本實(shí)用新型涉及電力金具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種相間間隔棒。

背景技術(shù)：

架空輸電線路在運(yùn)行時(shí)，會(huì)受到惡劣環(huán)境，空氣氣流變化等影響而產(chǎn)生不同狀況的振動(dòng)或舞動(dòng)。如在風(fēng)速為7～25米/秒時(shí)使導(dǎo)線會(huì)產(chǎn)生0.1～1Hz，全振幅為12米的垂直橢圓的強(qiáng)烈振動(dòng)和舞動(dòng)。這種振動(dòng)和舞動(dòng)會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)線鞭擊，斷股，斷線，與金具嚴(yán)重摩擦或使桿塔斷裂，傾倒而造成大面積停電等嚴(yán)重事故，給社會(huì)和人民造成嚴(yán)重的危害。因此，一般每隔50米或60米安裝一個(gè)相間間隔棒，以此來(lái)抑制高壓導(dǎo)線的振動(dòng)和舞動(dòng)，保證電力系統(tǒng)的安全運(yùn)行。

CN203967695U公開(kāi)了一種雙導(dǎo)線預(yù)絞式相間間隔棒，包括絕緣棒和子導(dǎo)線間隔棒；子導(dǎo)線間隔棒包括支撐架和設(shè)置在支撐架兩端的線夾，支撐架的中部與回轉(zhuǎn)臂鉸接；該線夾為預(yù)絞式線夾，預(yù)絞式線夾包括U型抱箍片、夾持組件、阻尼墊、預(yù)絞絲以及第一螺栓組件；由兩呈半圓瓦片狀的夾板對(duì)合構(gòu)成的夾持組件設(shè)于U型抱箍片內(nèi)，設(shè)置于夾持組件的夾持孔內(nèi)的阻尼墊上設(shè)有用于設(shè)置預(yù)絞絲及導(dǎo)線的安裝孔，螺旋線形的預(yù)絞絲貫穿設(shè)置在安裝孔內(nèi)，預(yù)絞絲的直徑大于安裝孔的直徑；夾持組件、U型抱箍片以及支撐架通過(guò)第一螺栓組件固定連接。

使用時(shí)，將兩呈半圓瓦片狀的夾板對(duì)合在導(dǎo)線外部形成夾持組件，然后將U型抱箍片通過(guò)第一螺栓組件固定在加持組件外部，操作步驟復(fù)雜，在輸電線路上操作步驟過(guò)多容易導(dǎo)致觸電的危險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的相間間隔棒安裝時(shí)操作步驟過(guò)多容易導(dǎo)致觸電的缺陷，從而提供一種安裝步驟簡(jiǎn)單的相間間隔棒。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的一種相間間隔棒，包括絕緣子和子導(dǎo)線間隔棒；兩個(gè)子導(dǎo)線間隔棒分別通過(guò)回轉(zhuǎn)臂與所述絕緣子兩端的連接金具相連；所述子導(dǎo)線間隔棒包括子線支撐架和設(shè)置在所述子線支撐架兩端的線夾，所述子線支撐架的中部與所述回轉(zhuǎn)臂鉸接；所述線夾為楔扣型線夾，所述楔扣型線夾包括線夾本體、線夾壓蓋，所述線夾本體一側(cè)以楔鍵與所述線夾壓蓋的楔槽連接，所述線夾本體另一側(cè)與所述線夾壓蓋銷連接。

還包括線夾阻尼襯墊，所述線夾阻尼襯墊包括第一阻尼襯墊、第二阻尼襯墊，所述第一阻尼襯墊粘接在所述線夾本體的內(nèi)壁中，所述第二阻尼襯墊粘接在所述線夾壓蓋的內(nèi)壁中，所述第一阻尼襯墊與所述第二阻尼襯墊對(duì)接形成環(huán)形空間。

