本技術(shù)屬于電機(jī)，涉及一種外轉(zhuǎn)子電動機(jī)，特別是一種外轉(zhuǎn)子電動機(jī)散熱結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有的電動機(jī)如中國專利庫公開的一種外轉(zhuǎn)子電機(jī)（申請?zhí)枺?02210744514.2），包括沿軸向延伸的轉(zhuǎn)軸、套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸外周的內(nèi)定子及固定于所述轉(zhuǎn)軸上的外轉(zhuǎn)子與風(fēng)扇，所述內(nèi)定子位于所述轉(zhuǎn)軸與所述外轉(zhuǎn)子之間，所述風(fēng)扇隨所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)以產(chǎn)生氣流；所述風(fēng)扇具有由所述轉(zhuǎn)軸驅(qū)動的輪轂及自所述輪轂的外周面徑向向外凸伸的數(shù)個葉片，所述輪轂的直徑d與所述風(fēng)扇的直徑d之比小于等于0.6；外轉(zhuǎn)子設(shè)有環(huán)形側(cè)壁及位于所述環(huán)形側(cè)壁的軸向一端的端壁，所述的環(huán)形側(cè)壁與所述的端壁圍設(shè)形成所述容納腔，所述內(nèi)定子收容于所述容納腔內(nèi)，所述風(fēng)扇鄰近所述端壁設(shè)置；所述端壁固定于所述轉(zhuǎn)軸上且設(shè)有連通所述容納腔的進(jìn)風(fēng)口，所述風(fēng)扇鄰近所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)置，所述進(jìn)風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)總面積s1與所述端壁的周向面積s2之比大于等于0.7。

2、上述電機(jī)通過進(jìn)風(fēng)口往電機(jī)內(nèi)部送風(fēng)實現(xiàn)電機(jī)散熱，且在實際使用時，為防止外部顆粒雜質(zhì)跟隨氣體進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部，一般會在風(fēng)扇和進(jìn)風(fēng)口之間固定濾網(wǎng)，但是在上述電機(jī)中，轉(zhuǎn)軸通過軸承設(shè)置在內(nèi)定子組件上，導(dǎo)致在清洗濾網(wǎng)時需要將轉(zhuǎn)軸拔出、風(fēng)扇卸下，整個操作較為繁瑣。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種便于筒形濾網(wǎng)拆裝的外轉(zhuǎn)子電動機(jī)散熱結(jié)構(gòu)。

2、本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：外轉(zhuǎn)子電動機(jī)散熱結(jié)構(gòu)，電動機(jī)包括同軸設(shè)置的后桶體和具備中心孔的前蓋，后桶體內(nèi)水平設(shè)有支撐管，支撐管內(nèi)水平穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸后端固連上述后桶體，轉(zhuǎn)軸前端穿過前蓋，后桶體前端插入前蓋后端且兩者間隙配合，本散熱結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在前蓋前端側(cè)壁上的一圈進(jìn)氣口，后桶體后端側(cè)壁上設(shè)有一圈排氣口，且后桶體內(nèi)設(shè)有將氣體往排氣口方向推動的風(fēng)葉，其特征在于，轉(zhuǎn)軸利用軸承并僅與支撐管轉(zhuǎn)動連接，且支撐管前端與前蓋可拆卸固連；前蓋內(nèi)卡緊固定有形狀和尺寸均與前蓋內(nèi)腔匹配的筒形濾網(wǎng)，且進(jìn)氣口正對筒形濾網(wǎng)設(shè)置。

3、電機(jī)運行時，后桶體高速轉(zhuǎn)動以在其內(nèi)部形成負(fù)壓，外部氣體經(jīng)進(jìn)氣口抽入后桶體，最終在風(fēng)葉作用下經(jīng)排氣口甩出。其中，設(shè)置在進(jìn)氣口處的筒形濾網(wǎng)用于攔大顆粒雜質(zhì)，防止雜質(zhì)進(jìn)入后桶體影響電動機(jī)正常運行。

4、轉(zhuǎn)軸僅與支撐管轉(zhuǎn)動連接，以使支撐管、轉(zhuǎn)軸和后桶體連為一個整體，且又設(shè)計支撐管前端與前蓋可拆卸固連，這樣在拆下上述整體后，便可用力將筒形濾網(wǎng)拔出進(jìn)行清洗或更換，方便后續(xù)維護(hù)。

