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外轉(zhuǎn)子電機(jī)的定子組件的制作方法

文檔序號(hào):40385164發(fā)布日期:2024-12-20 12:07閱讀:5來源:國(guó)知局
外轉(zhuǎn)子電機(jī)的定子組件的制作方法

本技術(shù)涉及外轉(zhuǎn)子電機(jī),具體而言,涉及一種外轉(zhuǎn)子電機(jī)的定子組件。


背景技術(shù):

1、外轉(zhuǎn)子電機(jī)是目前市面上常見的一種電機(jī)類型,目前市面上的大功率、高轉(zhuǎn)速的外轉(zhuǎn)子電機(jī)在工作時(shí),位于外轉(zhuǎn)子電機(jī)內(nèi)部的定子繞組會(huì)產(chǎn)生較多的熱量;為了提高對(duì)定子繞組的冷卻效果,目前市面上出現(xiàn)了采用冷卻液對(duì)定子繞組進(jìn)行液冷的電機(jī),例如中國(guó)專利公告號(hào):cn116545159a公開的具有軸承和定子繞組冷卻功能的電機(jī),該電機(jī)在使用時(shí),冷卻液能夠流經(jīng)機(jī)殼,以實(shí)現(xiàn)對(duì)定子繞組的冷卻;然而在上述具有軸承和定子繞組冷卻功能的電機(jī)結(jié)構(gòu)中,雖然冷卻液能夠流經(jīng)機(jī)殼并對(duì)定子繞組進(jìn)行冷卻,但其僅在機(jī)殼的一側(cè)設(shè)置冷卻液進(jìn)口和冷卻液出口,從而會(huì)使得位于機(jī)殼內(nèi)部的冷卻液存在流動(dòng)性差的缺點(diǎn),進(jìn)而很難實(shí)現(xiàn)對(duì)定子繞組的均勻冷卻,即存在對(duì)定子繞組冷卻效果差的缺點(diǎn)。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種外轉(zhuǎn)子電機(jī)的定子組件,其在使用時(shí),流經(jīng)冷卻腔的冷卻液能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)定子繞組的均勻冷卻,從而能夠提高對(duì)定子繞組的冷卻效果。

2、本實(shí)用新型提供一種外轉(zhuǎn)子電機(jī)的定子組件,包括鐵芯支架、定子繞組、密封套、前端蓋和后端蓋;定子繞組套設(shè)在鐵芯支架的外側(cè)并與鐵芯支架固定,密封套套設(shè)在定子繞組的外側(cè),前端蓋和后端蓋分別固定在鐵芯支架軸向方向的兩側(cè),前端蓋和后端蓋均與鐵芯支架周向密封,密封套軸向方向的兩端分別套設(shè)在前端蓋和后端蓋上,前端蓋和后端蓋均與密封套周向密封,鐵芯支架、密封套、前端蓋和后端蓋圍成環(huán)形狀的冷卻腔,定子繞組位于冷卻腔中;后端蓋上設(shè)置有第一冷卻液進(jìn)口,后端蓋的內(nèi)側(cè)還設(shè)置有若干個(gè)呈周向間隔分布的且與第一冷卻液進(jìn)口以及冷卻腔均連通的第一冷卻液出口;前端蓋上設(shè)置有第二冷卻液出口,前端蓋的內(nèi)側(cè)還設(shè)置有若干個(gè)呈周向間隔分布的且與第二冷卻液出口以及冷卻腔均連通的第二冷卻液進(jìn)口。

3、本實(shí)用新型通過采用上述結(jié)構(gòu)后,來自第一冷卻液進(jìn)口的冷卻液能夠經(jīng)若干個(gè)呈周向間隔分布的第一冷卻液出口同時(shí)朝定子繞組噴出冷卻液,且若干個(gè)第二冷卻液進(jìn)口能夠從多個(gè)位置收集對(duì)定子繞組冷卻后的冷卻液并使得冷卻液及時(shí)地經(jīng)第二冷卻液出口排出,從而能夠提高位于冷卻腔內(nèi)部的冷卻液的流動(dòng)性,即能夠使得流經(jīng)冷卻腔的冷卻液實(shí)現(xiàn)對(duì)定子繞組的均勻冷卻,進(jìn)而能夠提高對(duì)定子繞組的冷卻效果。