所述線夾壓蓋與所述線夾本體外表面設(shè)置有等間距分布的凸臺(tái)，所述凸臺(tái)之間形成線槽。

還包括預(yù)絞式承力絲，所述預(yù)絞式承力絲纏繞在所述線槽內(nèi)，形成等距的絞絲間隔，并對(duì)所述線夾本體與線夾壓蓋形成穩(wěn)定的包覆結(jié)構(gòu)。

所述楔槽與所述楔鍵以50°-60°的楔角配合。

所述線夾本體和所述線夾壓蓋內(nèi)表面為軸向兩端向遠(yuǎn)離中軸線方向延伸形成喇叭口狀的拔稍結(jié)構(gòu)。

所述預(yù)絞式承力絲為導(dǎo)電性鋁合金材料。

所述回轉(zhuǎn)臂與所述子線支撐架的連接處之間設(shè)置阻尼減振墊。

所述線夾與所述子線支撐架的連接處之間設(shè)有阻尼減震墊。

本實(shí)用新型技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1.本實(shí)用新型提供的相間間隔棒，包括絕緣子和子導(dǎo)線間隔棒；兩個(gè)子導(dǎo)線間隔棒分別通過(guò)回轉(zhuǎn)臂與所述絕緣子兩端的連接金具相連；所述子導(dǎo)線間隔棒包括子線支撐架和設(shè)置在所述子線支撐架兩端的線夾，所述子線支撐架的中部與所述回轉(zhuǎn)臂鉸接；所述線夾為楔扣型線夾，所述楔扣型線夾包括線夾本體、線夾壓蓋，所述線夾本體一側(cè)以楔鍵與所述線夾壓蓋的楔槽連接，所述線夾本體另一側(cè)與所述線夾壓蓋銷連接，具體使用時(shí)，將線夾本體、線夾壓蓋對(duì)合接在導(dǎo)線外部，線夾本體一側(cè)以楔鍵與線夾壓蓋的楔槽連接，線夾本體另一側(cè)與線夾壓蓋銷連接，安裝步驟簡(jiǎn)單、操作方便，可縮短施工人員高空作業(yè)的時(shí)間，減少觸電的風(fēng)險(xiǎn)，更加安全。

2.本實(shí)用新型提供的相間間隔棒，還包括線夾阻尼襯墊，所述線夾阻尼襯墊包括第一阻尼襯墊、第二阻尼襯墊，所述第一阻尼襯墊粘接在所述線夾本體的內(nèi)壁中，所述第二阻尼襯墊粘接在所述線夾壓蓋的內(nèi)壁中，所述第一阻尼襯墊與所述第二阻尼襯墊對(duì)接形成環(huán)形空間，阻尼襯墊粘接在線夾的內(nèi)壁中，可有效減少導(dǎo)線與線夾間的摩擦，更好的保護(hù)導(dǎo)線。

3.本實(shí)用新型提供的相間間隔棒，所述線夾壓蓋與所述線夾本體外表面設(shè)置有等間距分布的凸臺(tái)，所述凸臺(tái)之間形成線槽，線槽可用于將線纏繞在線夾壓蓋與線夾本體的外表面，使線夾壓蓋與線夾本體的連接更加緊湊、穩(wěn)定，防止線夾壓蓋與線夾本體分離。

4.本實(shí)用新型提供的相間間隔棒，還包括預(yù)絞式承力絲，所述預(yù)絞式承力絲纏繞在所述線槽內(nèi)，形成等距的絞絲間隔，并對(duì)所述線夾本體與線夾壓蓋形成穩(wěn)定的包覆結(jié)構(gòu)，將線夾對(duì)導(dǎo)線的夾持轉(zhuǎn)換成整個(gè)預(yù)絞式承力絲形成的圓筒形結(jié)構(gòu)上，為導(dǎo)線提供可靠的握力，以使導(dǎo)線承受較大的不平衡載荷，避免導(dǎo)線滑移，同時(shí)懸掛點(diǎn)的應(yīng)力分散到整個(gè)預(yù)絞絲長(zhǎng)度上，有效減少了導(dǎo)線所受的靜態(tài)應(yīng)力和微風(fēng)振動(dòng)引起的動(dòng)態(tài)應(yīng)力，更有效的避免導(dǎo)線被磨損和磨斷。

