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一種智能調(diào)壓的充氣式開關(guān)柜的制作方法

文檔序號:40389051發(fā)布日期:2024-12-20 12:12閱讀:6來源:國知局
一種智能調(diào)壓的充氣式開關(guān)柜的制作方法

本技術(shù)屬于充氣式開關(guān)柜,具體的說是一種智能調(diào)壓的充氣式開關(guān)柜。


背景技術(shù):

1、充氣式開關(guān)柜是新一代開關(guān)設備,整柜采用空氣絕緣與六氟化硫氣體隔室相結(jié)合的設計,這種設計不僅結(jié)構(gòu)緊湊,易于擴充,還特別適用于配電自動化,充氣式開關(guān)柜在礦山、油田和化工廠等環(huán)境較為惡劣或具有特殊要求的場所等多個領(lǐng)域都有廣泛應用。

2、現(xiàn)有的充氣式開關(guān)柜的主要工作原理是將高壓元件,如母線、斷路器、隔離開關(guān)、互感器等,密封在充有較低壓力0.1~0.5mpasf6或其他氣體的氣箱內(nèi),這種設計使得開關(guān)柜不易受到外界自然環(huán)境,如塵埃、污物、動物、化合物等的侵害。

3、目前現(xiàn)有技術(shù)中充氣式開關(guān)柜存在以下缺點:充氣式開關(guān)柜在晝夜溫差較大的地區(qū)使用時,氣箱內(nèi)的氣壓會產(chǎn)生變化,當溫度升高時,氣體分子運動加快,體積膨脹,密度減小,導致氣壓升高,而當溫度降低時,氣體分子運動減緩,體積收縮,密度增大,氣壓則會降低,這種氣壓的變化會影響開關(guān)柜最佳的絕緣和滅弧性能,從而影響其正常運行,此外,如果氣壓變化過大,還可能對開關(guān)柜的結(jié)構(gòu)造成損壞,甚至引發(fā)安全事故,現(xiàn)有的充氣式開關(guān)柜不能根據(jù)溫差的變化對氣壓進行自調(diào)節(jié),大大降低了設備的安全性;因此,針對上述問題提出一種智能調(diào)壓的充氣式開關(guān)柜。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了彌補現(xiàn)有充氣式開關(guān)柜的不足,解決了充氣式開關(guān)柜在晝夜溫差較大的地區(qū)使用時,氣箱內(nèi)的氣壓會產(chǎn)生變化,當溫度升高時,氣體分子運動加快,體積膨脹,密度減小,導致氣壓升高,而當溫度降低時,氣體分子運動減緩,體積收縮,密度增大,氣壓則會降低,這種氣壓的變化會影響開關(guān)柜最佳的絕緣和滅弧性能,從而影響其正常運行,此外,如果氣壓變化過大,還可能對開關(guān)柜的結(jié)構(gòu)造成損壞,甚至引發(fā)安全事故,現(xiàn)有的充氣式開關(guān)柜不能根據(jù)溫差的變化對氣壓進行自調(diào)節(jié),大大降低了設備的安全性的問題,提出的一種智能調(diào)壓的充氣式開關(guān)柜。

2、本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:本實用新型所述的一種智能調(diào)壓的充氣式開關(guān)柜,包括柜體,所述柜體的內(nèi)部固定設置有氣箱,所述氣箱的內(nèi)部固定設置有第一隔板,所述第一隔板的頂部空間為電氣設備腔,所述電氣設備腔內(nèi)固定裝配有電器元件,所述第一隔板的底端一側(cè)固定設置第二隔板,所述第二隔板的左右分別為儲存室與設備室,所述第一隔板的底端一側(cè)位于電氣設備腔與儲存室之間處固定并貫通設置有泄壓管,所述泄壓管內(nèi)設置有泄壓機構(gòu),且泄壓機構(gòu)只允許電氣設備腔內(nèi)的氣體向儲存室排出,所述儲存室的一側(cè)貫通固定設置有排出管,所述排出管上固定設置有電磁閥,通過泄壓機構(gòu)的配合,使電氣設備腔內(nèi)的氣壓在溫度較高時自動泄壓至設定氣壓值,防止內(nèi)部氣壓過高。

