本實(shí)用新型涉及變電站外殼，特別涉及一種SMC復(fù)合材料預(yù)裝式變電站外殼。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有預(yù)裝式變電站的外殼結(jié)構(gòu)一般分為兩種。一種整體采用金屬材料折彎焊接制作而成，表面噴涂處理。這種結(jié)構(gòu)的預(yù)裝式變電站外殼存在外形呆板、表面涂層容易老化褪色、金屬配件銹蝕的缺陷。尤其在天氣炎熱的夏季，在強(qiáng)烈的陽(yáng)光照射下外殼表面溫度很高，造成外殼內(nèi)部溫升過(guò)高，直接影響設(shè)備的安全運(yùn)行。另外一種整體采用鋼筋、混凝土澆筑而成，表面鋪設(shè)瓷磚裝飾。這種結(jié)構(gòu)的預(yù)裝式變電站外殼雖然有效克服了金屬材料結(jié)構(gòu)外殼外形呆板、表面涂層容易老化褪色、金屬配件銹蝕、夏季內(nèi)部溫升過(guò)高的弊端，但存在體積和重量過(guò)大、加工周期長(zhǎng)、運(yùn)輸困難的不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種SMC復(fù)合材料預(yù)裝式變電站外殼，至少能夠解決上述問(wèn)題之一。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種SMC復(fù)合材料預(yù)裝式變電站外殼，包括槽鋼底座、頂蓋架、多個(gè)立柱和多個(gè)門(mén)體，立柱的底端與槽鋼底座連接，立柱的頂端與頂蓋架連接，多個(gè)門(mén)體分設(shè)在槽鋼底座的四周，槽鋼底座、頂蓋架、立柱和門(mén)體合圍形成箱狀，頂蓋架呈金字塔狀，頂蓋架上鋪設(shè)有SMC復(fù)合材料波紋瓦，門(mén)體包括門(mén)框和嵌裝于門(mén)框的門(mén)板，門(mén)板為SMC復(fù)合材料門(mén)板。由此，本變電站外殼的四周均設(shè)置有門(mén)體，便于對(duì)變電站內(nèi)儀器的操作。外殼的頂部和四周都采用了SMC 復(fù)合材料，SMC復(fù)合材料具有高強(qiáng)度、絕緣阻燃、抗腐蝕、耐老化、質(zhì)量輕、模塊化、環(huán)保的優(yōu)異性能，因此本預(yù)裝式變電站外殼十分有效地克服了現(xiàn)有采用金屬材質(zhì)和混凝土材質(zhì)制作的預(yù)裝式變電站外殼的不足，具有不朽、不銹、質(zhì)輕、耐用、美觀的特點(diǎn)。

在一些實(shí)施方式中，頂蓋架與SMC復(fù)合材料波紋瓦通過(guò)螺栓可拆卸連接。從而便于SMC復(fù)合材料波紋瓦與頂蓋架的組裝。

在一些實(shí)施方式中，門(mén)體的上方設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)，門(mén)板上設(shè)置有百葉窗，百葉窗位于門(mén)體的下部。由此，抽風(fēng)機(jī)與百葉窗形成空氣對(duì)流通道，當(dāng)變電站外殼內(nèi)部溫度升高時(shí)形成煙囪效應(yīng)，加快散熱。

在一些實(shí)施方式中，槽鋼底座的兩端安裝有調(diào)整塊，調(diào)整塊中部設(shè)有螺孔。從而便于通過(guò)調(diào)整塊進(jìn)行水平安裝調(diào)試。

在一些實(shí)施方式中，槽鋼底座的兩側(cè)設(shè)置有可伸縮起吊裝置。從而便于對(duì)本預(yù)裝式外殼進(jìn)行吊裝運(yùn)輸。

在一些實(shí)施方式中，SMC復(fù)合材料預(yù)裝式變電站外殼還包括隔板，隔板設(shè)置在槽鋼底座、頂蓋架、立柱和門(mén)體合圍形成箱狀內(nèi)，形成變壓器室、低壓室和高壓室，低壓室內(nèi)設(shè)有檢修口，檢修口位于槽鋼底座上。

在一些實(shí)施方式中，隔板通過(guò)螺栓與槽鋼底座及立柱連接。從而使隔板安裝簡(jiǎn)單快捷。

在一些實(shí)施方式中，槽鋼底座設(shè)置有接地銅導(dǎo)體，變壓器室、低壓室和高壓室分別與接地銅導(dǎo)體連接。從而便于實(shí)現(xiàn)各隔室的接地。

在一些實(shí)施方式中，變壓器室設(shè)置有防護(hù)網(wǎng)門(mén)，防護(hù)網(wǎng)門(mén)的高度小于變壓器室對(duì)應(yīng)的門(mén)體高度。從而提高安全性。

