本實(shí)用新型涉及不間斷電源設(shè)備領(lǐng)域，具體的，涉及一種具有可拆卸的防塵裝置的不間斷電源。

背景技術(shù)：

UPS(即不間斷電源)是將蓄電池與主機(jī)相連接，并通過主機(jī)逆變器等模塊電路將直流電轉(zhuǎn)換成市電的系統(tǒng)設(shè)備。其廣泛應(yīng)用于給單臺(tái)計(jì)算機(jī)、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)或其他電力電子設(shè)備如電磁閥、壓力變送器、電子設(shè)備等提供穩(wěn)定、不間斷的電力供應(yīng)。當(dāng)市電輸入正常時(shí)，UPS將市電穩(wěn)壓后供應(yīng)給負(fù)載使用，此時(shí)的UPS就是一臺(tái)交流市電穩(wěn)壓器，同時(shí)，它還向機(jī)內(nèi)電池充電；當(dāng)市電中斷時(shí)，UPS立即將電池的直流電能通過逆變零切換的方法向負(fù)載繼續(xù)供應(yīng)110/220/380V交流電，使負(fù)載維持正常工作以保護(hù)負(fù)載軟件、硬件不受損害，而且UPS設(shè)備通常對(duì)電壓過高或電壓過低都能提供保護(hù)。

UPS一般包括電源外殼(也稱電源箱)和布置在該電源箱內(nèi)的電源本體，其中，電源本體為用電設(shè)備提供電能，而電源箱主要對(duì)其內(nèi)的電源本體起保護(hù)作用。然而，隨著電源本體功率密度的增加，UPS對(duì)散熱提出了更高的要求。相關(guān)技術(shù)中的UPS通常在外殼上設(shè)置進(jìn)風(fēng)裝置和出風(fēng)裝置以使得外殼內(nèi)的空氣與外界的空氣流動(dòng)，即外界的冷空氣從進(jìn)風(fēng)裝置進(jìn)入外殼內(nèi)并與電源本體進(jìn)行熱交換，熱交換后的熱氣體從出風(fēng)裝置回到外界，從而達(dá)到通風(fēng)散熱的效果。但隨著空氣流動(dòng)，外界空氣中的灰塵會(huì)隨著氣流進(jìn)入到外殼內(nèi)，進(jìn)而會(huì)電源本體散熱、電性能、安全等造成很大的損害，造成散熱效果變差和縮短使用壽命，灰塵的絕緣不好，導(dǎo)致電性能下降與安全危害。

因此，有必要對(duì)現(xiàn)有的UPS進(jìn)行進(jìn)一步開發(fā)，以避免上述缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種防塵效果好、拆卸方便且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的不間斷電源。

本實(shí)用新型提供一種不間斷電源，所述不間斷電源包括具有收容空間的外殼、收容于所述外殼內(nèi)的電源本體以及設(shè)于所述外殼上的進(jìn)風(fēng)裝置和出風(fēng)裝置，所述進(jìn)風(fēng)裝置包括：

貫通且具有軸線的套管，包括位于其兩端的第一開口和第二開口以及自其內(nèi)壁凸起形成的承載部，所述第一開口位于所述收容空間外，所述第二開口位于所述收容空間內(nèi)；

邊緣部，自所述第一開口周緣朝遠(yuǎn)離所述軸線的方向彎折延伸形成并固設(shè)于所述外殼上，所述邊緣部包括環(huán)形的凹槽及自所述凹槽朝靠近所述軸線的方向凹陷形成的缺口，所述凹槽的內(nèi)徑沿所述第一開口至所述第二開口的方向逐漸減?。?/p>

固定框，包括中空結(jié)構(gòu)的框體及自所述框體朝所述邊緣部方向傾斜延伸形成的凸塊，組配時(shí)，所述凸塊沿所述缺口的位置插入所述凹槽并旋轉(zhuǎn)所述框體以使得所述凸塊卡合于所述凹槽內(nèi)；

過濾組件，夾設(shè)于所述框體與所述承載部之間并與所述套管的形狀相匹配；

風(fēng)扇，設(shè)于所述第二開口。

在本實(shí)用新型提供的一種不間斷電源的一種較佳實(shí)施例中，所述承載部為環(huán)形的一體結(jié)構(gòu)。

在本實(shí)用新型提供的一種不間斷電源的一種較佳實(shí)施例中，所述承載部為間隔設(shè)置并呈環(huán)形分布的分體結(jié)構(gòu)。

在本實(shí)用新型提供的不間斷電源的一種較佳實(shí)施例中，所述套管的尺寸沿所述第一開口至所述第二開口的方向逐漸減小。

在本實(shí)用新型提供的不間斷電源的一種較佳實(shí)施例中，所述外殼包括設(shè)于所述收容空間內(nèi)并將所述收容空間分隔形成第一腔體和第二腔體的隔板，所述電源本體設(shè)于所述第二腔體內(nèi)，所述隔板上設(shè)有多個(gè)連通所述第一腔體和第二腔體的通孔，所述第一腔體連通所述進(jìn)風(fēng)裝置，所述第二腔體連通所述出風(fēng)裝置。