5、在上述的外轉(zhuǎn)子電動機(jī)散熱結(jié)構(gòu)中，上述的支撐管的前端外壁上成型有呈環(huán)狀的限位座，限位座前端面壓在前蓋上且兩者通過一圈螺絲固連，螺絲軸線沿轉(zhuǎn)軸軸向延伸，且螺絲頭部處于前蓋外部，以方便支撐管與前蓋分離。

6、在上述的外轉(zhuǎn)子電動機(jī)散熱結(jié)構(gòu)中，前蓋上設(shè)有供螺絲桿部穿過的通孔，通孔和螺絲數(shù)量相同且位置一一對應(yīng)；通孔的類型為臺階孔，且螺絲頭部完全容納在對應(yīng)通孔中，使前蓋前端面完全平整，方便前蓋安裝定位。

7、在上述的外轉(zhuǎn)子電動機(jī)散熱結(jié)構(gòu)中，支撐管前端面上成型有與支撐管同軸的導(dǎo)環(huán)，導(dǎo)環(huán)的形狀和尺寸均與上述中心孔匹配，且導(dǎo)環(huán)插接在中心孔中，用于支撐管和前蓋連接導(dǎo)向，方便組裝。

8、在上述的外轉(zhuǎn)子電動機(jī)散熱結(jié)構(gòu)中，軸承處于支撐管內(nèi)，軸承至少有兩個并沿支撐管軸向延伸，且處于最前方的軸承的一端延伸至上述導(dǎo)環(huán)，使轉(zhuǎn)軸前端獲得更好支撐，提高電動機(jī)工作穩(wěn)定性。

9、在上述的外轉(zhuǎn)子電動機(jī)散熱結(jié)構(gòu)中，筒形濾網(wǎng)后側(cè)設(shè)有支撐環(huán)，且支撐環(huán)套在支撐管上，筒形濾網(wǎng)壓在支撐環(huán)前端面上且兩者相固連，筒形濾網(wǎng)的內(nèi)徑大于支撐環(huán)的內(nèi)徑，以增加操作面積，使筒形濾網(wǎng)被更易插入或拔出。

10、在上述的外轉(zhuǎn)子電動機(jī)散熱結(jié)構(gòu)中，支撐環(huán)后端面上垂直固定有一圈拉桿，以提供更便捷的握持點供筒形濾網(wǎng)插入或拔出。

11、在上述的外轉(zhuǎn)子電動機(jī)散熱結(jié)構(gòu)中，筒形濾網(wǎng)前端面壓在前蓋前端面內(nèi)側(cè)，用于筒形濾網(wǎng)安裝限位，使筒形濾網(wǎng)一次性安裝到位，方便組裝。

12、在上述的外轉(zhuǎn)子電動機(jī)散熱結(jié)構(gòu)中，風(fēng)葉和后桶體為一體式結(jié)構(gòu)。

13、作為另一種方案，在上述的外轉(zhuǎn)子電動機(jī)散熱結(jié)構(gòu)中，支撐管前端螺接在中心孔內(nèi)，同樣能夠?qū)崿F(xiàn)支撐管與前蓋可拆卸固連。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本外轉(zhuǎn)子電動機(jī)散熱結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)點：

15、1、轉(zhuǎn)軸僅與支撐管轉(zhuǎn)動連接，以使支撐管、轉(zhuǎn)軸和后桶體連為一個整體，且又設(shè)計支撐管前端與前蓋可拆卸固連，這樣在拆下上述整體后，便可用力將筒形濾網(wǎng)拔出進(jìn)行清洗或更換，方便后續(xù)維護(hù)。

