本申請涉及光伏組件領(lǐng)域，尤其是涉及光伏組件安裝結(jié)構(gòu)及光伏組件安裝方法。

背景技術(shù)：

1、光伏組件是一種使用光伏玻璃為襯板，鋁型材邊框為支撐件，通過層壓工藝，將高分子塑料背板、高分子塑料熱熔膠以及經(jīng)過鍍錫銅帶串聯(lián)起來的光伏電池片封裝起來的獨(dú)立發(fā)電單元。

2、目前，在安裝光伏組件時，一般在邊框與安裝支架之間放置扣件，并通過螺栓鎖緊扣件來實現(xiàn)光伏組件在安裝支架上的固定。

3、為了確保安裝緊固，每個邊框需要通過6-8顆螺栓進(jìn)行固定，當(dāng)大面積安裝時，需要旋動的螺栓數(shù)量過多，增加了工作負(fù)擔(dān)，而且，后期螺栓容易發(fā)生銹蝕，增加了維護(hù)保養(yǎng)的難度。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了改善現(xiàn)有的光伏組件安裝方式因需要使用過多的螺栓而導(dǎo)致安裝速度慢的問題，本申請?zhí)峁┕夥M件安裝結(jié)構(gòu)及光伏組件安裝方法。

2、第一方面，本申請?zhí)峁┮环N光伏組件安裝結(jié)構(gòu)及光伏組件安裝方法，采用如下的技術(shù)方案：

3、光伏組件安裝結(jié)構(gòu)，包括若干支架和緊固機(jī)構(gòu)，所述支架呈開口向上的c形，一根所述支架的頂部兩側(cè)對稱地設(shè)有若干光伏組件，所述緊固機(jī)構(gòu)設(shè)于所述支架的內(nèi)側(cè)；

4、所述緊固機(jī)構(gòu)包括底板和設(shè)于底板頂部的限位板，所述底板與所述支架的內(nèi)側(cè)底部固定連接，所述限位板上設(shè)有通槽，所述通槽的槽口位于所述限位板的頂部，所述通槽的槽底靠近所述限位板的底部；

5、所述限位板與所述光伏組件之間設(shè)有一個卡件，所述通槽的槽口設(shè)有壓條，所述壓條向下移動并擠壓所述限位板與卡件。

6、通過采用上述技術(shù)方案，向下推動壓條，使得壓條卡入到通槽內(nèi)，進(jìn)而使得通槽擴(kuò)張，也就使得限位板朝向兩側(cè)張開，進(jìn)而擠壓卡件，從而實現(xiàn)對光伏組件的固定。由于一根壓條與一塊限位板的配合，能夠?qū)崿F(xiàn)對多個卡件的擠壓作用，從而有效降低了螺栓的使用數(shù)量，提高了安裝速度。

7、可選的，若干所述支架相互連接成網(wǎng)格架，若干光伏組件鋪設(shè)在所述網(wǎng)格架上，任一所述光伏組件通過至少兩個所述卡件固定。

8、通過采用上述技術(shù)方案，確保了光伏組件能夠可靠地固定在網(wǎng)格架上。

9、可選的，所述卡件的一端與所述光伏組件連接，所述卡件的另一端與所述支架的內(nèi)壁連接。

10、通過采用上述技術(shù)方案，在限位板擴(kuò)張并對卡件產(chǎn)生擠壓后，卡件與支架之間能夠牢固連接，同時，卡件與光伏組件之間也能牢固連接，這樣，也就使得光伏組件能夠可靠地固定在支架上。

11、可選的，一根所述支架內(nèi)設(shè)有一塊限位板，一塊限位板的兩側(cè)對稱地設(shè)有若干卡件；

12、所述壓條的外徑由上至下逐漸降低，所述壓條上穿設(shè)有若干螺栓，若干所述螺栓沿壓條的長度方向間隔設(shè)置，所述螺栓的尾部抵壓在所述壓條的頂部，所述螺栓的頭部穿過所述壓條與所述通槽的槽口并與旋入所述通槽的槽底。