5.本實(shí)用新型提供的相間間隔棒，所述楔槽與所述楔鍵以50°-60°的楔角配合，優(yōu)化了線夾承載時(shí)的受力結(jié)構(gòu)，可防止線夾壓蓋與線夾本體分離。

6.本實(shí)用新型提供的相間間隔棒，所述線夾本體和所述線夾壓蓋內(nèi)表面為軸向兩端向遠(yuǎn)離中軸線方向延伸形成喇叭口狀的拔稍結(jié)構(gòu)，在導(dǎo)線微風(fēng)振動(dòng)時(shí)有軸向轉(zhuǎn)動(dòng)角度上的阻尼減振的作用，對(duì)導(dǎo)線起到了柔性復(fù)位的作用。

7.本實(shí)用新型提供的相間間隔棒，所述預(yù)絞式承力絲為導(dǎo)電性鋁合金材料，在導(dǎo)線與線夾之間形成等電位連接，不再需要使用半導(dǎo)電的阻尼襯墊來(lái)平衡同相各子導(dǎo)線電壓?jiǎn)栴}，不再需要半導(dǎo)電橡膠的使用。

8.本實(shí)用新型提供的相間間隔棒，所述回轉(zhuǎn)臂與所述子線支撐架的連接處之間設(shè)置阻尼減振墊，可有效避免線路舞動(dòng)時(shí)回轉(zhuǎn)臂與支撐架連接處的部件因發(fā)生碰撞和摩擦而導(dǎo)致零件損壞。

9.本實(shí)用新型提供的相間間隔棒，所述線夾與所述子線支撐架的連接處之間設(shè)有阻尼減震墊，可有效避免線路舞動(dòng)時(shí)線夾與支撐架連接處的部件因發(fā)生碰撞和摩擦而導(dǎo)致零件損壞。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的第一種實(shí)施方式中提供的相間間隔棒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示的楔扣式線夾的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1所示的楔扣式線夾的放大圖；

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1-子導(dǎo)線間隔棒； 2-楔扣式線夾； 3-子線支撐架；

4-回轉(zhuǎn)臂； 5-絕緣子； 6-阻尼減震墊；

7-阻尼減震墊； 21-線夾本體； 22-線夾壓蓋；

23-預(yù)絞式承力絲； 24-第一阻尼襯墊； 25-第二阻尼襯墊；

26-凸臺(tái)； 211-楔槽； 213-線夾本體拔稍結(jié)構(gòu)；

221-楔鍵； 223-線夾壓蓋拔稍結(jié)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

此外，下面所描述的本實(shí)用新型不同實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。

實(shí)施例1

如圖1-3所示的一種相間間隔棒的具體實(shí)施方式，包括絕緣子5和子導(dǎo)線間隔棒1；兩個(gè)子導(dǎo)線間隔棒1分別通過(guò)回轉(zhuǎn)臂4與所述絕緣子5兩端的連接金具相連；所述子導(dǎo)線間隔棒1包括子線支撐架3和設(shè)置在所述子線支撐架兩端的線夾，所述子線支撐架3的中部與所述回轉(zhuǎn)臂4鉸接；所述線夾為楔扣型線夾2，所述楔扣型線夾2包括線夾本體21、線夾壓蓋22，所述線夾本體21一側(cè)以楔鍵221與所述線夾壓蓋22的楔槽211連接，所述線夾本體21另一側(cè)與所述線夾壓蓋22銷連接。

具體使用時(shí)，將線夾本體21、線夾壓蓋22對(duì)合接在導(dǎo)線外部，線夾本體21一側(cè)以楔鍵221與線夾壓蓋22的楔槽211連接，線夾本體21另一側(cè)與線夾壓蓋22銷連接，安裝步驟簡(jiǎn)單、操作方便，可縮短施工人員高空作業(yè)的時(shí)間，減少觸電的風(fēng)險(xiǎn)，更加安全。

