本技術(shù)涉及電機(jī)，尤其涉及一種改善罩極電機(jī)壽命的結(jié)構(gòu)及電機(jī)。

背景技術(shù)：

1、罩極感應(yīng)電動(dòng)機(jī)是一種簡(jiǎn)單的單相感應(yīng)電動(dòng)機(jī)，由于罩極電機(jī)有著低成本、能夠自啟動(dòng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單堅(jiān)固耐用、可靠性高等優(yōu)點(diǎn)，使其廣泛用于多類家用電器中，如：空炸、烤箱、加濕器、排氣扇、洗衣機(jī)等產(chǎn)品中。

2、當(dāng)其應(yīng)用于常見的空炸、烤箱等產(chǎn)品中時(shí)，其電機(jī)軸需要豎直朝下安裝，由于電機(jī)軸伸豎直朝下安裝，當(dāng)產(chǎn)品運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，機(jī)內(nèi)溫度升高，此時(shí)儲(chǔ)油毛氈中的潤(rùn)滑油稀釋，潤(rùn)滑油會(huì)通過(guò)軸往下流動(dòng)，存在漏油等風(fēng)險(xiǎn)，導(dǎo)致電機(jī)存在卡死風(fēng)險(xiǎn)以及泄露的潤(rùn)滑油滴到食物上面的風(fēng)險(xiǎn)，造成安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)所述的至少一種缺陷，本實(shí)用新型提供一種改善罩極電機(jī)壽命的結(jié)構(gòu)及電機(jī)，其用于安裝電機(jī)軸的支架上設(shè)有供油件以及儲(chǔ)油件，降低當(dāng)機(jī)內(nèi)溫度升高時(shí)潤(rùn)滑油通過(guò)軸往下流動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)，從而改善電機(jī)卡死以及漏油等安全隱患。

2、本實(shí)用新型為解決其問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

3、一種改善罩極電機(jī)壽命的結(jié)構(gòu)，包括支架，所述支架包括安裝座、供油件以及儲(chǔ)油件；所述安裝座上設(shè)有安裝槽，所述儲(chǔ)油件以及所述供油件依次安裝于所述安裝槽內(nèi)與所述安裝槽連接；且所述儲(chǔ)油件一端與所述安裝座抵接，所述儲(chǔ)油件的另一端套接于所述供油件的外周。

4、進(jìn)一步地，所述儲(chǔ)油件上設(shè)有凹槽，所述凹槽在所述儲(chǔ)油件的周向上延伸，所述供油件安裝于所述凹槽內(nèi)。

5、進(jìn)一步地，所述支架還包括含油軸承，所述含油軸承在所述供油件以及所述儲(chǔ)油件與所述安裝座連接后穿設(shè)于所述安裝座內(nèi)，并壓設(shè)于所述供油件遠(yuǎn)離所述儲(chǔ)油件的一端。

6、進(jìn)一步地，所述儲(chǔ)油件上設(shè)有第一安裝孔，所述第一安裝孔位于所述凹槽的中部；所述供油件上設(shè)有第二安裝孔，所述含油軸承依次穿過(guò)所述第二安裝孔以及第一安裝孔穿設(shè)于所述安裝座內(nèi)。

7、進(jìn)一步地，所述儲(chǔ)油件為耐高溫的膠圈形成；所述供油件為供油毛氈。

8、進(jìn)一步地，所述含油軸承上設(shè)有第一穿接孔，所述第一穿接孔與所述第一安裝孔以及第二安裝孔貫通；所述安裝座上設(shè)有第二穿接孔，所述第一穿接孔以及第二穿接孔用于穿接轉(zhuǎn)軸。

9、進(jìn)一步地，所述支架還包括彈性墊片，所述彈性墊片用于在所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸穿設(shè)于所述含油軸承以及安裝座后套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離所述安裝座的一端，并抵接至所述含油軸承遠(yuǎn)離所述供油件的一端，以鎖緊所述轉(zhuǎn)軸以及所述含油軸承。

10、進(jìn)一步地，所述彈性墊片上設(shè)有第三穿接孔，所述第三穿接孔與所述第一穿接孔以及第二穿接孔對(duì)應(yīng)設(shè)置，并用于穿接所述轉(zhuǎn)軸。

11、一種電機(jī)，包括轉(zhuǎn)軸、定子以及所述的改善罩極電機(jī)壽命的結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)軸的一端與所述定子連接，所述轉(zhuǎn)軸的另一端穿過(guò)所述支架與外部連接，所述定子用于帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

12、進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離所述支架的一端上還設(shè)有卡環(huán)，所述卡環(huán)套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸的外周。