13、通過采用上述技術(shù)方案，在旋動螺栓后，螺栓的頭部會持續(xù)地旋入通槽的槽底，而在這一過程中，螺栓的尾部會推動壓條向下移動，這樣，在壓條被壓入到通槽的過程中，就會使得限位板朝向兩側(cè)擴(kuò)張，再通過限位板對卡件的擠壓作用，實現(xiàn)光伏組件與支架的可靠連接。

14、可選的，所述通槽的槽底設(shè)有若干螺紋孔，一個所述螺栓的頭部適配地旋入到一個所述螺紋孔內(nèi)。

15、通過采用上述技術(shù)方案，螺栓與螺紋孔之間為螺紋連接，螺栓與限位條之間為滑動連接，確保了螺栓在旋入螺紋孔的過程中，螺栓的尾部可以對壓條進(jìn)行下壓，使得壓條只產(chǎn)生豎直方向的位移并對限位板進(jìn)行擴(kuò)張。

16、可選的，所述支架內(nèi)壁上設(shè)有沿支架長度方向延伸的滑槽；

17、所述卡件包括一體成型的固定部和彈性部，所述固定部呈l形，所述彈性部呈z形，所述固定部的橫向端在所述滑槽內(nèi)滑動，所述固定部的豎向端與所述彈性部的下橫端連接并與所述限位板貼合；

18、所述光伏組件朝向限位板的一側(cè)設(shè)有插槽，所述彈性部的上橫端插設(shè)在所述插槽內(nèi)。

19、通過采用上述技術(shù)方案，在螺栓旋入螺紋孔并實現(xiàn)限位板的擴(kuò)張后，限位板會推動固定部的豎向端產(chǎn)生位移，進(jìn)而使得固定部的橫向端朝向滑槽的槽底移動，同時，會使得卡件的彈性部產(chǎn)生彈性形變，這樣，彈性部的豎向端會緊貼光伏組件的側(cè)壁，從而有效提高卡件對光伏組件的卡接與固定效果。

20、可選的，所述滑槽的槽口寬度大于所述滑槽的槽底寬度，所述固定部位于滑槽內(nèi)的一端寬度大于所述滑槽的槽底寬度且小于所述滑槽的槽口寬度。

21、通過采用上述技術(shù)方案，在固定部的豎向端產(chǎn)生位移并推動固定部的橫向端朝向滑槽的槽底移動時，固定部的橫向端與滑槽之間的卡緊度逐漸提高，進(jìn)而提高卡件與支架之間的連接強(qiáng)度。

22、可選的，所述彈性部的豎向端傾斜設(shè)置并與所述光伏組件的側(cè)壁之間存在距離。

23、通過采用上述技術(shù)方案，為彈性部的彈性形變留有空間，確保彈性部的豎向端在與光伏組件的側(cè)壁貼合后，能夠有足夠的壓力將光伏組件固定在支架上。

24、可選的，所述彈性部的豎向端設(shè)有u形的密封條，所述密封條的開口朝向所述彈性部的上橫端，所述密封條的內(nèi)側(cè)設(shè)有儲膠囊，所述儲膠囊與所述光伏組件貼合，所述儲膠囊內(nèi)裝有密封膠；

25、所述彈性部的上橫端及所述彈性部的豎向端上設(shè)有導(dǎo)膠槽，所述導(dǎo)膠槽由密封條的內(nèi)側(cè)延伸至插槽內(nèi)。

26、通過采用上述技術(shù)方案，在彈性部的豎向端與光伏組件的側(cè)壁貼合后，儲膠囊會被壓破，然后再密封條的密封作用下，儲膠囊內(nèi)的密封膠會通過導(dǎo)膠槽進(jìn)入到插槽內(nèi)，從而通過密封膠實現(xiàn)彈性部的橫向端與插槽之間的固定及彈性部的橫向端與光伏組件的側(cè)壁之間的固定，確保了光伏組件在支架上的固定效果。

