本技術(shù)屬于電纜敷設(shè)，尤其涉及一種具有自適應(yīng)導(dǎo)向的伸縮式電纜敷設(shè)裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著國(guó)內(nèi)新能源行業(yè)的迅速發(fā)展，推進(jìn)升壓站和儲(chǔ)能電站的新建工程，以滿足可再生能源接入電網(wǎng)的需求和提高電能質(zhì)量與供應(yīng)的穩(wěn)定性。這些電力設(shè)施的建設(shè)和運(yùn)行離不開大量的電纜施工工作，電纜敷設(shè)是連接各種電氣設(shè)備，實(shí)現(xiàn)能量傳輸?shù)年P(guān)鍵環(huán)節(jié)。然而，在當(dāng)前的施工實(shí)踐中，電纜敷設(shè)仍然面臨著諸多挑戰(zhàn)。

2、傳統(tǒng)的電纜穿管方式通常需要大量的人工作業(yè)，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度高，而且施工效率不佳。尤其在工程現(xiàn)場(chǎng)，電纜需要穿越的管道常常呈現(xiàn)多種彎曲形態(tài)，或者管徑大小不一，這使得電纜在敷設(shè)過程中極易發(fā)生卡殼或損傷現(xiàn)象。這種情況在穿越多種材質(zhì)或直徑不一致的管道時(shí)尤為明顯，增加了施工難度，并可能影響整個(gè)電力系統(tǒng)的安全運(yùn)行。

3、此外，電纜在穿管過程中受到的摩擦力會(huì)導(dǎo)致外皮磨損，甚至損壞內(nèi)部導(dǎo)體，這不僅降低了電纜的使用壽命，還可能因?yàn)殡娎|的局部損傷引起電氣短路等安全事故。因此，降低電纜敷設(shè)過程中的物理損傷和提高穿管效率已經(jīng)成為該領(lǐng)域急需解決的技術(shù)問題。

4、為了提高電纜敷設(shè)的安全性、可靠性和工作效率，亟需開發(fā)一種新型的電纜穿管工藝或設(shè)備，以適應(yīng)新能源行業(yè)的發(fā)展需求，減少人工投入，降低電纜施工中的損傷風(fēng)險(xiǎn)，提高施工效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種具有自適應(yīng)導(dǎo)向的伸縮式電纜敷設(shè)裝置。

2、這種具有自適應(yīng)導(dǎo)向的伸縮式電纜敷設(shè)裝置，包括：筒體1，筒體1軸向貫通，筒體1的前端設(shè)有凸圈9，凸圈9的外徑從后向前逐漸縮小，凸圈9上環(huán)向設(shè)有豁口；筒體1外壁上通過鉸接結(jié)構(gòu)環(huán)向鉸接有數(shù)個(gè)夾臂2，夾臂2的自由端向筒體1后方延伸，并設(shè)有滑輪8；

3、每道夾臂2中部和筒體1外壁之間設(shè)有拉簧5，拉簧5和夾臂2處于同一平面，拉簧5和筒體1的連接端設(shè)于鉸接結(jié)構(gòu)臨近凸圈9的一側(cè)，用于將夾臂2拉開；

4、電纜13貫穿筒體1，電纜13在管道12內(nèi)敷設(shè)時(shí)，夾臂2設(shè)有滑輪8的一端頂撐在管道12內(nèi)，筒體1和電纜13整體滑動(dòng)。

5、作為優(yōu)選，筒體1外壁上設(shè)有第一連接座3，夾臂2中部朝向外側(cè)的一面設(shè)有第二連接座4，拉簧5兩端分別連接在第一連接座3和第二連接座4上。

6、作為優(yōu)選，所述鉸接結(jié)構(gòu)包括凸塊6和連接桿10，所述凸塊6固定于筒體1外壁，且凸塊6位于第一連接座3遠(yuǎn)離凸圈9的一側(cè)，所述夾臂2遠(yuǎn)離移動(dòng)組件的一端開設(shè)有容納槽，所述連接桿10連接于容納槽內(nèi)，且所述連接桿10貫穿凸塊6，并在凸塊6內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。

7、作為優(yōu)選，夾臂2的自由端開設(shè)有凹槽7，滑輪8安裝在凹槽7內(nèi)，滑輪8內(nèi)圈安裝有軸承11，且滑輪8的轉(zhuǎn)軸垂直于夾臂2長(zhǎng)度方向。

8、作為優(yōu)選，夾臂2的長(zhǎng)度大于鉸接結(jié)構(gòu)到筒體1后端的距離。

9、這種具有自適應(yīng)導(dǎo)向的伸縮式電纜敷設(shè)裝置的使用方法，包括以下步驟：

10、步驟一、將電纜13穿過數(shù)個(gè)裝置的筒體1并固定；

11、步驟二、將電纜13從管道12一端穿入，在每個(gè)裝置進(jìn)入管道12前，將夾臂2向筒體1中心收縮，直到裝置進(jìn)入管道12，拉簧5將夾臂2拉開，直至夾臂2端部的滑輪8和管道12內(nèi)壁接觸；

12、步驟三、需要拆卸電纜13時(shí)，將電纜13和其上固定的裝置一起從管道12一端拉出，每個(gè)裝置在從管道12端部拉出時(shí)，拉簧5的拉力將夾臂2自動(dòng)復(fù)原；將裝置從電纜13上拆卸后用于下次施工。作為優(yōu)選，裝置經(jīng)過處的管道12內(nèi)徑變化或彎曲時(shí)，拉簧5和管道12內(nèi)壁對(duì)夾臂2作用力發(fā)生變化，夾臂2伸展或收縮，使滑輪8始終抵在管道12內(nèi)壁上。

