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一種鉆井泵永磁直驅(qū)同步變頻電動機(jī)冷卻裝置的制作方法

文檔序號:40406508發(fā)布日期:2024-12-20 12:30閱讀:29來源:國知局
一種鉆井泵永磁直驅(qū)同步變頻電動機(jī)冷卻裝置的制作方法

本技術(shù)涉及電動機(jī),尤其涉及一種鉆井泵永磁直驅(qū)同步變頻電動機(jī)冷卻裝置。


背景技術(shù):

1、電動機(jī)作為一種可用于多種行業(yè)中的驅(qū)動工具,得到人們的廣泛使用。電動機(jī)主要由前端蓋、后端蓋及設(shè)于電機(jī)機(jī)座內(nèi)部的定子及轉(zhuǎn)子構(gòu)成,電動機(jī)在工作時通常使用風(fēng)扇對其進(jìn)行降溫,單采用風(fēng)扇對電機(jī)進(jìn)行冷卻其效果不明顯,容易出現(xiàn)電動機(jī)被燒毀的情況。

2、現(xiàn)有電動機(jī)冷卻裝置均為對電動機(jī)殼體進(jìn)行改裝,使得電動機(jī)殼體內(nèi)流動冷卻液并對冷卻液降溫,從而實現(xiàn)對電動機(jī)的降溫,但該種降溫方式將會影響電動機(jī)殼體的強度,非常不安全。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、(一)要解決的技術(shù)問題

2、鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點、不足,本實用新型提供一種鉆井泵永磁直驅(qū)同步變頻電動機(jī)冷卻裝置,其解決了電動機(jī)冷卻不安全的技術(shù)問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為了達(dá)到上述目的,本實用新型采用的主要技術(shù)方案包括:

5、本實用新型實施例提供一種鉆井泵永磁直驅(qū)同步變頻電動機(jī)冷卻裝置,包括供電動機(jī)安裝固定的冷卻底座以及設(shè)置于所述冷卻底座上端并對電動機(jī)外側(cè)進(jìn)行包覆的冷卻套筒,所述冷卻套筒內(nèi)開設(shè)有呈蛇形并供冷卻液流動的冷卻管道,所述冷卻底座內(nèi)部設(shè)置連通于所述冷卻管道的匯聚管道,所述冷卻管道和所述匯聚管道形成回路,所述冷卻底座上設(shè)置有對匯聚管道內(nèi)冷卻液進(jìn)行冷卻的冷卻組件。

6、本實用新型實施例提出的一種鉆井泵永磁直驅(qū)同步變頻電動機(jī)冷卻裝置,通過在電動機(jī)外部設(shè)置冷卻底座和冷卻套筒,電動機(jī)工作時產(chǎn)生的熱量沿著外殼向外傳遞,冷卻套筒內(nèi)部的冷卻管道內(nèi)流動冷卻液,使得冷卻套筒溫度降低,進(jìn)而將電動機(jī)外殼上的熱量吸收,冷卻液在冷卻管道和匯聚管道內(nèi)形成回路,冷卻液流至匯聚管道處時再通過冷卻組件進(jìn)行降溫,從而保證冷卻管道內(nèi)的冷卻液可持續(xù)對冷卻套筒進(jìn)行降溫,從而持續(xù)對電動機(jī)進(jìn)行冷卻,該方案不需要對電動機(jī)進(jìn)行改裝,只需要在電動機(jī)外部加裝,更加方便,更加安全,且可根據(jù)不同的電動機(jī)加裝不同的冷卻裝置,更加方便。

7、可選地,所述冷卻底座中部水平開設(shè)有通孔,所述匯聚管道呈螺旋狀排布于所述通孔內(nèi),所述冷卻組件包括設(shè)置于所述通孔兩端開口處的導(dǎo)熱風(fēng)扇,兩個所述導(dǎo)熱風(fēng)扇吹風(fēng)方向相同并于所述通孔內(nèi)鼓動空氣快速流動。

8、通過在冷卻底座中部開設(shè)通孔,使得匯聚管道呈螺旋狀排布于通孔內(nèi),再通過兩個導(dǎo)熱風(fēng)扇在通孔內(nèi)鼓動空氣快速流通,從而實現(xiàn)對匯聚管道內(nèi)冷卻液的降溫,該方案結(jié)構(gòu)簡單,方便維修。

9、可選地,所述匯聚管道的截面呈腰型。

10、通過將匯聚管道的截面設(shè)置為腰型,使得冷卻液在匯聚管道內(nèi)流動時可以更加快速的將熱量傳遞至匯聚管道表面,同時快速流動的空氣也可以更加快速的將熱量從匯聚管道表面帶走,從而加快散熱效率。

