[]本技術涉及電機制造裝配，具體地說是一種用于電機裝配的立式裝配工裝。

背景技術：

0、[背景技術]

1、dd馬達是一種永磁電機，主要部件有定子組件和轉(zhuǎn)子組件；其轉(zhuǎn)子組件上裝有強磁永磁體，定子組件為疊片硅鋼片鑲嵌線圈繞組組件；定子組件和轉(zhuǎn)子組件在裝配的過程中，轉(zhuǎn)子組件由于裝有強磁永磁體容易吸附到定子組件的硅鋼片內(nèi)圓，該過程不僅會導致硅鋼片內(nèi)圓和永磁體損壞，而且在裝配過程會給操作者帶來安全隱患。

2、因此，若能提供一種立式裝配工裝專用于定子組件和轉(zhuǎn)子組件的裝配，以克服上述問題，將具有非常重要的意義。

技術實現(xiàn)思路

0、[
技術實現(xiàn)要素：
]

1、本實用新型的目的就是要解決上述的不足而提供一種用于電機裝配的立式裝配工裝，實現(xiàn)了裝配過程安全，便利快捷，裝配精度高，工作效率高，解決了傳統(tǒng)裝配過程中由于轉(zhuǎn)子組件裝有強磁永磁體易吸附到定子組件的硅鋼片內(nèi)圓，而導致硅鋼片內(nèi)圓和永磁體損壞以及給操作者帶來安全隱患的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的設計一種用于電機裝配的立式裝配工裝，包括自上而下依次設置的上板1、中板2及下板3，所述上板1與下板3之間連接有直線圓棒4和t型絲桿5，所述直線圓棒4與t型絲桿5均沿豎直方向布置，所述中板2可滑動式穿過直線圓棒4，所述直線圓棒4上下端固定于上板1及下板3上，所述t型絲桿5上下端分別通過上軸承組件6、下軸承組件7可轉(zhuǎn)動式連接于上板1、下板3上，所述中板2與旋裝于t型絲桿5上的絲桿螺母組件8相連，并在絲桿螺母組件8的帶動下沿t型絲桿5做z向運動，所述中板2底部安裝有掛鉤板10，所述掛鉤板10用于連接定子組件，所述下板3上安裝有xy平臺組件9，所述xy平臺組件9用于帶動轉(zhuǎn)子組件做xy向運動。

3、進一步地，所述xy平臺組件9包括自上而下依次設置的xy平臺上板901、xy平臺中板902及xy平臺下板903，所述xy平臺下板903上安裝有x方向?qū)к?04，所述xy平臺中板902通過x向滑塊可滑動式連接于x方向?qū)к?04上，并沿x方向?qū)к?04做x向運動，所述xy平臺中板902上安裝有y方向?qū)к?05，所述xy平臺上板901通過y向滑塊可滑動式連接于y方向?qū)к?05上，并沿y方向?qū)к?05做y向運動。

4、進一步地，所述xy平臺下板903上位于x方向?qū)к?04一側裝設有x方向緩沖塊906，所述xy平臺中板902上開設有與x方向緩沖塊906配合的x方向凹槽907，所述xy平臺中板902上位于y方向?qū)к?05一側裝設有y方向緩沖塊908，所述xy平臺上板901上開設有與y方向緩沖塊908配合的y方向凹槽909，此處x方向凹槽907、y方向凹槽909分別沿x方向、y方向延伸布置，并分別與x方向緩沖塊906、y方向緩沖塊908配合以起緩沖限位作用。

5、進一步地，所述直線圓棒4設置于上板1與下板3的四角處，所述直線圓棒4的上、下端分別通過固定塊11固定于上板1、下板3上，所述直線圓棒4通過直線軸承12連接中板2。

6、進一步地，所述t型絲桿5頂端裝設有手輪13，所述手輪13設于上軸承組件6上方，所述t型絲桿5通過搖動手輪13而轉(zhuǎn)動，從而使得t型絲桿5轉(zhuǎn)動更便利快捷。

7、進一步地，所述掛鉤板10縱截面呈l型，所述掛鉤板10左右對稱設置，所述掛鉤板10用于配合連接電機定子連接板14，從而可實現(xiàn)與電機定子連接板14的快速裝配。

8、進一步地，所述定子組件包括電機定子15，所述電機定子15連接于電機定子連接板14下方，所述電機定子連接板14置于掛鉤板10內(nèi)，所述轉(zhuǎn)子組件包括電機轉(zhuǎn)子16，所述電機轉(zhuǎn)子16連接于電機轉(zhuǎn)子連接板17上，所述電機轉(zhuǎn)子連接板17通過xy平臺連接板18安裝于xy平臺組件9上。

9、進一步地，所述下板3底端四角處安裝有腳杯19和腳輪20，不僅使得裝配時工裝更穩(wěn)固，而且方便了可將工裝移動至需裝配的任意場所。

10、本實用新型同現(xiàn)有技術相比，利用t型絲桿和絲桿螺母組件的傳動配合可進行z方向運動，再通過直線軸承、上軸承組件、下軸承組件、直線圓棒、固定塊的配合實現(xiàn)中板的上下運動，以及利用下板上安裝的xt平臺組件實現(xiàn)x方向和y方向運動，裝配式可通過搖動手輪即可使得定子組件向下運動進入定心軸，最終完成電機定子組件與轉(zhuǎn)子組件的裝配，實現(xiàn)了裝配過程安全，便利快捷，裝配精度高，工作效率高，解決了定子組件和轉(zhuǎn)子組件在裝配的過程中由于轉(zhuǎn)子組件裝有強磁永磁體易吸附到定子組件的硅鋼片內(nèi)圓，而導致硅鋼片內(nèi)圓和永磁體損壞以及給操作者帶來安全隱患的問題。