4、在一種可能的實(shí)施方式中,若干個(gè)第一冷卻液出口與若干個(gè)第二冷卻液進(jìn)口沿冷卻腔的周向方向一一錯(cuò)位;通過采用這種結(jié)構(gòu)后,在冷卻液經(jīng)若干個(gè)第一冷卻液出口噴射到冷卻腔中后,冷卻液能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)定子繞組的冷卻,隨后對(duì)定子繞組冷卻后的冷卻液能夠通過若干個(gè)第二進(jìn)液口從冷卻腔中排出,由于若干個(gè)第一冷卻液出口與若干個(gè)第二冷卻液進(jìn)口沿冷卻腔的周向方向一一錯(cuò)位,從而在冷卻液經(jīng)第一冷卻液出口進(jìn)入到冷卻腔中并通過第二進(jìn)液口從冷卻腔中排出的過程中,能夠使得冷卻液沿冷卻腔的周向方向產(chǎn)生一定的偏轉(zhuǎn),即能夠使得冷卻液產(chǎn)生渦旋效應(yīng),進(jìn)而能夠使得冷卻液對(duì)定子繞組進(jìn)行均勻冷卻,即能夠提高冷卻液對(duì)定子繞組的冷卻效果。

5、在一種可能的實(shí)施方式中,前端蓋和后端蓋均通過一個(gè)第一o型圈與鐵芯支架周向密封,前端蓋和后端蓋均通過一個(gè)第二o型圈與密封套周向密封;通過采用這種結(jié)構(gòu)后,兩個(gè)第一o型圈能夠可靠地實(shí)現(xiàn)對(duì)前端蓋與鐵芯支架之間的間隙以及后端蓋與鐵芯支架之間的間隙的密封;兩個(gè)第二o型圈能夠可靠地實(shí)現(xiàn)對(duì)前端蓋與密封套之間的間隙以及后端蓋與密封套之間的間隙的密封。

6、在一種可能的實(shí)施方式中,后端蓋的內(nèi)部設(shè)置有與若干個(gè)第一冷卻液出口一一對(duì)應(yīng)并連通的第一導(dǎo)流腔,每相鄰兩個(gè)第一導(dǎo)流腔均通過至少一個(gè)第一導(dǎo)流通道連通,其中一個(gè)第一導(dǎo)流腔與第一冷卻液進(jìn)口連通;通過采用這種結(jié)構(gòu)后,能夠使得每個(gè)第一冷卻液出口均可靠地與第一冷卻液進(jìn)口連通。

7、在一種可能的實(shí)施方式中,每相鄰兩個(gè)第一導(dǎo)流腔均通過兩個(gè)第一導(dǎo)流通道連通,每相鄰兩個(gè)第一導(dǎo)流腔之間的兩個(gè)第一導(dǎo)流通道分別位于第一導(dǎo)流腔的內(nèi)邊緣及外邊緣處;通過采用這種結(jié)構(gòu)后,來自前一個(gè)第一導(dǎo)流腔中的冷卻液能夠經(jīng)兩個(gè)第一導(dǎo)流通道更順暢地進(jìn)入到下一個(gè)第一導(dǎo)流腔中,即能夠使得冷卻液更順暢、更均勻得到達(dá)每個(gè)第一導(dǎo)流腔所在位置處。

8、在一種可能的實(shí)施方式中,靠近第一導(dǎo)流腔內(nèi)邊緣處的第一導(dǎo)流通道的寬度大于靠近第一導(dǎo)流腔外邊緣處的第一導(dǎo)流通道的寬度;通過采用這種結(jié)構(gòu)后,由于后端蓋的內(nèi)周長(zhǎng)小于外周長(zhǎng),通過將靠近第一導(dǎo)流腔內(nèi)邊緣處的第一導(dǎo)流通道的寬度設(shè)置成大于靠近第一導(dǎo)流腔外邊緣處的第一導(dǎo)流通道的寬度的結(jié)構(gòu)后,能夠使得流經(jīng)靠近第一導(dǎo)流腔內(nèi)邊緣處的第一導(dǎo)流通道的冷卻液的流速減緩,使得流經(jīng)靠近第一導(dǎo)流腔外邊緣處的第一導(dǎo)流通道的冷卻液的流速增大,從而盡可能地使得流經(jīng)每?jī)蓚€(gè)第一導(dǎo)流腔之間的兩個(gè)第一導(dǎo)流通道中的冷卻液的流速保持一致,即能夠使得冷卻液均勻地流至每個(gè)第一導(dǎo)流腔中。