11、可選地,所述冷卻底座于所述通孔的進(jìn)風(fēng)端設(shè)置有向所述通孔內(nèi)噴灑水霧的水霧噴頭。

12、通過在通孔的進(jìn)風(fēng)端設(shè)置水霧噴頭,水霧噴頭將水霧噴灑至通孔內(nèi)后,隨著空氣的快速流動,水霧將會在經(jīng)過匯聚管道時進(jìn)行蒸發(fā),從而帶走匯聚管道表面的熱量,進(jìn)而加快散熱效率。

13、可選地,所述水霧噴頭設(shè)置有多個且呈周向均勻間隔分布于所述通孔內(nèi),所述水霧噴頭的出水端傾斜朝向所述通孔軸心,所述冷卻底座于所述通孔的進(jìn)風(fēng)端開設(shè)有一圈同軸于所述通孔的環(huán)孔,多個所述水霧噴頭連通于所述環(huán)孔,所述冷卻底座側(cè)端開設(shè)有連通于所述環(huán)孔的進(jìn)水孔。

14、通過將外部水源連通至進(jìn)水孔處,使得水流可沿著進(jìn)水孔流至環(huán)孔內(nèi),再通過環(huán)孔傳遞至每一個水霧噴頭,最后由水霧噴頭噴出,該方案使得水霧噴頭可持續(xù)噴水,進(jìn)而實現(xiàn)持續(xù)降溫。

15、可選地,所述冷卻套筒可拆卸連接于所述冷卻底座。

16、通過將冷卻套筒可拆卸連接于冷卻底座,使得在安裝時可先將電動機(jī)和冷卻底座安裝,隨后再安裝冷卻套筒,更加方便。

17、可選地,所述冷卻底座上端開設(shè)有兩個分別連通于所述匯聚管道兩端開口的安裝插孔,所述冷卻套筒下端設(shè)置有兩根分別連通于所述冷卻管道兩端開口的安裝插管,所述安裝插管密封插裝于所述安裝插孔。

18、通過在冷卻底座上開設(shè)安裝插孔,使得冷卻套筒下端的安裝插管可以直接插入安裝插孔內(nèi),從而連通匯聚管道和冷卻管道形成回路,該方案使得冷卻套筒和冷卻底座的安裝和拆卸更加方便。

19、可選地,所述冷卻套筒內(nèi)壁設(shè)置有一層貼合于電動機(jī)外表面的導(dǎo)熱硅脂。

20、通過在冷卻套筒內(nèi)壁設(shè)置導(dǎo)熱硅脂,使得導(dǎo)熱硅脂貼合于電動機(jī)外表面,進(jìn)而可更加快速的將電動機(jī)工作時的熱量傳遞至冷卻套筒,從而進(jìn)行冷卻,以加快降溫效率。

21、可選地,所述冷卻套筒于所述電動機(jī)的進(jìn)風(fēng)端設(shè)置有過濾網(wǎng)。

22、電動機(jī)在工作自身內(nèi)部的風(fēng)扇也會進(jìn)行工作,從而抽吸外部空氣對自身進(jìn)行冷卻,當(dāng)風(fēng)扇長期工作后,空氣中的雜質(zhì)將會進(jìn)入電動機(jī)內(nèi)部,從而造成降溫效率降低,該方案中通過在冷卻套筒的一端設(shè)置過濾網(wǎng),使得進(jìn)入電動機(jī)內(nèi)部的空氣先通過過濾網(wǎng)過濾,進(jìn)而減少雜質(zhì)的進(jìn)入,以保證電動機(jī)自身的降溫效率。

23、(三)有益效果

24、本實用新型的有益效果是:本實用新型的鉆井泵永磁直驅(qū)同步變頻電動機(jī)冷卻裝置,通過在電動機(jī)外部設(shè)置冷卻底座和冷卻套筒,電動機(jī)工作時產(chǎn)生的熱量沿著外殼向外傳遞,冷卻套筒內(nèi)部的冷卻管道內(nèi)流動冷卻液,使得冷卻套筒溫度降低,進(jìn)而將電動機(jī)外殼上的熱量吸收,冷卻液在冷卻管道和匯聚管道內(nèi)形成回路,冷卻液流至匯聚管道處時再通過冷卻組件進(jìn)行降溫,從而保證冷卻管道內(nèi)的冷卻液可持續(xù)對冷卻套筒進(jìn)行降溫,從而持續(xù)對電動機(jī)進(jìn)行冷卻,該方案不需要對電動機(jī)進(jìn)行改裝,只需要在電動機(jī)外部加裝,更加方便,更加安全,且可根據(jù)不同的電動機(jī)加裝不同的冷卻裝置,更加方便。



技術(shù)特征:

1.一種鉆井泵永磁直驅(qū)同步變頻電動機(jī)冷卻裝置,其特征在于:包括供電動機(jī)安裝固定的冷卻底座(1)以及設(shè)置于所述冷卻底座(1)上端并對電動機(jī)外側(cè)進(jìn)行包覆的冷卻套筒(2),所述冷卻套筒(2)內(nèi)開設(shè)有呈蛇形并供冷卻液流動的冷卻管道(21),所述冷卻底座(1)內(nèi)部設(shè)置連通于所述冷卻管道(21)的匯聚管道(12),所述冷卻管道(21)和所述匯聚管道(12)形成回路,所述冷卻底座(1)上設(shè)置有對匯聚管道(12)內(nèi)冷卻液進(jìn)行冷卻的冷卻組件(3)。

2.如權(quán)利要求1所述的鉆井泵永磁直驅(qū)同步變頻電動機(jī)冷卻裝置,其特征在于:所述冷卻底座(1)中部水平開設(shè)有通孔(11),所述匯聚管道(12)呈螺旋狀排布于所述通孔(11)內(nèi),所述冷卻組件(3)包括設(shè)置于所述通孔(11)兩端開口處的導(dǎo)熱風(fēng)扇(31),兩個所述導(dǎo)熱風(fēng)扇(31)吹風(fēng)方向相同并于所述通孔(11)內(nèi)鼓動空氣快速流動。

3.如權(quán)利要求2所述的鉆井泵永磁直驅(qū)同步變頻電動機(jī)冷卻裝置,其特征在于:所述匯聚管道(12)的截面呈腰型。

4.如權(quán)利要求2所述的鉆井泵永磁直驅(qū)同步變頻電動機(jī)冷卻裝置,其特征在于:所述冷卻底座(1)于所述通孔(11)的進(jìn)風(fēng)端設(shè)置有向所述通孔(11)內(nèi)噴灑水霧的水霧噴頭(32)。

5.如權(quán)利要求4所述的鉆井泵永磁直驅(qū)同步變頻電動機(jī)冷卻裝置,其特征在于:所述水霧噴頭(32)設(shè)置有多個且呈周向均勻間隔分布于所述通孔(11)內(nèi),所述水霧噴頭(32)的出水端傾斜朝向所述通孔(11)軸心,所述冷卻底座(1)于所述通孔(11)的進(jìn)風(fēng)端開設(shè)有一圈同軸于所述通孔(11)的環(huán)孔(14),多個所述水霧噴頭(32)連通于所述環(huán)孔(14),所述冷卻底座(1)側(cè)端開設(shè)有連通于所述環(huán)孔(14)的進(jìn)水孔(15)。

6.如權(quán)利要求1所述的鉆井泵永磁直驅(qū)同步變頻電動機(jī)冷卻裝置,其特征在于:所述冷卻套筒(2)可拆卸連接于所述冷卻底座(1)。

7.如權(quán)利要求6所述的鉆井泵永磁直驅(qū)同步變頻電動機(jī)冷卻裝置,其特征在于:所述冷卻底座(1)上端開設(shè)有兩個分別連通于所述匯聚管道(12)兩端開口的安裝插孔(13),所述冷卻套筒(2)下端設(shè)置有兩根分別連通于所述冷卻管道(21)兩端開口的安裝插管(22),所述安裝插管(22)密封插裝于所述安裝插孔(13)。

8.如權(quán)利要求1所述的鉆井泵永磁直驅(qū)同步變頻電動機(jī)冷卻裝置,其特征在于:所述冷卻套筒(2)內(nèi)壁設(shè)置有一層貼合于電動機(jī)外表面的導(dǎo)熱硅脂(23)。

9.如權(quán)利要求1所述的鉆井泵永磁直驅(qū)同步變頻電動機(jī)冷卻裝置,其特征在于:所述冷卻套筒(2)于所述電動機(jī)的進(jìn)風(fēng)端設(shè)置有過濾網(wǎng)(24)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種鉆井泵永磁直驅(qū)同步變頻電動機(jī)冷卻裝置,涉及電動機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括供電動機(jī)安裝固定的冷卻底座以及設(shè)置于所述冷卻底座上端并對電動機(jī)外側(cè)進(jìn)行包覆的冷卻套筒,所述冷卻套筒內(nèi)開設(shè)有呈蛇形并供冷卻液流動的冷卻管道,所述冷卻底座內(nèi)部設(shè)置連通于所述冷卻管道的匯聚管道,所述冷卻管道和所述匯聚管道形成回路,所述冷卻底座上設(shè)置有對匯聚管道內(nèi)冷卻液進(jìn)行冷卻的冷卻組件。其有益效果是外部加裝冷卻裝置,更加安全。

技術(shù)研發(fā)人員:冮明望,孫磊道,于創(chuàng),張平,蘭景嵩,劉佳慶
受保護(hù)的技術(shù)使用者:大連鈺霖電機(jī)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240418
技術(shù)公布日:2024/12/19
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