技術特征：

1.一種用于電機裝配的立式裝配工裝，其特征在于：包括自上而下依次設置的上板(1)、中板(2)及下板(3)，所述上板(1)與下板(3)之間連接有直線圓棒(4)和t型絲桿(5)，所述直線圓棒(4)與t型絲桿(5)均沿豎直方向布置，所述中板(2)可滑動式穿過直線圓棒(4)，所述直線圓棒(4)上下端固定于上板(1)及下板(3)上，所述t型絲桿(5)上下端分別通過上軸承組件(6)、下軸承組件(7)可轉(zhuǎn)動式連接于上板(1)、下板(3)上，所述中板(2)與旋裝于t型絲桿(5)上的絲桿螺母組件(8)相連，并在絲桿螺母組件(8)的帶動下沿t型絲桿(5)做z向運動，所述中板(2)底部安裝有掛鉤板(10)，所述掛鉤板(10)用于連接定子組件，所述下板(3)上安裝有xy平臺組件(9)，所述xy平臺組件(9)用于帶動轉(zhuǎn)子組件做xy向運動。

2.如權利要求1所述的用于電機裝配的立式裝配工裝，其特征在于：所述xy平臺組件(9)包括自上而下依次設置的xy平臺上板(901)、xy平臺中板(902)及xy平臺下板(903)，所述xy平臺下板(903)上安裝有x方向?qū)к?904)，所述xy平臺中板(902)通過x向滑塊可滑動式連接于x方向?qū)к?904)上，并沿x方向?qū)к?904)做x向運動，所述xy平臺中板(902)上安裝有y方向?qū)к?905)，所述xy平臺上板(901)通過y向滑塊可滑動式連接于y方向?qū)к?905)上，并沿y方向?qū)к?905)做y向運動。

3.如權利要求2所述的用于電機裝配的立式裝配工裝，其特征在于：所述xy平臺下板(903)上位于x方向?qū)к?904)一側裝設有x方向緩沖塊(906)，所述xy平臺中板(902)上開設有與x方向緩沖塊(906)配合的x方向凹槽(907)，所述xy平臺中板(902)上位于y方向?qū)к?905)一側裝設有y方向緩沖塊(908)，所述xy平臺上板(901)上開設有與y方向緩沖塊(908)配合的y方向凹槽(909)。

4.如權利要求1所述的用于電機裝配的立式裝配工裝，其特征在于：所述直線圓棒(4)設置于上板(1)與下板(3)的四角處，所述直線圓棒(4)的上、下端分別通過固定塊(11)固定于上板(1)、下板(3)上，所述直線圓棒(4)通過直線軸承(12)連接中板(2)。

5.如權利要求1所述的用于電機裝配的立式裝配工裝，其特征在于：所述t型絲桿(5)頂端裝設有手輪(13)，所述手輪(13)設于上軸承組件(6)上方，所述t型絲桿(5)通過搖動手輪(13)而轉(zhuǎn)動。

6.如權利要求1至5中任一項所述的用于電機裝配的立式裝配工裝，其特征在于：所述掛鉤板(10)縱截面呈l型，所述掛鉤板(10)左右對稱設置，所述掛鉤板(10)用于配合連接電機定子連接板(14)。

7.如權利要求6所述的用于電機裝配的立式裝配工裝，其特征在于：所述定子組件包括電機定子(15)，所述電機定子(15)連接于電機定子連接板(14)下方，所述電機定子連接板(14)置于掛鉤板(10)內(nèi)，所述轉(zhuǎn)子組件包括電機轉(zhuǎn)子(16)，所述電機轉(zhuǎn)子(16)連接于電機轉(zhuǎn)子連接板(17)上，所述電機轉(zhuǎn)子連接板(17)通過xy平臺連接板(18)安裝于xy平臺組件(9)上。

8.如權利要求1所述的用于電機裝配的立式裝配工裝，其特征在于：所述下板(3)底端四角處安裝有腳杯(19)和腳輪(20)。

技術總結
本技術涉及一種用于電機裝配的立式裝配工裝，包括自上而下依次設置的上板、中板及下板，上板與下板之間連接有直線圓棒和T型絲桿，直線圓棒與T型絲桿均沿豎直方向布置，中板可滑動式穿過直線圓棒，直線圓棒上下端固定于上板及下板上，T型絲桿上下端分別通過上軸承組件、下軸承組件可轉(zhuǎn)動式連接于上板、下板上，中板與旋裝于T型絲桿上的絲桿螺母組件相連，并在絲桿螺母組件的帶動下沿T型絲桿做Z向運動，中板底部安裝有掛鉤板，掛鉤板用于連接定子組件，下板上安裝有XY平臺組件，XY平臺組件用于帶動轉(zhuǎn)子組件做XY向運動；本技術同現(xiàn)有技術相比，不僅裝配過程安全，便利快捷，而且裝配精度高，工作效率高。

技術研發(fā)人員：耿新紅,胡縣民
受保護的技術使用者：上海奧茵紳機電科技有限公司
技術研發(fā)日：20240102
技術公布日：2024/12/19