本發(fā)明涉及電氣設(shè)備，具體為一種抽出式高低壓開關(guān)柜。

背景技術(shù)：

1、抽出式高低壓開關(guān)柜是用于電力系統(tǒng)中進行電氣控制和保護的設(shè)備，具有可維護性和靈活性，開關(guān)柜的主要部分采用抽屜式結(jié)構(gòu)，使得組件可以輕松抽出和更換，簡化維護過程，減少停機時間。

2、專利公告號為cn210517564u的專利涉及電氣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，該專利提供了一種抽出式高低壓開關(guān)柜該結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計合理，使用方便且易于檢修的高低壓開關(guān)柜；包括：柜體、手車室、手車斷路器；所述柜體的中部設(shè)置有用于安放手車斷路器的手車室，且手車斷路器通過滑動方式與柜體相連接；所述手車室的前側(cè)設(shè)置有支撐板，且支撐板的下端通過銷軸與柜體相鉸接；所述支撐板上端的中間設(shè)置有手柄螺栓，且支撐板通過手柄螺栓與柜體固定連接；所述支撐板的一側(cè)設(shè)置有兩處軌道，且軌道通過焊接方式與支撐板相連接。該專利通過對抽出式高低壓開關(guān)柜的改進，具有結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計合理，使用方便，易于檢修等優(yōu)點，從而有效的解決了該專利提出的問題和不足。

3、上述專利中，通過對抽出式高低壓開關(guān)柜的改進，具有結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計合理，使用方便，易于檢修等優(yōu)點，從而有效的解決了該專利提出的問題和不足，但是目前測量設(shè)備存在以下問題：在對于抽取手車斷路器時，當操作完畢后需要將手車斷路器收回時，直接收回可能使得手車斷路器與柜體接觸導(dǎo)致碰撞，使得手車斷路器產(chǎn)生磨損，且當需要使用手車斷路器時通過以往的推拉式抽取方式使得使用過程繁瑣，容易增加停機時間。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種抽出式高低壓開關(guān)柜，解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種抽出式高低壓開關(guān)柜，包括柜體，所述柜體的內(nèi)壁設(shè)置有滑槽，所述柜體的前側(cè)設(shè)置有活動門，所述柜體的底部設(shè)置有萬向輪，所述柜體的內(nèi)部設(shè)置有抽動裝置、支撐裝置和限位裝置；其中，所述抽動裝置包括承接板、手車斷路器、觸發(fā)塊、鏤空塊、滑塊、壓桿、二號彈簧、滑桿、滑槽塊、連接桿和扣塊，所述承接板滑動安裝在滑槽的頂部，所述手車斷路器固定安裝在承接板的頂部，所述觸發(fā)塊固定安裝在承接板的底部，所述鏤空塊固定安裝在柜體內(nèi)壁，所述滑塊滑動安裝在鏤空塊內(nèi)壁，所述壓桿固定安裝在滑塊的前側(cè)，所述壓桿滑動貫穿鏤空塊，所述滑塊的頂部開設(shè)有心形槽，所述二號彈簧設(shè)置在滑塊與鏤空塊之間，所述滑桿轉(zhuǎn)動安裝在鏤空塊的頂部，所述滑桿與心形槽接觸，所述滑槽塊固定安裝在滑塊的底部，所述連接桿的一側(cè)滑動安裝在滑槽塊內(nèi)壁，所述連接桿的另一側(cè)轉(zhuǎn)動安裝在鏤空塊內(nèi)壁，所述扣塊固定安裝在連接桿的前側(cè)，推動承接板使得承接板與壓桿接觸配合滑塊、滑桿、心形槽、二號彈簧、滑槽塊、連接桿、扣塊、觸發(fā)塊和壓桿將承接板彈出，承接板移動帶動手車斷路器移出進行操作，替代了以往的推拉式抽取方式。

3、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述抽動裝置還包括固定筒、圓桿、一號彈簧和活塞塊，所述固定筒固定安裝在柜體內(nèi)壁，所述圓桿滑動貫穿固定筒內(nèi)外壁，所述一號彈簧設(shè)置在固定筒與圓桿之間，所述活塞塊固定安裝在圓桿的后側(cè)，所述活塞塊與固定筒接觸，所述固定筒的內(nèi)部設(shè)置有液壓油，所述活塞塊的前側(cè)開設(shè)有槽孔，活塞塊會擠壓固定筒內(nèi)的液壓油使得液壓油通過槽孔進入活塞塊的前側(cè)，因為槽孔較小，所以在活塞塊復(fù)位時限制了液壓油的回流速度，即限制活塞塊的復(fù)位速度，活塞塊復(fù)位的速度越慢，一號彈簧的復(fù)位速度就越慢。

4、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述支撐裝置包括支撐架、轉(zhuǎn)桿、固定套和防滑墊，所述支撐架轉(zhuǎn)動安裝在柜體的內(nèi)壁，所述支撐架與柜體之間設(shè)置有一號扭簧，所述轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動安裝在承接板的內(nèi)壁，所述固定套轉(zhuǎn)動安裝在轉(zhuǎn)桿的外壁，所述防滑墊固定安裝在固定套的底部，所述支撐架的右側(cè)開設(shè)有對接槽，通過承接板的移與支撐架接觸使得支撐架將承接板臨時支撐，同時轉(zhuǎn)桿移動配合三角凹槽、固定套、轉(zhuǎn)桿、防滑墊、限位塊、圓鈕、l形塊、三號彈簧和圓槽對轉(zhuǎn)桿進行限位。

