[]本技術(shù)涉及永磁電機，具體地說是一種dd馬達用組合式內(nèi)部散熱硅鋼片。

背景技術(shù)：

0、[背景技術(shù)]

1、dd馬達是一種永磁電機，主要部件有定子組件和轉(zhuǎn)子組件；其轉(zhuǎn)子組件上裝有強磁永磁體，定子組件為疊片硅鋼片鑲嵌線圈繞組組件。常規(guī)硅鋼散熱依靠硅鋼片外殼體熱傳導(dǎo)散熱，存在散熱效果不佳的缺陷；此外，目前市場上電機硅鋼片基本采用環(huán)型一體設(shè)計，具有體積較大，重量大，生產(chǎn)加工成本較大的不足之處。

技術(shù)實現(xiàn)思路

0、[
技術(shù)實現(xiàn)要素：
]

1、本實用新型的目的就是要解決上述的不足而提供一種dd馬達用組合式內(nèi)部散熱硅鋼片，不僅便于整圓硅鋼片組件繞組散熱，提升了硅鋼片散熱效果，而且方便了線圈繞線，提高了線圈繞線的槽滿率。

2、為實現(xiàn)上述目的設(shè)計一種dd馬達用組合式內(nèi)部散熱硅鋼片，包括硅鋼片單片，所述硅鋼片單片中開設(shè)有鉚接槽，所述硅鋼片單片的上側(cè)外表面設(shè)有散熱槽5，所述硅鋼片單片的左側(cè)外表面設(shè)有燕尾凹槽1，所述硅鋼片單片的右側(cè)外表面設(shè)有燕尾凸槽2，所述燕尾凹槽1與燕尾凸槽2相適配，多個硅鋼片單片通過鉚接槽疊合形成硅鋼片部件，多個硅鋼片部件相鄰之間通過燕尾凹槽1與燕尾凸槽2拼接構(gòu)成整圓硅鋼片組件。

3、進一步地，所述硅鋼片單片包括硅鋼片橫片6和硅鋼片豎片7，所述硅鋼片橫片6與硅鋼片豎片7縱橫交叉構(gòu)成十字型，所述硅鋼片橫片6左右兩側(cè)分別連接有左側(cè)片8和右側(cè)片9，所述左側(cè)片8、右側(cè)片9、硅鋼片橫片6及硅鋼片豎片7構(gòu)成“山”字型結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，從而生產(chǎn)加工成本降低。

4、進一步地，所述燕尾凹槽1設(shè)置于硅鋼片橫片6的左端外表面，所述燕尾凸槽2設(shè)置于硅鋼片橫片6的右端外表面，且燕尾凹槽1與燕尾凸槽2均呈向下傾斜狀，從而實現(xiàn)相鄰的硅鋼片部件拼接后最終構(gòu)成整圓硅鋼片。

5、進一步地，所述燕尾凹槽1設(shè)置為ω型凹槽，所述燕尾凸槽2設(shè)置為ω型凸起，從而連接更可靠，拼接效果更佳。

6、進一步地，所述左側(cè)片8與硅鋼片豎片7之間，以及右側(cè)片9與硅鋼片豎片7之間均形成散熱槽5，使得單個硅鋼片上存在兩個散熱槽，散熱效果更佳，且加工更方便。

7、進一步地，所述硅鋼片橫片6中設(shè)有沿橫向延伸布置的鉚接槽一3，所述硅鋼片豎片7中設(shè)有沿縱向延伸布置的鉚接槽二4，從而通過鉚接槽一3和鉚接槽二4中均穿接螺栓，結(jié)構(gòu)更穩(wěn)固。

8、進一步地，所述硅鋼片豎片7下端連接有底片10，所述硅鋼片豎片7與底片10為一體式結(jié)構(gòu)，且構(gòu)成倒置“t”字型結(jié)構(gòu)，所述底片10的底面向內(nèi)凹陷形成弧面11，多個硅鋼片單片拼接后使得弧面11構(gòu)成圓形，減小線圈繞組磨損。

9、本實用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，單片硅鋼片通過鉚接槽疊片成所需的高度形成單個硅鋼片部件，單個硅鋼片部件通過燕尾凹槽和燕尾凸槽拼接成整圓硅鋼片組件，由于單個硅鋼片上加工有兩個散熱槽，使得硅鋼片本身通過散熱槽直接散熱，散熱效果高，從而不僅便于整圓硅鋼片組件繞組散熱，提升了硅鋼片散熱效果，而且方便了線圈繞線，提高了線圈繞線的槽滿率；此外，本實用新型采用拼接結(jié)構(gòu)方式，結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)加工成本低，降低了生產(chǎn)成本，值得推廣應(yīng)用。