27、第二方面，本申請?zhí)峁┮环N光伏組件安裝結(jié)構(gòu)及光伏組件安裝方法，采用如下的技術(shù)方案：

28、光伏組件安裝方法，包括如下步驟：

29、s1、將彈性部的上橫端插入到插槽內(nèi)，再將固定部的橫向端插入到滑槽內(nèi)，實現(xiàn)光伏組件在支架上的初步固定；

30、s2、旋動螺栓，使得螺栓推動壓條向下移動；

31、s3、當(dāng)彈性部的豎向端與光伏組件的側(cè)壁貼合后，停止旋動螺栓，完畢。

32、通過采用上述技術(shù)方案，實現(xiàn)了在使用較少的螺栓的情況下，完成光伏組件在支架上的固定。

33、綜上所述，本申請包括以下至少一種有益效果：

34、1、在一根壓條與一塊限位板的配合下，能夠?qū)崿F(xiàn)對多個卡件的擠壓作用，從而在可靠完成對光伏組件緊固作用的情況下，有效降低了螺栓的使用數(shù)量，提高了安裝速度。

35、2、在卡件的彈性部發(fā)生形變的后，儲膠囊內(nèi)的密封膠能夠自動地向插槽內(nèi)溢流，從而在擠壓作用與密封膠的粘接作用下，確保光伏組件在支架上的可靠固定。

技術(shù)特征：

1.光伏組件安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括若干支架(1)和緊固機(jī)構(gòu)(2)，所述支架(1)呈開口向上的c形，一根所述支架(1)的頂部兩側(cè)對稱地設(shè)有若干光伏組件(3)，所述緊固機(jī)構(gòu)(2)設(shè)于所述支架(1)的內(nèi)側(cè)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏組件安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，若干所述支架(1)相互連接成網(wǎng)格架，若干光伏組件(3)鋪設(shè)在所述網(wǎng)格架上，任一所述光伏組件(3)通過至少兩個所述卡件(23)固定。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏組件安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述卡件(23)的一端與所述光伏組件(3)連接，所述卡件(23)的另一端與所述支架(1)的內(nèi)壁連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的光伏組件安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，一根所述支架(1)內(nèi)設(shè)有一塊限位板(22)，一塊限位板(22)的兩側(cè)對稱地設(shè)有若干卡件(23)；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的光伏組件安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述通槽(221)的槽底設(shè)有若干螺紋孔(222)，一個所述螺栓(240)的頭部適配地旋入到一個所述螺紋孔(222)內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的光伏組件安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述支架(1)內(nèi)壁上設(shè)有沿支架(1)長度方向延伸的滑槽(10)；

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的光伏組件安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述滑槽(10)的槽口寬度大于所述滑槽(10)的槽底寬度，所述固定部(231)位于滑槽(10)內(nèi)的一端寬度大于所述滑槽(10)的槽底寬度且小于所述滑槽(10)的槽口寬度。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的光伏組件安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述彈性部(232)的豎向端傾斜設(shè)置并與所述光伏組件(3)的側(cè)壁之間存在距離。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的光伏組件安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述彈性部(232)的豎向端設(shè)有u形的密封條(2321)，所述密封條(2321)的開口朝向所述彈性部(232)的上橫端，所述密封條(2321)的內(nèi)側(cè)設(shè)有儲膠囊(2322)，所述儲膠囊(2322)與所述光伏組件(3)貼合，所述儲膠囊(2322)內(nèi)裝有密封膠；

10.光伏組件安裝方法，其特征在于，包括如下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本申請?zhí)峁┝艘环N光伏組件安裝結(jié)構(gòu)及光伏組件安裝方法，涉及光伏組件領(lǐng)域。其包括若干支架和緊固機(jī)構(gòu)，所述支架呈開口向上的C形，一根所述支架的頂部兩側(cè)對稱地設(shè)有若干光伏組件，所述緊固機(jī)構(gòu)設(shè)于所述支架的內(nèi)側(cè)；所述緊固機(jī)構(gòu)包括底板和設(shè)于底板頂部的限位板，所述底板與所述支架的內(nèi)側(cè)底部固定連接，所述限位板上設(shè)有通槽，所述通槽的槽口位于所述限位板的頂部，所述通槽的槽底靠近所述限位板的底部；所述限位板與所述光伏組件之間設(shè)有一個卡件，所述通槽的槽口設(shè)有壓條，所述壓條向下移動并擠壓所述限位板與卡件。本申請具有在確保安裝效果可靠的同時顯著提升安裝速度的特點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：牛永峰,朱明華,康遠(yuǎn)旗,石超顯,鄭方鑫,龔思男
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國安能集團(tuán)第二工程局有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19