5、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述支撐裝置還包括限位塊、l形塊、圓鈕、三號彈簧和三角凹槽，所述限位塊固定安裝在轉(zhuǎn)桿外壁，所述l形塊滑動安裝在固定套內(nèi)壁，所述圓鈕固定安裝在l形塊的頂部，所述三號彈簧設(shè)置在l形塊與固定套之間，所述三角凹槽設(shè)置在承接板的頂部，所述限位塊的表面開設(shè)有圓槽，需要收回支撐裝置時，通過下壓l形塊同時壓縮三號彈簧，此時通過移動固定套帶動轉(zhuǎn)桿移動至初始位置，即可收起支撐裝置。

6、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述限位裝置包括空心塊一、卡位塊和四號彈簧，所述空心塊一固定貫穿柜體內(nèi)外壁，所述卡位塊滑動安裝在空心塊一內(nèi)壁，所述四號彈簧設(shè)置在卡位塊與空心塊一之間，通過承接板的移動與卡位塊接觸使得卡位塊向空心塊一內(nèi)部移動，同時壓縮四號彈簧，通過三角凹槽的移動，當三角凹槽與卡位塊處于同一水平時四號彈簧得到釋放并帶動卡位塊插入三角凹槽中。

7、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述限位裝置還包括空心塊二、插塊、移動塊和五號彈簧，所述空心塊二固定貫穿柜體內(nèi)外壁，所述插塊滑動安裝在空心塊二內(nèi)壁，所述移動塊的底部滑動安裝在空心塊二內(nèi)壁，所述五號彈簧設(shè)置在插塊與移動塊之間，當支撐架轉(zhuǎn)動時與插塊的斜面接觸使得插塊向空心塊二內(nèi)部移動同時壓縮五號彈簧，當對接槽與插塊處于同一水平時五號彈簧得到釋放并帶動插塊插入對接槽中。

8、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述限位裝置還包括t形塊和插銷，所述t形塊滑動安裝在空心塊二內(nèi)壁，所述插銷滑動貫穿空心塊二內(nèi)外壁，所述移動塊的后側(cè)固定安裝在t形塊的前側(cè)，如若需解除限制，通過按壓插銷與t形塊的斜面的接觸使得t形塊向右移動，t形塊向右移動帶動移動塊移動，移動塊移動會拉伸五號彈簧，當五號彈簧被拉伸到一定程度時會帶動插塊移動使得插塊脫離對接槽中，此時支撐架失去插塊的限制。

9、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述t形塊與空心塊二之間設(shè)置有六號彈簧，所述插銷與空心塊二之間設(shè)置有七號彈簧，通過設(shè)置的六號彈簧帶動t形塊復(fù)位，通過設(shè)置的七號彈簧帶動插銷復(fù)位。

10、本發(fā)明提供了一種抽出式高低壓開關(guān)柜。具備以下有益效果：

11、（1）該發(fā)明，通過抽動裝置的設(shè)置，承接板向后移動與圓桿接觸配合一號彈簧、活塞塊、固定筒和液壓油起到緩沖的作用，能夠有效減少碰撞，防止承接板對柜體造成損傷，同時也能降低噪音，提升使用體驗，從而延長使用壽命，承接板移動帶動觸發(fā)塊移動配合壓桿、滑塊、滑槽塊、二號彈簧、心形槽、連接桿、扣塊和觸發(fā)塊限制承接板的移動，防止承接板意外脫落，確保使用安全，當需要抽出承接板時，向后推動承接板使得承接板與壓桿接觸配合滑塊、滑桿、心形槽、二號彈簧、滑槽塊、連接桿、扣塊、觸發(fā)塊和壓桿將承接板彈出，承接板移動帶動手車斷路器移出進行操作，替代了以往的推拉式抽取方式，簡化使用過程，減少停機時間。

12、（2）該發(fā)明，通過支撐裝置的設(shè)置，通過承接板的移與支撐架接觸使得支撐架將承接板臨時支撐，同時轉(zhuǎn)桿移動配合三角凹槽、固定套、轉(zhuǎn)桿、防滑墊、限位塊、圓鈕、l形塊、三號彈簧和圓槽對轉(zhuǎn)桿進行限位，防止轉(zhuǎn)桿傾斜，此時支撐裝置會將承接板的前側(cè)支撐，防止承接板在完全打開或承受重物時出現(xiàn)晃動或傾斜，從而提高使用的安全性和舒適性，需要收回支撐裝置時，通過下壓l形塊同時壓縮三號彈簧，此時通過移動固定套帶動轉(zhuǎn)桿移動至初始位置，即可收起支撐裝置，在不使用時，支撐裝置收縮后更易于存儲，減少占用空間，使整理更加簡便。

13、（3）該發(fā)明，通過限位裝置的設(shè)置，承接板的移動與卡位塊接觸配合空心塊一、四號彈簧、三角凹槽和卡位塊使得承接板無法繼續(xù)向前移動，對承接板的移動距離起到限制，防止承接板的移動距離不受限制導(dǎo)致操作失誤，當支撐架轉(zhuǎn)動時與插塊的斜面接觸配合空心塊二、五號彈簧和對接槽限制支撐架的移動，防止因外力導(dǎo)致支撐架轉(zhuǎn)動導(dǎo)致承接板不穩(wěn)定，如若需解除限制，通過按壓插銷與t形塊的斜面的接觸配合移動塊、五號彈簧和插塊使得支撐架失去插塊的限制。