技術(shù)特征：

1.一種dd馬達用組合式內(nèi)部散熱硅鋼片，其特征在于：包括硅鋼片單片，所述硅鋼片單片中開設(shè)有鉚接槽，所述硅鋼片單片的上側(cè)外表面設(shè)有散熱槽(5)，所述硅鋼片單片的左側(cè)外表面設(shè)有燕尾凹槽(1)，所述硅鋼片單片的右側(cè)外表面設(shè)有燕尾凸槽(2)，所述燕尾凹槽(1)與燕尾凸槽(2)相適配，多個硅鋼片單片通過鉚接槽疊合形成硅鋼片部件，多個硅鋼片部件相鄰之間通過燕尾凹槽(1)與燕尾凸槽(2)拼接構(gòu)成整圓硅鋼片組件。

2.如權(quán)利要求1所述的dd馬達用組合式內(nèi)部散熱硅鋼片，其特征在于：所述硅鋼片單片包括硅鋼片橫片(6)和硅鋼片豎片(7)，所述硅鋼片橫片(6)與硅鋼片豎片(7)縱橫交叉構(gòu)成十字型，所述硅鋼片橫片(6)左右兩側(cè)分別連接有左側(cè)片(8)和右側(cè)片(9)，所述左側(cè)片(8)、右側(cè)片(9)、硅鋼片橫片(6)及硅鋼片豎片(7)構(gòu)成“山”字型結(jié)構(gòu)。

3.如權(quán)利要求2所述的dd馬達用組合式內(nèi)部散熱硅鋼片，其特征在于：所述燕尾凹槽(1)設(shè)置于硅鋼片橫片(6)的左端外表面，所述燕尾凸槽(2)設(shè)置于硅鋼片橫片(6)的右端外表面，且燕尾凹槽(1)與燕尾凸槽(2)均呈向下傾斜狀。

4.如權(quán)利要求1、2或3所述的dd馬達用組合式內(nèi)部散熱硅鋼片，其特征在于：所述燕尾凹槽(1)設(shè)置為ω型凹槽，所述燕尾凸槽(2)設(shè)置為ω型凸起。

5.如權(quán)利要求2所述的dd馬達用組合式內(nèi)部散熱硅鋼片，其特征在于：所述左側(cè)片(8)與硅鋼片豎片(7)之間，以及右側(cè)片(9)與硅鋼片豎片(7)之間均形成散熱槽(5)。

6.如權(quán)利要求2所述的dd馬達用組合式內(nèi)部散熱硅鋼片，其特征在于：所述硅鋼片橫片(6)中設(shè)有沿橫向延伸布置的鉚接槽一(3)，所述硅鋼片豎片(7)中設(shè)有沿縱向延伸布置的鉚接槽二(4)。

7.如權(quán)利要求2所述的dd馬達用組合式內(nèi)部散熱硅鋼片，其特征在于：所述硅鋼片豎片(7)下端連接有底片(10)，所述硅鋼片豎片(7)與底片(10)為一體式結(jié)構(gòu)，且構(gòu)成倒置“t”字型結(jié)構(gòu)，所述底片(10)的底面向內(nèi)凹陷形成弧面(11)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及永磁電機技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種DD馬達用組合式內(nèi)部散熱硅鋼片，包括硅鋼片單片，硅鋼片單片中開設(shè)有鉚接槽，硅鋼片單片的上側(cè)外表面設(shè)有散熱槽，硅鋼片單片的左側(cè)外表面設(shè)有燕尾凹槽，硅鋼片單片的右側(cè)外表面設(shè)有燕尾凸槽，燕尾凹槽與燕尾凸槽相適配，多個硅鋼片單片通過鉚接槽疊合形成硅鋼片部件，多個硅鋼片部件相鄰之間通過燕尾凹槽與燕尾凸槽拼接構(gòu)成整圓硅鋼片組件；本技術(shù)同現(xiàn)有技術(shù)相比，不僅便于整圓硅鋼片組件繞組散熱，提升了硅鋼片散熱效果，而且方便了線圈繞線，提高了線圈繞線的槽滿率；此外，本技術(shù)采用拼接結(jié)構(gòu)方式，結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)加工成本低，降低了生產(chǎn)成本。

技術(shù)研發(fā)人員：耿新紅,胡縣民,付芳偉
受保護的技術(shù)使用者：上海奧茵紳機電科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240109
技術(shù)公布日：2024/12/19