9、在一種可能的實(shí)施方式中,每個(gè)第一冷卻液出口均與對(duì)應(yīng)第一導(dǎo)流腔的中部對(duì)齊;通過采用這種結(jié)構(gòu)后,進(jìn)入到第一導(dǎo)流腔中的冷卻液能夠更順暢、更均勻地從對(duì)應(yīng)位置上的第一冷卻液出口排出。

10、在一種可能的實(shí)施方式中,前端蓋的內(nèi)部設(shè)置有與若干個(gè)第二冷卻液進(jìn)口一一對(duì)應(yīng)并連通的第二導(dǎo)流腔,所有第二導(dǎo)流腔均與第二冷卻液出口連通;通過采用這種結(jié)構(gòu)后,能夠使得每個(gè)第二冷卻液進(jìn)口均可靠地與第二冷卻液出口連通。

11、在一種可能的實(shí)施方式中,前端蓋的內(nèi)部設(shè)置有環(huán)形流道,環(huán)形流道位于所有第二導(dǎo)流腔的內(nèi)側(cè),每個(gè)第二導(dǎo)流腔與環(huán)形流道均通過位于第二導(dǎo)流腔與環(huán)形流道之間的第二導(dǎo)流通道連通,第二冷卻液出口與環(huán)形流道連通;通過環(huán)形流道的設(shè)置,且每個(gè)第二導(dǎo)流腔與環(huán)形流道均通過位于第二導(dǎo)流腔與環(huán)形流道之間的第二導(dǎo)流通道連通,從而能夠使得每個(gè)第二導(dǎo)流腔均可靠地與第二冷卻液出口連通,也即能夠使得每個(gè)第二冷卻液進(jìn)口均可靠地與第二冷卻液出口連通。

12、在一種可能的實(shí)施方式中,每個(gè)第二冷卻液進(jìn)口均與對(duì)應(yīng)第二導(dǎo)流腔的中部對(duì)齊;通過采用這種結(jié)構(gòu)后,對(duì)定子繞組冷卻后的冷卻液能夠經(jīng)每個(gè)第二冷卻液進(jìn)口均勻地進(jìn)入到每個(gè)第二導(dǎo)流腔中并被第二導(dǎo)流腔收集。



技術(shù)特征:

1.一種外轉(zhuǎn)子電機(jī)的定子組件,包括鐵芯支架(1)、定子繞組(2)、密封套(3)、前端蓋(4)和后端蓋(5);所述定子繞組(2)套設(shè)在所述鐵芯支架(1)的外側(cè)并與鐵芯支架(1)固定,所述密封套(3)套設(shè)在所述定子繞組(2)的外側(cè),所述前端蓋(4)和后端蓋(5)分別固定在鐵芯支架(1)軸向方向的兩側(cè),所述前端蓋(4)和后端蓋(5)均與鐵芯支架(1)周向密封,所述密封套(3)軸向方向的兩端分別套設(shè)在前端蓋(4)和后端蓋(5)上,所述前端蓋(4)和后端蓋(5)均與密封套(3)周向密封,所述鐵芯支架(1)、密封套(3)、前端蓋(4)和后端蓋(5)圍成環(huán)形狀的冷卻腔(6),所述定子繞組(2)位于所述冷卻腔(6)中;其特征在于:所述后端蓋(5)上設(shè)置有第一冷卻液進(jìn)口(51),所述后端蓋(5)的內(nèi)側(cè)還設(shè)置有若干個(gè)呈周向間隔分布的且與第一冷卻液進(jìn)口(51)以及冷卻腔(6)均連通的第一冷卻液出口(52);所述前端蓋(4)上設(shè)置有第二冷卻液出口(41),所述前端蓋(4)的內(nèi)側(cè)還設(shè)置有若干個(gè)呈周向間隔分布的且與第二冷卻液出口(41)以及冷卻腔(6)均連通的第二冷卻液進(jìn)口(42)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外轉(zhuǎn)子電機(jī)的定子組件,其特征在于:若干個(gè)所述第一冷卻液出口(52)與若干個(gè)所述第二冷卻液進(jìn)口(42)沿冷卻腔(6)的周向方向一一錯(cuò)位。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的外轉(zhuǎn)子電機(jī)的定子組件,其特征在于:所述前端蓋(4)和后端蓋(5)均通過一個(gè)第一o型圈(7)與鐵芯支架(1)周向密封,所述前端蓋(4)和后端蓋(5)均通過一個(gè)第二o型圈(8)與密封套(3)周向密封。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的外轉(zhuǎn)子電機(jī)的定子組件,其特征在于:所述后端蓋(5)的內(nèi)部設(shè)置有與若干個(gè)所述第一冷卻液出口(52)一一對(duì)應(yīng)并連通的第一導(dǎo)流腔(53),每相鄰兩個(gè)所述第一導(dǎo)流腔(53)均通過至少一個(gè)第一導(dǎo)流通道(54)連通,其中一個(gè)所述第一導(dǎo)流腔(53)與所述第一冷卻液進(jìn)口(51)連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的外轉(zhuǎn)子電機(jī)的定子組件,其特征在于:每相鄰兩個(gè)所述第一導(dǎo)流腔(53)均通過兩個(gè)第一導(dǎo)流通道(54)連通,每相鄰兩個(gè)第一導(dǎo)流腔(53)之間的兩個(gè)第一導(dǎo)流通道(54)分別位于第一導(dǎo)流腔(53)的內(nèi)邊緣及外邊緣處。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的外轉(zhuǎn)子電機(jī)的定子組件,其特征在于:靠近所述第一導(dǎo)流腔(53)內(nèi)邊緣處的第一導(dǎo)流通道(54)的寬度大于靠近所述第一導(dǎo)流腔(53)外邊緣處的第一導(dǎo)流通道(54)的寬度。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的外轉(zhuǎn)子電機(jī)的定子組件,其特征在于:每個(gè)所述第一冷卻液出口(52)均與對(duì)應(yīng)第一導(dǎo)流腔(53)的中部對(duì)齊。