13、綜上所述，本實(shí)用新型提供的一種改善罩極電機(jī)壽命的結(jié)構(gòu)及電機(jī)具有如下技術(shù)效果：其支架由安裝座、供油件以及儲(chǔ)油件組成，裝配時(shí)可將儲(chǔ)油件先套設(shè)于供油件的外周，二者完成裝配后再安裝至安裝座上安裝槽內(nèi)，具體支架應(yīng)用于電機(jī)上時(shí)，可將電機(jī)的轉(zhuǎn)軸穿設(shè)于支架內(nèi)，那么當(dāng)電機(jī)運(yùn)行溫度升高時(shí)導(dǎo)致供油件上的油被稀釋時(shí)，因供油件的外周被儲(chǔ)油件包覆，如此，被稀釋的潤(rùn)滑油便可流入至儲(chǔ)油件內(nèi)，被儲(chǔ)油件接住，從而降低潤(rùn)滑油通過(guò)軸往下流動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)，減少漏油風(fēng)險(xiǎn)，改善電機(jī)卡死以及漏油等安全隱患，間接提高電機(jī)使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種改善罩極電機(jī)壽命的結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括支架，所述支架包括安裝座、供油件以及儲(chǔ)油件；所述安裝座上設(shè)有安裝槽，所述儲(chǔ)油件以及所述供油件依次安裝于所述安裝槽內(nèi)與所述安裝座連接；且所述儲(chǔ)油件一端與所述安裝座抵接，所述儲(chǔ)油件的另一端套接于所述供油件的外周。

2.如權(quán)利要求1所述的改善罩極電機(jī)壽命的結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述儲(chǔ)油件上設(shè)有凹槽，所述凹槽在所述儲(chǔ)油件的周向上延伸，所述供油件安裝于所述凹槽內(nèi)。

3.如權(quán)利要求2所述的改善罩極電機(jī)壽命的結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述支架還包括含油軸承，所述含油軸承在所述供油件以及所述儲(chǔ)油件與所述安裝座連接后穿設(shè)于所述安裝座內(nèi)，并壓設(shè)于所述供油件遠(yuǎn)離所述儲(chǔ)油件的一端。

4.如權(quán)利要求3所述的改善罩極電機(jī)壽命的結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述儲(chǔ)油件上設(shè)有第一安裝孔，所述第一安裝孔位于所述凹槽的中部；所述供油件上設(shè)有第二安裝孔，所述含油軸承依次穿過(guò)所述第二安裝孔以及第一安裝孔穿設(shè)于所述安裝座內(nèi)。

5.如權(quán)利要求1所述的改善罩極電機(jī)壽命的結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述儲(chǔ)油件為耐高溫的膠圈形成；所述供油件為供油毛氈。

6.如權(quán)利要求4所述的改善罩極電機(jī)壽命的結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述含油軸承上設(shè)有第一穿接孔，所述第一穿接孔與所述第一安裝孔以及第二安裝孔貫通；所述安裝座上設(shè)有第二穿接孔，所述第一穿接孔以及第二穿接孔用于穿接轉(zhuǎn)軸。

7.如權(quán)利要求6所述的改善罩極電機(jī)壽命的結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述支架還包括彈性墊片，所述彈性墊片用于在所述轉(zhuǎn)軸穿設(shè)于所述含油軸承以及安裝座后套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離所述安裝座的一端，并抵接至所述含油軸承遠(yuǎn)離所述供油件的一端，以鎖緊所述轉(zhuǎn)軸以及所述含油軸承。

8.如權(quán)利要求7所述的改善罩極電機(jī)壽命的結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述彈性墊片上設(shè)有第三穿接孔，所述第三穿接孔與所述第一穿接孔以及第二穿接孔對(duì)應(yīng)設(shè)置，并用于穿接所述轉(zhuǎn)軸。

9.一種電機(jī)，其特征在于，包括轉(zhuǎn)軸、定子以及如權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的改善罩極電機(jī)壽命的結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)軸的一端與所述定子連接，所述轉(zhuǎn)軸的另一端穿過(guò)所述支架與外部連接，所述定子用于帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

10.如權(quán)利要求9所述的電機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離所述支架的一端上還設(shè)有卡環(huán)，所述卡環(huán)套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸的外周。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種改善罩極電機(jī)壽命的結(jié)構(gòu)及電機(jī)，包括支架，支架包括安裝座、供油件及儲(chǔ)油件；安裝座上設(shè)有安裝槽，儲(chǔ)油件及供油件依次安裝于安裝槽內(nèi)與所述安裝槽連接；且儲(chǔ)油件一端與安裝座抵接，儲(chǔ)油件的另一端套接于供油件的外周。電機(jī)包括轉(zhuǎn)軸、定子以及所述的支架，所述轉(zhuǎn)軸的另一端穿設(shè)于支架內(nèi)。其裝配時(shí)可將儲(chǔ)油件先套設(shè)于供油件的外周，二者完成裝配后再安裝于安裝座上安裝槽內(nèi)，再將電機(jī)的轉(zhuǎn)軸穿設(shè)于支架內(nèi)，那么當(dāng)電機(jī)運(yùn)行溫度升高使供油件上的油被稀釋時(shí)，因供油件的外周被儲(chǔ)油件包覆，如此，被稀釋便可流入至儲(chǔ)油件內(nèi)，被儲(chǔ)油件接住，以降低潤(rùn)滑油通過(guò)軸往下流動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)，減少漏油風(fēng)險(xiǎn)，改善電機(jī)卡死以及漏油等安全隱患。

技術(shù)研發(fā)人員：鐘甘來(lái),邱意想
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東敏卓機(jī)電股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231215
技術(shù)公布日：2024/12/19