在本實(shí)用新型提供的不間斷電源的一種較佳實(shí)施例中，所述通孔與所述隔板的兩相對(duì)表面呈一定夾角。

在本實(shí)用新型提供的不間斷電源的一種較佳實(shí)施例中，所述夾角為5-45度。

在本實(shí)用新型提供的不間斷電源的一種較佳實(shí)施例中，所述過濾組件包括依次疊設(shè)的纖維氈過濾層、HEPA過濾層及活性炭過濾層，所述纖維氈過濾層與所述框體抵接。

在本實(shí)用新型提供的不間斷電源的一種較佳實(shí)施例中，所述出風(fēng)裝置與所述進(jìn)風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)相同。

本實(shí)用新型提供的不間斷電源的有益效果在于：

一、所述不間斷電源包括外殼、電源本體、進(jìn)風(fēng)裝置和出風(fēng)裝置，所述進(jìn)風(fēng)裝置包括套管、邊緣部、固定框、過濾組件及風(fēng)扇，所述套管包括第一開口、第二開口以及自其內(nèi)壁凸起形成的承載部，所述邊緣部自所述第一開口周緣彎折延伸形成并固設(shè)于所述外殼上，其包括環(huán)形的凹槽及自所述凹槽朝靠近所述軸線的方向凹陷形成的缺口，所述固定框包括框體及自所述框體傾斜延伸形成的凸塊，所述過濾組件夾設(shè)于所述框體與所述承載部之間，組配時(shí)，通過所述凸塊沿所述缺口的位置插入所述凹槽并旋轉(zhuǎn)所述框體以使得所述凸塊卡合于所述凹槽內(nèi)，不僅防塵效果好，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆卸方便。

二、通過將所述套管的尺寸設(shè)置成沿所述第一開口至所述第二開口的方向逐漸減小以及通過將所述通孔設(shè)置成與所述隔板的兩相對(duì)表面呈一定夾角，可以改善散熱效果。

【附圖說明】

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實(shí)用新型提供的不間斷電源一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1所示不間斷電源中套管和邊緣部的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2所示套管和邊緣部的立體圖；

圖4是圖3所示套管和邊緣部沿A-A方向的剖視圖；

圖5是圖1所示不間斷電源中固定框的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖1所示不間斷電源中過濾組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)結(jié)合參閱圖1-圖6，其中，圖1是本實(shí)用新型提供的不間斷電源一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1所示不間斷電源中套管和邊緣部的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2所示套管和邊緣部的立體圖；圖4是圖3所示套管和邊緣部沿A-A方向的剖視圖；圖5是圖1所示不間斷電源中固定框的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖1所示不間斷電源中過濾組件的結(jié)構(gòu)示意圖。所述不間斷電源100包括具有收容空間的外殼1、收容于所述外殼1內(nèi)的電源本體3以及設(shè)于所述外殼1上的進(jìn)風(fēng)裝置5和出風(fēng)裝置7。在本實(shí)施例中，所述出風(fēng)裝置7與所述進(jìn)風(fēng)裝置5的結(jié)構(gòu)相同。下面以所述進(jìn)風(fēng)裝置5的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。

所述外殼1包括設(shè)于所述收容空間內(nèi)并將所述收容空間分隔形成第一腔體100B和第二腔體100C的隔板11。

所述第一腔體100B連通所述進(jìn)風(fēng)裝置5。

所述第二腔體100C連通所述出風(fēng)裝置7，且所述電源本體3設(shè)于所述第二腔體100C內(nèi)并位于所述出風(fēng)裝置7與所述隔板11之間。

所述隔板11上設(shè)有多個(gè)連通所述第一腔體100B和第二腔體100C的通孔13，所述通孔13與所述隔板11的兩相對(duì)表面呈一定夾角。在本實(shí)施例中，優(yōu)選的，所述夾角為5-45度。通過將所述通孔13設(shè)置成與所述隔板11的兩相對(duì)表面呈一定夾角可以使氣流發(fā)生湍流現(xiàn)象，從而可以防止氣流與所述電源本體3熱交換時(shí)出現(xiàn)死角現(xiàn)象。