8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的外轉(zhuǎn)子電機(jī)的定子組件,其特征在于:所述前端蓋(4)的內(nèi)部設(shè)置有與若干個(gè)所述第二冷卻液進(jìn)口(42)一一對(duì)應(yīng)并連通的第二導(dǎo)流腔(43),所有所述第二導(dǎo)流腔(43)均與第二冷卻液出口(41)連通。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的外轉(zhuǎn)子電機(jī)的定子組件,其特征在于:所述前端蓋(4)的內(nèi)部設(shè)置有環(huán)形流道(44),所述環(huán)形流道(44)位于所有所述第二導(dǎo)流腔(43)的內(nèi)側(cè),每個(gè)所述第二導(dǎo)流腔(43)與所述環(huán)形流道(44)均通過位于所述第二導(dǎo)流腔(43)與所述環(huán)形流道(44)之間的第二導(dǎo)流通道(45)連通,所述第二冷卻液出口(41)與所述環(huán)形流道(44)連通。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的外轉(zhuǎn)子電機(jī)的定子組件,其特征在于:每個(gè)所述第二冷卻液進(jìn)口(42)均與對(duì)應(yīng)第二導(dǎo)流腔(43)的中部對(duì)齊。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種外轉(zhuǎn)子電機(jī)的定子組件,包括鐵芯支架、定子繞組、密封套、前端蓋和后端蓋;定子繞組套設(shè)在鐵芯支架的外側(cè)并與鐵芯支架固定,密封套套設(shè)在定子繞組的外側(cè),前端蓋和后端蓋分別固定在鐵芯支架軸向方向的兩側(cè),密封套軸向方向的兩端分別套設(shè)在前端蓋和后端蓋上,鐵芯支架、密封套、前端蓋和后端蓋圍成環(huán)形狀的冷卻腔;后端蓋上設(shè)置有第一冷卻液進(jìn)口,后端蓋的內(nèi)側(cè)還設(shè)置有若干個(gè)呈周向間隔分布的第一冷卻液出口;前端蓋上設(shè)置有第二冷卻液出口,前端蓋的內(nèi)側(cè)還設(shè)置有若干個(gè)呈周向間隔分布的第二冷卻液進(jìn)口;本技術(shù)在使用時(shí),流經(jīng)冷卻腔的冷卻液能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)定子繞組的均勻冷卻,從而能夠提高對(duì)定子繞組的冷卻效果。

技術(shù)研發(fā)人員:施博聞
受保護(hù)的技術(shù)使用者:寧波諾云驅(qū)動(dòng)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240426
技術(shù)公布日:2024/12/19
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