16、2、在支撐環(huán)和拉桿配合下，以提供更便捷的握持點供筒形濾網(wǎng)插入或拔出，方便筒形濾網(wǎng)插裝。

技術(shù)特征：

1.外轉(zhuǎn)子電動機(jī)散熱結(jié)構(gòu)，電動機(jī)包括同軸設(shè)置的后桶體（1）和具備中心孔的前蓋（2），后桶體（1）內(nèi)水平設(shè)有支撐管（3），支撐管（3）內(nèi)水平穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸（4），轉(zhuǎn)軸（4）后端固連上述后桶體（1），轉(zhuǎn)軸（4）前端穿過前蓋（2），后桶體（1）前端插入前蓋（2）后端且兩者間隙配合，本散熱結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在前蓋（2）前端側(cè)壁上的一圈進(jìn)氣口（2a），后桶體（1）后端側(cè)壁上設(shè)有一圈排氣口（1a），且后桶體（1）內(nèi)設(shè)有將氣體往排氣口（1a）方向推動的風(fēng)葉（1b），其特征在于，轉(zhuǎn)軸（4）利用軸承（5）并僅與支撐管（3）轉(zhuǎn)動連接，且支撐管（3）前端與前蓋（2）可拆卸固連；前蓋（2）內(nèi)卡緊固定有形狀和尺寸均與前蓋（2）內(nèi)腔匹配的筒形濾網(wǎng)（6），且進(jìn)氣口（2a）正對筒形濾網(wǎng)（6）設(shè)置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外轉(zhuǎn)子電動機(jī)散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，上述的支撐管（3）的前端外壁上成型有呈環(huán)狀的限位座（3a），限位座（3a）前端面壓在前蓋（2）上且兩者通過一圈螺絲（7）固連，螺絲（7）軸線沿轉(zhuǎn)軸（4）軸向延伸，且螺絲（7）頭部處于前蓋（2）外部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的外轉(zhuǎn)子電動機(jī)散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，前蓋（2）上設(shè)有供螺絲（7）桿部穿過的通孔，通孔和螺絲（7）數(shù)量相同且位置一一對應(yīng)；通孔的類型為臺階孔，且螺絲（7）頭部完全容納在對應(yīng)通孔中。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的外轉(zhuǎn)子電動機(jī)散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，支撐管（3）前端面上成型有與支撐管（3）同軸的導(dǎo)環(huán)（3b），導(dǎo)環(huán)（3b）的形狀和尺寸均與上述中心孔匹配，且導(dǎo)環(huán)（3b）插接在中心孔中。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的外轉(zhuǎn)子電動機(jī)散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，軸承（5）處于支撐管（3）內(nèi)，軸承（5）至少有兩個并沿支撐管（3）軸向延伸，且處于最前方的軸承（5）的一端延伸至上述導(dǎo)環(huán)（3b）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外轉(zhuǎn)子電動機(jī)散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，筒形濾網(wǎng)（6）后側(cè)設(shè)有支撐環(huán)（8），且支撐環(huán)（8）套在支撐管（3）上，筒形濾網(wǎng)（6）壓在支撐環(huán)（8）前端面上且兩者相固連，筒形濾網(wǎng)（6）的內(nèi)徑大于支撐環(huán)（8）的內(nèi)徑。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的外轉(zhuǎn)子電動機(jī)散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，支撐環(huán)（8）后端面上垂直固定有一圈拉桿（9）。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外轉(zhuǎn)子電動機(jī)散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，筒形濾網(wǎng)（6）前端面壓在前蓋（2）前端面內(nèi)側(cè)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外轉(zhuǎn)子電動機(jī)散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，風(fēng)葉（1b）和后桶體（1）為一體式結(jié)構(gòu)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外轉(zhuǎn)子電動機(jī)散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，支撐管（3）前端螺接在中心孔內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種外轉(zhuǎn)子電動機(jī)散熱結(jié)構(gòu)，屬于電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有電動機(jī)不便更換濾網(wǎng)的問題。本技術(shù)中，電動機(jī)包括同軸設(shè)置的后桶體和具備中心孔的前蓋，后桶體內(nèi)水平設(shè)有支撐管，支撐管內(nèi)水平穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸后端固連上述后桶體，轉(zhuǎn)軸前端穿過前蓋，后桶體前端插入前蓋后端且兩者間隙配合，散熱結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在前蓋前端側(cè)壁上的一圈進(jìn)氣口，后桶體后端側(cè)壁上設(shè)有一圈排氣口，后桶體內(nèi)設(shè)有將氣體往排氣口方向推動的風(fēng)葉，轉(zhuǎn)軸利用軸承并僅與支撐管轉(zhuǎn)動連接，且支撐管前端與前蓋可拆卸固連；前蓋內(nèi)卡緊固定有形狀和尺寸均與前蓋內(nèi)腔匹配的筒形濾網(wǎng)，且進(jìn)氣口正對筒形濾網(wǎng)設(shè)置。本技術(shù)便于筒形濾網(wǎng)更換。

技術(shù)研發(fā)人員：李二巍,李慶春,李偉偉,劉兆亮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江拓速電機(jī)制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240422
技術(shù)公布日：2024/12/17