所述進(jìn)風(fēng)裝置5包括貫通且具有軸線51A的套管51、邊緣部53、固定框55、過濾組件57及風(fēng)扇59。

所述套管51包括位于其兩端的第一開口511和第二開口513以及自其內(nèi)壁凸起形成的承載部515。其中，所述第一開口511位于所述收容空間外，所述第二開口513位于所述收容空間內(nèi)，所述風(fēng)扇59設(shè)于所述第二開口513。在本實(shí)施例中，所述承載部515為環(huán)形的一體結(jié)構(gòu)，也可以是間隔設(shè)置并呈環(huán)形分布的分體結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述套管51的尺寸沿所述第一開口511至所述第二開口513的方向逐漸減小。通過將所述套管51的尺寸設(shè)置成沿所述第一開口511至所述第二開口513的方向逐漸減小，可以使得外界空氣通過所述進(jìn)風(fēng)裝置5進(jìn)入所述第一腔體100B后膨脹吸熱，從而可以降低從所述通孔13進(jìn)入所述第二腔體100C的氣流的溫度。

所述邊緣部53自所述第一開口511周緣朝遠(yuǎn)離所述軸線51A的方向彎折延伸形成并固設(shè)于所述外殼1上。在本實(shí)施例中，所述邊緣部53可以通過螺絲固定于所述外殼1上。

所述邊緣部53包括環(huán)形的凹槽531及自所述凹槽531朝靠近所述軸線51A的方向凹陷形成的缺口533。

所述凹槽531的內(nèi)徑沿所述第一開口511至所述第二開口513的方向逐漸減小。

所述固定框55包括中空結(jié)構(gòu)的框體551及自所述框體551朝所述邊緣部53方向傾斜延伸形成的凸塊553，組配時(shí)，所述凸塊553沿所述缺口533的位置插入所述凹槽531并旋轉(zhuǎn)所述框體551以使得所述凸塊553卡合于所述凹槽531內(nèi)。在本實(shí)施例中，所述凸塊553位于所述框體551的外周緣，優(yōu)選的，所述凸塊553和所述缺口533均可以為一體結(jié)構(gòu)，也可以均為間隔設(shè)置的分體結(jié)構(gòu)。具體的，當(dāng)為一體結(jié)構(gòu)時(shí)，所述凹槽531的對(duì)稱中心線不穿過所述凸塊553與所述凸塊553的兩端的連線界定形成的區(qū)域，當(dāng)為分體結(jié)構(gòu)時(shí)，所述凸塊553和所述缺口533的數(shù)量均為兩個(gè)，且兩所述凸塊553對(duì)稱設(shè)置。

所述過濾組件57夾設(shè)于所述框體551與所述承載部515之間并與所述套管81的形狀相匹配。

所述過濾組件57包括依次疊設(shè)的纖維氈過濾層571、HEPA過濾層573及活性炭過濾層575，其中，所述纖維氈過濾層571與所述框體551抵接。在本實(shí)施例中，所述套管51呈錐形，為了配合所述套管51的尺寸，所述纖維氈過濾層571、所述HEPA過濾層573及所述活性炭過濾層575均呈圓臺(tái)形。

本實(shí)用新型提供的不間斷電源100具有以下有益效果：

一、所述不間斷電源100包括外殼1、電源本體3、進(jìn)風(fēng)裝置5和出風(fēng)裝置7，所述進(jìn)風(fēng)裝置5包括套管51、邊緣部53、固定框55、過濾組件57及風(fēng)扇59，所述套管51包括第一開口511、第二開口513以及自其內(nèi)壁凸起形成的承載部515，所述邊緣部53自所述第一開口511周緣彎折延伸形成并固設(shè)于所述外殼1上，其包括環(huán)形的凹槽531及自所述凹槽531朝靠近所述軸線51A的方向凹陷形成的缺口533，所述固定框55包括框體551及自所述框體551傾斜延伸形成的凸塊553，所述過濾組件57夾設(shè)于所述框體551與所述承載部515之間，組配時(shí)，通過所述凸塊553沿所述缺口533的位置插入所述凹槽531并旋轉(zhuǎn)所述框體551以使得所述凸塊553卡合于所述凹槽531內(nèi)，不僅防塵效果好，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆卸方便。

二、通過將所述套管51的尺寸設(shè)置成沿所述第一開口511至所述第二開口513的方向逐漸減小以及通過將所述通孔13設(shè)置成與所述隔板11的兩相對(duì)表面呈一定夾角，可以改善散熱效果。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。