13、本實(shí)用新型的有益效果是：

14、1)本實(shí)用新型通過彈簧使夾臂張開并與管道內(nèi)壁貼合，能夠調(diào)整以適應(yīng)不同直徑和彎曲度的管道，因此具有很高的適用性，能夠適用于多種不同的施工環(huán)境和電纜規(guī)格，減少了工程中對(duì)多種不同設(shè)備的需求。

15、2)本實(shí)用新型通過在夾臂自由端設(shè)置滑輪，使裝置和電纜整體可以在管道內(nèi)順暢移動(dòng)，裝置提供的導(dǎo)向和夾持機(jī)制能夠確保電纜在敷設(shè)過程中均勻地受力，減少與管道壁的直接摩擦，從而減少電纜的磨損和潛在損壞，延長(zhǎng)電纜使用壽命，由于減少了電纜損壞的可能性；同時(shí)通過在筒體的前端設(shè)置外徑從后向前逐漸縮小的凸圈進(jìn)一步降低了筒體前端和管道摩擦損傷的概率，通過在凸圈上設(shè)置豁口，使凸圈能夠進(jìn)行一定程度的變形，提升其使用壽命，從長(zhǎng)遠(yuǎn)來看可以減少材料浪費(fèi)和后續(xù)的維修成本，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。

16、3)本實(shí)用新型有助于快速部署和拆卸，使得電纜可以迅速且連續(xù)地敷設(shè)在預(yù)定的管道中，與傳統(tǒng)手工敷設(shè)方法相比，顯著提高了工作效率；操作簡(jiǎn)便還意味著減少了由于操作不當(dāng)而引起的安全風(fēng)險(xiǎn)，提高了現(xiàn)場(chǎng)施工安全性。

技術(shù)特征：

1.一種具有自適應(yīng)導(dǎo)向的伸縮式電纜敷設(shè)裝置，其特征在于，包括：筒體(1)，筒體(1)軸向貫通，筒體(1)的前端設(shè)有凸圈(9)，凸圈(9)的外徑從后向前逐漸縮小，凸圈(9)上環(huán)向設(shè)有豁口；筒體(1)外壁上通過鉸接結(jié)構(gòu)環(huán)向鉸接有數(shù)個(gè)夾臂(2)，夾臂(2)的自由端向筒體(1)后方延伸，并設(shè)有滑輪(8)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有自適應(yīng)導(dǎo)向的伸縮式電纜敷設(shè)裝置，其特征在于，筒體(1)外壁上設(shè)有第一連接座(3)，夾臂(2)中部朝向外側(cè)的一面設(shè)有第二連接座(4)，拉簧(5)兩端分別連接在第一連接座(3)和第二連接座(4)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有自適應(yīng)導(dǎo)向的伸縮式電纜敷設(shè)裝置，其特征在于，所述鉸接結(jié)構(gòu)包括凸塊(6)和連接桿(10)，所述凸塊(6)固定于筒體(1)外壁，且凸塊(6)位于第一連接座(3)遠(yuǎn)離凸圈(9)的一側(cè)，所述夾臂(2)遠(yuǎn)離移動(dòng)組件的一端開設(shè)有容納槽，所述連接桿(10)連接于容納槽內(nèi)，且所述連接桿(10)貫穿凸塊(6)，并在凸塊(6)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有自適應(yīng)導(dǎo)向的伸縮式電纜敷設(shè)裝置，其特征在于，夾臂(2)的自由端開設(shè)有凹槽(7)，滑輪(8)安裝在凹槽(7)內(nèi)，滑輪(8)內(nèi)圈安裝有軸承(11)，且滑輪(8)的轉(zhuǎn)軸垂直于夾臂(2)長(zhǎng)度方向。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有自適應(yīng)導(dǎo)向的伸縮式電纜敷設(shè)裝置，其特征在于，夾臂(2)的長(zhǎng)度大于鉸接結(jié)構(gòu)到筒體(1)后端的距離。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及一種具有自適應(yīng)導(dǎo)向的伸縮式電纜敷設(shè)裝置。本申請(qǐng)適用于電纜敷設(shè)技術(shù)領(lǐng)域。本申請(qǐng)要解決的技術(shù)問題是：提供一種具有自適應(yīng)導(dǎo)向的伸縮式電纜敷設(shè)裝置。技術(shù)方案包括：筒體，筒體軸向貫通，筒體的前端設(shè)有凸圈，凸圈的外徑從后向前逐漸縮小，凸圈上環(huán)向設(shè)有豁口；筒體外壁上通過鉸接結(jié)構(gòu)環(huán)向鉸接有數(shù)個(gè)夾臂，夾臂的自由端向筒體后方延伸，并設(shè)有滑輪；每道夾臂中部和筒體外壁之間設(shè)有拉簧，拉簧和夾臂處于同一平面，拉簧和筒體的連接端設(shè)于鉸接結(jié)構(gòu)臨近凸圈的一側(cè)，用于將夾臂拉開；電纜貫穿筒體，電纜在管道內(nèi)敷設(shè)時(shí)，夾臂設(shè)有滑輪的一端頂撐在管道內(nèi)，筒體和電纜整體滑動(dòng)。

技術(shù)研發(fā)人員：黃丁成,王少華,李澤龍,葉飛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國(guó)電建集團(tuán)華東勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240426
技術(shù)公布日：2024/12/19