本實(shí)用新型的有益效果為：變電站外殼的四周均設(shè)置有門(mén)體，便于對(duì)變電站內(nèi)儀器的操作；外殼的頂部和四周都采用了SMC復(fù)合材料，SMC 復(fù)合材料具有高強(qiáng)度、絕緣阻燃、抗腐蝕、耐老化、質(zhì)量輕、模塊化、環(huán)保的優(yōu)異性能，因此本預(yù)裝式變電站外殼十分有效地克服了現(xiàn)有采用金屬材質(zhì)和混凝土材質(zhì)制作的預(yù)裝式變電站外殼的不足，具有不朽、不銹、質(zhì)輕、耐用、美觀的特點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施方式的SMC復(fù)合材料預(yù)裝式變電站外殼的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示SMC復(fù)合材料預(yù)裝式變電站外殼的槽鋼底座、立柱及頂蓋架配合的示意圖；

圖3為圖1所示SMC復(fù)合材料預(yù)裝式變電站外殼的槽鋼底座及隔板配合的示意圖；

圖4為圖1所示SMC復(fù)合材料預(yù)裝式變電站外殼的A向視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1～4示意性地顯示了根據(jù)本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式的SMC復(fù)合材料預(yù)裝式變電站外殼。

如圖1和圖2所示，該SMC復(fù)合材料預(yù)裝式變電站外殼，包括槽鋼底座1、頂蓋架2、多個(gè)立柱3和多個(gè)門(mén)體4。立柱3的底端與槽鋼底座1焊接。立柱3的頂端與頂蓋架2焊接。門(mén)體4由槽鋼底座1和立柱3支撐。多個(gè)門(mén)體4分設(shè)在槽鋼底座1的四周，槽鋼底座1、頂蓋架2、立柱3和門(mén)體4合圍形成箱狀。頂蓋架2呈金字塔狀，頂蓋架2上鋪設(shè)有SMC復(fù)合材料波紋瓦5，頂蓋架2與SMC復(fù)合材料波紋瓦5通過(guò)螺栓可拆卸連接。門(mén)體4包括門(mén)框41和嵌裝于門(mén)框41的門(mén)板42，門(mén)板42為SMC復(fù)合材料門(mén)板。

SMC復(fù)合材料波紋瓦5和門(mén)板42均采用模具熱壓成型，可進(jìn)行模塊化、規(guī)模化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高。

本實(shí)施例中，該外殼的前后兩側(cè)均設(shè)置有四扇門(mén)，左右兩端均設(shè)置有兩扇門(mén)。SMC復(fù)合材料波紋瓦5鋪設(shè)后的傾斜度大于3°。

如圖4所示，門(mén)體4的上方設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)6，門(mén)板42上設(shè)置有百葉窗 43，百葉窗43位于門(mén)體4的下部。本實(shí)施方式中，抽風(fēng)機(jī)6設(shè)置在外殼的端部。兩個(gè)立柱之間設(shè)置SMC復(fù)合材料板，該SMC復(fù)合材料板預(yù)留抽風(fēng)機(jī)6的安裝位。

在實(shí)際應(yīng)用中，抽風(fēng)機(jī)6具有多個(gè)，分布在變電站外殼的四周。

如圖3所示，槽鋼底座1的兩端通過(guò)焊接安裝有多個(gè)調(diào)整塊11，調(diào)整塊11中部設(shè)有螺孔。

槽鋼底座1的兩側(cè)設(shè)置有可伸縮起吊裝置12。具體的，槽鋼底座1開(kāi)設(shè)有通孔，起吊裝置12為桿狀，穿過(guò)通孔，可自通孔回縮至槽鋼底座1內(nèi)。

本實(shí)施方式的預(yù)裝式變電站外殼還包括隔板7。隔板7設(shè)置在槽鋼底座 1、頂蓋架2、立柱3和門(mén)體4合圍形成箱狀內(nèi)，形成變壓器室8、低壓室9 和高壓室10三個(gè)隔室。隔板7通過(guò)螺栓與槽鋼底座1及立柱3連接。具體的，變壓器室8位于外殼的一端，低壓室9和高壓室10位于外殼的兩側(cè)。低壓室9內(nèi)設(shè)有檢修口91，檢修口91位于槽鋼底座1上。

槽鋼底座1設(shè)置有接地銅導(dǎo)體，變壓器室8、低壓室9和高壓室10分別與接地銅導(dǎo)體連接。接地銅導(dǎo)體的端部設(shè)置多個(gè)與接地網(wǎng)相連的接地端子。

變壓器室8設(shè)置有防護(hù)網(wǎng)門(mén)，防護(hù)網(wǎng)門(mén)的高度小于變壓器室8對(duì)應(yīng)的門(mén)體4高度。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。