具體地，還包括線夾阻尼襯墊，所述線夾阻尼襯墊包括第一阻尼襯墊24、第二阻尼襯墊25，所述第一阻尼襯墊24粘接在所述線夾本體21的內(nèi)壁中，所述第二阻尼襯墊25粘接在所述線夾壓蓋22的內(nèi)壁中，所述第一阻尼襯墊24與所述第二阻尼襯墊25對(duì)接形成環(huán)形空間，阻尼襯墊粘接在線夾的內(nèi)壁中，可有效減少導(dǎo)線與線夾間的摩擦，更好的保護(hù)導(dǎo)線。

具體地，所述線夾壓蓋22與所述線夾本體22外表面設(shè)置有等間距分布的凸臺(tái)26，所述凸臺(tái)之間形成線槽，線槽可用于將線纏繞在線夾壓蓋22與線夾本體21的外表面，使線夾壓蓋與線夾本體的連接更加緊湊、穩(wěn)定，防止線夾壓蓋22與線夾本體21分離。

具體地，還包括預(yù)絞式承力絲23，所述預(yù)絞式承力絲23纏繞在所述線槽內(nèi)，形成等距的絞絲間隔，并對(duì)所述線夾本體21與線夾壓蓋22形成穩(wěn)定的包覆結(jié)構(gòu)，將線夾對(duì)導(dǎo)線的夾持轉(zhuǎn)換成整個(gè)預(yù)絞式承力絲形成的圓筒形結(jié)構(gòu)上，為導(dǎo)線提供可靠的握力，以使導(dǎo)線承受較大的不平衡載荷，避免導(dǎo)線滑移，同時(shí)懸掛點(diǎn)的應(yīng)力分散到整個(gè)預(yù)絞絲長(zhǎng)度上，有效減少了導(dǎo)線所受的靜態(tài)應(yīng)力和微風(fēng)振動(dòng)引起的動(dòng)態(tài)應(yīng)力，更有效的避免導(dǎo)線被磨損和磨斷。

具體地，所述楔槽211與所述楔鍵221以50°-60°的楔角配合，優(yōu)化了線夾承載時(shí)的受力結(jié)構(gòu)，可防止線夾壓蓋22與線夾本體21分離。

具體地，所述線夾本體21內(nèi)表面為拔稍結(jié)構(gòu)213，所述線夾壓蓋22內(nèi)表面為拔稍結(jié)構(gòu)223，線夾本體拔稍結(jié)構(gòu)213與線夾壓蓋拔稍結(jié)構(gòu)223對(duì)接呈喇叭狀，在導(dǎo)線微風(fēng)振動(dòng)時(shí)有軸向轉(zhuǎn)動(dòng)角度上的阻尼減振的作用，對(duì)導(dǎo)線起到了柔性復(fù)位的作用。

具體地，所述預(yù)絞式承力絲23為導(dǎo)電性鋁合金材料，在導(dǎo)線與線夾之間形成等電位連接，不再需要使用半導(dǎo)電的阻尼襯墊來(lái)平衡同相各子導(dǎo)線電壓?jiǎn)栴}，不再需要半導(dǎo)電橡膠的使用。

具體地，所述回轉(zhuǎn)臂4與所述子線支撐架3的連接處之間設(shè)置阻尼減振墊6，可有效避免線路舞動(dòng)時(shí)回轉(zhuǎn)臂4與子線支撐架3連接處的部件因發(fā)生碰撞和摩擦而導(dǎo)致零件損壞。

具體地，所述線夾與所述子線支撐架3的連接處之間設(shè)有阻尼減震墊7，可有效避免線路舞動(dòng)時(shí)線夾與子線支撐架3連接處的部件因發(fā)生碰撞和摩擦而導(dǎo)致零件損壞。

顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。