3、優(yōu)選的,泄壓機構(gòu)包括設置在泄壓管內(nèi)壁頂端位置的密封座,所述密封座的中心開設有泄壓孔,所述泄壓管上開設有導向通孔,所述泄壓管內(nèi)活動設置有移動座,所述移動座上開設有第一導向桿,所述第一導向桿滑動貫穿導向通孔設置,所述移動座的頂端中心固定設置有壓強傳感器,所述壓強傳感器的頂端固定設置有連接球,所述連接球的頂端固定設置有彈簧,所述彈簧的頂端固定設置有密封球,所述泄壓孔的底端為與密封球頂部配合相抵的坡口,所述密封球上固定設置有第二導向桿,所述第二導向桿滑動貫穿導向通孔設置,所述第一導向桿的一端固定設置有齒條,所述氣箱的外部一側(cè)通過固定架固定設置有伺服電機,所述伺服電機的輸出端通過聯(lián)軸器固定連接有轉(zhuǎn)軸,且轉(zhuǎn)軸通過軸承轉(zhuǎn)動并貫穿至儲存室內(nèi),且轉(zhuǎn)軸的一端固定設置有齒輪,所述齒輪與齒條的齒牙相嚙合,通過上述結(jié)構(gòu)之間的配合,可對泄壓機構(gòu)的泄壓壓力值進行調(diào)整,提高實用性和適用范圍。

4、優(yōu)選的,所述儲存室的內(nèi)壁一側(cè)固定設置有第一氣壓傳感器,所述電氣設備腔的內(nèi)壁一側(cè)固定設置有第二氣壓傳感器,所述柜體的一側(cè)固定設置有顯示控制器,所述第一氣壓傳感器與第二氣壓傳感器的輸出端通過導線與顯示控制器的數(shù)據(jù)處理端電性連接,所述顯示控制器的輸出控制端通過導線與伺服電機的輸入端電性連接,通過上述設備之間的配合,可實時監(jiān)測氣壓數(shù)據(jù)情況便于對氣壓進行調(diào)整。

5、優(yōu)選的,所述密封座的底端開設有密封槽,所述密封槽內(nèi)固定設置有充氣膠圈,所述密封球的頂端設置有與密封槽配合的密封環(huán),通過密封槽、密封環(huán)、充氣膠圈的配合,提高密封性。

6、優(yōu)選的,所述設備室內(nèi)通過固定架固定設置有氣體泵,所述氣體泵的吸氣口與排氣口通過氣管分別與儲存室和電氣設備腔貫通連接,且與電氣設備腔連通的氣管內(nèi)固定設置有單向閥,所述氣體泵的輸入端通過導線與顯示控制器的輸出端電性連接,通過氣體泵與顯示控制器的配合,氣壓低于設定值時可及時補壓。

7、本實用新型的有益效果:

8、本實用新型提供一種智能調(diào)壓的充氣式開關(guān)柜,首先工作人員需要通過顯示控制器設定電氣設備腔內(nèi)的氣壓,后顯示控制器會根據(jù)設定的氣壓數(shù)值啟動伺服電機工作,從而調(diào)整彈簧的壓縮度,彈簧被壓縮的同時其自身產(chǎn)生反作用力,而壓強傳感器對壓力進行監(jiān)測并實時發(fā)送至顯示控制器的數(shù)據(jù)處理端進行分析,對實施的壓力與氣壓設定值進行對比,當壓強傳感器的壓力數(shù)值與設定的氣壓數(shù)值一致時,顯示控制器控制關(guān)閉伺服電機,同時彈簧的壓縮狀態(tài)被鎖定,當晝夜溫差較大使電氣設備腔內(nèi)的氣壓升高時,氣壓高于設定的氣壓值,即高于彈簧的限定壓力值,氣壓推動密封球向下運動,使泄壓孔被打開,電氣設備腔內(nèi)的氣體通過泄壓孔排出至儲存室內(nèi),同時第二氣壓傳感器實時監(jiān)測電氣設備腔內(nèi)的氣壓,當晝夜溫差較大使電氣設備腔內(nèi)的氣壓降低時,氣壓低于設定的氣壓值,顯示控制器控制開啟氣體泵,將儲存室內(nèi)的氣體抽至電氣設備腔內(nèi),直至其內(nèi)部的氣壓到達設定的氣壓值,后控制關(guān)閉氣體泵,通過上述設備之間的配合,使充氣式開關(guān)柜能根據(jù)溫差的變化對氣壓進行自調(diào)節(jié),大大提高了設備的安全性。



技術(shù)特征:

