始位置。本實用新型還公開了一種漲形機，包括漲形機本體和設(shè)置在所述漲形機本體上的線圈端部防傾斜裝置，所述線圈端部防傾斜裝置為上述的線圈端部防傾斜裝置。由于上述線圈端部防傾斜裝置具有上述技術(shù)效果，具有上述線圈端部防傾斜裝置的漲形機也應(yīng)具有相應(yīng)的技術(shù)效果。在此不再贅述。本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種線圈端部防傾斜裝置，其特征在于，包括具有光滑表面的工裝(1)，所述工裝(I)可轉(zhuǎn)動地連接在工裝連接件(2)上，所述工裝(I)的光滑表面可與線圈(3 )貼合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線圈端部防傾斜裝置，其特征在于，所述工裝(I)包括壓塊(II)和與所述壓塊(11)固定連接的工裝座(12)，所述壓塊(11)具有所述光滑表面，所述工裝座(12 )與所述工裝連接件(2 )可轉(zhuǎn)動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線圈端部防傾斜裝置，其特征在于，所述工裝座(12)與所述工裝連接件(2)通過轉(zhuǎn)動軸(4)鉸接在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線圈端部防傾斜裝置，其特征在于，所述工裝連接件(2)與氣缸相連，所述氣缸推動所述工裝連接件(2)使得所述工裝(I)的光滑表面與線圈(3)貼合。
5.一種漲形機，其特征在于，包括漲形機本體和設(shè)置在所述漲形機本體上的線圈端部防傾斜裝置，所述線圈端部防傾斜裝置為權(quán)利要求1-4任一項所述的線圈端部防傾斜裝置。
專利摘要本實用新型公開了一種線圈端部防傾斜裝置，包括具有光滑表面的工裝，該工裝可轉(zhuǎn)動地連接在工裝連接件上，且該工裝的光滑表面可與線圈相貼合。工作時，調(diào)整工裝連接件的位置，同時工裝繞工裝連接件轉(zhuǎn)動，使得工裝的光滑表面與線圈貼合，在線圈的端部變形的過程中，工裝的光滑表面與線圈的變形同步工作，始終保持與線圈貼合。從而使得在線圈的線匝變形的過程中，其表面始終受到來自工裝的壓力并保持與光滑表面的貼合，使得線匝的不傾斜不錯位。有效地保證了線圈端部線匝的平整度。本實用新型還公開了一種具有上述線圈端部防傾斜裝置的漲形機。
文檔編號H02K15/00GK202997855SQ201220695009
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月14日
發(fā)明者韋在鳳, 陳亮, 黃志強 申請人:南車株洲電機有限公司