1.一種智能調(diào)壓的充氣式開關(guān)柜,其特征在于:包括柜體(1),所述柜體(1)的內(nèi)部固定設置有氣箱(101),所述氣箱(101)的內(nèi)部固定設置有第一隔板(3),所述第一隔板(3)的頂部空間為電氣設備腔(2),所述電氣設備腔(2)內(nèi)固定裝配有電器元件,所述第一隔板(3)的底端一側(cè)固定設置第二隔板(4),所述第二隔板(4)的左右分別為儲存室(5)與設備室(6),所述第一隔板(3)的底端一側(cè)位于電氣設備腔(2)與儲存室(5)之間處固定并貫通設置有泄壓管(7),所述泄壓管(7)內(nèi)設置有泄壓機構(gòu),且泄壓機構(gòu)只允許電氣設備腔(2)內(nèi)的氣體向儲存室(5)排出,所述儲存室(5)的一側(cè)貫通固定設置有排出管(28),所述排出管(28)上固定設置有電磁閥。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能調(diào)壓的充氣式開關(guān)柜,其特征在于:泄壓機構(gòu)包括設置在泄壓管(7)內(nèi)壁頂端位置的密封座(8),所述密封座(8)的中心開設有泄壓孔(9),所述泄壓管(7)上開設有導向通孔(10),所述泄壓管(7)內(nèi)活動設置有移動座(11),所述移動座(11)上開設有第一導向桿(12),所述第一導向桿(12)滑動貫穿導向通孔(10)設置,所述移動座(11)的頂端中心固定設置有壓強傳感器(13),所述壓強傳感器(13)的頂端固定設置有連接球(14),所述連接球(14)的頂端固定設置有彈簧(15),所述彈簧(15)的頂端固定設置有密封球(16),所述泄壓孔(9)的底端為與密封球(16)頂部配合相抵的坡口,所述密封球(16)上固定設置有第二導向桿(17),所述第二導向桿(17)滑動貫穿導向通孔(10)設置,所述第一導向桿(12)的一端固定設置有齒條(18),所述氣箱(101)的外部一側(cè)通過固定架固定設置有伺服電機(19),所述伺服電機(19)的輸出端通過聯(lián)軸器固定連接有轉(zhuǎn)軸,且轉(zhuǎn)軸通過軸承轉(zhuǎn)動并貫穿至儲存室(5)內(nèi),且轉(zhuǎn)軸的一端固定設置有齒輪(20),所述齒輪(20)與齒條(18)的齒牙相嚙合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能調(diào)壓的充氣式開關(guān)柜,其特征在于:所述儲存室(5)的內(nèi)壁一側(cè)固定設置有第一氣壓傳感器(21),所述電氣設備腔(2)的內(nèi)壁一側(cè)固定設置有第二氣壓傳感器(22),所述柜體(1)的一側(cè)固定設置有顯示控制器(23),所述第一氣壓傳感器(21)與第二氣壓傳感器(22)的輸出端通過導線與顯示控制器(23)的數(shù)據(jù)處理端電性連接,所述顯示控制器(23)的輸出控制端通過導線與伺服電機(19)的輸入端電性連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種智能調(diào)壓的充氣式開關(guān)柜,其特征在于:所述密封座(8)的底端開設有密封槽(24),所述密封槽(24)內(nèi)固定設置有充氣膠圈(25),所述密封球(16)的頂端設置有與密封槽(24)配合的密封環(huán)(26)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能調(diào)壓的充氣式開關(guān)柜,其特征在于:所述設備室(6)內(nèi)通過固定架固定設置有氣體泵(27),所述氣體泵(27)的吸氣口與排氣口通過氣管分別與儲存室(5)和電氣設備腔(2)貫通連接,且與電氣設備腔(2)連通的氣管內(nèi)固定設置有單向閥,所述氣體泵(27)的輸入端通過導線與顯示控制器(23)的輸出端電性連接。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于充氣式開關(guān)柜技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種智能調(diào)壓的充氣式開關(guān)柜,包括柜體,柜體的內(nèi)部固定設置有氣箱,氣箱的內(nèi)部固定設置有第一隔板,第一隔板的頂部空間為電氣設備腔,所述電氣設備腔內(nèi)固定裝配有電器元件,所述第一隔板的底端一側(cè)固定設置第二隔板,所述第二隔板的左右分別為儲存室與設備室,所述第一隔板的底端一側(cè)位于電氣設備腔與儲存室之間處固定并貫通設置有泄壓管,所述泄壓管內(nèi)設置有泄壓機構(gòu),且泄壓機構(gòu)只允許電氣設備腔內(nèi)的氣體向儲存室排出,所述儲存室的一側(cè)貫通固定設置有排出管,所述排出管上固定設置有電磁閥,通過泄壓機構(gòu)的配合,使電氣設備腔內(nèi)的氣壓在溫度較高時自動泄壓至設定氣壓值,防止內(nèi)部氣壓過高。

技術(shù)研發(fā)人員:張嘉杰
受保護的技術(shù)使用者:浙江辛泰智能電氣有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240425
技術(shù)公布日:2024/12/19
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